埋刮板机说明书精编版Word文档下载推荐.docx
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名称
链条型式
模锻链
滚子链
双板链
链条外形
链条代号
DL
GL
BL
节距（mm）
材料（调质）
许用载荷[P]（Kg）
100
45
1500
2200*
——
45Mn2
1700
2500*
125
2300
2900*
2600
3300*
160
3100
4400*
3500
5000*
200
2900×
2
4400×
2**
3300×
5000×
注：
“*”者仅用于MZ型。
“**”者仅用于MS40型。
1·
MS型埋刮板输送机主要参数表1-3
MS16
MS20
MS25
MS32
MS40
机槽宽度B（mm）
250
320
400
机槽高度h（mm）
360
刮板链条
链条节距t（mm）
链条型式和代号
模锻链
DL10
DL12.5
DL16
—
滚子链
GL10
GL12.5
GL16
双板链
BL20
刮板型式和代号
T型
√
U1型
速度
υ
m/s
0.16
0.20
0.25
0.32
输送量Q（m3/h）
11~25
17~39
23~54
48~88
67~124
电动机
功率
Kw
1.5
2.2
3.0
4.0
5.5
7.5
11/10
15/13
18.5/17
22
30
37/40
输送机最大长度L0（m）
80
允许倾斜安装角度
0º
≤a≤15º
1、输送量Q值为水平输送时（a=0º
），并已考虑输送效率之数值。
2、表中“√”表示已有设计（下同）。
2·
MC型埋刮板输送机主要参数表1-4
MC16
MC20
MC25
MC32
垂直段机槽宽度B（mm）
垂直承载段机槽高度h（mm）
120
垂直空载段机槽高度h1（mm）
130
140
170
215
V1型
O型
O4型
11~22
23~46
46~74
最大输送高度H（m）
<
安装角度
60º
，90º
1、MC型均为外向刮板。
2、输送量Q值未考虑输送效率。
3·
MZ型埋刮板输送机主要参数表1-5
MZ16
MZ20
MZ25
模锻链DL10
模锻链DL12.5
模锻链DL16
刮板型式和代号
15~30
29~46
20
上水平部分最大长度（m）
1、MZ型均为外向刮板。
三、埋刮板输送机通用设计图号编制
（一）埋刮板输送机部件图号组成：
部件；
组合件；
焊接件
·
Y——Y———流水号
TXMXX·
XX—Y
零件
部件结构型式和规格代号
部件编号
机槽宽度（cm）
埋刮板输送机代号
机型代号（S；
C；
Z）
通用设计代号
表1-6
部件编号
部件名称
部件结构型式和规格代号
MS
MC
MZ
1
刮板链条
1XX
刮板代号（T；
U1；
V1；
O；
O4）
链条代号（D；
G；
B）
头部
不带托轮的加代号A；
带托轮的加代号B
3
尾部
4
加料段
上加料加代号A；
两侧加料加代号B
5
水平中间段（或下水平段）
不同长度分别加代号a;
b;
c
6
过渡段
7
弯曲段
a=90º
加代号A；
a=60º
加代号B
8
垂直中间段
垂直型加代号A；
倾斜型加代号B
9
上回转段
10
上水平段
11
中间加料口
12
中间卸料口
当部件仅有一种结构型式时不加代号。
第二章埋刮板输送机通用设计的选用
一、应用范围
埋刮板输送机（通用设计）系一般用途的输送机械，可用于化工、冶金、机械、
轻工、粮食、水电、交通等部门输送粉尘状、小颗粒状和小块状物料。
其应用范围如下：
（一）物料
1、物料容重：
γ=0.2~1.8t/m3（MZ型推荐γ<
1.0）。
2、温度：
物料温度不超过80℃。
3、含水率：
含水率与物料的料度、粘度有关，一般不得使物料用手捏成团后而不易松散为界限。
4、粒度：
输送物料的粒度与其硬度有关，其推荐值见表2-1。
5、可输送物料举例：
碎煤、煤粉、碎炉渣、飞灰、烟灰、炭黑、磷矿粉、碳酸氢铵、尿素、氯化铵、苏打粉、硫铁矿渣、塑料单体、活性炭、固体农药、焦炭粉、石灰石粉、铬矿粉、白云石粉、铜精矿粉、氧化铝粉、氧化铁粉、石英砂、烧结返矿、水泥、粘土粉、陶土、黄砂、铸造旧砂、小麦、大豆、玉米、菜籽、米、糠、淀粉、谷物粉、谷物壳、木片、竹片、锯末等。
MZ型埋刮板输送机推荐用于锅炉房上煤及输送谷物类（如小麦、玉米、大豆等）和轻物料类（如木片、锯末等）。
6、具有下列性能的物料不宜采用本通用设计之埋刮板输送机；
高温的；
有毒的；
易爆的；
磨损性很强的；
腐蚀性很强的；
粘性（附着性）强的；
悬浮性很强的；
流动性特好的和极脆而又不希望被破碎的物料。
这些物料需采用埋刮板输送机时，应重新设计为：
耐高温型；
耐腐蚀型；
耐磨型；
全气密型和防爆型等特殊机型。
Mm表2-1
硬度低的物料
坚硬的物料
硬度的物料
适宜的粒度
最大的粒度（允许含有10%）
13
16
25
32
40
硬度低的物料意指能用脚踩碎的物料。
7、当输送物料的比重大时；
物料中较大粒度物料所占的百分比较高时，细粒状或粉状物料含水率较高而易于粘结、压结时、往往会产生刮板链条浮于输送物料之上，这种现象称为“浮链”或“漂链”，多见于水平输送。
对输送易于产生浮链的物料，在选型设计时应考虑采取措施。
如输送机单机长度不宜过长；
型号选择可适当放大；
MS16~MS25应优先采用滚子链；
刮板可按照70º
倾斜焊接在链条上；
用压板防止链条浮起等。
（二）埋刮板输送机的布置
埋刮板输送机通用设计一般单机布置形式见图1。
MS型埋刮板输送机可水平或小倾斜布置，倾角0º
。
单台设备长度不得大于80m。
MC型埋刮板输送机可以垂直或大倾斜布置，倾角45º
≤a≤90º
单台设备的输送高度不大于30m。
MZ型埋刮板输送机只可以垂直——水平布置。
单台设备输送高度不大于20m；
上水平部分总长度不大于30m。
当所需的输送长度或高度超出上述单台设备时，或为满足某一流水线的要求时，可用各种相同型号或不同型号的埋刮板输送机串接起来，组合成特种布置形式以满足布置的需要。
图5列举了部分组合布置形式。
组合布置形式的优点：
1、可以超出单台设备允许输送长度或高度；
2、对不宜采用MZ型埋刮板输送机的物料，有可能用MC型串接MS型来代替。
3、用两台埋刮板输送机即能组成简单循环输送系统，代替立面循环埋刮板输送机（ML型）。
亦可组成水平循环埋刮板输送机（MP型）；
4、当用埋刮板输送机串接时，不需添加过渡设备，可使埋刮板输送机从一个平面转折到另一平面，以改变物料的流向。
当采用组合布置形式时，应注意选择各种机型的规格，务使物料输送能力平衡。
MS型埋刮板输送机附有中间加料口，允许在水平中间段上任意位置布置，以满足多点进料的布置要求。
MS型、MZ型埋刮板输送机附有中间卸料口，允许在水平中间段和过渡段上任意位置布置，以满足多点卸料的布置要求。
所有埋刮板输送机的头部出轴均有左、右装两种型式。
（站在输送机尾部，沿着输送方向看，出轴在左侧为左装，出轴在右侧为右装）。
（三）工作制度
本通用设计的埋刮板输送机允许三班连续操作。
正常运转年作业率可以不小于6000小时/年。
驱动装置中所选用的JZQ减速器均为JC=100%，电动机选用JO2及JO3型，故要求工作环境温度不超过40℃。
二、部件的选择
埋刮板输送机通用设计所有的主要零、部件，均按各种机型的刮板链条的许用载
荷，在速度υ=0.16m/s的条件下进行设计的。
如选用速度υ<
0.16m/s时，则应对主要零、部件的强度及刚度进行验算。
（一）刮板链条
刮板链条是由不同的刮板和不同的链条焊接而组成，是埋刮板输送机的承载牵引构件。
1、链条：
各种型号的埋刮板输送机均配有不同的链条（见表1-3~表1-5）。
链条的链杆或
链板都有45（调质）钢和45Mn2（调质）两种材料，故每种链条均有相对应的许用载荷，其值见表1-2。
链条的选取除考虑被输送物料的性能（如粉尘状物料不宜采用滚子链，易产生浮链的物料应尽先采用滚子链）等因素外，主要应根据输送机链条的最大张力T来进行选取，必须满足：
TF≤[P]（2-1）
式中：
T——链条的最大张力，见张力计算了（Kg）
[P]——链条的许用载荷，见表1-2（Kg）
F——链条的使用系数
F=Fυ·
FL·
FU（2-2）
Fυ——速度系数
当υ≤0.32m/s时，Fυ=1.0；
当0.32≤υ≤0.5m/s时，Fυ=1.2
FL——长度系数
当L。
≤50m时，FL=1.0；
L。
>
50m时，FL=————
50
L。
为输送机总长度，对采用MC型或MZ型时，L。
应是各水平段加垂直段长度之总和。
FU——物料性能系数
对于磨损性、腐蚀性、附着性较小的且易压缩的物料FU=1.0；
对于磨损性、腐蚀性、附着性其中之一较大的，且不易压缩的物料
FU=1.1~1.2
2、刮板
刮板型式对不同的物料有不同的适应性，正确选择刮板型式是直接关系到埋刮板输送机的输送性能。
所以最好是按照生产实践的经验或通过试验的方法来选择刮板型式。
如无此条件，则可参考下述刮板选择的一般方法。
刮板型式的选择主要根据输送物料的性能，同时亦受到输送机本身结构的限制，其选择的一般方法：
1、对于输送性能较好的一般物料，可选用结构简单的刮板型式，如T型、V1型及O型；
3、对于悬浮性，流动性大的物料，为保证物料之间能产生足够的内摩擦力以克
服外阻力和自重，应选用结构较复杂的刮板型式，如U1或O4型；
3、粘附性较大的物料，应选用结构较简单的刮板型式，以减少在刮板表面的
粘附而造成卸料和清扫的困难；
4、输送小块状的物料时，可选用结构较简单的刮板型式；
5、输送比重大的物料和大的机槽宽度时，为保证刮板的强度和刚性，以防刮
板变形或断裂，应选用有斜撑的刮板形式，如O4型；
6、当采用MZ型埋刮板输送机或采用带托轮的B型头部的MC型埋刮板输送机
时，由于结构的特定要求，所以仅能采用V1型开口的刮板；
7、对于输送易于产生浮链的物料时，刮板可倾斜70º
焊接在链条上（见图6），
使运动阻力产生向下压的垂直分力。
此时，对模锻链和双板链应校验刮板链条和头轮正常啮合的可能性，并需供图订货。
本设计从通用性考虑，配有五种形式的刮板，见图4及表1-3~表1-5。
选用单位
当考虑输送物料的性能而需采用其他型式刮板时，可自行设计，与制造厂商议供图订货。
（二）头部和尾部
MS型和MZ型埋刮板输送机头部仅有一种形式。
MC16~MC25型埋刮板输送机头部配有A型（不带托轮）和B型（带托轮）两种型式。
当输送机垂直布置即a=90º
时，A型、B型头部皆可选用，对于流动性较好，卸料不困难的物料宜选A型；
对于卸料有困难的物料，则应选用B型。
当输送机倾斜布置时或采用MC32型埋刮板输送机时，只能选用A型头部。
各种型号的埋刮板输送机均配置一种螺旋拉紧式的尾部，其拉紧行程：
当B=160mm时，行程S=150mm时；
B=200mm时，行程S=200mm时；
B=250~400mm时，行程S=250mm。
MS16~MS25和MC16~MC25型的头部和尾部对应于模锻和滚子链分别有两咱头轮、脱链器和尾轮，当链条型式确定后，选取其中一种。
（三）加料段
各种型号埋刮板输送机的加料段有A型（上加料）和B型（两侧加料，下倾角为55º
）两种型式。
一般尽可能选用B型，但对于流动性稍差的物料，则应选用A型。
（四）弯曲段
MC型埋刮板输送机为了全机布置的灵便，配有A型（a=90º
）和Ｂ型（a=60º
）两种弯曲段，根据工艺布置需要任选一种。
MZ型埋刮板输送机仅有a=90º
一种弯曲段。
（五）中间段
MS型埋刮板输送机配有一种型式的水平中间段。
MC型埋刮板输送机配有A型（垂直型）和B型（倾斜型）两种垂直中间段。
时，选用A型，当输送机倾斜布置时，则选用B型。
MZ型埋刮板输送机配有垂直中间段和水平中间段各一种形式。
每种中间段均有2000、1500和800mm三种长度，根据需要可组合至输送机所需之长度或高度，但每台埋刮板输送机仅配长度为1500和800mm的中间段各一节，其余均为2000mm。
各型号埋刮板输送机的组合情况详见各型号的高度和长度组合表。
（六）中间加料口
MS型埋刮板输送机配有中间加料口，只允许布置安设在水平中间段的顶部盖板上，并注意避开各水平中间段的连接法兰。
中间加料中于现场安装时切割并焊接。
（七）中间卸料口
MS型和MZ型埋刮板输送机配有中间卸料口，允许布置安设在过滤段和水平中间段的下部底板上，并注意避开各节段的连接法兰。
中间卸料口于现场安装时切割并焊接。
（八）驱动装置
本通用设计中的驱动装置作为一个独立的通用部件，由电动机、减速器、柱销联轴器、护罩、动驱装置架、传动链条和大、小链轮等组成。
按照地区配套情况不同，驱动装置中配有JO2和JO3两种系列的电动机。
考虑到目前产品供应情况，驱动装置采用JZQ型减速器。
三、选型设计的要求
1、当各种机型的埋刮板输送机经过生产能力计算、电动机功率计算及部件选择
后，按照高度和长度组合表绘制总装配施工图。
并详细填写埋刮板输送机订货表，即可订货。
如有超出本通用设计范围之外的要求，可另行绘制图纸并与制造厂商议订货。
2、埋刮板输送机可以安置在室内或室外。
当露天布置时，需在埋刮板输送机头
部驱动装置处，采取防雨措施，以防电动机受潮；
各接口法兰处应密合，以防雨水渗入机槽中。
3、埋刮板输送机通用设计驱动装置不设机械安全保护措施，采用电动机过电流保护装置，以防设备过载或故障。
电气部分由选用单位自行设计。
4、埋刮板输送机应考虑设有检修通道或平台。
并在构筑物上留有吊装孔及起重
环等设施。
5、本通用设计中不附埋刮板输送机安装支架，由选用单位自行配置。
安装支架
在水平方向的间距，可参考各种型号埋刮板输送机外形图的尺寸；
垂直方向的间距，一般为2500~4000mm左右。
水平用的安装支架，可做成支承式或压板式，一般不用焊接固定，参见图7。
垂直用的安装支架，用于限制埋刮板输送机在水平方向的位移，而允许在垂直方向伸缩，一般可做成框架式，参见图8。
所有头部的安装支架，当安装调试后，应与机壳和基础之预埋件牢固地焊接。
尽量不采用螺栓固定。
支承式压板式框架式
图7水平安装支架图8垂直安装支架
6、在埋刮板输送机各部位的安装支架处，应在构筑物上预埋钢板或地脚螺栓，
以便安装固定。
头部与驱动装置均应安装在牢固的基础上，确保在运行中不产生相对位移。
7、当埋刮板输送机置于地坑时，应注意地坑的防水、排水措施。
并应留出适当
位置以便清理及检修。
8、为了控制以埋刮板输送机给料和达到稳定操作的目的一般应在贮斗、料仓下
部设置闸门或给料器。
这对流动性较好或比重大的物料尤为重要，否则物料对刮板压力很大，且会使加料段及尾部充满物料，引起弯道堵塞，产生过载。
在不太大的贮斗或料仓下，可设置螺杆平板闸门；
在较大的贮斗或料仓下，可设置齿条平板闸门。
加料器采用封闭型电磁振动给料器，星形给料器等均可。
9、对连接埋刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要求溜角大物
料的逆息角，使物料顺利通过。
一般约为55º
~60º
为宜。
10、数台埋刮板输送机串接使用或与其他机械设备相衔接时，应设有电气联锁装
置。
11、埋刮板输送机应在控制室集中启动，应配有灯光指示运行情况的模似盘。
埋
刮板输送机的各操作岗位与控制室应有声光信号联系。
无控制室时，启停开光、电流表及电流保护装置应设置在头部。
12、对于首尾不能相顾的埋刮板输送机，在尾部或加料段附近应设事故开关。
13、设有地坑的埋刮板输送机，在地坑内应有防尘、防水的照明设施。
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