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施工严格按《16101采面回风绕道作业规程》和《16101采面回风绕道防突作业规程》施工,停止16101回采工作面试运转工作,停止16102回风巷的掘进工作,加快生产掘进速度,在2011年12月22日前完成16101采面回风绕道贯通作业。

隐患2、16102运输巷掘进防突风门安设位置不正确,煤仓布置在回风流中;

安排人员重新调整防突风门位置。

牟敦发

落实资金:

5万

安全整改措施:

在煤仓去16102运输巷10米处进行翻棚,翻棚后在此处安设风门,安全整改措施:

在煤仓去16102运输巷处翻棚,翻棚后在安设风门,翻棚时,摩擦支柱要使用,帮顶要背实,保证安全。

隐患3、M6-2煤层为自燃煤层,矿井未按设计建立防火束管监控系统和防火观测站:

整改方案及措施:

2010年10月11日对M6-2煤层进行煤自然倾向鉴定为Ⅲ类,矿井不需建立防火束管监控系统和防火观测站,在变更安全专篇时对M6-2煤层进行煤自然倾向鉴定为Ⅲ类的结果进行设计。

落实资金:

完成期限:

2011年12月23日前

隐患4、16101采面运输巷和回风巷未按设计布置顺层平行钻孔进行本煤层瓦斯抽放;

16101采面运输巷和回风巷按设计布置顺层平行钻孔进行本煤层瓦斯抽放;

(见附图)

赵凤启

隐患5、16101采面运输巷和回风巷为按设计布置穿层钻孔预抽M6-2煤层瓦斯;

由于M6-1煤层距离M6-2煤层层间距只有4m,为了防止在开采M6-1煤层时M6-2煤层瓦斯大量涌入M6-1煤层,在M6-1煤层采面运输巷和回风巷布置穿层抽放钻孔向M6-2煤层预抽煤层瓦斯(见附图)。

牟敦发、赵凤启

隐患6、矿井瓦斯抽放主管及支管管径小于设计管径,且材质与设计不符;

按设计进行购买高负压抽采瓦斯主管DN350×

6mm焊接钢管、低负压抽采瓦斯主管DN277×

6mm焊接钢管,并设计要求进行安装。

朱守国

隐患7、16101采面运输巷煤层瓦斯抽放与密闭内瓦斯抽放混用一趟管路。

重新布置管路,保证高负压瓦斯抽放和和负压瓦斯抽放分开,密闭瓦斯抽放用低负压瓦斯抽放进行抽放,立即组织机电队人员进行安装抽放管路。

叶少生

1万

隐患8、16101采面未设防突控制基点;

设置防突钻孔基点。

责任人:

隐患9、16101采面按设计布置到边界,采面走向长度短;

16101采面由于受F2和F3断层的影响,回采工作面无法布置至边界。

隐患10、16101采面局部支柱迎山角度不够,切顶排戗柱、戗棚布置不符合要求;

调整柱子,按《16101采面作业规程》要求重新设置戗柱、戗棚;

饶栋贤

2011年12月10日前

隐患11、井下多处巷道淋水极大,煤矿未查明涌水来源和性质;

 

2011年12月21日前

隐患12、主斜井局部巷道变形严重,断面小,行人道宽度及皮带机与巷道邦安全间距不足;

主井绞车道巷道变形严重,断面小处3米,开帮由上至下进行开帮,开帮时必须加强开帮处前后10米的巷道支护,严格执行敲帮问顶制度,使用好吊环式前探梁,不许空顶下作业,清下的杂物及时用皮带运输机运往地面,保证开帮作业地点的出口宽度、高度,巷道支护采用锚杆喷浆支护,锚杆间排距为0.8米,喷浆厚度为100mm,开帮后的断面尺寸达到附图标准;

隐患13、16101运输巷和回风巷部分棚架巷道帮顶接背不实,支护质量差。

生产矿长饶东贤安排人员把16101运输巷和回风巷部分棚架巷道帮顶接背不实之处背好帮接好顶;

0.2万

2011年12月20日前

隐患14、16101回风绕道和16102回风巷掘进局扇未安置在全风压风流巷道中,且局扇安设处巷道断面过小,无行人和设备维护检修空间

由机电矿长叶少盛安排机电工人把16101回风绕道和16102回风巷掘进局扇设置在全风压风流巷道中;

隐患15、矿井井下巷道未按设计要求设置隔爆设施。

按开采方案设计进行设置;

隐患16、主扇风机房启动柜仪表显示主扇轴承温度不正确。

由机电矿长叶少盛安排机电工人更换启动柜仪表;

隐患17、回风井防爆门漏风。

由安全矿长李武申安排通风工把回风井防爆门漏风处堵塞好,减少漏风量;

0.02万

隐患18、矿灯管理不规范,矿灯发放未使用灯牌,且矿灯、自救器未实行专人专用。

由机电矿长叶少盛安负责把矿灯管理进行规范,矿灯发放使用灯牌,矿灯、自救器实行专人专用。

隐患19、主扇风机周边电缆线布置混乱。

由机电矿长叶少盛安负责把主扇风机周边电缆线布置混乱按规范重新悬挂。

隐患20、矿井未实现独立回风,有串联通风现象。

取消串联通风;

0.01万

隐患21、风量计算办法中未计算矿井外部漏风率。

按规范和开采方案(变更)重新计算矿井分配方案;

隐患22、井底联络巷风门未连锁,未设开闭传感器。

由机电矿长叶少盛安负责把井底联络巷风门进行连锁,设开闭传感器;

隐患23、矿井未对瓦斯超限的地点编制防治措施。

防止瓦斯积聚措施

(1)根据黔煤行管字[2004]225号“关于加强中小煤矿瓦斯抽放工作的通知”,矿井必须建立瓦斯抽放系统。

(2)加强通风管理,合理配风,按需分风,保证各采、掘工作面及其它工作点有足够的新鲜风量。

(3)完善通风系统。

在每个水平和采区布置独立的回风巷道,使通过采掘工作面后的乏风直接进入回风巷道。

永久风门实现开关闭锁,确保矿井通风系统稳定工作。

(4)掘进工作面局部通风机通风必须保证局部通风机设置在进风口侧新鲜风流处,且距离回风口不小于10m;

为防止产生循环风,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,且局部通风机安设处到回风口巷道内的风速不得低于《煤矿安全规程》规定的最低允许风速。

风筒出风口应随工作面掘进及时移动,确保掘进工作面有足够风量。

(5)矿井通风应可靠,防止瓦斯超限和瓦斯积聚。

要严格按《煤矿安全规程》对人员下井、机电设备、照明用具等进行管理。

打开密闭或接近老窑采空区时,要按照事先制定并经批准的安全技术措施操作,以排除积聚的瓦斯。

安全管理方面要随时掌握瓦斯涌出量的变化,及时处理存在的瓦斯隐患。

(6)通风系统必须按设计进行配置,以保证充足的风量。

此外,必须按设计配备隔离式自救器,瓦斯检定器,便携式瓦斯检测报警器等。

要按要求配备专职安全检测人员,保证通风管理和瓦斯监测管理。

应根据井下瓦斯涌出量变化情况及时调整风量,防止瓦斯事故发生。

(7)分源治理瓦斯措施

采空区

所有采空区要及时封闭,随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道,防止漏风和老空区瓦斯涌出。

采空区瓦斯涌出特点是:

随着停采时间的延长,涌出量渐减。

地面大气压力变化必然引起矿井井下大气压力相应变化,与瓦斯涌出有着密切关系,其涌出量会随之波动,气压降低时涌出量增大。

因此大气压力变动季节,应加强对采空区瓦斯的观测与管理。

掘进工作面

掘进工作面局部通风机全部设置在进风流新鲜风流处,为防止产生循环风,风筒出风口应随工作面掘进及时延伸,确保掘进工作面有足够新鲜风量。

掘进工作面正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。

备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风

回采工作面

A、回采工作面瓦斯涌出的治理

回采工作面采用“U”型通风系统,这种系统具有漏风小的优点,但在回风隅角附近由于采空区涌出的瓦斯大部分在这里集中,同时在此处风速低,风量不足,容易积存瓦斯而超限。

处理措施:

采用采空区留管抽放方法进行瓦斯抽放,将高浓度瓦斯通过抽放管抽到地面排放;

在工作面回风隅角附近设置木板隔墙或帆布风障,迫使一部分风流流经隅角,将积存瓦斯冲淡、排出;

或将回凤巷道后的联络眼密闭打开,并在回风巷设置调节风室或挂风帘,迫使一部分风流流经隅角冲淡瓦斯后由采空区经联络眼排出。

B、顶板附近瓦斯层状集聚处理

若回采工作面风速未能保证设计风速而小于0.25m3/s,则容易使瓦斯浮于巷道项板附近,形成一个比较稳定的带状瓦斯层,这即是瓦斯的层状集聚。

处理办法是保证回采工作面的设计风速,使瓦斯与风流能充分地紊流混合,冲淡及排出。

(8)防止其它巷道瓦斯超限

1)独头巷道扩散通风距离不超过6m,且巷道宽度不小于1.5m,巷道不应有瓦斯涌出,并经常检查其瓦斯是否超限。

2)所有巷道风速必须符合《煤矿安全规程》要求。

3)对已报废巷道或硐室或暂时不用的巷道或硐室或硐室的某一部分,必须及时密闭,并设置警示标志,经常检查密闭效果。

4)加强地面储煤场、溜煤眼上下口的通风,以冲淡或稀释瓦斯等有害气体;

当煤仓有多个放煤口时,必须轮换使用,防止放煤口上方瓦斯积聚及积煤自燃引起瓦斯爆炸。

2万

隐患24、矿井编制的防突设计不到位。

由工程师重新编制防突设计、完善矿井防突设计并贯彻实施;

隐患25、矿井水灾因素分析不详,小窑积水预测不到位。

由工程师组织矿技术科完善水灾因素分析报告;

隐患26、水仓入口未设栅栏,未挂管理牌版。

由安全矿长李武申负责安排瓦斯检查员在水仓入口设栅栏,挂管理牌版;

李武申

100元

2011年12月19日前

隐患27、16102运输巷、回风巷掘进头未开展煤与瓦斯突出预测预报工作。

由工程师牟敦发负责安排防突队对16102运输巷、回风巷掘进头开展和完善煤与瓦斯突出预测预报工作

隐患28、16102运输巷掘进头未挂前探梁。

由安全矿长李武申负责安排掘进队长何勇把16102运输巷掘进头悬挂前探梁。

隐患29、主斜井煤仓放煤操作不安全。

加密煤仓放煤口处的栅栏密度;

隐患30、回风斜井部分涌水流经水泵房回风道。

清理水沟;

200元

隐患31、井下多处巷道顶板破碎,压力大,巷道变形严重,支护质量差。

对巷道顶板破碎,压力大,巷道变形严重处首先进行清理浮石,然后进行用工字钢进行加密支护;

隐患32、16102回风巷探放水牌版内容不完善,探放水距离不满足要求。

由技术科技术员徐东负责完善16102回风巷探放水牌版内容;

徐栋

隐患33、16102回风巷压风支管管径偏小。

更换16102回风巷压风支管管径由1寸变为2寸;

隐患34、16102回风巷掘进和16101回风绕道用11#工字钢作前探梁,工字钢变形严重,支护强度不够。

把16102回风巷掘进和16101回风绕道用11#工字钢作前探梁变为15#工字钢;

隐患35、刮板运输机机头机尾未设压柱。

补打刮板运输机机头、机尾压柱;

隐患36、变压器使用数量不足。

启动备用变压器500KVA、400KVA、100KVA各一台;

隐患37、井上下一类负荷均未实现双线路供电。

由机电矿长负责实现井上下一类负荷实现双线路供电;

隐患38、供地面负荷的备用变压器型号与设计不符,容量偏小。

由机电矿长负责更换变压器型号与设计相符;

30万

隐患39、水泵房内有两台主排水泵选型与设计不符。

由机电矿长负责更换两台主排水泵与设计相符;

10万

隐患40、副斜井轨道选型与设计不符。

由安全矿长负责更换副斜井轨道为30kg;

20万

隐患41、局扇风机无备用电源,且未实现“三专”供电。

由机电矿长负责实现局扇风机投入备用电源,实现“三专”供电;

0.5万

隐患42、掘进工作面未安设“瓦斯电”闭锁。

由机电矿长负责对掘进工作面安设“瓦斯电”闭锁

0.6万

隐患43、特种人员及井下从业人员持证人数不足。

由矿长李兴民负责把特种人员及井下从业人员持证人数不足按规定配备足够;

隐患44、工程技术人员持证人数不足。

由矿长李兴民负责把工程技术人员持证人数不足按规定配备足够;

隐患45、未按规定提取和使用安全技术措施专项经费。

由会计员负责按规定提取和使用安全技术措施专项经费;

郑国生

隐患46、商业保险脱保。

由会计员负责按规定进行商业保险;

隐患47、污水处理设施需提供环保部门验收批文。

整改方案:

检查时末提供环保部门验收批文(环保部门验收批文已批);

三、安全技术措施

1、所有入井人员必须参加班前会,了解井下安全生产情况及安全技术措施,否则严禁入井。

2、必须严格按照《整改方案》进行整改,禁止从事与整改的无关的工作,每班结束后必须将整改完成情况和存在的问题向矿值班领导汇报,矿值班领导要做好记录并及时向领导小组汇报。

3整改过程中,每班配齐瓦检员、安全员,加强瓦斯管理。

瓦斯检查员必须按《规程》规定,对作业及其他地点的瓦斯进行巡回检查,严禁脱岗、空班漏检、假检。

每一个作业地点必须吊挂瓦斯传感器,以加强瓦斯监测管理,杜绝瓦斯超限作业。

4、整改期间矿级领导干部必须现场跟班,督查落实整改。

5、瓦斯检查员每班严格坚守岗位,检查通风、瓦斯情况、发现停电停风,瓦斯超限等情况时必须停止作业,撤出人员,采取措施,及时处理。

6严禁空顶作业,整改地点必须支护完好,否则必须进行支护,严禁违章作业,施工过程中随时进行敲帮问顶,清理巷道顶、帮危岩活石,防止掉落伤人。

7、机电整改严禁带电作业。

井上下接线、搬迁电器设备前,切断电源的配备电开关必须挂上“正在作业,严禁送电”警示牌,并派专人看守,未经操作本人允许,不准送电。

8、对所查的隐患及问题按“定责任人、定时间、定规定、按标准”认真逐一进行。

合格一项消号一项。

对整改验收不合格的项目,必须返工,直至合格为止。

坚持“认真验收、认真签字、认真负责”。

决不欺上瞒下,确保安全建设。

腾达煤矿

毕节地区工业和能源委员会对腾达煤矿

矿井联合试运转验收

矿长:

总工:

编制:

金勇

编制日期:

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