混凝土质量评定表Word文档格式.docx

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年月日

建设

（监理）

单位

表1.5-1基础面或砼施工缝处理工序质量评定表

排污闸坝横0+0.0-0+17.8▽1724.8~▽1730.0m段衬砌

检验日期

2018年4月5日

检查项目

质量标准

检验记录

基础岩面

（1）

△建基面

无松动岩块

（2）

△地表水和地下水

妥善引排或封堵

已妥善引排

（3）

岩面清洗

清洗洁净，无积水，无杂物

砼施工缝

△表面处理

无乳皮，成毛面

表面无乳皮，全部凿成毛面

砼表面清洗

表面已清洗干净，积水已排除，无积渣杂物

软基面

预留保护层已挖除，地质符合设计要求

/

垫层铺填

符合设计要求

基础面清理

无乱石、杂物，坑洞分层回填夯实

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合质量标准

表1.5-2混凝土模板工序质量评定表

2018年4月6日

△稳定性、刚度和强度

符合设计要求（支撑牢固，稳定）

采用钢模板，钢支撑和方木，稳定性、刚度和强度满足设计要求

模板表面

光洁、无污染、接缝严密

模板表面光洁、无污物，接缝严密

项次

检测项目

设

计

值

允许偏差（mm）

实测值

（单位：

项次1~3mm

项次6mm）

合格数

（点）

合格率

（%）

外露表面

隐蔽

内面

钢模

木模√

模板平整度：

相邻两板面

高差

0.3,1.2,2.8,0.7,3.9

83.3

局部不平（用2m直尺检查）

10

5.7,2.3,0.2,0.4,1.0,1.2,0.7,2.4

7

87.5

板面缝隙

0.2,0.5,0.7,0.4,2.1,0.9,0.3,2.7

6

75.0

结构物边线与设计边线

5200mm

15

17800,17813,17802,17804,17806,17809,17815,17802,17806,17808

8

80.0

结构物水平断面内部尺寸

±

20

承重模板标高

5200,5205,5204,5200,5213,5201

预留孔、洞尺寸及位置

检测结果

共检测38点,其中31点合格,合格率81.6%

主要检查项目全部符合质量标准。

一般检查项目符合质量标准。

检测项目实测点合格率81.6%

年月日

表1.5-3混凝土钢筋工序质量评定表

△钢筋的数量、规格寸、

安装位置

符合设计图纸

钢筋Φ22@200纵横布置在面层,数量、规格、长度和安装位置均符合设计图纸

焊缝表面和焊缝中

不允许有裂缝

钢筋接头采用电弧焊，纵横钢筋采用点焊，无焊缝

△脱焊点和漏焊点

无

无脱焊点和漏焊

允许偏差

（mm）

实测值

点

焊

及

电

弧

帮条对焊接头中心的纵向偏移差

0.5d

接头处钢筋轴线的曲线

4度

（度）2.5,3.5,4.5,1,3

△焊

缝

长度

220

-0.5d

211,230,168,200,205

204,195,213,215,160

高度

-0.05d

5.5,4,4,4.5,4.1,4.2

3.6,4,4.4,3.2

宽度

14

-0.1d

12.0,13.8,14,13.9,13.5

14.5,15,13.14,12.1

咬边深度

0.05d

不大于1

1.5,1.0,0.8,1.0,0.7

1.4,0.7,1.0,1.0,0.3

表面

气孔

夹渣

在2b长度上

不多于

2个

0,0,1,1.0,0,0,1,2

100

气孔夹渣直径

不大于3

1,3,1,1,2

△绑

扎

缺扣、松扣

≤20%

且不集中

弯钩朝向正确

搭接长度

-0.05

设计值

续表1.5-3

对

焊及熔槽焊

焊接头根部未焊透深度

25～40mm

钢筋

0.15d

40～70

0.10d

接头处钢筋中心线的

位移

不大于2

焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

不大于

1.5d

3个

钢筋长度方向的偏差

（净保护层50mm）

17400

30900

1/2净保护层厚

17430,17380,17400,17424

30920,30900,30890,30910

同一排受力钢筋间距的局部偏差

柱及梁

0.5d

板、墙

间距

200

0.1间距

230,220,219,220,218

221,219,220,220,228

同一排中分布钢筋间距的偏差

9

双排钢筋，其排与排间距的局部偏差

0.1排距

梁与柱层厚度的局部偏差

0.1箍筋间距

11

保护层厚度的局部偏差

50

1/4净保护层厚

62,50,50.5,48,50,42,31,55,64

77.7

检测结果

共检测87点,其中73点合格,合格率83.9%

一般检查项目符合质量标准。

检测项目实测点合格率83.9%

水利水电工程

表1.5-4混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表

2018年4月6日

伸

缩

制

作

安

装

涂敷沥青料

混凝土表面洁净干燥，涂刷均匀平整，与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象。

粘贴沥青油毛毡

伸缩缝表面洁净干燥，蜂窝麻面已处理并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整，搭接紧密

伸缩缝表面清理符合质理标准

要求,面贴三油二毡

铺设预制油毛毡板

混凝土表面清洁，蜂窝麻面处理并填平，外露施工铁件割除，铺设厚度均匀平整，牢固，相邻块安装紧密平整无缝

△沥青井、柱安装

电热原件及绝缘材料置放准确牢固，不短路，沥青填塞密实，安装位置准确、稳固，上下层衔接好

设计

值（mm）

金

属、

塑

料、

橡

胶

止

水

金属止水片的几何尺寸

宽

400

400,400,405,400,408,408

75

高（牛鼻子）

40

40.40,41,43,39,40,41,40

长

1500

1500,1500,1500,1500,

△金属止水片搭

接长度

不小于20双面氧焊

25,23,25,28

安装

偏差

大体积砼

30

细部结构

15,10,8,12

△插入岩基部分

坝

体

排

管

拔管

排水管

平面位置

≤100

倾斜度

≤4%

多孔性

△排水管畅通性

畅通

共检测28点,其中25点合格,合格率89.3%

检测项目实测点合格率%

年月日

表1.5-5混凝土浇筑工序质量评定表

5#坝段，▽2.5~▽4.0

优良

合格

砂浆铺筑

厚度不大于3cm、均匀平整、无漏铺

厚度不大于3cm、局部稍差

△入仓砼料

无不合格料入仑

少量不合格料入仑，经处理尚能满足设计要求

无不合格料入仓，严格按施工配合比拌制，详见试验报告。

△平仓分层

厚度不大于50cm、铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象

局部稍差

砼铺设均匀，分层清楚，厚度为40～50cm。

优良

△砼振捣

垂直插入下层5cm，有次序，无漏振

无架空和漏振

振捣密实，无架空和漏振合格

△铺料间歇时间

符合要求，无初凝现象

上游迎水面15cm以内无初凝现象，其他部位初凝累计面积不超过1%经处理合格

铺料间歇时间符合要求，无初凝现象。

积水和泌水

无外部水流入，泌水排除及时

无外部水流入，有少量泌水，排除不及时

泌水和积水及时排除。

插筋管路等埋设件保护

保护好，符合要求

有少量位移，但不影响使用

有少量位移，但不影响使用。

砼养护

砼表面保持湿润，无时干时湿现象

砼表面保护湿润，但局部短时间有时干时湿现象

砼养护及时，表面保持湿润。

△有表面平整要求的部位

符合设计规定

局部稍稍超出规定，但累计面积不超过0.5%

麻面

少量麻面，但累计面积不超过0.5%

少量麻面已按要求处理。

蜂窝狗洞

轻微、少量、不连续，单个面积不超过0.1m2，深度不超过骨料最大粒径，已按要求处理

无蜂窝狗洞。

12

△露筋

无主筋外露，箍、副筋个别微露，已按要求处理

无露筋。

13

碰损掉角

重要部位不允许，其它部位轻微少量，已按要求处理

无掉角。

表面裂缝

有短小、不跨层的表面裂缝，已按要求处理

未发现表面裂缝。

△深层及贯穿裂缝

无深层及贯穿裂缝。

主要检查项目符合合格质量标准，一般检查项目符合合格质量标准

（监理）单位