第二篇 智能化系统安装、调试、测试、验收方案说明.docx
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第二篇 智能化系统安装、调试、测试、验收的方案说明
第一章系统调试组织架构及组织方案
由于本工程面积大，工期紧，智能化子系统多且技术相对较复杂，调试工作是整个工程的重中之重，因此本工程进行调试时将组建一个强大的调试领导小组，小组由具有丰富的同等类似工程项目调试经验的人员组成，并将项目部内各级领导纳入调试领导小组，以便对调试进行总体统筹，同时也方便在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。
建筑设
备管理
/智能化集成系统调试小组
信息设
施管理系统调试小组
安全技
术防范系统调试小组
智能照
明控制系统调试小组
信息化
应用系统调试小组
机房工
程调试小组
项目技术负责人
项目副经理
项目经理
一、调试组织架构
调试/试验工程师
软件
开发/联调工程师
配合调试施工员
调试资料记录员
厂家调试人员
二、调试人员的组成
调试领导小组设组长一名，由项目经理担任，副组长两名，分别由项目副经理和项目技术负责人担任。
为加快调试进度保证在工期计划内完工，调试组共分为六个调试小组，每个调试小组负责相关子系统，调试小组内设置系统调试/试验工程师、软件开发/联调工程师、配合调试施工员、调试资料记录员和厂家调试人员。
调试组对所有智能化子系统的调试进行整体组织、安排、调试计划和方案的制定，每个调试小组进行调试后将把调试结果汇总，并将调试结果上报调试组。
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三、调试人员岗位职责
我司将配置经验丰富、专业全面、层次齐全的施工管理人员和技术工人参加工程的联合调试工作，岗位职责如下：
1、组长（项目经理）
组长是本工程项目经理，负责整体调试工作安排，对人员配置、机具配置和进度计划进行总体统筹安排。
2、副组长（项目经理）
负责人员、材料、机具组织和调配的具体工作，负责调试进度计划的落实，负责与外部其它施工单位的沟通、协调与配合。
3、副组长（项目技术负责人）
负责组织各子系统调试方案的编制工作，对各弱电子系统的调试方案进行审批，负责对各级人员进行调试的交底和教育工作，以及处理调试过程中的技术难题。
4、系统调试/试验工程师
系统调试/试验工程师负责编制单机调试方案和子系统调试方案，负责做好调试的现场、环境、技术和系统的准备工作，直接负责子系统的调试进度计划、资源配置要求和调试问
题的解决。
5、配合调试施工员
配合系统调试主管工程师进行现场的调试，及管理调试施工班组人员。
6、厂家调试技术员
配合系统调试主管工程师进行现场的调试，及时解决调试过程中的问题。
7、调试记录员
调试记录员负责做好调试效果的检验、检测和记录工作。
第二章系统调试步骤及流程
调试前线路及设备接线检查
调试前工具准备
调试前准备
调试前场地清理
一、系统调试流程
单机单点调试
子系统调试
模拟现场调试
填写调试记录
配合机电等单位进行联合调试
二、系统调试步骤
1、调试前准备工作；
2、按照设计和布局要求检查设备的安装和线缆连接情况；
3、对所有设备通电并进行相应的参数设定；
4、对各子系统内的各个设备单独进行运行检查测试；
5、将各子系统的所有相关设备配合使用，进行系统整体的调试并填写调试记录；
6、所有系统都完成基本的调试后，配合机电等其它单位进行整个广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统设备采购及相关服务项目的总体联合调试。
第三章系统调试准备工作
由于本工程面积大，各智能化子系统技术相对较复杂，调试计划根据智能化系统的特点，我们在整个调试过程中实行分系统、分栋、分区进行，并注重调试的系统协调性，尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统检验试验安排在系统调试前进行，以保证有足够的时间配合机电等其它单位进行广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统设备采购及相关服务项目的总体联合调试，缩短完工时间，并满足调试的质量要求。
在调试安排上，先进行分系统、分区分片并行调试，区域调试好后再进行联合调试。
一、调试前施工条件准备
1、任何部位安装工作完成后，我司立即清理现场并清除所有垃圾，使该安装部分以及通道处于整洁、待调试状态。
2、待系统设备全部安装完成后，检查所有线路敷设和接线是否全部符合设计图纸和设备接线要求。
各设备按子系统分类检查，进行单机运行检测，与其它各子系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。
3、待调试的系统已安装完毕，功能完整，满足全面或阶段性完工的要求，相关项目已没有影响调试结果的后续工序，系统上的临时固定物已拆除，系统中的仪表器具经检定合格。
二、调试前测试工具准备
1、接线电阻测量仪
用于电阻率、接地电阻的测量。
2、万用表
测量电阻、电压、电流值，用于线路测量、系统调试。
3、摇表
额定电压500V，用来测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。
4、全频电视信号发生器
用于有线电视系统线路测量和用作系统调试的信号源。
5、场强仪
用于测量电磁场强度。
6、示波器
用于系统调试中测量信号快速变化的波形。
7、逻辑笔
用于系统调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。
8、数字查线仪
用于线路查线、查短路、查绝缘等。
9、网络电缆测试仪（DTX1200）
用于网络电缆的测试，测试可自动与标准进行比较，并且显示通过（Pass）或错误
（Fail）信息，通过RS-232串口连接电脑，可打印测试报告。
10、声频信号发生器
11、噪声信号发生器
具有粉红噪声输出功能，粉红噪声（－3dBoct）的频谱密度:
20～20000Hz，在“衰减器输出”或负载端开路时不均匀度优于±1.5dB。
三、调试方案的编制
调试前30天，由项目经理部统筹安排编制各子系统的调试方案和联合调试方案，并提交业主代表及监理工程师审核认可，最终的认可文件将用于指导调试工作，并归档管理。
第四章 线槽及管线敷设方法及施工程序
第一节 系统概述
一、广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统设备采购及相关服务项目工程公共管槽主要有：
Ø竖井主干线槽
Ø水平走廊公共部分主干线槽
Ø电源镀锌线管
Ø墙身暗敷镀锌线管
线管、线槽大致敷设位置及功能表
序号
线管、线槽项目
起点终点
功能
备注
1
竖井主干线槽
主楼九层网络中心机房经竖井到地下
层与天面层
敷设主干光缆、大对数语音电缆
主楼地下二层消防控制室经竖井到地下室与天面层
敷设有线电视线缆、闭路电视监控视频及控制线缆，楼宇自控、背景音乐、智能照明、门禁一卡通、信息导引、多媒体会议、酒店客房中
控等系统通讯线缆
2
水平走廊公共部分
主干线槽
竖井经走廊公共走
廊到办公区域
敷设末端设备通讯线、
线缆
3
电源镀锌线管
电箱到需供电设备
敷设电源线
4
墙身暗敷镀锌线管
水平线槽或地下分
支线槽到末端设备
敷设智能化线路
二、线管、线槽连接示意图
线槽线管连接示意图
第二节 系统施工方法及工艺措施
一、线槽敷设
1、施工程序
订货
水平放线
支架、吊架安装
线槽连接
线槽固定
接地跨接线安装
2、施工方法及工艺
Ø金属线槽不作设备的接地体。
金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零
（PEN）干线连接。
Ø金属线槽不得熔焊跨接接地线，金属线槽间连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
Ø线槽安装应牢固，保证横平竖直。
在有坡度的建筑物上安装时，应与建筑物有相同坡度。
电缆线槽水平敷设时，直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5~3m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。
Ø金属线槽宜高出地面2.2m以上。
线槽顶部距楼板不宜小于300mm；在过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm。
Ø电缆线槽内每根电缆隔50m处，电缆的首段、尾端及转弯初应标记，注明电缆编号、型号、规格、起点和终点，标示方法得当；
Ø在线槽穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。
Ø线槽进入箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比箱进线口小的孔，并在孔的四
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周安置绝缘胶，保证电线避免割伤，并保证线槽与箱的接触位无缝隙。
Ø线槽的终端应安装终端封头。
Ø金属线槽的规格选择：
金属线槽的截面积利用率不应超过40%。
Ø金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：
——线槽接头处；
——每间距3m处；
——离开线槽两端出口0.5m处；
——转弯处。
二、线管明装敷设
1、施工程序
施 工 准 备
测 量 定 位
支、吊架、管弯预制
箱、盒、支吊架安装
线管敷设
线管跨接地线
防腐处理
2、施工方法及工艺
Ø明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。
Ø支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割
机切割，严禁用电气焊切害（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、
气焊吹孔。
Ø测量定位
钢管中间管卡最大距离
钢管名称
钢管直径（mm）
15～20
25～30
40～50
65～100
厚钢管
1500
2000
2500
3500
薄钢管
1000
1500
2000
—
Ø明配管应在建筑物装饰面完成后进行。
在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。
支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm，直线管的中间管卡最大距离如下表：
Ø电缆管不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部，与热力管道，热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时应采取隔热保护措施。
Ø电缆、线管与其他管道（不包括可燃及易燃气体、液体管道）的行净距不应小于
0.1m，当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上方。
Ø支吊架采用膨胀螺栓固定在建筑物上，各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm，支吊架的层间允许最小距离，控制电缆为
120mm，6～10KV交联聚乙烯绝缘电缆为200～250mm。
Ø钢管可采用手工和机械冷弯，PVC管采用弯管弹簧插入管内需煨弯处进行手工冷弯制，明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
Ø钢电缆管连接应采用丝扣连接或套管焊接，连接应牢固、密封应良好，钢电缆管不宜直接对焊，PVC管采用套管胶合剂粘接或丝扣连接。
Ø配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。
Ø管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置便于穿线：
无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。
管路垂直敷设时，根据线缆截面增设固定线缆用接线盒，50mm2及以下为30m；79～95mm2时为20m；120～240mm2时
为18m。
当PVC管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节，明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。
Ø明配电线保护管，其水平或垂直安装允许偏差为1.5‰，水平或垂直敷设的全长偏差不应大于管内径的1/2。
Ø管进盒、箱连接。
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，管与盒、箱要加锁紧螺母固定并加插护套。
钢管与设备间接连接时宜增设保护软管；在室外或潮湿场所钢管端应增设防水弯头。
Ø钢电缆管要与接地干线可靠连接，管上接地螺栓或与接地线焊接应在敷设电缆 前完成。
明敷钢电缆管的管与管、管与盒（箱）的丝扣连接处，应在丝口接头和接线盒两端设置跨接线，严禁焊接跨接线，应使用专用的跨接线卡固定，跨接铜线缆截面不应小于2.5mm2。
三、线管暗装敷设
1、施工程序
预制加工
测定盒箱位置
管路连接
变形缝处理
地线连接和油漆
隐蔽检查验收
隐蔽后复查
2、电缆、电线管暗敷设隐蔽形式
Ø现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管。
Ø随墙砌砖配管。
3、施工方法及工艺
Ø暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高和轴线。
Ø预埋配管不但要熟悉电施工图，还要阅读建筑和建构有关施工图，了解土建布局和建筑结构情况。
配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置，最好在土建结构平面图上具体画出各条管线平面布置图，在配合土建施工中按图施工。
Ø根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
一般小管径钢管可采用手工弯管器冷弯，大管径钢管可采用液压弯管器冷弯或热煨弯。
Ø管与管，管与盒、箱的连接与明装管相同
Ø根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，挂线找平，线路找正，标出盒箱的实际安装位置。
Ø固定盒、箱。
盒、箱可加支铁点焊固定，管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。
盒、箱要求放置平整牢固，坐标正确。
Ø变形缝处理，一般采用在变形缝两侧各预置一个接线盒（箱）的方法。
Ø管路均要作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置。
Ø暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处均应刷防腐油漆。
Ø暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。
Ø管道隐蔽完成后要对其盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅，以防土建在隐蔽过程中对其进行损坏或移动，要尽快采取补救措施，以免以后影响施工进度和工程质量。
四、线缆敷设
1、施工程序
准备工作
穿引线
清扫管
选择线缆
放线
引线与线缆绑扎
带护口
管内穿线
线缆连接或焊接
恢复绝缘
线路检查绝缘测量
2、施工方法及工艺
Ø管内穿引线一般用Φ1.2～Φ2.0铁丝，在管口两端应留有10～15cm余量。
Ø在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。
Ø管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。
Ø应根据设计图纸对穿管电源线缆的截面积与线缆外表颜色进行选择。
l黄绿色相间线为保护接地线（PE线）。
l淡蓝色线为工作接地线。
l同一区域、同楼内的同一相线颜色要单一，黄、绿、红为A、B、C相线。
l穿入管内线缆的总截面积（包括）外护层不应超过管内截面积的40％。
Ø放线
l放线前应根据施工图对穿入的线缆的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好线缆应及时退换。
l放线时为使线缆不扭结，最好使用放线架，无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈抽线头抽出，并把线缆放得长一些。
l如线缆数量较多和截面较大，为防止线缆端头截面大在管内被卡，要把线缆端部剥出线芯，并斜错排在引线，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。
Ø线缆穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏线缆的绝缘层。
Ø电缆捆绑
l捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。
l捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。
l电缆一般应在一组放完后一次捆绑，电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过20～25条，布放好一部分即可捆绑一部分。
如电缆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。
l捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准，在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足要求后，即可正式捆绑。
正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间捆绑。
l捆绑电缆时，应随绑随整理。
电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。
每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。
Ø管内穿线
l同一交流回路的线缆必须穿于同一管内。
l不同回路，不同电压等级的线缆不得穿入同一管内。
l穿放入管内线缆不应有接头，线缆的绝缘不得损坏，线缆也不得扭曲。
l线缆穿好后应按要求留出适当余量后再断线。
Ø线缆连接的质量要求
l割开线缆的绝缘层时，不应损伤线芯。
l铜（铝）芯线缆的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。
l截面10mm2及以下单股铜芯线，截面为2.5mm2 及以下的多股铜芯线，单股铝芯线与电器的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先挂锡后再连接。
l多股铝芯线和截面超过2.5mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。
l使用锡焊法连接铜线缆时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。
Ø单芯铜线缆的直接连接与分支连接可采用绞接法、缠卷法、和倒人字并接法连接。
Ø多芯铜线缆的直接连接与分支连接可采用单卷法、缠卷法、复卷法和倒人字并接法连接。
Ø绝缘线缆的中间和分支接头，应使用绝缘带包绕均匀、严密，恢复其绝缘应不低于原有绝缘强度。
在接线端子的端部与线缆绝缘层的空隙处应用绝缘胶带包缠严密。
Ø焊接和绝缘缠包全部完成后，应自检和互检线路的连接、焊接、绝缘缠包是不符合设计和有关施工规范及质量检评要求，不符合应及时纠正。
检查无误后，再进行绝缘测量。
屏蔽电缆敷设时，其曲度半径应根据屏蔽方式来考虑，一般如下要求：
Ø非屏蔽的4对对绞电缆敷设后弯曲时的曲率半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。
Ø屏蔽结构的对绞电缆的曲率半径应在电缆外径的6～10倍范围内取定。
Ø在水平布线子系统的线缆敷设时，应注意牵引拉力不宜太过猛，要求牵引拉力适宜、牵引的节奏缓和。
对于电缆为0.5mm线径、4对对绞电缆的牵引拉力应不超过110N，如电缆芯线为0.4mm线径的4对对绞电缆的牵引拉力应不超过70N。
Ø在预埋管路中布放缆线时，有两种缆线和管径适配要求，即管径利用率和截面利用率：
l穿放电缆的暗管管径利用率的计算公式：
管径利用率=d/D
式中：
d—— 电缆的外径；
D——为管道的内径。
布放水平电缆或双护套缆线时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道应为
40%～50%截面利用率。
l穿放4对对绞电缆的暗管管径截面利用率的计算公式：
截面利用率=A1/A
式中：
A ——暗管管径的内截面积；
A1——穿在暗管内对称电缆的总截面积（包括缆线内的芯线和绝缘层的所有截面积）。
为了保证4对双绞电缆的扭绞状态不发生变化，避免电缆受到挤压，宜采用管径截面利用率公式进行计算，选用合适的暗管。
布放4对双绞电缆时，暗管管径的截面利用率应为25%～30%。
常用线缆穿线管表
铁管规格
5类4对
6类4对
G15
1
1
G20
2
2
G25
4
4
G32
6
7
常用线缆穿槽板表
线槽规格
（mm）
截面积
（mm2）
5类4对
6类4对
3类25对
3类50对
3类100
对
25X25
625
6
6
1
0
0
25X50
1250
12
13
3
1
0
75X25
1875
18
20
5
3
1
50X50
2500
25
27
7
4
2
50X100
5000
50
55
16
10
5
线槽规格
（mm）
截面积
（mm2）
5类4对
6类4对
3类25对
3类50对
3类100
对
100X100
10000
100
111
33
22
11
75X150
11250
112
125
38
25
13
100X200
20000
200
220
68
45
23
150X150
22500
225
250
77
51
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第五章 BMS建筑设备集成管理系统施工调试方法及程序
第一节 系统概述
BMS系统集成将综合运用现代计算机技术、网络技术、通信技术、自动控制技术，对建筑群内所有相关设备进行全面有效的监控和管理，丰富建筑群的综合使用功能和提高物业管理的效率，确保建筑群内所有相关设备处于高效、节能、最佳运行状态，从而为里面的人群提供一个安全、舒适、便捷、高效的工作环境。
广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统设备采购及相关服务项目工程各系统规模大，监控任务繁重，管理区域多，系统设备多而复杂，实现各分系统之间的信息共享、集中监控、报警管理和联动控制非常重要。
广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统设备采购及相关服务项目工程建筑设备集成管理系统（BMS）就是将独立的楼宇自控系统、电力监控系统、电梯系统、安全技术防范系统（包括出入口控制系统、智能一卡通系统、入侵报警系统、视频安防监控系统、电子巡查管理系统、停车场管理系统）、火灾自动报警系统、背景音乐及紧急广播系统、信息发布系统、信息网络安全管理系统、物业运行管理系统、应急联动系统等融合成一个有机的整体，实现各系统的信息共享、提高系统维护和管理的智能化水平、协调运行能力及详细的管理功能，彻底实现网络集成、功能集成、软件集成和操作界面集成。
一、 广州中国石油大厦酒店弱电智能化系统设备采购及相关服务项目工程BMS集成范围：
（一）、楼宇自控系统
Ø监控空调、新风设备的开关状态、手动/自动状态、运行状态、过滤器报警等给智能化集成系统。
Ø监控提供滤网堵塞报警、欠电压报警、高温报警给智能化集成系统.
Ø监控给排水系统生活水池的高/低液位报警，监视生活水泵的运行状态、故障状态等给智能化集成系统。
（二）、电力监控系统
Ø监视进线电压、电流、功率因素、频率因素，监视变压器的温度报警，监视开关的开关状态和故障状态等。
Ø提供对高压柜监视；
Ø提供对变压器监视；
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Ø提供对低压配电柜监视；
Ø提供对发电机的监视；
（三）电梯系统：
监视电梯上升/下降状态、电梯所处楼层、故障报警及电梯紧急状况报警等实时参数的功能。
（四）智能照明控制系统：
监控照明回路开/关状态、故障报警等实时参数的功能。
（五）安全防范系统（门禁一卡通管理系统
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