注浆施工方案1Word文档格式.docx
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1.确定防水堵漏方案：
堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
2.材料性能特点：
油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
3.灌浆孔的设计和布孔：
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
3.1灌浆孔的设计：
灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。
3.2布孔原则：
注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
6、灌浆：
灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。
灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
6.1灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。
6.2对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；
对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
7、结束灌浆：
在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
8、封孔：
经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
9、注意事项：
9.1输浆管必须有足够的强度，装拆方便。
9.2所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
9.3灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。
一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。
压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。
有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。
随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。
压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。
有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
9.4灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
9.5灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。
9.6每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：
2水泥砂浆封闭灌浆孔。
2、施工步骤：
1.确定漏水点；
2.清理渗漏基面；
3.钻孔；
4.清洗；
5.安装灌浆接嘴；
6.高压灌注油性聚氨酯；
7.观察并补漏；
8.拆除灌浆嘴；
9.槽孔修补；
10.表面恢复
JS防水涂料防水施工组织设计
1、材料简介：
JS复合防水涂料是由特殊高分子乳液和无机粉复合而成的双组份材料。
是一种即有机材料弹性好又具有有机材料寿命长等优点的新型复合防水材料，涂覆后可形成耐久性好的高弹性防水涂膜，并可根据需要加色彩，对于变形较大基面，用无纺布加强防水层，其耐裂性可达9mm，该材料，经北京市建材质检站检测，技术先进，性能优异，无毒、无味，其前景被同行业用户、环境保护等专家一致看好，给予高度评价、赞誉。
2、特点：
1能在潮湿面上直接施工；
2防水层富有弹性，对基面裂缝有追逐性；
3防水层具有良好的耐裂性，耐水性，耐老化（20年以上）；
4无毒、无味、无污染、施工简单、工期短；
可在斜面、立面和顶面施工，可加色彩。
5在施工后的防水涂膜表面直接做水泥砂浆保护层或瓷砖装饰层，界面粘结牢固不起鼓。
3、材料选用进场及工具准备
1本防水材料选用北京世纪洪雨防水技术有限责任公司生产的洪雨牌JS防水材料。
型号：
1：
1.5进行施工。
1.1根据工程数量准备材料。
1.2主要工具：
基面清理工具：
锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。
取料配料工具：
台秤、搅拌器、材料筒等。
涂料涂覆工具：
滚刷、刮板、刷子等。
4、作业条件
4.1可在潮湿或干燥的基面上施工。
4.2基层（找平层）可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂，要求基本干燥，若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。
4.3基层泛水坡度在2%以上，不得积水。
4.5基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。
4.6基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。
预留管道未安装完不得进行防水层施工。
转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
4.7材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触。
4.8材料与施工现场严禁烟火。
5、施工工艺
1工艺流程
清理基层底面刚性防水层涂刷中间防水层涂刷表面防水层
2操作要点
2.1清理基层：
表面必须彻底清扫干净,不得有浮尘、杂物等。
2.2涂刷底面防水层
2.2.1底层用料:
由专人负责称取材料配制,按照液:
粉:
水=1.5:
1:
0-1（重量比）的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水,用手提电动搅拌器搅拌均匀,使其不含有未分散的粉料。
2.2.2用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.3-0.4㎏/㎡。
待涂层干固后，才能进行下一道工序。
3细部附加层
对管根等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。
3.1嵌填密封膏：
按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
3.2细部附加层：
在管根和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料的宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。
施工时先涂一层JS复合涂料，再铺胎体增强材料，最后，涂一层JS复合涂料。
4涂刷中、面防水层
按设计要求和按液:
0-1（重量比）的防水涂料配合比，将配制好的JS复合防水涂料，均匀涂刷在基层表面。
每遍涂刷量以0.8-1.0㎏/㎡为宜,多遍涂刷,直至达到设计规定的涂膜厚度要求。
6.施工注意事项：
1防水涂料的配制及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。
配置好的防水涂料应在2h内用完。
2粉料应存放在干燥处，液料应存放温度在5℃以上的阴凉处。
3用本品施工时，涂膜固化前严禁在其上行走、堆物。
4施工现场必须保持良好的通风。
四、质量保证措施
1总则
质量方针：
科学组织、精心施工、求实守约、建造精品。
质量目标：
工程交验一次合格率100%。
质量是企业的生命，我们全面贯彻执行ISO9000质量体系标准，建立与之相应的质量保证体系，将各质量要素分解落实到有关人员确保工程合格率达到100%的标准。
2组织措施和技术措施
2.1成立管理型QC小组。
对人、机、料、法、环各因素加以管理和控制，采取循环管理办法，实现全员、全过程的管理。
2.2把好原材料、半成品质量关。
本工程所采用材料全部直接与厂家联系供货，由我方事先从厂家取样试验进行考察。
正式供货时，随货提供出厂合格证，我方再按规定的取样数量和方法取样，进行进货检验，合格后方能施工。
2.3施工前，先制订施工方案，防止蛮干，做到一次合格。
认真执行技术交底制度，隐蔽工程检查验收制度，技术复核制度。
2.4实行“三检制”（即自检、专职检、交接检），对操作者的姓名、质量等级、技术等级“三记录”制度。
2.5质检员在跟踪检查时，发现不合格苗头时，要立即制止，必要时向项目经理汇报给予制止和纠正。
2.6做好成品保护措施，对每个成品部位验收合格后，配合其它后续施工队伍做好成品保护工作，以保证工程质量。
五、安全生产保证措施
1安全目标：
1.1班组“三标”达标率100%；
1.2特殊工种作业人员持证上岗率100%；
1.3杜绝死亡事故，减少一般事故，重伤事故为零；
1.4杜绝特、重大设备责任事故；
2安全管理制度：
2.1认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
2.2施工现场配备安全员一名，并配带袖标，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。
2.3现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场施工机具进行验收，履行签字和复检手续。
2.4进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门卫，对未戴安全帽人员，有权拒绝进入现场。
2.5所有进入现场的施工班组，新入场工人或变换工种时，项目部安全员必须及时进行现场安全教育，否则不得参加施工。
2.6施工人员进入现场时，必须签订安全管理合同或协议书，明确双方责任，制定相应的安全保证措施。
六、现场消防管理措施
1.1在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）及库区其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划中，使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严禁各类火灾事故发生。
1.2强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故的目标。
2工作制度
对进场的操作人员进行安全防火知识教育，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并利用板报和醒目标语等形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。
3消防管理措施
3.1现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是从事防水危险作业时，防火安全交底要具有针对性。
3.2现场内的各种施工材料、机具及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道。
消火栓周围3m内，不得堆放任何物品。
3.3对重点防火部位、易发生火险部位，要配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及时增加干粉灭火器。
3.4作业时，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
3.5对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火灾隐患。
3.6在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。
3.7施工现场内严禁违章吸烟。
七、文明施工保证措施
在组织施工中，我们将认真贯彻执行建设部、建委、环保局和卫生局部门施工现场文明施工管理的各项规定，重点落实《建设工程施工现场管理基本标准》、《建设工程施工现场环境保护工作基本标准》，《建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准》，以及《建设工程施工现场文明建设施工补充标准》，争创“文明安全工地”。
在项目实施过程中推行文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，保证文明施工的切实落实。
3文明施工管理措施
3.1施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图，对施工区统一规划和管理，避免各自为战的混乱局面，确保施工区的有序创造整洁、有序、安全的作业环境，做到文明施工生产。
3.2施工现场道路和堆料场要全部硬化，且平整、坚实。
3.3入住生活区的作业人员只由专人进行卫生清扫工作，确保生活区的卫生、安全条件，减少疫病，保护作业人员的身体健康。
3.4运输道路和作业面落地灰要及时清理。
材料倒运时，应用容器或铺垫板。
3.5安排专人每天对运料地点的散落灰进行清理，确保不出现场尘。
3.6工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完料净场清。
施工垃圾及时清理。
4施工现场材料管理措施
4.1合理制定用料计划，按计划进料。
合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。
4.2施工现场内的防水材料，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损伤等措施，并建立严格的领、退料手续。
4.3随时清理施工现场四周及料棚，以确保无散落废弃的材料。
4.4为保证施工现场整洁卫生，不随地乱扔、乱倒废弃物，将设专职行政卫生监督管理人员，负责施工现场的行政卫生的组织管理工作。
八、工期进度保证措施
1组织措施：
1.1队伍：
用三支整套施工队伍，把每支队伍大致分为基层清理工作队，堵漏工作队、涂装工作队、表层工作队，其他配合工种工作队等，每个工种列一名负责人，另外如打扫，供料、水、电等零星人员配合，由本工程项目部统一管理。
1.2落实多层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立保证进度的组织体系，按施工项目的结构、进展的阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，确定进度目标，确定进度保证工作制度。
1.3如检查时间、方法、协调会议时间，参加人数，对影响进度的因素进行分析，研究，做出相对应的办法措施，行之有效地确保进度完成，做好调度工作。
1.4准备工作作风扎实，组建能打硬仗的施工队伍，保证能严格按进度计划完成工作任务。
1.5工序安排上，防止出现不均衡不科学的生产和盲目抢工，要做到稳中求快。
2技术措施：
在施工中，除抓住关键流程外，还做到统一协调，合理穿插，精心部署。
各个施工班组紧密配合，并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力及工作面，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，避免出现窝工和突击施工的现象，确保总工期的实现。
为确保工期目标的实现，我公司还将配备充足后备补充人员，根据现场意外情况变化可随时调度、补充现场施工力量。
采取加快施工进度的先进技术方法，组织流水交叉施工，根据工程的规模和时间安排，在现场施工负责领导统一指挥，将该工程为基层处理、底油涂刷、防水层施工、表层处理、零星工程等工序，各工序之间根据实际情况进行交叉作业，以缩短工期。
九、保修承诺及售后服务
我公司承诺对本工程承担年质量保证期的保修责任，并承担年质量保证期内出现质量事故的经济赔偿责任。
1公司将建立本项目防水工程的施工档案，随时跟踪查巡工程质量，工程竣工后的第一年每季度回访一次，第二年六个月回访一次，以后每年回访一次，并与业主共同协商工程质量的维护事宜，发现隐患及时处理。
回访时给业主提供详细的日常保养建议。
2公司设有专门的维修服务部，维修电话24小时值班，并配备专门的维修工程车作为交通保证，确保在出现质量问题后48小时之内赶到现场及时做出处理。
北京跨世纪洪雨防水工程有限责任公司
2012年05月08日
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