栏杆扶手工程施工方案范本Word下载.docx

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7.2质量保证措施8

第八章质量通病控制措施9

8.1通病现象及保证措施9

1质量通病9

第九章成品保护11

第十章安全文明、环境保护施工措施11

10.1安全文明施工的管理目标11

10.3安全生产技术措施11

10.4主要的安全措施11

10.5环境保护措施12

第一章工程概况

1.1工程概况

工程名称：

工程地点：

工程性质：

总承包商：

施工范围：

楼梯扶手、窗户栏杆等。

1.2施工内容

扶手、栏杆等。

1.3工程特点及难点

1本工程要求品质高。

施工过程，要求严格按照设计图纸，结合现场实际情况进行施工，保证施工质量、节能标准、防火性能要求及结构抗震性能要求。

2由于本工程加工产品较多，施工过程中要做好成品保护。

3本工程施工过程中要做好安全防护。

第二章编制依据

2.1施工图纸

《XX工程》施工图纸

2.2主要规范、规程、标准、图集、法律、法规

（1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

（3）《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003

（4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

（5）《室内装饰工程质量规范》QB1838-93

（6）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年版）

（7）《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001年版）

（8）《建筑工程施工验收统一标准》（GB50300—2001）

2.3其它

1我公司ISO9001系列质量体系程序控制文件。

2我公司ISO14001环境管理体系及GB/T28001-2001职业安全健康管理体系。

3各专业产品标准。

第三章施工组织框架图

第四章施工安排

本工程分为XX楼，每栋为一个作业班组，每个班组安排6-8名施工人员，工作时间从早7点至晚6点，依据项目进度要求随时安排加班人员。

第五章施工准备与资源配备计划

5.1施工准备

1施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；

认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；

做好技术交底及安全技术交底工作

2栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。

3所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标志使用说明书及质检站的检验报告；

材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用

4由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺寸进行测量、并设计出图。

由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。

质检员检查合格后准予出厂。

5施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。

使之了解本工程的特点和任务情况

5.2资源配备计划

1激光水平仪、切割机、三向电缆线、配电箱、手枪钻、墨斗、梅花扳手、卷尺、小锤、记号笔、安全帽等

第六章施工方法及工艺要求

6.1楼梯扶手、栏杆工程施工方法

1施工准备

1）材料及主要机具：

⑴、钢管：

按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑵、焊条或焊丝：

其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：

电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2）作业条件

⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。

⑵、现场具备施工条件，料具布置合理。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

2操作工艺

1）工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→喷漆。

2）主要施工方法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊速等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。

否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

3质量标准

1）、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2）、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3）、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4）、焊接时构件必须放置的位置准确。

5）、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6）、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7）、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

8）、栏杆立柱柱脚宜设置在踏步面中部，下横杆与楼步的间距均匀一致。

9）、栏杆油漆涂刷厚度均匀，无色差，栏杆无明显焊缝并做好成品保护。

10）、栏杆扶手处转角平顺，弧度顺畅。

11）、瓷砖/石材饰面之上设置栏杆时，宜设置装饰盖板，栏杆插入位置整齐，平顺。

12）、栏杆立柱柱脚水平一条直线。

13）、栏杆及连接件有防锈防腐措施，与结构安装牢固，无明显松动。

14）、表面应洁净、平整、光滑，漆膜或保护层连续，栏杆底脚、侧墙收口美观，表面无明显色差。

15）、各杆件拼缝严密，表面平滑，无翘曲。

16）、密封胶应粘贴牢固表面应圆弧光滑，边缘整齐，顺直，无裂纹。

17）、安全性要求：

六层以下（含）阳台栏杆净高≥1.05m，其他多层、高层≥1.1m,垂直杆净间距≤0.11m，栏杆离地面0.1m内无空隙，栏杆应避免出现横向连接，防止攀爬。

18）、允许偏差：

栏杆直线度≤2mm，垂直度≤2mm，水平度≤2mm，阴阳角方正≤2mm，栏杆高度差±

2mm，竖向和水平杆件间距差为±

5mm。

4应注意的质量问题：

1）、尺寸超出允许偏差：

对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2）、焊缝裂纹：

为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3）、表面气孔：

焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

第七章质量标准及保证措施

7.1质量管理目标、质量保证措施

1、明确质量管理目标

本公司经理已向业主承诺，工程竣工验收要达到国家合格标准，并争创优良，一次交验合格，这就是我们质量管理的目标。

实现目标的主要手段之一是道道工序受控。

2、建立质量管理保证体系，项目的质管体系如下页

3、确保工程质量的技术管理措施

（1）图纸会审关：

各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。

（2）施工方案关：

施工方案切实可行，经审批后实施。

（3）技术交底关：

认真做好施工方案的交底及技术交底。

（4）责任关：

质量分级管理，责任明确。

7.2质量保证措施

1、保证材料设备质量

对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。

检验工作结束后，填写进货检验记录表，由项目经理审核。

进货检验期间和检验结束后，材料设备部门按检验和试验状态控制程序进行标识。

全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。

库管员对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。

对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。

2、施工机具正常及计量器具的有效性

质量保证部门按照各部门提出的计划提供经校准、检验合格的计量器具。

质量保证部门对所持有的计量器具建立使用台账，必须记录各计量器具的校准有效期，防止计量器具过期使用；

施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。

3、施工人员的技术素质

持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。

施工管理部门负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；

全体管理人员和特种专业人员（如电工、焊工、起重工等）必须持有省、市级的有效上岗证，并将全部资料复印后交工程办公室资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质底，而影响本工程的质量；

制定工程负责人、施工员、质检员、材料员、预算员、工程师、班组长的岗位职责；

做到职责分明、层层落实、责任到人。

当施工人员进入本工地工作时，按照公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。

对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。

4、严格执行施工及验收标准、规程、规范

5、严格执行三级质量检验制度

第八章质量通病控制措施

8.1通病现象及保证措施

1质量通病

1）扶手端头一半外露不美观，栏杆晃动。

解决办法（预防措施）：

（1）首先栏杆底部须固定牢固；

?

（2）如位置允许，将栏杆向墙内一侧方向移动，端部与墙面连接,并建议套阀兰。

（3）如位置不允许，将栏杆向墙外一侧方向移动，栏杆扶手做90°

弯后，端部与墙面连接。

2）栏杆扶手施工不规范，栏杆扶手拼接位置不合理,油漆色差明显。

（1）现场施工前采用统一放线，统一施工

（2）油漆采用同批次分楼分栋喷涂。

3）主柱与埋件位置有偏差导致构件不牢固，稳定性差

（1）可以调整的，立柱重新安装，横杆长度依据立柱间距调整。

（2）不能调整的，埋件板进行补强操作，操作方法：

第九章成品保护

9.1进场的所有材料，护栏的管件管材等，在码放时必须设垫木，防止表面损坏或变形。

9.2安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目。

9.3扶手安装后应及时包裹保护。

第十章安全文明、环境保护施工措施

10.1安全文明施工的管理目标

1、安全管理目标

重大伤亡事故频率为0，死亡率为0，杜绝火灾事故，防止职业病的发生。

2、环境管理目标

环境污染事故为0，污染物达标排放、节能降耗，避免施工区域内办公人员投诉。

10.2安全生产管理体系

由于本工程工期紧，交叉作业多及夜间等特点，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整的安全生产管理体系。

10.3安全生产技术措施

根据季节性施工特点，突出阶段施工的防范重点，落实“安全第一，预防为主”安全生产方针。

以项目经理为首，层层落实，责任到位、安全投入到位、措施到位、检查到位、奖励和惩罚到位，并对管理人员和操作人员进行安全意识、安全素质和安全防护的职业化培训，作到安全生产硬件、软件和人员意识和素质同时到位，确保安全生产。

10.4主要的安全措施

施工人员必须熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。

进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋。

加强对电气焊、氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，坚决杜绝火灾事故的发生。

使用电焊时要有操作证、用火证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。

线路上禁止带负荷接电断电，禁止带电操作。

严格执行上级主管部门有关安全生产的规定并针对工程特点、施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术措施，做好安全交底工作。

做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度。

为防止触电伤害，严格遵守安全用电管理制度，并配有专职电气负责人，非专职人员不得自行操作。

10.5环境保护措施

加强对职工的环境保护教育，施工现场做到工完场清，当日垃圾当日清理，施工废弃物应指定地点排放，存放易燃、易爆、有毒物品的库房应远离在其它建筑物，通风要良好，库房周围应有围墙和大门，设专人看护，生活区内禁止倾倒有毒有害物质。