机械工程材料及钢的热处理PPT文件格式下载.ppt

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,硬度高、耐高温、抗氧化、耐腐,复合材料,橡胶,耐腐蚀性好，耐磨损和耐放射性；

高比强度、高比刚度、耐热、耐疲劳等性能,2.3常用非金属材料,树脂+纤维航空航天如战斗机直升机人造卫星等高尔夫球棒网球拍赛艇等,像钢一样强金刚石一样硬铝一样轻用于密封件轴承刀具中,2.4钢的热处理,钢的热处理：

将钢在固态范围内施以不同形式的加热、保温和冷却，从而改变（或改善）其组织结构以达到预期性能的操作工艺。

普通热处理,退火,将钢加热稍高于临界温度保持一定时间缓慢冷却；

目的：

软化钢件，以利于切削，细化晶粒，改善组织以提高化学性能；

消除残余应力，以防止变形、干裂；

正火,淬火,回火,将钢加热稍高于临界温度保持一定时间在空气中冷却；

强度硬度比退火后高；

利于切削加工,将钢加热高于临界温度保温在水或油中迅速冷却；

提高零件硬度和耐磨性；

将淬火后零件重新加热低于临界温度保温在水或油中迅速冷却；

消除淬火时冷却过快产生的内应力；

是淬火后必须程序；

表面热处理,表面淬火,化学热处理,快速加热迅速冷却目的：

使表面变硬；

内部塑性和韧性较好；

齿轮、蜗杆、丝杆、轴颈；

将工件在一定介质中加热和保温使介质中活性原子渗入表层改变表层化学成分和组织使具有特殊的力学或物理化学性能；

渗碳；

氮化；

氰化,目的：

在金属表面加覆盖层，以达到防腐、改善性能和装饰作用；

2.5机械零件的选材,2.5.1选材的一般原则,1分析零件的工作条件，确定使用性能,2进行失效分析，确定使用性能,3从零件使用性能要求提出对材料的性能的要求,2.5.2工艺性原则,1铸造性能,2压力加工性能,3焊接性能,4切削加工性能,5热处理工艺性能,2.5.3经济性原则,材料的价格,2材料的加工费用,2.5.4选材的一般步骤和应注意的问题,1选材的一般步骤,2选材应注意的问题,