产油脂酵母资源化利用啤酒生产废水的研究 开题报告Word文件下载.docx

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1．1啤酒生产废水的特性及主要处理方法

1.1.1啤酒工业废水的来源

制造啤酒所需的原料主要是大麦和大米，辅之以啤酒花和鲜酵母。

啤酒制造过程需要消耗大量的新鲜水，相应地也会产生大量的高浓度有机废水，啤酒生产的所有工段几乎都会产生废水在啤酒生产的整个工艺中，几乎每个工段都有以废水为主的废弃物排出。

主要包括以下几种

冷却水，其属于清洁废水约占总水量的70％；

酿造涮洗废水（如麦芽制作、糖化、发酵）约占总量的5％一6％，这部分水含有多少不一的有机物和无机物，如废酵母、废硅藻土及洗涤剂等，属高浓度有机废水；

洗瓶、冲洗、杀菌水约占总量的20％，啤酒废水富含有机物和一定浓度的悬浮颗粒固体（SS），其中COD、BOD质量浓度高达数千mg／LSS也达到数百mr／L~引，另外还含有大量的N、P无机盐，这些废物本身并无毒，但含有大量可被生物降解的有机物质，若不加治理直接外排，将导致地表水体的富营养化，并且直接污染地下水。

鉴于啤酒废水可生化性强的特点，选择处理工艺时优先考虑生化法，为提高水的利用程度和改善污泥脱水性，也常采用物化法，如投加药剂等[1]。

1.1.2啤酒工业废水特性

啤酒工业废水主要含糖类、醇类、蛋白质、脂肪等有机物，有机物浓度较高，呈酸性，pH值为4.5～6.5。

啤酒废水的主要特点之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理。

啤酒工业废水有如下的特点和性质：

（1）啤酒工业在生产啤酒过程中耗水量相当大，吨酒耗水量约为10---30吨，随着生产工艺、生产水平和管理方式而异。

（2）废水来源复杂、多样。

其来源有冷却水、清洗废水、冲渣废水、灌装废水、洗瓶洗缸废水、清洁、生活废水[2]。

（3）废水中主要污染物成分是：

糖类、醇类、氨基酸、果胶、啤酒花、维生素、蛋白化合物及包装车间的有机物和少量无机盐类等。

其BOD5/COD较高，为0.4~0.6[3]，并有大量悬浮物，如麦渣等，也常有在消毒清洁过程中投入的碱性清洗剂、杀菌剂。

（4）废水水量水质常依赖生产周期，水量水质波动很大。

生产期废水量巨大，COD较高，可达数千，pH值以微碱至中碱性为主；

生产间歇期废水量少，以生活污水为主[4,5]，COD仅几百，pH值为微酸性。

现代啤酒厂常年生产不存在间歇期。

1.1.3啤酒工业废水在目前的主要处理方法

伴随着经济的高速发展，中国对啤酒废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索。

如今已经形成了以生化为主，生化与物化相结合的处理工艺。

由于啤酒废水中的BOD5/CODcr的值较高，非常有利于生化处理，这类型的处理方法比普通的物化法、化学法具有在工艺上成熟、处理效率高级成本低等优点[6]，目前，国内外普遍采用好氧生物处理和厌氧生物处理等生化方法来处理啤酒废水。

好氧生物处理主要有活性污泥法和生物膜法。

活性污泥法在中、低浓度有机废水处理中使用最多，这种方法处理过程可靠，而且通过较少的投资就能达到非常好的处理效果，优势明显。

我国大多数啤酒企业均采用这种方法来处理啤酒生产废水。

生物膜法则是在处理池中加入填料，利用附着生长于填料表面上的微生物来对废水进行处理，不会出现污泥膨胀的问题。

生物膜法主要有生物转盘法和生物接触氧化法，这些方法在啤酒废水处理中均被大量采用。

啤酒废水中有机碳的含量很高，氮、磷的含量也有一定水平，可用于农田灌溉，同时经絮凝处理得到的沉淀物可以考虑作为饲料或有机肥料。

据报道，无锡市酿酒总厂在废水氧化池中种植丝瓜以强化系统处理废水的净化效果[7]。

1.1.3.1好氧生物处理

好氧生物处理是在氧气充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化啤酒废水中的有机物，其产物是二氧化碳、水及能量（释放于水中）。

活性污泥法、生物膜法、深井曝气法是较有代表性的好氧生物处理方法。

SBR（SequencingBatchReactor，SBR）是活性污泥法的简称，我国近10多年来才开始对SBR生物废水处理进行研究。

湖南湘潭大学于1989年完成了应用SBR工艺处理啤酒废水的中试工作。

该工艺省去了二沉池、污泥回流设备，布置紧凑，节省土地而且又经过数年的完善，现在已开始应用于实际生产中我国的珠江啤酒厂、广州啤酒厂、安徽圣泉啤酒厂、大田县啤酒厂、扬州啤酒厂和长春啤酒厂等厂家均采用此法处理啤酒废水[7]。

此法的优缺点：

活性污泥法是中、低浓度有机废水处理中使用最多、运行可靠的方法，具有投资省、处理效果好等优点[8]。

但是此法在用空气曝气时容易产生泡沫，造成难以充氧，管理不好则易产生污泥膨胀，此外还因动力消耗高、占地面积较大等缺点限制了其应用[9]。

曝气生物滤池法（BAF法）是20世纪80年代末在欧美发展起来的一种新型污水处理技术，它综合过滤、吸附和生物代谢等多种作用，使其具有占地少、出水水质好、对环境影响小，且不易形成活性污泥膨胀等优点。

曝气生物滤池中的粒状颗粒具有较大的比表面积，它一方面提供了微生物生长的场所，另一方面还可以截留产生的污泥。

该方法省去了二沉池，对BOD、COD的去除率可达到70％以上。

曝气生物滤池法的优点是：

占地面积少，效能高，对氧的利用率大，无恶臭产生等；

深井曝气也有不足之处，如施工难度大，造价高，防渗漏技术不过关等[10]。

生物膜法中生物膜接触氧化法和生物转盘法是这类方法的代表，在啤酒废水治理中均被采用，主要是降低啤酒废水中的BOD。

生物接触氧化法在国内应用很广，其主要优点是处理能力大，无污泥膨胀，运行管理方便等。

国内采用生物接触氧化法处理啤酒废水的啤酒厂有青岛啤厂、抚顺啤酒厂、房山啤酒厂等。

废水COD为1000～1200mg/L，处理后出水COD为100mg/L，去除率达90％～92％。

采用生物转盘的工厂有杭州啤酒厂、上海华光啤酒厂等，进水COD为1500mg/L，处理后出水COD为30～150mg/L，去除率90％～98％[11]。

生物转盘法前期基建投资高，受气温变化影响大，不适合于气温偏低的地区使用。

因此生物转盘法处理啤酒废水主要用在我国南方的小型啤酒厂。

好氧生物处理还有氧化塘法和膜生物反应器（MBR），其中MBR是90年代兴起的一种废水生化处理的新技术，它是用膜组件替代传统二沉池进行固液分离的一种新型高效废水处理技术，与传统的活性污泥法相比，膜生物反应器具有污染物去除效率高、出水水质稳定、装置容积负荷大、设备占地面积小、传氧效率高、污泥产量低、操作运行简便等优点。

其缺点就是膜清洗比较困难，使得整个处理设施的运行费用较高。

1.1.3.2厌氧生物处理

厌氧处理工艺形式多样，特点各异，但其基本原理都是利用厌氧水解菌和厌氧产甲烷菌的代谢活动，将水中的大分子有机污染物水解为小分子的醇类和有机酸，最终转化为甲烷和二氧化碳。

20世纪70年代以来，废水厌氧处理技术因其具有投资少，运行费用低及能产生能量等优点而得到较快的发展和应用。

目前以上流式厌氧污泥床（UASB）为代表的第2代反应器和以厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）和厌氧内循环反应器（IC）为代表的反应器已被广泛引入到啤酒废水处理工程应用中，并取得了良好的效果。

目前在啤酒处理工艺上，厌氧工艺应用比较多的有UASB工艺、IC工艺和酸化水解工艺。

升流式厌氧污泥床（USAB）是由荷兰Wageninger农业大学Lettinga教授提出。

它利用厌氧微生物降解废水中的有机物，具有效能高，处理费用低，电耗省，投资少，占地面积小等一系列优点，完全适用于高浓度啤酒废水的治理[12]国内已有北京啤酒厂、沈阳啤酒厂等厂家利用UASB来处理啤酒废水清华大学在常温条件下利用UASB厌氧处理啤酒废水的研究结果表明，进水COD浓度为2000mg/L时，去除率为85％～90％[13]。

EGSB综合了流化床（FB）和上流式厌氧污泥床（UASB）的优点，主要依靠颗粒污泥来处理废水，在当前属于较先进的厌氧法，优缺点：

EGSB受的影响较小，只要Ss的沉速小于反应器内的上升流速（3—10m／h），Ss就能通过污泥区得以去除，而UASB最大上升流速为1m／h，易受Ss的影响。

完全封闭的系统保证了臭气不会散发出来，且可在一定的压力下工作，从而省去沼气压缩设备。

1.1.3.3厌氧+好氧处理方法处理啤酒废水

水解酸化+SBR法是在传统的活性污泥的基础上，以水解酸化池代替初沉池水解酸化+SBR法处理高浓度啤酒废水效果比较理想，去除率均在94％以上，最高达99％以上。

内循环UASB技术是在普通UASB技术的基础上增加一套内循环系统，它包括回流水池及回流水泵。

UASB反应器的出水水质一般都比较稳定，在回流系统的作用下重新回到配水系统。

这样一来能提高UASB反应器对进水水温、pH值和COD浓度的适应能力，只需在UASB反应器进水前对其pH和温度进行粗调即可。

运行结果表明：

COD总去除率高达95％以上。

可根据啤酒生产的季节性、水质和水量的情况调整UASB反应器或氧化沟处理运行组合，以便进一步降低运行费用。

厌氧+好氧处理的方法还有水解酸化+生物接触氧化法，IC+CIRCOX反应器法，UASB+SBR组合工艺等。

1.1.4啤酒生产过程的节水利用

啤酒生产耗水量大，相应就会排放废水，因此在生产过程中降低用水量减少少啤酒废水排放的一种重要措施，同时充分利用达标排放的废水。

这不仅实现了废水的资源化，而且在经济、环境、社会效益上有积极作用。

资源节约与环境保护同步进行资源节约与环境保护同等重要，在综合包装车间可将酒机抽真空的水用于杀菌机，平均每吨酒的耗水量降为1.64吨；

在动力车间，将反渗透装置排出的废水回收用于透风机冷却以及污泥带式压滤机的冲洗，平均每吨酒的耗水量降约0.3吨[15]搞好资源节约变废为宝，在一定程度上减少了环境污染。

啤酒厂对啤酒生产中产生的酒渣全部作为饲料，一部分卖给当地农民。

一部分供给本厂的牲畜饲养场，不仅增加了企业收入，同是也降低了废水中的有机物含量，减轻了后一步的废水处理负担。

啤酒厂将废水分为两部分，

对于水质较好无污染的水进行充分的回收利用，达到节约水资源的目的；

制冷机、空压机、二氧化碳回收设备的间接冷却水，水质好，首先回收到一个地下水池中，然后用于杀菌机、人工洗瓶、职工洗澡等；

热麦汁冷却水先回收到钢制高压水箱中，再作为糖化工序用水和发酵罐、清酒罐冲洗用水；

糖化间接加热设备的冷凝水经地下管道流至锅炉房软化罐中，作为锅炉软化用水，这一回收工作不仅节约了水资源，节约了部分热量，而且减少了环境污染；

啤酒灌装真空泵循环水、水质好、温度低，回收后作为啤酒杀菌机的最后喷淋降温，减少了自来水的用量。

通过采取以上水资源综台利用措施，每年可以多为企业和社会创造数以亿计的财富[16]。

1.2啤酒废水的微生物资源化利用现状

啤酒厂将废水分为两部分，对于水质较好无污染的水进行充分的回收利用，达到节约水资源的目的[17]通过以上两方面的论述可知用酵母处理废水是一条重要的废水资源化利用和处理方法，目前国内外有关啤酒废水资源化处理技术的研究主要集中于以下几个领域

（1）利用啤酒废水生产单细胞蛋白

（2）利用啤酒废水生产微藻（3）利用啤酒废水制备生物絮凝剂（4）利用啤酒废水发酵产生氢（5）用微生物燃料电池处理废水（6）利用啤酒废水在微生物作用下产生油脂[18]。

1.2.1利用啤酒废水产生单细胞蛋白

我国SCP生产始于1922年,但前期发展缓慢。

80年代以来,发展迅速,主要产品为酵母、饲料酵母（包括固体发酵产品,亦称固体酵母），但目前，我国蛋白质饲科仍严重短缺，影响了畜牧渔业的发展，为此每年不得不花费大量外汇进口鱼粉等．利用发酵工业废水生产单细胞蛋白（single-cellprotein）是解决蛋白质饲科的一条重要途径，并且微生物利用废水中的有机物质生产单细胞蛋白，在回收菌体蛋白后．废水中COD．BOD值明显下降了，有报导COD可下降50～70％．为进一步治理创造了条件。

单细胞蛋白是指利用各种机制大规模培养细菌酵母菌、霉菌、微藻和担子菌所获得生物微生物蛋白，可作为动物饲料和人类食品[19]。

目前SCP的开发利用是各国研究的热点，但其产成本太高限制了其工业化应用。

利用含有高浓度有机质的啤酒废水培养微生物生SCP，可在降低废水中有机物含量的同时得到利用价值高的饲料蛋白质。

目前用于生的SCP的菌种很多，据报道利用啤酒废水为原料生产SCP的菌种主要有酵母菌、丝状真菌、镰刀菌属（Fusarium）、木霉属（Trichoderma）等。

其中利用酵母菌处理啤酒废水生产单细胞蛋白的研究比较广泛，但因成本高不易推广。

丝状真菌同酵母菌相比，因大多数生长较慢、蛋白质含量较低，尚未引起重视。

一些相关研究表明，利用啤酒废水培养微生物生产的SCP不仅氨基酸俱全，而且大多数氨基酸含量接近饲用鱼粉和酵母水平，是一种优质的蛋白饲料。

如丰慧根等报道利用两株优良的丝状真菌（FusariuITIBf-66和TrichodrlTIlTh-27）可以直接利用高浓度啤酒废水中的有机物质生产SCP，不仅可大幅度降低废水中的COD和BOD值，而且所得SCP蛋白质含量较高，并证明无毒，适于作动物饲料。

1.2.2.利用啤酒废水培养微藻

利用啤酒废水可快速培养出可作为食品、饵料、药品原料的藻类，如螺旋藻（Spirulina）、小球藻（Chlorella）等。

螺旋藻蛋白质含量高，富含人类和动物所必需的氨基酸、脂肪酸等营养[20]。

如郑爱榕等利用曝气处理啤酒废水养殖极大螺旋藻，并将CFTRI培养基纯种培养与其作对照，其相对生长率与CFTRI培养基的几乎一致，蛋白质含量第6天最高，为0．2886g／g干质量，并确定曝气处理废水养藻最佳条件为用NaOH调废水pH为7．0、藻初始密度取53．8mg／L、光照在1000～10000lx范同，添加尿素或碳酸氢钠或曝气8h／d。

经光合细菌（PSB）处理的啤酒废水养殖螺旋藻，蛋白质为0.4825g／g干质量，与CFTRI培养基养殖的相近，废水与PSB的体积比为3：

1。

小球藻是高价值微藻，能有效地富集和降解多种有机化合物，如有机氯化合物、有机氮化合物、金属有机化合物等。

处理废水后的小藻体含丰富的蛋白质、矿物质、维生素、氨基酸等营养成分，其营养价值可与鱼肉、大豆相比，可作为高蛋白动物饲料。

如曲春波等利用啤酒废水小球藻异养培养，发现小球藻对啤酒废水与Basal培养基混合液的COD、BOD、还原糖、氨态氮和硝态氮的去除率分别为83．10％、81．17％、96．19％、70．16％和86．17％，去除率都比较高，小球藻对废水混合液的净化效果非常有效，营养物质利用率高。

1.2.3利用啤酒废水制备微生物絮凝剂

微生物絮凝剂（Microbiologyflocculant，MBF）是利用生物技术，从微生物或其分泌物中提取、纯化而获得的一种安全、高效、能自然降解的新型水处理剂，包括糖蛋白、多糖、纤维素、蛋白质和DNA等[21]。

微生物絮凝剂可克服无机高分子和合成有机高分子絮凝剂本身固有的缺陷，具有高效、无毒、可生物降解等特点，受到广泛关注。

如王琴[22]等人以啤酒废水为培养基，研究了COD浓度、辅助氮源、无机盐、pH值及培养时间等培养条件对F一12絮凝活性的影响。

结果显示F一12的最优产生条件为1LCOD浓度10000mg／L的啤酒废水中加入0．2g（NH）SO、0．2gKHPO4，培养基初始pH值为7．0、30oC和150r／min条件下摇床培48h。

以啤酒废水为培养基进行微生物絮凝剂产生菌的培养，可以达到“以废治废”和废水资源化利用的双重目的。

芦艳等以啤酒废水为廉价培养基，对絮凝剂产生菌M3进行培养，考察外加碳源、氮源、培养基pH值、培养时间等因素对絮凝剂产生菌絮凝效果的影响。

研究结果表明，直接利用啤酒废水，无需另外添加碳源和氮源，只需添加0．5％的KHPO，温度为3O℃，培养基初始pH值为8．5，培养时间48h，摇床转速为160dmin。

在此条件下所产生的絮凝剂对高岭土悬液絮凝率高达93．5％

1.2.4利用啤酒废水发酵产氢

氢气是一种清洁和高效的能源。

生物制氢作用条件温和（常温常压），其主要的类型有光合生物制氢和厌氧发酵制氢，后者具有产氢能力高、反应不需光源、发酵底物来源广泛等优点。

金大伟[23]等人对经热处理后的厌氧污泥利用啤酒废水厌氧产氢的影响因素（温度、初始pH值和有机物浓度）进行了研究，研究表明温度与初始pH值对厌氧产氢过程均有显著影响，最佳温度为35℃，最适初始pH值为6．0～7．0，在此范围内氢气产率、挥发性脂肪酸含量、总糖降解率均可获得最大值。

1.2.5利用啤酒废水发电

微生物燃料电池（MFC）是利用微生物的催化作用将化学能转化为电能的一种装置，它能同时产生电能和进行废水处理，许多小分子和大分子混合有机物（如葡萄糖、生活废水、食品废水、化工废水和垃圾渗滤液等）都可以被用作底物，大多数底物在产生电能的同时都可以得到很好的降解。

温青[24]等人以啤酒废水作底物，研究了该微生物燃料电池的产电性能和废水处理效果，发现采用双极室连续流MFC可以大大提高废水的处理效果，对啤酒废水COD的总去除率可达92．2％一95．1％，其中阳极室中COD去除率为47．6％～56．5％。

微生物燃料电池的开路电压为0．451V，最大输出功率为2．89W／m。

1.2.6利用微生物处理废水产生微生物油脂

目前，生物柴油原料油脂的主要来源仍然是植物以及动物脂肪，但动物和植物油连满足人们的使用都困难，无法满足生物柴油生产的需要。

微生物油脂资源是可再生利用的资源，可缓解人类对油脂需求日益增长与自然资源严重短缺的矛盾，开辟微生物油脂这一新的油脂资源的开发和研究，不仅丰富了传统的油脂工业技术，而且也将是工业化生产油脂的一个重要途径，具有生产周期短，原料来源广泛不受季节和气候条件限制，可连续大规模进行等特点，第一次世界大战前，德国科学家就曾试图利用酵母、单细胞藻类和菌类生产油脂，以缓解当时食用油脂供应不足的状况，后因战争爆发而中止了研究，其后美国对微生物油脂也作过研究。

但这些多集中在以合成培养基为基质进行培养，利用废水产油脂的研究却鲜有报道。

王宏勋等人首次使用甘薯淀粉废水用此为发酵基质，得到了油脂证实了利用废水产生微生物油脂的可能。

为后来进一步研究微生物利用废水产油脂提供了参考，经过研究发现如斯达油脂酵母等产油脂酵母所产油脂的脂肪酸组成与植物油相似可以替代植物油用于油脂化工行业，并有望作为生物柴油产业的新原料，具有良好的应用前景[27],利用啤酒工业废水资源培养产油微生物，不仅可以获得大量的微生物油脂，还可以缓解或有效处理废水污染问题，对环境保护及循环经济都有积极意义。

目前国内外关于将微生物油脂作为生物柴油来源的研究多集中在在酵母,霉菌产油脂，研究多集中在在生产多不饱和脂肪酸,且都倾向于采用合成培养基。

杜鹃[40等人采用刺孢小克银汉霉（Cunninghamellaechinulata）菌株在以甘薯淀粉废水的培养基中进行发酵生产，得到了可食用的菌丝体、高价值单细胞蛋白、天然色素以及微生物油脂等产品，同时还发现在刺孢小克银汉霉（Cunninghamellaechinulata）菌株的作用下，随着培养时间的延长残糖量和COD均呈下降趋势，发酵液废水的COD在第11天达到最低油脂含量可达到55.3%。

郭书贤[27]等人通过对啤酒废水的培养进行优化，发现在啤酒生产废水中添加碳源和氮源的C／N为55：

1（即木糖28．88g／L和硫酸铵1．0g／L），FeC13·

6H2O3mg／L，色醇150p~mol／L（在发酵36h时添加），初始pH5．5；

用此培养基在摇床转速120r／min、温度28℃下培养斯达油脂酵母（Lipomycesstarkeyi1809）120h可得到菌体的生物量、油脂产量、油脂含量和废水的COD降解率分别达到12．28g／L、4．40g／L、35．80％和50．32％。

这说明了利用微生物处理啤酒废水是一条新的途径，不仅可以降低废水中的COD并且产生了微生物油脂等高价值产品。

杨悦[38]等人通过以淀粉厂废水发酵基质，利用MacrophominaphaseolinaMOD发酵生产微生物油脂。

结果表明，此菌株能有效利用不外加任何营养物质的玉米淀粉厂废水合成油脂，菌体生长量（干质量）达到2．218g／L，菌丝体中油脂产量为1．005g／L，油脂含量达到45．33％，COD去除率达到30．68。

研究同样表明通过添加碳源．可溶性淀粉来调整淀粉废水培养基中的碳氮比，以达到提高菌株MOD．1菌体油脂产量的目的是可行的。

在最佳的发酵C／N为50：

1时，菌株MOD．1的菌体生长量（干质量）、油脂产量、油脂含量和COD去除率分别为35．773g／L、19．532g／L、54．60％和54．40％。

此发酵条件下产生的油脂共检测出7种脂肪酸成分，其中单不饱和脂肪酸含量为70．823％，研究表明利用微生物资源化利用淀粉厂废水发酵生产微生物油脂同时还能降低废水COD值的方法是可行的。

金红林[39]通过利用淀粉废水为种子液,对产油菌株在稀释废水中摇瓶发酵进行了C源浓度、N源浓度、离子研究、C/N和发酵天数研究，得知在发酵条件：

50g/L葡萄糖，（NH4）2SO40.5g/L，MgSO4·

7H2O2g/L，柠檬酸3g/L，玉米浆10mL/L，KH2PO41g/L，NaAc5g/L，（NH4）2SO42g/L，pH6.0的条件下可得到油脂含量达到13.95%同时生物量达到20.09g/L废水中COD的含量也有明显的降低.这些都为利用微生物处理废水产生油脂提供了参考证明了该法的可行性。

1.3本课题的目的、意义和主要研究内容

1.3.1目的

本实验的目的是通过产油脂酵母在啤酒废水中发酵产生油脂和单细胞蛋白，同时可降低废水中的COD，从而从中挑选出可最优化利用啤酒生产废水的酵母菌株，并对油脂中脂肪酸的组成和单细胞蛋白中氨基酸组成进行分析,这样最终达到啤酒生产废水的净化和资源化利用的目的。

1.3.2意义

目前用于生产油脂的原料主要来源于石油和动植物等，而石油储量却在逐年减少，动植物的养殖业和种植业却在日益饱和，因此多渠道开发其他油脂就成为必然，经过科研工作者数十年的努力发现利用微生物产生油脂产生油脂是一条很有前途的途径。

我国是啤酒生产大国，2012年我国啤酒生产啤酒多达490.2亿升，而啤酒行业是耗水量较大的行业，虽然各企业间有较大差别，但一般说来每生产1t啤酒的耗水量1O一5O吨，因此每年的啤酒生产废水多达数亿吨，与此同时我国多数啤酒厂尚没进行综合利用和废水治理，因而给水环境造成了极大的污染，特别是高浓度的有机污染，为了治理废水企业每年都要投入大量资金，这样既限制了企业的发展又造成了水资源的严重浪费。

根据啤酒生产废水可生化性高的特点，利用微生物治理是一项很有前景的处理方式，这样在净化废水的同时又可得到微生物自身的发酵产物。

经过研究发现某些产油脂酵母可利用啤酒生产废水进行发酵生产，在油脂酵母的作用下不但废水