电缆沟井分项工程质量验收记录表Word文档下载推荐.docx

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砌体接槎

接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝

沟道上口平直

顺直

沟道排水

沟面严密，无明显进水；

沟底排水畅通，无明显积水

沟面过水沟

应符合设计要求，平直美观

沟道中心线位移

一般

≤20（15）mm

沟道顶面标高

0～10（0～8）mm

沟道截面尺寸

±

15（±

10）mm

沟内侧平整度

≤8（5）mm

监理验收意见：

验收单位

质量验收结论

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

施工队

项目部

监理

【H089】

Q/CSG表8-7.21-2电缆沟（井）分项工程质量验收记录表

工程编号：

Q/CSG表8-7.21-2

运行线路名称

线路设计名称

起止位置

km

沟道壁厚

5（±

3）mm

预留孔洞及预埋件

中心位移

≤15（10）mm

倾斜度

2％

沟道底面坡度偏差

10％的设计坡度

沟底排水管口标高偏差

+10～20（+5～15）mm

电缆沟分项工程质量验收记录表

模板安装工程

模板及其支架

应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载

避免隔离剂沾污

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处

各类埋件、变形缝、止水带

正确、齐全并安装牢固，埋件制作、安装应符合附录B的相关规定

电缆

排管

管接头

丝口接头应拧紧，承插接头应牢固

管口封堵

严密，不漏浆

模板安装的一般要求

（1）模板的接缝不应漏浆；

在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。

（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（4）对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板

沟道中心及端部位移

10（±

8）mm

沟道顶面标高偏差

0～10（8）mm

10％设计坡度

沟壁截面尺寸偏差

12）mm

沟道厚度偏差

+3～5（2～3）mm

电缆排管

托架间距偏差

≤30（25）mm

排距及间距偏差

≤10（8）mm

中心线位置偏差

标高偏差

+20（15）～0（+15～0）mm

中心线位移

水平

高差

≤3

（2）mm

Q/CSG表8-7.21-5电缆沟（井）分项工程质量验收记录表

Q/CSG表8-7.21-5

钢筋安装

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量

纵向受力钢筋的连接方式

应符合设计要求

机械连接和焊接接头的力学性能

应符合本部分附录C的规定

接头位置和数量

宜设在受力较小处。

（1）同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

（2）接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍

接头外观质量

受力钢筋接头设置

同一构件内的接头宜相互错开；

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定

绑扎搭接接头

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定

Q/CSG表8-7.21-6电缆沟（井）分项工程质量验收记录表

Q/CSG表8-7.21-6

钢筋长度偏差

20（±

15）

箍筋形式

应开口，且交叉布置

钢筋弯起点位置偏差

钢筋间距偏差

混凝土结构

外观质量

　不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收

尺寸偏差

　不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收

管、井密封

应符合设计要求，电缆井及排管内不得漏水、积水

　不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收

沟道中心线及端部位移

15）mm

保护层厚度偏差

3）

Q/CSG表8-7.21-7电缆沟分项工程质量验收记录表

Q/CSG表8-7.21-7

沟底排水管口标高

+10～20（+8～15）mm

沟道截面尺寸偏差

沟壁厚度偏差

5mm

　预留孔、洞及预埋件中心线位移及标高

预留孔、洞及预埋件中心线位移及标高

排管和井的中心偏位

排管和井标高偏差

+20～0（+15～0）mm

　沟壁顶部企口间净距偏差

+15～0（+10～0）mm

　沟道盖板搁置面平整度

≤5（3）mm

Q/CSG表8-7.22电缆槽盒、盖板分项工程质量验收记录表

Q/CSG表8-7.22

材料检验

电缆槽盒规格、数量

电缆槽盒填充材料品种及质量

电缆槽盒安装

沟槽开挖深度

沟底垫层

槽盒埋设深度

槽盒接口平整度

槽盒与槽盒间必须紧靠，接口平顺

转弯半径

满足电缆敷设转弯半径要求

槽盒盖板安装

板缝紧密平直

电缆沟盖板制作

不应有严重缺陷。

不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

Q/CSG表8-7.23-1电缆管道分项工程质量验收记录表

Q/CSG表8-7.23-1

电缆管道长度

电缆管制作

外观检查

金属

管

内表面

光滑，无毛刺

外表面

无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀

塑料管

敷设温度

按设计规定

管材强度

切断口（管口）

光滑

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数

一般弯头

≤3个

直角弯头

≤2个

弯曲半径

与所穿电缆弯曲半径匹配

电缆管弯扁度

不大于1/10电缆管外径

Q/CSG表8-7.23-2电缆管道分项工程质量验收记录表

Q/CSG表8-7.23-2

电缆管检查

电缆管内经

按设计规定，且不少于1.5倍电缆外径

管内畅通检查

光滑，无积水、杂物

敷管

路径

明敷

单管敷设

横平竖直

排管敷设

管口高度

一致

弯曲弧度

引至设备的管口位置

便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出

与热力管道热力设备之间净距

平衡敷设

≥1，不宜敷设于热力管道上部

交叉敷设

≥0.5

与保温层之间净距

≥0.2

Q/CSG表8-7.23-3电缆管道分项工程质量验收记录表

Q/CSG表8-7.23-3

直埋

直埋管距地面深度

（混凝土内除外）

≥700

伸出建筑物散水坡的长度

≥250

伸出道路路基长度

≥2

伸出地面的排管外观检查

排列整齐，高度一致

引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）

300～500

电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距

按GB50168-2006

表5.4.3规定

电缆管连接

金属管

套管连接

套管长度

1.5D～3D电缆管外径

焊接牢固

丝扣连接

管端套丝长度

≥1/2管接头长度

连接牢固

防腐漆检查

涂刷均匀，漆层完好

Q/CSG表8-7.23-4电缆管道分项工程质量验收记录表

Q/CSG表8-7.23-4

套接

套管两侧封焊牢固，密封良好

插接

插接面用胶合剂粘合牢固，密封良好

插入深度

1.1D～1.8D电缆管内径

补偿装置安装

按GB50168-2006规定

金属软管固定与连接

牢固、紧固

其他

镀锌管

镀锌层完整

电缆管接地

牢固，导通良好

非开挖电缆管道

电缆管型号、规格

电缆管管口位置

符合设计及城市规划要求

电缆管管口深度、排列及间距

符合设计及规范要求

电缆管管内畅通检查

光滑、无杂物