水泥土搅拌桩施工方案文档格式.docx
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2.3砂石垫层回填土量。
3.1根据施工现场实际情况与工程需要，水泥土搅拌桩打桩完成后，桩头采用人工破除，自卸汽车土方运输；
4：
6级配砂石回填采用蛙式打夯机人工打夯。
3.2主要施工机器具一览表：
序号
机械名称
规格
单位
数量
用途
1
挖掘机
日本小松
辆
土方开挖
2
蛙式打夯机
台
土方回填
3
柴油打夯机
ZH7-120
4
装载机
ZL40C
5
自卸车
东风
土方回填及运输
6
手推车
7
经纬仪
套
8
水准仪
4.1依据建设单位提供的坐标点，进行平面控制桩和水准点的布设与加密，并作为桩头破除施工的依据。
4.2施工现场临时水、电已经接至施工现场。
4.3根据工程进度计划，合理安排施工机械和人员调配。
4.4所需施工机械如：
挖掘机、装载机等；
施工器具如：
手推车、铁锹、照明线缆、灯具等已安排布置到位。
4.5水泥土搅拌桩体已施工完毕,并检验合格。
5.1根据进场实际情况，土方开挖时，现场测量员随时对开挖深度进行观测，待土方开挖至-1.900m后，请甲方和监理进行验槽。
验槽合格后进行水泥土搅拌桩施工。
土方开挖由西至东依次进行，自卸汽车运输至甲方指定地点；
因受堆放地方的影响，需配一台50装载机进行堆土整平。
计划工期5天完成。
5.2水泥土搅拌桩施工，施工前，根据图纸和控制轴线进行桩位放线，放线完成后经甲方、监理验收合格后，进行打桩施工。
由于工期原因，试桩与工程桩同时进行，先将3根试桩打完，后由中间向四周依次进行打桩。
打桩完成后，挖除桩头及桩间土，待28d后对桩进行单桩承载力和复合地基承载力试验。
计划工期30天完成。
5.3砂石垫层回填。
根据设计采用4：
6级配砂石回填，回填厚度为300mm。
6.1项目部组成人员
岗位
姓名
职称
专业
项目经理
冯坤昌
一级建造师
工民建
项目副经理
冯云峰
工程师
项目技术负责人
李依涛
质检员兼资料员
王林涛
助理工程师
安全员、材料员
狄春风
安全员
经营（计划）
李静
造价员
工程造价
综合工长
白振峰
技师
7.1土方开挖
土方开挖用一台日本200小松反铲挖掘机挖土，配备一台轮胎式装载机配合。
局部杂土用自卸东风汽车全部外运，其余挖出的土方留够回填和室外回填土后，多余的土方外运出施工现场。
一次开挖
1、机械挖土至-1.9m。
标高控制边挖边测，防止超挖和少挖。
基底用人工整平，保证基地的标高。
2、挖土施工过程中指定专人负责技术及安全。
开挖前放开挖线，因开挖较浅基坑不放边坡，现有公寓楼距离基坑3.5m，考虑下雨，雨水寝泡地基，在基坑内四周设置300×
300集水坑，及时用抽水泵排水。
沿基坑四周设置200×
200挡水沿，墙外侧做好坡度，防止雨水渗进基坑内。
3、机械前、后行走时必须看清前、后方是否有人或障碍物。
机械回转时必须看清360度回转半径内是否有车辆、物料和行人。
4、要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域内行走，回转半径禁区。
严禁在机械前、后以及回转半径区域内行走或施工配合作业。
5、基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，以防止人员及物体坠落。
6、文明施工车辆要减速慢行，校区不得鸣号，严禁撒、漏，对路面上的土粒要派专人及时清扫。
7、验槽交桩基施工。
二次开挖
桩基完成后，进行二次开挖至-2.300m（水泥搅拌桩顶标高为-1.900m，桩体验收合格后，铲除400mm桩头，然后在其上做300mm厚级配良好的砂石褥垫层，其最大粒径不得大于30mm,且分层铺设夯实，压实系数不得小于0.90）。
7.2水泥搅拌桩施工工艺
本工程设计基础处理采用水泥土搅拌桩，桩径为500mm，桩长均为12m，防止堵管水灰比按规范取最大0.55，采用42.5级普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺入量根据《建筑地基处理技术规范JGJ79-2002》11.2.1规定，水泥掺量除块状加固时可用被加固湿土质量的7%～12%外，其余宜为12%～20%。
取最大值20%。
计算如下：
含水率30%湿土比重为1890kg/m³
（2#公寓楼岩土勘测报告）
每米湿土质量为：
3.14*0.25*0.25*1*1890=370.92kg
水泥掺入量：
372.88*0.2=74.2kg。
取75kg。
每根桩水泥用量18袋。
7.2.1工程量
本工程总桩数为303根，设计桩长均为12米。
7.2.2施工准备
1）现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。
参加图纸会审和技术交底。
编写详细施工方案。
2）搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。
若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。
3）现场搭设临建设施。
4）根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。
5）现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。
6）会同建设单位技术人员共同检验和确认红线桩和标准水准点后进行现场测量放线（若标准水准点距离站址较远，至少引2个标准控制点至站址附近，保护至施工检测验收完毕），埋设轴线桩、水准点标桩，并用白灰或其它方法标示桩位位置。
7.2.3施工步骤
1）已平整好的场地上标示桩孔位置，对轴线和桩位进行复检，并同监理单位办好签证手续。
2）桩机就位、调平。
3）预搅下沉至设计加固深度。
4）制备水泥浆。
待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。
5）提升喷浆搅拌。
搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。
6）移位。
重复上述2～5步骤，再进行下一根桩的施工。
在整个施工过程中，此工序要连续进行，直到达到设计要求的桩长，即完成该桩的施工。
7.2.4主要施工质量标准和技术要求
本工程基础处理采用桩径为500mm的水泥土搅拌桩，桩长均为120m，施工时严格遵照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002），《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002），组织精心施工。
主要质量标准和技术要求：
1）现场施工应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物。
明浜、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填土或生活垃圾。
开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。
2）根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端300～500mm范围时，因上覆土压力较小，搅拌质量较差。
因此，停浆面应高出桩顶标高300～500mm，必须在开挖搅拌桩顶端时用人工挖除该部分，确保桩顶质量。
3）搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。
4）施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。
5）制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。
6）施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。
7.2.5施工过程中自检与信息化施工
施工过程中的现场自检与信息反馈目的主要是对设计施工参数进行验证和校正、对处理结果进行检验、研究和发现施工中出现的问题。
具体措施有：
1）在施工前、施工中和施工后分别对桩的位置、桩身垂直度、施工报表等进行现场检测，并对检测结果进行比较分析。
确保施工质量。
2）正式施工开始时，重点检查搅拌头转数、提升速度。
7.3砂石垫层施工
7.3.1材料及主要机具：
7.3.1.1砂石采用4：
6级配砂石，石子选用碎石，最大粒径≤20mm。
7.3.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
7.3.1.3主要机具：
蛙式打夯机、装载机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
工艺流程：
检验砂石质量→分层铺筑砂石→夯实或碾压→找平验收
1、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2、分层铺筑砂石
3、铺筑砂石垫层厚度为30cm。
4、砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
5、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
6、夯实或碾压；
用蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
7.3.2找平和验收：
1、施工时应分层找平，夯压密实，砂石垫层夯填度≤0.9。
2、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
7.3.3保证项目：
1、基底土质必须符合设计要求。
2、纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
7.3.4基本项目：
1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
7.3.5回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
7.3.6地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
7.3.7施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
7.3.8夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；
防止级配砂石不准或铺筑超厚。
7.3.9级配砂石成活后，应连续进行上部施工；
否则应适当经常洒水润湿。
8.1技术管理
8.1.1开始施工之前由项目总工组织所有技术、质检人员仔细查看图纸，做好工序安排。
8.1.2由项目部技术员向施工队做好技术交底工作，并及时将设计变更、技术文件下发到各施工队，确保各施工队及时得到最新版本。
8.1.3施工过程中由技术员做好现场技术控制，并牵头组织好质检工作。
8.2在土方工程施工前由项目部技术员，按照施工方案编制技术、安全交底，并对施工人员进行交底，使其在施工时作到心中有数。
8.3在桩头破除开挖、基础垫层回填施工过程中，施工现场的技术人员必须坚守岗位，对在开挖、回填过程中出现的问题进行指导，并提出解决方案。
为了保证目标工期的实现，特制定工期保证措施如下：
9.1项目部在“财力.物力.人力”上全力支持，确保土方工程按期完成。
9.2施工单位、设计单位、监理单位紧密配合，项目部对工程进度、质量、安全全面落实，从组织上保证总进度的实现。
9.3建立完善可靠的质量保证体系和质量监督验收网络，提高一次验收合格率。
加强全员质量意识教育，树立“质量第一、用户第一、信誉第一”的思想，以优质的工程质量保证工程的进展。
9.4加强安全管理及安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。
9.5加强后勤保障工作，严格执行劳动保护制度，切实解决好职工的食宿问题。
10.1施工人员必须按照陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表认真按实际情况填写施工技术等资料。
为竣工验收时资料的编制提供坚实的基础。
10.2施工现场配备资料员，负责资料的整理与收集。
10.3在施工过程中，资料员应该按照陕西省资料整编要求进行整编，不得出现资料后补现象的发生。
10.4资料员随时随地收集第一手资料，作到现场施工与资料同步。
11.1安全保证措施
11.1.1安全目标：
安全无事故
11.1.2个人防护：
进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，并佩带好相应的劳动保护用品。
11.1.3施工现场及场区内周围严禁吸烟，应在吸烟室内方可吸烟。
11.2重大危害因素控制措施
11.2.1临时用电安全
临时用电按规范要求建立必要的内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
临时线路按规范架设整齐。
变压器、配电箱均搭设防护棚并设置围挡。
施工现场内配电室系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电气完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。
配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。
独立的配电系统按国家标准保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。
施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。
所有电器故障均要由专业电工解决，其他人员不得擅自解决。
所有电线均要缠绕在木楔等绝缘体上，将木楔等绝缘体插在钢管上口或绑在钢管上。
一旦下雨，要做好电动工具的防雨工作，即将电动工具的电机用塑料布覆盖严实。
现场施工电源采用配电箱，接零、接地装置完善，电源接线由专业电工进行。
11.3重大环境因素控制措施
11.3.1施工噪音排放的控制
11.3.1.1对产生噪音、振动的机械设备、采取有效的控制措施，减少噪音扰民。
11.3.1.2在夜间和午休时，不使用高噪音机具，特殊情况下需要使用时，应采取降音措施。
11.3.2固体废弃物的控制
施工现场应每天指派专人，在拉土车通行道路上清扫车辆的沿途弃土，并在施工现场清扫道路，应做到工完、料净、场地清。
11.3.2.1车辆的出入
11.3.2.2车辆在进出施工现场时必须严格按照慢行、不鸣号的原则尽量减少车辆进出施工现场时所造成的环境污染。
11.3.2.3施工车辆在驶出施工现场时必须把车轮清理干净以免车轮上带土造成沿途抛洒而污染路面。
11.3.2.4粉尘排放控制
11.3.2.4.1施工中所产生的扬尘、浮灰等粉状材料在装卸过程中，应当慢放慢倒，控制粉尘的飞扬，必要时适当洒水，
11.3.3.4.2现场施工人员在土方开挖和回填过程应佩带好口罩、防尘面罩、防尘帽等劳保用品后，方可施工；
特别是筛灰人员。
12安全技术交底
12.1土方工程安全技术交底
1所有参加土方开挖的作业人员必须经三级安全教育且考试合格，否则严禁从事本项作业。
现场作业人员正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋。
2开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。
3在挖土机工作范围内，不许进行其它作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
4基坑开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑并注意支撑的稳固和土壁的变化。
5机械开挖时，验算边坡的稳定，挖土机距边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
6挖掘机操作和自卸车行使要听从现场指挥；
所有车辆必须严格按规定的路线行使，防止撞车。
校园内行车注意限速，行驶时速不得超过5公里。
并注意行人安全。
7为防止滑、塌方，基坑四周3米范围内严禁堆放材料及机动车辆行使。
8距基坑边1.5米处沿基坑四周设安全防护栏杆，栏杆高度1.2米立杆间距0.9米。
9机械电气操作人员必须持证上岗，严禁非机械、电气操作人员乱动机械、电气设备。
10夜间施工时必须有足够的照明。
11工程部专工及专职安全员在土方开挖施工中进行全过程监督。
12为了防止降雨基坑集水，基坑开挖完毕，人工清基的同时及时挖排水渠和集水坑备好排水设备。
13弃土场地根据业主制定点进行弃土，在运输过程中，弃土不得撒落在道路上。
14现场施工人员在施工中产生的垃圾必须分类堆放。
15重大危险因素：
作业活动
重大危险因素
可导致事故
控制措施
放坡不当
坍塌
深度大坡顶无
防护措施
高处坠落
16针对重大危险因素采取措施如下：
开挖放坡，在基坑开挖初期，基坑四周做防护栏杆。
17应急措施：
在施工中，坑壁如有坍塌迹象，施工人员及时脱离现场，确保人身安全。
然后工程技术人员确定处理方案后，方可进行施工。
12.2水泥搅拌桩安全技术交底
一、在现场施工中，应严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。
根据本工程情况，具体措施有：
1、在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。
对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育等的交底，并办理安全教育签证手续。
班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。
2、非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内。
施工现场临近交通要道,要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入。
3、桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有无管线，若有则按规定留足安全距离，或采取有效的安全防护措施。
4、开工前必须检查各部分连接是否牢靠，各系统部件有否松动，脱落等现象。
5、工作时必须戴安全帽，不得赤脚，穿拖鞋及赤膊；
严禁违章指挥和违章操作，特殊工种的上岗证件放到项目部存查。
6、在施工现场的人员要密切注意桩机的动态，防止发生意外事故。
7、施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空，电缆电线通过走道时，一定要加保护设施，以免车辆滚压造成电线破裂，发生触电事故。
8、生活用电不许乱接乱拉，注意用电安全。
9、工地设一名专职电工管理日常施工用电工作，每一开关箱应加设漏电保护开关；
全部电动机具都应按规定接地线；
检修时，开关箱应挂牌示意。
二、环保和文明施工管理目标与保证措施
环境和文明施工目标：
争创“文明施工单位”，做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”。
具体保证措施有：
1、施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥。
2、施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。
3、遵守当地城市监察管理条例，施工泥浆不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。
4、严禁深夜施工，以免影响邻居民休息。
5、做好场地排水，防止施工用水、泥浆满地流。
6、遵守当地治安管理条例，不惹事生非。
7、保护环境卫生，不随地大小便。
垃圾应拿到指定地点。
三、施工用电安全
电气安全技术措施的要求：
（1）认真做到“预防为主、安全第一”的方针，认真贯彻《施工现场临时用电安全技术规范》，并作为日常施工用电检查的标准。
（2）为确保搅拌桩施工对供电可靠性、安全性的要求，必须建立和执行一整套严格的停电送电和设备维护保养的操作制度；
操作人员必须持有高压执照，一人操作，一人监护；
安全用具和消防器材（电气专用）应完整，做好的五防工作。
（3）现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”；
每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换。
按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查电气设备是否接地良好，不符合要求的要及时整改，检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象，违章现象要及时整改。
（4）不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修工作；
非专业电气工作人员，严禁乱动电动设备；
专业电工人员必须认真执行各有关规程和规定，坚持按电工执照中批准的工作范围工作，自觉抵制任何方面的违章专业命令，必要时向安全部门报告。
（5）对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理，切实做到计划用电、节约用电。
（6）施工场地必须加强电气防火工作，采取必要的电气防火措施，配备电气专用灭火剂，如1211等。
四、机械设备安全
⑴驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录。
⑵各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。
⑶电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。
⑷各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。
⑸必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。
⑹机械设备夜间作业必须有充足的照明。
五、突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施：
治安管理：
施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。
消防：
工地组织义务消防队，定时进行训练。
施工区、生活区内，按规定设置灭火机和消防水龙头。
如发生火灾，立即切断电源，组织人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。
同时组织人员灭火，并拨打火警电话，组织好消防车进场进行抢救工作。
第一章总论1
1.1项目名称及承办单位1
1.2编制依据及原则1
1.3主要建设内容2
1.4研究重点3
1.5研究结论3
1.6建议5
第二章项目背景与发展概况6
2.1企业简介6
2.2项目背景8
2.3项目的提出12
2.4项目建设的必要性13
2.5项目的发展概况15
第三章建设条件与厂址16
3.1厂址选择16
3.2自然条件17
3.3工程水文地质17
3.4社会经济18
第四章技术路线及方法19
4.1工程技术方案19
4.2污水处理工艺35
4.3污水处理效果38
第五章环境保护、安全卫生及消防40
5.1执行排放标准40
5.2主要污染物
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