品质部各岗位职责说明书森普Word格式.docx

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岗位工作范围与职责

1.1参与编制或完善公司质量管理体系文件、流程，保证其有效性；

1.2主导生产制造系统相关质量体系文件的编制和修订；

1.3组织编制或完善生产各工序检验规范及检验记录表；

1.4负责保证涉及公司制造过程的质量管理体系文件、流程的有效运行；

1.5对本部门质量管理体系有效运行进行组织和实施；

1.6作为公司质量管理部门，参与组织进行对各部门的内审以及配合外审工作。

2.1负责公司来料检验、IPQC检验、QA检验、样品测试等工作的审核，确保检验过程的适用性及检验结果的正确性和可追溯性；

2.2负责组织培训并提升生产质检队伍的专业技能；

2.3从生产质检的角度，为公司产品的质量提升、生产工艺的改善提出合理化建议；

2.4参与公司生产质量改善活动并承担关联责任；

2.5协助生产质量事故的调查，并跟进事故防范措施的具体执行状况；

2.6负责对生产制造体系相关人员进行质量意识的培训和宣贯；

2.7参与组织生产质量改善小组，并指导和协助小组开展活动。

3.1建立良好的团队合作氛围，充分发挥组织、协调和监督职能。

3.2拟订部门工作计划，设定工作目标，进行工作任务分配。

3.3执行和完善本部门各项管理流程、业务流程及相关管理表格，并推动部门工作的标准化。

3.4对下属员工进行行为规范管理、进行考评与激励。

3.5对下属员工进行定期与不定期的指导、培训。

3.6负责落实本部门的5S管理工作，并进行检查管理。

4.1参与对供应商的体系符合性考察及评审工作；

4.2协助供应商改善来料质量，提升来料一次性合格率；

4.3协助供应商建立、并提升和完善质量管理体系水平。

5.1对工作流程中需要本部门配合的工作给予积极响应支持。

岗位权限

1.对部门工作任务具有分配权；

2.对部门人员招聘、解聘具有建议权、初审权；

3.对部门员工日常行为具有管理指挥权；

对下属员工绩效具有考核权；

4.部门财务报销审核权；

5.公司领导授予的其他权力。

关键绩效指标

1、客户一次验货通过率（客户验货一次合格批数/客户验货总批数*100%，月度）；

2、顾客投诉处理及时率（客户反馈异常及时处理件数/客户反馈异常总件数*100%，半年度）；

3、来料检验差错率（在线发现来料错漏检批次/当月来料总批次*100%，月度）；

4、样品测试及时完成率（样品测试及时完成次数/当月样品测试需求总数*100%，月度）；

5、设备计量按计划达成率（实际完成校准设备数/计划完成校准设备总数*100%，年度）。

任职资格

性别

不限

年龄

教育背景

大专或以上，机械、电子、计算机相关专业，对计算机及常用办公软件的运用较熟悉

培训经历

有参加过ISO9001:

2008或ISO13485:

2003质量管理体系培训并获得内审员证书

从业经验

两年以上同行业生产型企业质量管理工作部门管理经验，有从事过生产质量工程师工作经验优先

技能技巧

熟练运用QC七大手法，有较强的组织能力，协调能力，能有效梳理优化生产流程体系，对设备制造业生产流程及一般生产工艺较熟悉

其他要求

诚信、敬业，有较强的思维能力，良好的团队合作精神，具创新意识、较强的学习能力

品质主管、副主管

品质经理

QE、质检组长、质检员、文员

1、协助品质部经理制定年度质量计划，为重大质量管理决策提供建议和信息支持；

2、定期、准确向品质部经理和相关部门提供有关质量管理信息，为公司质量管理决策提供信息支持；

3、组织对新、老供应商的质量管理水平进行论证；

4、负责指导供应商建立相应质量管理体系，提供质量管理与质量技术支持与培训，确促公司质量目标实现；

5、负责对供应厂商原材料、关键部件的质量鉴定；

6、组织参与供应商生产过程质量控制；

7、参与质量事故分析，提出解决建议；

8、组织建立产品质量管理档案，提出产品质量改进方案；

9、负责本部门员工队伍建设，提出对下属人员的调配、培训、考核意见；

10、组织制定质量管理制度，监督检查制度执行情况；

11、负责协调下属员工之间、本部门与相关部门之间关系；

12、监督下属员工的工作目标执行情况，及时给予指导；

13、完成品质部经理交办的其他工作任务。

1.公司年度质量计划制定的建议权；

2.最终产品检验标准制定的建议权；

3.产品质量检验的裁决权；

4.对直接下级人员调配、奖惩的建议权和任免的提名权，考核评价权；

5.对所属下级的工作的监督、检查权；

6.对所属下级的工作争议有裁决权。

关键指标

KPI

1、产品质量检验标准的完善程度；

2、出厂产品合格率；

3、产品退货率；

4、产品质量投诉次数；

5、重要任务完成情况。

25-45岁

大专以上学历。

质量管理体系、标准化等相关知识的培训。

1、五年以上相关工作经验；

2、产品检验标准和产品质检、质量管理相关知识；

3、具备机电专业知识、企业管理等方面的知识。

掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法，具备基本的网络知识。

具有较强的领导能力、判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力。

文员

主管

无

1.使用统计技术进行各质量数据统计；

2.文件、品质资料的汇集、汇总、分析、管理；

3.部门信息传递；

4.文件与资料打印；

5.零星物品的请购、领用；

6.部门财产登记管理；

7.样板管理。

1.有对本部门文件管理建议权。

2.对其他要求改善意见和建议。

关键绩效指标KPI

1．文件管理的准确性：

40%

2．部门信息传递时效性：

3．工作沟通协调性：

20%

20-35岁

中专或高中以上文化

了解ISO9001质量体系、品质检验与控制

一年以上相关工作经验；

熟悉电脑办公软件，熟练绘制各种统计图

视力好，对工作认真负责；

QE

测试员

1、协助品质主管参与制定部门发展规划和年度工作计划；

2、协助品质主管制定公司年度质量计划，并参与实施；

3、协助制定和完善公司各项质量管理制度及质量管理文件；

4、负责制定产品质量标准和检验标准；

5、负责研究开发产品质量检验技术；

6、参与对质量问题分析，提出改进建议；

7、负责开发和维护质量检验设备；

8、对质量检验数据进行分析，监控公司产品质量水平并为质量管理决策提供依据；

9、完成品管主管交办的其他工作任务。

制程检验标准制定；

1.制程品质异常处理、跟踪及预防；

2.客诉原因调查、分析、处理及跟踪；

3.量规、检验仪器的校正与控制；

4.内部质量计划与追踪；

5.在岗员工的培训；

6.质量计划的执行；

7.新产品开发、客户样品、新产品试产的跟进。

1、公司年度质量计划制定的建议权；

2、公司质量标准建议权；

3、有对制程品质异常处理、跟踪及预防权；

4、有对客诉原因调查、分析、处理及跟踪权。

5.有对量规、检验仪器的校正与控制权；

1、产品质量合格率；

2、质量检验设备完好率；

3、产品质量检验标准的完善程度

4、制程品质异常处理、跟踪及预防及时率；

5、客诉原因调查、分析、处理及跟踪及时率。

不限

大专以上文化，有电子或机械专业优先

1.二年以上品质QE工作经验；

2.熟悉电子产品的检验项目与标准，快速准确编写出适用QA、IPQC的检验作业指导书。

掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法，具备基本的网络知识，有较好的英语应用能力

判断与决策能力、交际能力、沟通能力、计划与执行能力

检验员

QE测试员

1.做出货产品的可靠性实验；

2.可靠性实验的记录与保存；

3.实验仪器、设备的保管；

4.实验失败问题的呈报；

5.公司所有仪器设备的内校实施。

1、对实验仪器、设备的管理权；

2、对实验方法的建议权；

3、对公司仪器设备的有效性有鉴定权。

1．可靠性实验的准确率；

2．实验及时率；

3．仪器设备的有效率。

高中或中专以上文化。

了解ISO9001质量体系，参加过计量管理培训并获得计量资格证书。

两年以上电子厂试验工作经验，能分析实验失败的原因。

熟练操作各种测试仪器、设备，掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法，具备基本的网络知识。

具有较强判断与决策能力、沟通能力、人际能力、计划与执行能力。

IQC

IQC组长

1.负责所有来料之检查工作；

2.运用AQL抽样标准来判定来料情况，填写《来料检验报告》；

3.负责生产部各部门退仓之不良品、报废品的检查判定工作；

6.负责跟踪与反馈来料信息，特别是不良情况的跟踪处理；

7.负责管理IQC使用的仪器并保持良好的使用状态；

8.妥善保管使用过的工程技术资料；

9.所有检验报告交品质主管分类存档保管；

10.及时完成上级交办的其他事项。

1.按照AQL抽样计划，超过标准确定为不合格批次。

2.对不合格有权提出纠正和改善意见和建议。

1．检验标准判定的准确率；

2．检验及时率；

3．检验差错率。

高中或中专以上文化，有电子或机械专业优先

1.一年以上相关工作经验；

2.熟悉塑胶、电子、布料、五金，包材、辅料等的检验项目与标准；

3.熟悉来料检验流程；

熟练使用检测仪器

对异常的判断能力强，善于沟通，及时向上级反馈在线发现的异常。

IPQC

IPQC组长

1.做好产品质量的现场控制，及早发现问题，防止批不合格品的产生；

2.定时和不定时进行工序的逐一巡查，并做好巡查记录，发现质量问题应及时提出纠正与预防措施，或联络相关人员处理；

4.做好产品的首件检验，阻止首件不合格的产品投入批量生产；

5.阻止不合格的物料、半成品投入生产之中，阻止无效时，应上报品质部主管处理；

6.特殊情况下，对半成品或成品无法判定时，应由品质部主管做出鉴定，来决定是否继续生产、转序或出货；

7.在未获取相关样品或标准时，不可进行检验作业；

8.妥善保管测试仪器夹具，需维修时提出申请；

9.做好生产现场合规性作业的监督工作；

10.做好生产现场物料限度接受样品的管理，并协助生产对特采物料的挑选工作；

11.对多次提出但未改善的质量问题提交纠正和预防措施报告；

12.做好在线使用烙铁温度和电批扭力的点检工作。

1.对不符合质量要求或未得到改善的品质有权要求生产部门停止生产；

2.巡查中发现的问题有权要求生产部门改善。

高中或中专以上学历

了解ISO9001质量体系

2.熟悉生产之产品的检验、测试项目与标准；

3.熟悉制程检验和生产工艺流程。

熟悉仪器的操作使用

QA

QA组长

1.依据AQL、生产订单、成品检验标准、产品签办等进行分批次抽验货品；

2.熟练判定产品不良缺陷及程度的界定；

3.按照AQL（MIL-STD-105E）正常检验Ⅱ级来抽样及判定；

4.掌握各客户的要求和标准，特别是特殊要求；

5.按照测试要求进行相关测试；

6.如实填写批成品（包括样板）验货报告；

7.将填写好的报表交相关负责人员核实签名确认；

8.将成品验货报表交货仓负责人保管；

9.已经验完的合格成品需在成品入库标示卡上盖上QAPASS章；

10.验货不合格时，应及时上报品质主管做出决定。

返工产品须重验，重验另写成品验货报告；

11.协助车间做好工序控制和现场控制，尽早发现问题及时控制和纠正；

12.检验结果要与实际相符，不能因工作过失导致产品出货后客户投诉或退货。

3.不合格成品绝不入库和流入客户手中。

了解ISO9001质量体系，熟悉AQL抽样水准。

2.熟悉产品的检验、测试项目与标准；

3.熟悉成品检验流程。

熟测试仪器的使用操作。

验货质检

验货组长

1.依据工程作业指引和品质部检验作业指引/标准对制程产品全检；

2.及时、真实地做好检查记录；

3.每小时统计好检查数量、不良品数量、不良率；

4.每两小时将统计好的检验日报表送生产线负责人核实签名；

5.每班次将统计好的检验日报表给生产主管核实签名；

6.检验过程中随时发现问题随时反映信息给相关管理、技术人员，以便及时得到控制解决；

7.不良品需用红色箭头标注明不良现象；

8.妥善保管、使用测试仪器设备；

9.妥善保管相关检查和支持性文件与资料；

10.完成上级交办的其他工作任务。

不合格品不流入下道工序

1.制程合格控制率：

2.检验标准判断准确程度：

3.工作配合度：

初中或以上学历

2.熟悉生产之产品的检验项目。

熟悉产品检验标准