宿迁化学水处理调试措施Word格式文档下载.docx
《宿迁化学水处理调试措施Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宿迁化学水处理调试措施Word格式文档下载.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
宿迁市生活垃圾焚烧发电项目：
化学水处理调试措施
序号
姓名
工作单位
会审日期:
年月日
宿迁生活垃圾焚烧发电厂
化学补给水处理系统调试方案
一、系统及设备概述
宿迁市生活垃圾焚烧发电厂厂址位于宿迁市耿车镇三义村一组废砖瓦厂北侧的经济林所在地，相关的红线已经划定。
建场地为黄淮冲积平原地貌单元，经人工改造原始地貌形态已改变，现地形平坦，多为树苗田、农田，孔口地面高度 为22.08～22.58米。
江苏省宿迁市生活垃圾焚烧发电项目建设日焚烧处理生活垃圾600吨，年焚烧垃圾21.9万吨，并预留扩建场地。
（一台300t/d焚烧炉生产线）利用余热发电，余热锅炉和汽轮发电机组配置为中温中压，余热锅炉2台（单台蒸发量24.4t/h），汽轮发电机组为1台12MW凝汽式汽轮发电机组。
厂区内设有垃圾焚烧机热力系统、余热利用及余热发电系统，点火及辅助燃料供给系统、烟气净化及飞灰固化系统、水处理系统、供水系统、电气系统、自动化控制系统、辅助生产工程、垃圾渗滤液处理系统、垃圾收储设施。
宿迁垃圾发电（1×
12MW）机组工程，化学补给水处理主要工艺流程为：
Ø
原水箱→原水泵→蒸汽式混合加热器→盘式过滤器→（氧化剂加药装置）→超滤→超滤水箱→增压水泵→（还原剂加药装置）→（阻垢剂加药装置）→保安过滤器→高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→二级增压水泵→二级高压泵→二级反渗透装置→RO产水箱→EDI水泵→EDI系统→除盐水箱→除盐水泵（变频）→外供。
化学补给水处理水源为厂区供水管网，经过盘式过滤器和超滤处理合格后作为反渗透进水，反渗透系统为二级设计，保证反渗透出水能够满足EDI装置的进水要求，经处理后的水质要求达到锅炉补充水质要求，即电导率≤0.2μs/cm，二氧化硅≤20μg/L。
为了保证水处理系统的正常运行，系统同时还设置了清洗 加药系统，主要添加盐酸、柠檬酸、次氯酸钠和氢氧化钠等，用来加强清洗效果；
在制水系统运行时，添加絮凝剂、氧化剂、还原剂和阻垢剂，并加药调节反渗透进水pH、消除反渗透进水中的微生物、余氯和防止反渗透系统的结垢。
锅炉补给水处理系统设备由武汉江扬水技术工程有限公司成套供货，其主要设备情况如下表1所示。
表1主要设备
名称
单套装置出力（m3/h）
数量
备注
1
盘式过滤器
28
过滤精度为50μm
2
超滤
27
荷兰诺瑞特超滤膜
3
一级反渗透系统
20
美国陶氏膜
二级反渗透系统
17
4
5μm保安过滤器
FF-A25L
3M或合众思或OSMONICS进口大通量滤芯
5
一级高压泵
26
CDLF26-145
6
二级高压泵
19
CDLF19-142
7
EDI
15
MK-3
8
变频除盐水泵
CDLF8-70
9
工频除盐水泵
CDLF15-70
清洗系统
10
加药系统
二、调试目的
1.考察新安装的设备及系统的制造、安装质量。
2.考察新安装的设备系统运行出力。
3.发现并消除缺陷，使除盐系统正常运行。
4.制备足够量的合格补给水，保证机组的用水。
三、调试依据及标准
1.宿迁市生活垃圾焚烧电厂机组化学补给水处理系统设计资料
2.《化学监督制度》，DL/T246/2006。
3.《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：
水处理及制氢设备和系统》，DL/T5210.6-2009。
4.《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》，GB/T12145-2008。
5.《火力发电厂水汽化学监督条例》，DL/T561-2006。
6.《电业安全工作规程》。
四、使用主要仪器、仪表清单
1.pH表；
2.导电度表；
3.分光光度计（或硅酸根分析仪）；
4.浊度仪；
5.Na表；
6.在线流量计；
7.在线压力表；
8.测定酸、碱度、硬度的玻璃仪器；
9.相关的标准溶液；
10.相关的指示剂。
五、调试应具备的条件
1.化学除盐设备系统已安装完毕，管道系统经检查与设计图纸相符，各处防腐结构符合设计要求，管道油漆标志符合有关规定。
2.有关沟道盖板齐全，排水畅通。
3.水源充足，保证连续供合格的澄清水。
4.动力照明电源送电完毕，能正常投入使用，各交换器附近照明必须足够。
5.化学除盐设备均已单体调试合格。
6.全部容器灌水冲洗干净，承压容器灌水水压试验合格。
7.制水所用化学药品、测试药品、仪器、仪表、记录表格等均准备齐全。
8.整个系统中的电气、热工、化学仪表均已安装完毕并具备投运条件。
9.所有阀门灵活可靠，气动阀门均能进行就地和远方操作，反馈信号指示准确，控制气源连续稳定。
10.水处理程控系统已受电，试验完毕，具备投用条件。
11.系统中的电气、热工、化学试验仪表校验完毕具备投用条件，容器液位标示正确，并能在微机上准确显示。
六、调试程序内容
1参加安装单位对除盐设备系统的水冲洗，水、气压试验；
2过滤器启动调试工作；
3反渗透系统启动调试工作；
4EDI系统启动调试工作；
5除盐设备系统首次启动投运。
6除盐各设备出水质量监测及出力调整工作。
七、启动前的准备
1.完成管道及设备的检查：
发现问题由厂家处理。
2.运行规程编制、设备阀门挂牌、运行报表等准备工作完成。
3.现场应具备分析化验条件。
4.配备足够的人力帮助装卸设备相关元件及其它的搬运工作。
5.确认运输到现场的膜元件、EDI组件等是否符合设计要求。
八、化学补给水处理系统调试
本系统在超滤装置前设计为一套4组自动运行盘式过滤器，出力28m3/h。
过滤精度为50μm，以防止砂子等颗粒进入超滤膜组件，划伤超滤膜表面；
盘式过滤器的运行和反洗为全自动控制。
为确保系统稳定，盘式过滤器采用进口西班牙阿速德品牌，设计应考虑备用。
超滤作为一种成熟的膜分离技术，已广泛用于水的深度过滤等领域，由于超滤膜的孔径介于反渗透膜和微滤膜之间，所以在反渗透预处理工艺流程中，超滤装置设置在微滤装置之后，反渗透装置之前。
超滤作为预处理具有出水浊度低、运行长期稳定、自动控制可靠等优点，将对反渗透的稳定运行起到非常重要的作用。
8:
2反渗透系统
一级反渗透系统产水量为20m3/h，二级反渗透系统产水量为17m3/h,原水经盘式过滤器和超滤处理合格（SDI指数＜5）后进入反渗透装置，以保证反渗透系统的安全稳定运行。
一级反渗透前面设置两台保安过滤器，2台一级高压泵，一套反渗透装置包括有6个压力容器，每个压力容器内装有4个Filmtec-FRBW30-365FR复合式反渗透膜，二级反渗透前面设置2台中间增压水泵，2台高压泵，二级反渗透系统包括有3个压力容器，每个压力容器内装有6个Filmtec-FRBW30-365FR复合式反渗透膜。
超滤和一二级反渗透共用一套膜元件清洗装置，当膜元件受到污染后可以进行化学清洗。
反渗透进水首先通过一个可更换滤芯的5μm保安过滤器，此过滤器能够去除极大多数的悬浮物，通过保安过滤器的水进入到高压泵，高压泵将水送到反渗透压力容器内，压力容器内膜组件标明了水流方向，进水在压力容器内被反渗透膜分离，以产水和浓水流出压力容器。
反渗透系统的调试工作：
1.检查系统管路连接、安装。
2.系统管道的冲洗。
3.反渗透系统电动阀门的调试。
4.反渗透加药系统计量泵的调试。
5.安装保安过滤器滤元。
6.反渗透膜元件的安装。
7.反渗透装置的调试。
.3EDI系统调试
EDI系统总产水量为1×
15m3/h。
E-Cell模块中的离子交换树脂把原水当中的阴阳杂质离子交换掉。
E-Cell模块是一种板框式结构。
每个模块包括淡水室和两个极水室，相邻的两个室之间用阴阳离子交换膜隔开。
待处理的水通过淡水室，该室包含阴阳离子交换树脂，阴、阳离子交换膜，离子交换树脂把原水中的阴阳杂质离子交换掉，从而可以产生高品质的水。
在模块的两端各有一个电极，一端是阴极，一端是阳极，通入直流电后，在淡水室、浓水室和极水室中都有电流通过。
阴极吸引离子交换树脂上的阳离子，阳极吸引离子交换树脂上的阴离子。
这样离子就通过树脂产生了迁移。
在电势的作用下离子通过相应的离子交换膜而进入浓水室。
从而达到了净化水质的作用。
在浓水室中设置浓水循环系统，一方面可以通过增加浓水室的电导率而减小浓水室的电阻，另一方面浓水室保持较高的流量也可以大大减少结垢的可能性。
在EDI前设置一套19m3/h精密过滤器，用于保护EDI系统。
EDI系统的调试：
2.检查系统中各泵、气动阀门的接线是否正确。
3.EDI管路系统进行冲洗，直至出水清澈无杂质。
4.开箱检查EDI模块，确认无误后将其抬至固定位置，进行连接管道的安装。
5.拆开间接管道，并封住EDI模块上的进出水口，开中间水泵对管道进行冲洗，直至出水清澈无杂质。
6.重新连接连接管道。
7.E-Cell浓水回路充水。
8.淡水回路的建立。
9.调节浓水排放和极水排放流量，并调节浓水进出水压力。
10.整流器上电。
首先确认电压满开度，电流零开度，在启动整流器后调节电流值，并注意察看浓水电导、产水电导，调整电流值至合适范围。
11.调整各相关控制参数至合理范围，直至出水电导率降至0.2μs/cm以下。
12.计算EDI系统的脱盐率和回收率。
九、安全措施
1.严格遵守《电业安全工作规程》；
2.参加调试的所有人员必须熟悉设备、系统及调试方案，无关人员不得进入现场。
3.现场工作人员必须听从指挥，为了防止误操作，操作设备时需有一人监护，所有的系统，阀门要编号挂牌。
4.调试现场应清理干净、道路要畅通，沟盖板完好。
5.调试期间水源、电源、照明须有保证。
6.对设备系统进行质量安全检查符合要求后才进行启调工作。
一十、组织分工
10.11宿迁市生活垃圾焚烧发电厂
10.1.1负责所有水处理材料的检验工作；
10.1.2负责设备验收工作；
10.1.3负责试运行设备的代保管工作（与安装单位鉴定代保管协议）；
10.1.4负责调试阶段所需化学药品、实验室分析仪器及分析药品的准备工作；
10.1.5负责启调运行操作及分析测试、记录工作；
10.21山东省工业设备安装总公司
10.2.1负责启动前分步试运转及准备工作；
10.2.2负责调试各阶段的组织工作；
10.2.3负责设备维护、消缺工作；
10.31安徽新力电业高技术有限公司
10.3.1负责编写启动调试措施；
10.3.2负责启动调试调技术指挥工作；
10.3.3负责编写调试报告。
一十一、附件
附件1：
补给水处理系统试运条件检查表
附件2:
补给水处理系统验评表
附件3：
补给水系统签证验收卡
化学水处理系统试运条件检查确认表
工程名称：
宿迁市生活垃圾焚烧发电厂专业：
化学系统名称：
化学水处理
检查内容
检查结果
水处理系统设备及管路安装正确；
检测仪表安装正确
电气设备检查试验试验完毕
分系统调试前检查及签证完毕；
电动、气动阀门就地及CRT开关试验正常，灵活无卡涩，试验记录完备；
系统联锁保护及报警试验正常，记录完备，可正常投入；
水泵电机单转试验合格，记录完备，电流、线圈温度正常；
泵带负荷、单系统试运行稳定正常，各轴承振动、温度正常，运行状况良好；
系统水冲洗按要求完成，水质经检验合格，临时系统已恢复
各水箱冲洗合格，阀门管道安装正确动作正常调试完毕，
结论
经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试运工作。
施工单位代表（签字）：
调试单位代表（签字）：
监理单位代表（签字）：
建设单位代表（签字）：
生产单位代表（签字）：
机组分项调整试运质量检验评定表
宿迁市生活垃圾焚烧发电厂试运阶段：
分系统调
专业名称：
化学分项名称：
补给水处理系统性质：
主要
检验项目
性质
单位
质量标准
检查方法
评定等级
合格
优良
自评
核定
制水量
达到设计要求
就地流量表
出水导电率
（25℃）
主要
μs/sm
≤0.2
在线仪表测量
出水二氧化硅
μg/L
≤20
仪表测量
分项
总评
共检验主要项目个，其中优良个。
一般项目个，其中优良个。
全部检验项目的优良率%。
分项工
程等级
验收检查组：
调试专业负责人：
调试执行人：
宿迁市生活垃圾焚烧发电厂分部试运后签证验收卡
机组编号#1专业.化学系统化学水处理
验收内容
评价
备注
不合格
水系统设备及管路安装正确；
热工仪表校验及整定符合设计；
闭式泵电机单转试验合格，记录完备，电流、线圈温度正常；
系统水冲洗按要求完成，水质经检验合格，临时系统已恢复；
水箱装置调试完毕，动作正常；
分系统调试结束后，水泵启停投运正常；
11
分系统调试质量验评水质合格。
评价：
该设备/系统已于年月日至年月日完成分部试运，经按部颁《验标》验收，被评为优良（）/合格（），已具备代管条件，同意进入整套启动阶段。
主要遗留问题及处理意见：
生产单位代表
施工单位代表
监理单位代表
调试单位代表
建设单位代表
升级会员 