Midas GTS NX报错信息提示原因分析及操作建议.docx
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MidasGTSNX报错信息提示原因分析及操作建议
报错代码
以下表格中的“报错提示信息”列包括程序运行过程中的警告或错误提示信息（英文部分），及信息的中文释义。
表格中的“报错提示信息”列中的中文释义信息中“#”表示“编号”或“数字”等，例“单元ID=#”表示“单元号为#”。
错误编号
报错提示信息
原因分析
建议操作
1000
SOLVERLOCKWASNOTDETECTED._ARG_REP_
未检测到求解器保护锁。
程序无求解器许可证授权，或求解器认证时发生错误。
关闭防火墙和杀毒软件，重装保护锁驱动；
确认求解器密钥是否有效；
联系MIDAS工作人员。
1002
CANNOTOPENINPUTFILE"_ARG_REP_".
无法打开输入文件。
程序无前/后处理许可证授权，或前/后处理认证时发生错误。
确认前后处理密钥是否有效；
联系MIDAS工作人员。
1006
SELFDEPENDENCYFOUNDINMULTIPOINTCONSTRAINTDEFINITIONFOR_ARG_REP_"."
针对#节点或自由度的多点约束，发生自我主从关系。
多点约束（MPC）中，自由度之间的主从关系通过递推关系后出现自我主从关系，或者是刚性连接/内插单元通过递推关系后出现自我主从关系。
多点约束（约束方程）或者刚性连接/内插单元定义不正确，所以请检查自由度之间的主从关系。
如果主从关系复杂，请使用刚性连接或内插单元。
1008
_ARG_REP_"ISALREADYCONSTRAINED.CANNOTBECONSTRAINEDBYMULTIPOINTCONSTRAINT."
#节点或自由度已约束，不能进行多点约束。
只有单点自由度约束（SPC），或者是自由度之间的多点约束（MPC）、刚性连接/内插单元有重复定义的自由度主从关系。
检查重复的自由度约束。
删除多余的自由度主从关系或者刚性连接/内插单元。
1009
INVALIDINDEPENDENTNODEDEFINITIONINRBEID=_ARG_REP_"."
定义的刚性连接/内插单元ID=#中存在无效的独立节点。
刚性连接/内插单元的独立节点的自由度没有必须的6个分量（3个平动位移，3个转动位移）。
独立节点的自由度定义应具有总共6个分量。
1018
INVALIDMATERIALDATAINMATERIALID="_ARG_REP_".
无效的材料数据ID=#。
分析中所使用的材料数据无效。
修正材料的相关数据。
1019
UNABLETODEFINEELEMENTORIENTATIONFOR"_ARG_REP_"ELEMENTID="_ARG_REP_".
无法定义单元ID=#（单元类型）的单元方向。
根据一维单元的单元z轴，无法建立单元坐标系时发生错误。
修改该单元的单元坐标系，使单元x轴在轴向。
1020
NODALCOORDINATEHASNEGATIVEXVALUEINAXISYMMETRICELEMENTID="_ARG_REP_".
在轴对称单元ID=#中，节点坐标出现负值。
轴对称单元的径向坐标（X坐标）必须是正值。
将所有的单元放在第一象限或者第四象限。
1022
INVALIDMATERIALREFERENCEINPROPERTYID="_ARG_REP_".
属性ID=#中的材料是无效的。
单元或者属性中定义了不合适的材料。
选取合适的单元和属性的材料。
1025
"CANNOTRESUMEWRITINGTORESULTFILE"_ARG_REP_"."
无法写入结果文件。
施工阶段分析时，以往的结果文件与当前为施工阶段分析的结果文件不一致时发生。
删除已有的施工阶段分析文件后，重新运行施工阶段分析。
1026
ELEMENTCOORDINATESYSTEMMUSTBESPECIFIEDFORBUSHELEMENTID=_ARG_REP_"."
需要定义弹簧阻尼单元的单元坐标系。
对由一个节点生成的弹簧阻尼单元没有确定单元坐标系时发生错误。
查找相关的弹簧阻尼单元定义单元坐标系。
1041
INITIAL"_ARG_REP_"CANNOTBEAPPLIEDTO"_ARG_REP_"ELEMENTS."
初始条件#无法应用在单元ID=#。
适用初始条件于错误的单元时发生错误。
检查是否适用于预计的初始条件（Initialcondition），检查适用的单元种类是否符合相关初始条件，不符合请修改。
1043
NO"_ARG_REP"PROPERTYDEFINEDINMATERIALID="_ARG_REP"
材料ID=#中，无定义的材料属性#。
分析中所需材料没有定义在相关的材料中时发生错误。
定义符合分析类型的材料。
1044
RIGIDZONEOFHIGHERORDERBARELEMENTID="_ARG_REP_"CANNOTEXCEEDHALFTHEELEMENTLENGTH.
高阶梁单元ID=#的刚域长度不能超过单元的一般长度。
输入了大于高阶梁单元的中间节点（mid-node）位置的刚域长度时发生错误。
刚域长度要小于高阶梁单元的中间节点位置。
1045
"MATERIALCOORDINATESYSTEMCANNOTBECHANGEDDURINGCONSTRUCTIONSTAGEANALYSIS."
在施工阶段分析中无法修改材料坐标系。
在施工阶段修改属性的情况下，修改材料坐标系以及修改与整体坐标系间的角度时发生错误。
在施工阶段更改属性时，材料坐标系不修改。
1046
"INVALIDRELEASEDOFDEFINITIONIN"_ARG_REP_"ELEMENT="_ARG_REP"."
单元#定义了无效的自由度释放。
梁、板单元端部释放中，将所有自由度释放时发生。
虽然释放用刚性连接或内插单元处理，刚性连接或内插单元即使一个自由度也要有依存信息。
1102
ERRORENCOUNTEREDWHILEREADINGINPUTFILE'_ARG_REP_"
读取输入文件时发生错误。
打开的模型为高版本或试用版；模型数据异常，常因程序异常中断造成。
确认模型文件的版本。
1201
CANNOTOPENSCRATCHFILE_ARG_REP_"."
无法打开临时文件（文件名）。
执行计算的时候，无法创建临时文件。
临时文件一般在工作文件夹中创建，错误的主要原因如下：
硬盘容量不足。
工作文件夹只为可读。
病毒防护程序阻止临时文件的创建。
保证模型文件所在的硬盘有足够的储存空间或者将模型文件移动到有足够储存空间的硬盘。
如果模型文件所在文件夹只为可读，请修改文件夹的属性。
使用关联菜单，指定临时文件夹的路径到有足够空间的硬盘并保证临时文件夹的属性不是只读。
关闭病毒防护程序的文件检查功能。
1202
CANNOTOPENRESTARTFILE_ARG_REP_"."
无法打开重启文件（文件名）。
重启文件无法打开。
在重新分析之前先创建一个重启文件。
为了能够成功地创建重启文件，必须确认“生成重启信息文件”选项框已勾选。
当使用重启文件的时候，检查“设定重启信息文件”已经勾选。
1203
IDENTICALRESTARTFILENAMESPECIFIEDFORBOTHREADANDWRITEMETHOD.
读取和输入时重启文件名称一致。
使用重启文件分析时，输入的重启文件和输出的重启文件的名称一样时发生。
改变输入的重启文件名称或改变重启分析的子工况名称。
2001
NEGATIVEJACOBIANINELEMENTID=_ARG_REP_"."
单元ID=#出现负雅克比。
程序计算过程中无法获得逆矩阵，主要原因如下：
单元形状过度扭曲。
节点顺序排列不正确。
对于线性分析，上述问题是由建模造成的。
然而在非线性静态分析里面上述情况不会被认为是错误，但是会导致计算不收敛。
特别地，当分析使用高次单元或者几何模型非常复杂的时候，错误的产生往往是上述原因
（1）。
找到并并且修正扭曲的单元。
如果使用了高次单元，使用“移除中间节点到两节点中心”功能来提高改善网格形状，路径是网格>单元>参数>2D/3D>修改单元拓扑。
检查用户通过节点定义的单元。
但发现有问题的单元时，可以通过以下操作来修复：
网格>单元>修改。
特别是实体单元，可以通过网格>单元>修改拓扑>修复反向实体的连接。
2004
FAILEDTOCOMPUTEEIGENVALUES."_ARG_REP_
无法求得特征值。
由于数值问题导致特征值计算终止。
总的来说，问题存在于模态分析中，除此之外，其它的错误也会产生。
问题与分析模型有关系，请检查模型的正确性。
特征值分析里面最主要的变量是质量和刚度，检查质量密度的输入是否正确或者与密度有关的单位系统输入是否正确。
此外，当使用质量单元的时候，检查是否已经输入质量单位。
2006
CANNOTRUNDENSEEIGENSOLVERWITHENHANCEDFORMULATIONTETRAELEMENTS.
四面体（加强积分方法）无法运行稠密求解器。
用4节点实体单元（加强积分方法）进行分析的情况下，使用稠密矩阵方程式时发生。
方程式解法改变成自动或多重网格进行分析，或者把4节点实体单元积分方法改变成完全积分。
2007
FACTORIZATIONFAILEDDUETOSINGULARITYAT"_ARG_REP_"（RANK="_ARG_REP_"）
刚度矩阵（秩=#）在节点ID=#处有奇异，无法分解。
模型没有完全约束，刚度矩阵有奇异无法分解。
整体模型没有完全约束。
可以采取以下措施：
增加单点约束、多点约束或者是刚体单元来消除奇异点。
在分析模型里面接触对定义不正确。
检查接触对的设置、接触容差是否满足要求。
单元没有刚度，运用“自动节点约束”或者其它合适的约束来消除奇异点。
2008
ERRORINLINEAREQUATIONSOLVER（"_ARG_REP_"）.
线性方程求解器求解出错（说明）。
这个错误的产生，除了刚度矩阵有奇异（错误2007）外，还有可能是方程求解器的问题。
当使用迭代求解（AMG求解器）时，就会产生错误[2008]，而不是错误[2007]，即使刚度矩阵有奇异；使用非迭代求解出现这样的错误时，必须要注意，这是不正常的现象，此时要参看圆括号里面的内容。
使用迭代求解（AMG求解器）时，刚度矩阵有奇异会导致如上错误，请参看[错误2007]；使用其它求解器出错时，请看圆括号里面的信息。
2009
FAILEDTODETERMINEMATERIALAXISBYPROJECTIONINELEMENTID="_ARG_REP_".
单元ID=#中通过投影无法确定材料坐标轴。
单元材料坐标系假定x轴为其主轴。
用户定义的材料坐标系的x轴无法投影到单元中间面上，因为x轴与单元中间面垂直。
修改定义的材料坐标系，使其x轴不与单元中间面垂直。
2012
IMPROPERLINEAREQUATIONSOLVERSELECTED.TRYOTHERSOLVERSORUSEAUTOSELECTION.
选用的线性方程求解器不合适，使用其它求解器或者让程序自动选择。
选取的方程求解器不适用当前的分析（比如选用迭代的AMG求解器来进行特征值分析）。
对于特征值分析，选用直接求解器（稠密求解器或者多波前求解器），或者使用自动选择功能。
2013
CANNOTRUNEMLSEIGENSOLVERFOR"_ARG_REP_"
无法运行EMLS特征求解器。
用EMLS（EnhancedMulti-LevelSubstructuring）进行屈曲分析时发生。
2014
"SYSTEMMATRIXISTOOLARGEFORSPARSEDIRECTSOLVER."
对稀疏直接求解器，总刚度矩阵过大。
模型的大小远大于系统内存时。
2101
1DELEMENTLENGTHISZEROINELEMENTID="_ARG_REP_".
单元ID=#的长度为零。
一维单元（桁架、梁单元）的初始长度或者变形后的长度为零时发生错误。
如果初始长度为零，搜寻有问题的单元进行修改；如果变形后长度为零，修改分析条件或分析模型。
2102
SCRATCHFILEIOFAILED.
临时文件输入/输出错误。
临时文件在工作目录中生成，错误的主要原因如下：
硬盘容量不足。
工作文件夹只为可读。
病毒防护程序阻止临时文件的创建。
保证模型文件所在的硬盘有足够的储存空间或者将模型文件移动到有足够储存空间的硬盘。
如果模型文件所在文件夹只为可读，请修改文件夹的属性。
使用关联菜单，指定临时文件夹的路径到有足够空间的硬盘并保证临时文件夹的属性不是只读。
关闭病毒防护程序的文件检查功能。
2103
FAILEDTOCONVERGEINNONLINEARANALYSIS.LOADINCREMENT="_ARG_REP_".
非线性分析不收敛，载荷步增量=#。
在指定载荷步增量下，非线性分析不收敛，计算终止（计算终止选项已经打开）。
主要原因如下：
牛顿-辛普森方法不收敛。
载荷迭代过程中，刚度急剧减少。
网格由于变形而过度扭曲。
修改非线性分析的主要参数，比如增量步数和收敛准则，以利于问题的收敛。
如果增量步太大，将每一增量步分解成若干增量子步。
由于收敛采用位移控制比采用载荷控制来得稳定，指定强迫位移条件，并采用位移收敛来进行分析。
当强制位移施加后，施加的载荷可以用反作用力来计算。
如果模型材料复杂，采用典型的双线性模型。
检查应力值很大的单元形状，即使初始形状比较好，由于大变形也会发生严重扭曲。
在这种情况下，即使在变形之后，也要修改网格使网格质量保持一定的水平。
重新分布载荷，避免集中应力。
当节点施加集中载荷时，可以考虑在节点附件的很小区域内施加压力来代替施加集中力。
以上6个办法，首先应该考虑的是1-3，如果还是不能解决问题，再考虑4-6。
2104
SINGULARITYOCCURREDWHILECOMPUTINGCONSTITUTIVEMATRIXINELEMENTID="_ARG_REP_".
求解单元ID=#本构矩阵时出现奇异。
由于分析过程中单元变形严重，单元性能变得很差。
上述错误的发生在一定程度上与雅克比为负的错误相似。
另外，只有当使用混合网格时才会产生上述错误。
对于线性分析，找到错误的单元并进行修改。
对于非线性分析，当载荷发生巨大变化时，会出现上述错误。
增加增量步数，可以参考错误[2013]的补救办法。
2105
CANNOTCOMPUTECONSISTENTTANGENTMODULUS，MATERIALID="_ARG_REP_
"，ELEMENTID="_ARG_REP_"，INTEGRATIONPOINT="_ARG_REP_".
无法计算一致剪切模量，材料ID=#，单元ID=#，积分点ID=#。
与弹塑性模型所提供的材料参数相吻合的一致剪切模量无法获得，是由于位移增量太大或者材料参数中存在复杂的硬化曲线区域。
增加增量步数。
如果硬化曲线复杂，请先简化曲线再执行分析。
去除模型材料的软化区域或者将曲线转为双线形的二阶曲线。
如果问题还不能解决，请将模型转化为塑性模型材料。
2112
INSUFFICIENTMEMORYFORTEMPORARYEIGENVECTORSTORAGE.REDUCENUMBEROFEIGENVECTORS.
没有足够的内存空间来储存特征向量相关数据，减少特征向量数。
要求的特征向量数很大，而内存空间不足。
如果想获取的特征向量数比较大，可以通过设置频率范围分多次求得，这样一来，可以减少每次要求得的特征向量数。
2113
FACTORIZATIONFAILEDINEIGENSOLVER.THISMAYBEDUETOEXCESSIVELYCLUSTEREDEIGENVALUES.
特征求解时无法分解，可能是特征值重复过多。
在计算模态的时候，变换值来自于两个近乎重复的特征值，上述错误通常出现在sturm序列检查的时候
设置计算范围，使其包含多数特征向量或者是关闭Sturm序列检查，也可以调整模态数量，使得在计算特征向量的同时，避免重复的出现。
2116
FAILEDTOCONVERGEINAMG（~）.
使用AMG求解器无法收敛。
方程求解器选用AMG在收敛误差和最大迭代次数范围内求解不收敛。
检查最大迭代次数和收敛误差是否已分别设为1000和1e-006，如果不是默认值，点击左下角的“初始化“按钮使它们变回默认值。
如果上述方法不能解决问题，增加最大迭代次数或者增大收敛误差，也可以选用多波前直接求解器来求解。
2117
DIVERGENCEDETECTEDINEXPLICITDYNAMICANALYSIS.
动力分析中问题发散。
当输入的初始速度大得离谱或者由突然施加的很大的外载荷产生的冲击振无法进行仿真时，求解可能就会发散从而导致错误。
当上述两种错误发生时，修改相关参数，特别在发散的发生与时间步长有关时，可以减小时间比例因子。
2124
PROPERTYID="_ARG_REP_"ISASSIGNEDTOINCOMPATIBLEELEMENTTYPE.
属性ID=#与单元类型不符。
属性与单元类型不符。
修改属性使之与单元类型相符。
2127
INSUFFICIENTMEMORYFORTEMPORARYRITZVECTORSTORAGE.
里兹向量的储存空间不足。
特征向量分析的储存空间不足。
减少抽取的模态数。
2131
ERRORENCOUNTEREDDURINGANALYSISRESTART.CURRENTELEMENTISINCONSISTENTWITHSTORAGEDATA.
重启分析时出错。
当前单元数据与保存数据不一致。
重启分析时，之前记录在重启文件中的单元数据与当前分析中使用的单元不一致时发生错误。
记录重启文件时，用到的单元类型与当前分析中使用的单元类型统一。
2132
ERRORENCOUNTEREDINMODIFIEDCAMCLAYMATERIALMODEL.TENSILESTRESSISAPPLIEDINELEMENTID="_ARG_REP_"MATERIALID="_ARG_REP_".
修正剑桥模型材料出错。
单元ID=#，材料ID=#。
在修正剑桥模型材料中反映拉应力时发生错误。
修改适用荷载使之能反映压力荷载。
2133
MODIFIEDCAMCLAYMATERIALMODELID="_ARG_REP_"CANONLYBEUSEDWITHSOLID，PLAINSTRAIN，ORAXISYMMETRICELEMENTS.
修正剑桥模型材料ID=#仅适用于实体、平面应变或轴对称单元。
修正剑桥模型材料适用于实体、平面应变或轴对称单元以外的单元时发生错误。
修改适用于修正剑桥模型的材料。
2134
ERRORENCOUNTEREDINELEMENTID="_ARG_REP_".MODIFIEDCAMCLAYMATERIALMODELID="_ARG_REP_"CANONLYBEUSEDWITHSOLID，PLAINSTRAIN，ORAXISYMMETRICELEMENTS.
单元ID=#出错。
修正剑桥模型材料ID=#仅适用于实体、平面应变或轴对称单元。
修正剑桥模型材料适用于实体、平面应变或轴对称单元以外的单元时发生错误。
修改适用于修正剑桥模型的材料。
2135
ERRORENCOUNTEREDINMODIFIEDCAMCLAYMATERIALMODEL.INMATERIALID"_ARG_REP_"，INITIALVOIDRATIOMUSTBELARGERTHANZERO.
修正剑桥模型材料中出错。
材料ID=#的初始孔隙比必须大于0。
修正剑桥模型材料的初始孔隙比小于或等于0时。
修改修正剑桥模型材料中初始孔隙比。
2137
ERRORENCOUNTEREDINMATERIALID="_ARG_REP_"."_ARG_REP_"MATERIALMODELCANNOTBEUSEDWITHVISCOELASTICMATERIAL.
材料ID=#中出现错误。
#材料模型无法用于粘弹性材料。
在相关ID的材料定义邓肯-张、Jardine、节理岩石、修正剑桥模型中的一个模型材料，同时分析非线性静力分析和粘弹性分析时发生。
去除粘弹性材料，或者定义并使用邓肯-张、Jardine、节理岩、修正剑桥模型以外的模型材料。
2138
"CANNOTCOMPUTEELASTIC-CREEPTANGENTMODULUS，MATERIALID="_ARG_REP_"，ELEMENTID="_ARG_REP_"，INTEGRATIONPOINT="_ARG_REP_"."
无法计算粘弹性切线模量，材料ID=#，单元ID=#，积分点#。
不能求得与粘弹性材料参数相吻合的切线模量时发生错误。
定义粘弹性材料的属性。
2139
"MISSINGDILATANCYANGLEINCOULOMBFRICTIONMODELWITHVARIABLEFRICTIONANGLE，MATERIALID=_ARG_REP_"."
在材料ID=#的摩尔-库伦模型中，未定义膨胀角。
库仑摩擦模型中用表格数据定义摩擦角而不定义膨胀角时发生错误。
膨胀角不支持表格数据，为了使用非关联流动需定义值。
或者为了使用关联流动，不应用表格数据定义摩擦角。
表格数据方式时定义库仑摩擦材料的膨胀角值，或不用表格定义摩擦角。
2140
"SHELLINTERFACEELEMENTID="_ARG_REP_"CANONLYBEATTACHEDTOSHELLELEMENTS."
壳界面单元ID=#只能依附在板单元。
板单元除外的其他单元有壳界面（shellinterface）时发生错误。
将壳界面（shellinterface）附着的单元改变成板单元。
2141
SHELLINTERFACEELEMENTID="_ARG_REP_"CANNOTFINDATTACHEDSHELLELEMENT."
壳界面单元ID=#无法找到依附的板单元。
壳界面（shellinterface）单元的上面或下面没有板单元时。
在壳界面（shell
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