装配式免拆模板施工方案Word文档格式.docx
《装配式免拆模板施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装配式免拆模板施工方案Word文档格式.docx（43页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
免拆模系统定义
LH装配式免拆模板系统
根据建筑设计图将主体结构拆分成板、柱、梁等标准部件，由工厂将各标准部件的免拆模板、钢筋及水电管线等加工组合成型，分别构成板、柱、梁等免拆模板部件，运输至施工现场安装就位后浇筑混凝土，所构成的LH装配式免拆模板系统建筑，简称LH装配式免拆模板系统。
装配式免拆模板部件
经工厂生产的免拆模板部件，包括墙免拆模板部件、楼板免拆模板部件、柱免拆模板部件、梁免拆模板部件等，统称装配式免拆模板部件。
LH免拆镀锌电焊网增强水泥板
由水泥、镀锌电焊网、添加剂等辅助材料组成，经工厂化加工制成的LH免拆镀锌电焊网增强水泥板，简称LH增强水泥板。
在装配式免拆模板部件中做模板用。
定位箍筋
浇筑混凝土前用于固定纵向受力钢筋位置的箍筋，简称定位箍筋。
LH桁架
将免拆模板内外两侧连接起来并起到固定及拉结作用的桁架配件，由C型钢和连接杆组成，简称LH桁架。
C型钢
用于固定LH增强水泥板和钢筋并对装配式免拆模板部件整体起到固定作用的C型金属配件，简称C型钢。
抱角钢
用于固定LH增强水泥板和钢筋并对装配式免拆模板部件整体起到固定作用的L型金属配件，简称抱角钢。
防护面层
在工厂浇筑的复合在外墙（梁、板、柱）保温层的外表面，内置电焊网片且厚度不小于50mm的混凝土。
4材料要求
混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011、《钢结构设计规范》GB50017及设计图纸的规定。
装配式免拆模板部件使用钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB、《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》GB、《冷轧带肋钢筋》GB13788及设计图纸的有关规定。
受力预埋件的锚板及锚筋材料应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。
专用预埋件及连接材料应符合国家现行有关标准的规定。
LH增强水泥板性能指标应符合《LH免拆镀锌电焊网增强水泥板》Q/12SWLH002及表的规定。
表LH增强水泥板性能指标
项目
单位
性能指标
试验方法
密度
g/cm³
<
D≤
JC/T
吸水率
%
≤28
湿胀率
≤
不透水性
——
24h检验后允许板反面出现湿痕，但不得出现水滴
续表
抗冻性实验
抗冻性能
经100次冻融循环，不得出现破裂、分层
抗折强度比率
≥70%
热雨性
经50次循环实验，不得有开裂、分层等影响产品正常使用的缺陷
热水性
抗折强度比率≥60%
浸泡-干燥性能
经50次循环实验，抗折强度比率≥70%
抗折强度
（气干状态）
MPa
R3
≥10
（饱水状态）
≥13
抗冲击性
落球法实验冲击1次，板面无贯通裂缝
燃烧性能
不低于A级
放射性
内照指数IRa
GB6566
外照指数Iy
注：
当板厚为12mm-20mm时，抗冲击性采用落球法实验。
免拆模板连接用焊接材料、十字槽沉头钻尾螺钉、凸头钻尾钉、套筒等紧固件材料应分别符合《钢结构焊接规范》GB50661、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《紧固件验收检查》GB/T、《钢筋机械连接用套筒》JG/T163等相关规定。
C型钢、钢挑件等配件应符合《建筑结构用冷弯薄壁型钢》JG/T380的相关规定。
电焊网应符合现行行业标准《镀锌电焊网》QB/T3897的规定。
装配式免拆模板部件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋制作，吊装用内埋式螺母或吊杆的材料应符合国家现行相关标准的规定。
自密实混凝土性能指标应符合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的规定。
外墙免拆模板接缝处采用密封材料时，密封材料应符合下列要求:
1密封胶应与混凝土具有相容性，以及规定的抗剪切和伸缩变形能力；
密封胶尚应具有防霉、防水、防火、耐候等性能；
2硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封胶应分别符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683、《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482、《聚硫建筑密封胶》JC/T483的规定。
3外墙免拆模板接缝处填充用保温材料的燃烧性能应满足国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624中A级的要求。
装配式免拆部件钢筋部分制作应符合下列要求：
1钢筋、钢材的制作、加工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定，并应符合设计要求；
使用前应清除钢筋表面浮锈。
2纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、放置位置应准确牢固，箍筋、拉筋的规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度等均应符合设计规范要求及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》G101-1的规定。
3箍筋的尺寸偏差应控制在±
5mm之内。
装配式免拆部件桁架制作应满足下列要求：
1装配式免拆部件龙骨（C型钢）安装其相邻之间间距不应大于300mm，桁架连接杆焊于龙骨两侧；
2装配式免拆部件外侧两面免拆模板十字槽沉头自攻钉固定间距应不大于150mm，其拼接处应加密固定；
3LH免拆模板后补板应按预留位置、尺寸提前制作，安装时按标号尺寸对应安装；
4桁架应满足装配式免拆部件运输及安装过程中的稳定性。
预埋管线、线盒的规格、数量、位置应符合图纸设计要求及相关规范。
混凝土防护面层的混凝土和电焊网的规格应符合下列要求：
1现浇外保温防护面层混凝土，厚度应不小于50mm，强度等级不
得低于C25；
2防护面层内抗裂电焊网的规格为50mm×
50mm×
；
3防护面层四周边缘应设有插接企口或预留10mm×
10mm密封胶裁口。
5装配式免拆模板部件构造
一般规定
LH装配式楼板免拆模板规格尺寸、允许偏差、检测方法除应符合《LH装配式楼板免拆模板》Q/12SWLH004的规定外，尚应符合第条的规定。
LH装配式柱免拆模板规格尺寸、允许偏差、检测方法除应符合《LH装配式框架柱免拆模板》Q/12SWLH005的规定外，尚应符合第条的规定。
LH装配式免拆模板部件钢筋数量、规格应符合规范及设计要求。
LH装配式免拆模板部件应满足吊装整体刚度及施工荷载要求。
LH装配式免拆模板部件C型钢高度应与设计钢筋保护层厚度一致。
LH装配式免拆模板部件柱箍筋宜采用焊接封闭箍筋。
LH装配式楼板免拆模板
LH装配式楼板免拆模板构造示意见下表。
构造层
1模板层
2构架
组成材料
LH增强水泥板、十字槽沉头钻尾螺钉
楼板底部受力钢筋、C型钢、吊装槽（鼻）
构造示意图（板跨大于等于4m时）
构造示意图（板跨小于4m时）
LH装配式楼板免拆模板外形尺寸允许偏差及检验方法应符合表的规定。
表LH装配式楼板免拆模板外形尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
规格尺寸
长度
0，-5
用尺量两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值
宽度
对角线差
5
在部件表面，用尺量两对角线的长度，取其绝对值的差值
外形
表面平整度
≤3
用2m靠尺安放在部件表面，用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙
侧向弯曲
L/750且≤15
拉线，钢尺量最大弯曲处
扭翘
L/1000
四对角拉俩条线，量测两线交点之间的距离，其值得两倍为扭翘值
预埋件
预埋
线盒、电盒
在部件平面的水平方向中心位置
偏差
10
用尺量
预留孔洞
中心线位置偏移
用尺量测两个纵横两个方向中心线位置，取其中较大值
孔尺寸
±
用尺量测两个纵横两个方向尺寸，取其最大值
LH装配式柱免拆模板
LH装配式柱免拆模板构造示意见下表。
2桁架
3钢筋结构
4保温及防护层
C型钢、连接杆、抱角钢
柱体钢筋
聚苯保温模块、50mm厚混凝土防护面层
构造示意图
LH装配式柱免拆模板纵向钢筋连接宜采用机械连接，当纵筋连接接头在同一截面时，接头应满足一级接头要求；
采用套筒连接时，连接位置应处于两道箍筋之间，如图所示。
图纵向钢筋同截面连接
LH装配式柱免拆模板纵向受力钢筋应上下对齐，柱筋可集中于四角配置且对称布置（受力钢筋的间距不应大于400mm）；
柱中可设置纵向辅助钢筋，钢筋直径不宜小于箍筋直径且不小于12mm；
当正截面承载力计算不计入纵向辅助钢筋时，纵向辅助钢筋可不伸入框架节点，如图所示。
图柱集中配筋构造平立面示意
1.预制柱免拆模板2.箍筋3.纵向受力钢筋4.纵向辅助钢筋
LH装配式柱、梁交接节点位置钢筋连接应满足现行国家标准。
LH装配式梁、柱免拆模板外形尺寸允许偏差及检验方法应符合表的规定。
表LH装配式梁、柱免拆模板外形尺寸允许偏差及检验方法
高度
+2，-5
用尺量四角和四边中部位置共8处，取其中偏差绝对值较大值
6运输及堆放
LH装配式免拆模板系统部件应编制运输与堆放方案，其内容应包括运输时间、次序、堆放场地、运输线路、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等，对于超高、超宽、形状特殊的大型免拆部件的运输和堆放应有专门的质量安全保证措施。
装配式免拆模板部件的运输车辆应满足部件尺寸和载重要求，装卸部件时，应采取防止部件移动、倾倒、变形及保证车体平衡等的固定措施；
运输部件时，应采取防止部件损坏的措施，对部件边角部宜设置保护衬垫。
装配式免拆模板部件堆放应符合下列规定：
1堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施；
2部件支垫应坚实，垫块在部件下的位置宜与吊装时的起吊位置一致；
3重叠堆放部件时，每层部件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应根据部件、垫块的承载力确定，并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施；
竖向装配式免拆模板部件的运输应符合下列规定：
1当采用靠放架运输或堆放墙体部件时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于80°
墙板宜对称靠放且外饰面朝外，部件上部宜采用木垫板隔离；
运输时部件应采取固定措施。
2当采用插放架直立运输或堆放时，宜采取直立运输方式；
插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固。
3采用叠层平放的方式堆放或运输部件时，应采取防止部件产生裂缝和变形的措施。
7安装施工
安装的一般要求
LH装配式免拆模板安装施工应合理安排钢筋连接及混凝土浇筑顺序，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162等国家现行有关标准的规定。
LH装配式免拆模板应保证工程结构和部件各部分形状、尺寸位置准确，且便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
LH装配式免拆模板系统支撑满足施工过程中的各种工况进行设计，具有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性；
施工现场建立工程质量管理体系、质量控制和检验制度，在施工前对施工安装人员进行技术交底及安全技术培训，明确装配式免拆模板部件进场、卸车、存放、吊装、就位等各环节的作业要点，并制定相应的预案及应急措施。
组成材料的性能指标经核对和复检后，除应符合本规程的规定外，尚应经检查认可。
对于建筑物的不同部位，应根据图纸核对部件尺寸、配筋及位置，准确无误后按编号顺序进行吊装；
吊装完成后应校核垂直度、平整度及标高。
装配式免拆模板部件安装
安装一般要求
1装配式免拆模板部件安装需按方案实施；
2根据当天的作业内容进行班前技术安全交底；
3装配式免拆模板部件按照吊装顺序预先编号，吊装时严格按编号顺序起吊；
4装配式免拆模板部件在吊装过程中，设置缆风绳控制部件转动。
LH装配式免拆模板系统施工安装顺序应符合下列要求：
1控制线、轴线、标高测量确定；
2柱、墙免拆模板吊装、固定，钢筋连接，安装后封板；
3梁免拆模板吊装、固定，底部钢筋、腰筋连接，安装后封板；
4楼板免拆模板吊装、固定；
5梁上部钢筋连接固定，板钢筋绑扎，安装线管；
6柱定位箍筋安装，校正主筋位置；
7混凝土浇筑、养护；
8继续上一层施工。
装配式免拆模板部件的吊装应符合下列规定：
1装配式免拆模板部件吊环、吊具选用应符合国家现行标准及本规程的规定；
2装配式免拆模板部件的吊点应通过专门设计和计算制定，并且每部件应有指定的方式（竖立或平放），对于个别重心偏移较大部件宜采用吊装平衡器，在运输和吊装过程中应严格遵守相关规定，严禁随意通过非起吊用的预埋件、非指定吊点或增减使用指定吊点进行起吊。
3五级及以上大风及雨雪天气应停止吊装作业。
装配式免拆模板部件吊装就位后，应及时校准并采取固定措施。
装配式免拆模板部件就位校核与调整按如下规定：
1LH装配式墙免拆模板、LH装配式柱免拆模板等竖向部件安装后，对安装位置、安装标高、垂直度进行校核与调整；
2LH装配式楼板免拆模板、LH装配式梁免拆模板等水平部件安装后对安装位置、安装标高进行校核与调整；
3水平免拆部件安装后，对相邻装配式免拆模板部件平整度、高低差、拼缝尺寸进行校核与调整；
4固定措施、支撑系统应具有足够的强度、刚度和整体稳固性，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定进行验算；
装配式免拆模板部件与吊具的分离应在校准定位及支撑安装完成后进行。
竖向装配式免拆模板部件安装采用临时支撑并符合下列规定：
1装配式免拆模板部件的临时支撑不宜少于2道；
2对LH装配式墙免拆模板、LH装配式柱免拆模板的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于部件高度的2/3，且不应小于部件高度的1/2,斜支撑应与部件可靠连接；
3部件安装就位后，可通过临时支撑对部件的位置和垂直度进行微调。
水平装配式免拆模板部件安装支撑时，按下列规定：
1首层支撑架体均在零层混凝土板上；
2LH装配式楼板免拆模板吊装前，在楼板免拆模板底部先将垂直可调支撑与主龙骨连接固定好，然后在主龙骨上设置副龙骨，利用可调支撑调整楼板的标高和水平，支撑示意如图所示。
图LH装配式水平装配式免拆模板部件支撑示意
3LH装配式楼板免拆模板下部支架宜选用定型独立钢支柱，主副龙骨及垂直支撑等间距满足表的规定。
表LH装配式水平装配式免拆模板部件组件标准配置表
LH装配式柱免拆模板安装按下列规定：
1宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装；
2预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线，对于边柱和角柱，应以外轮廓线控制为准；
3就位前应保证柱底四周平面平整，并控制柱安装标高；
4LH装配式柱免拆模板安装就位后应在两个方向设置可调节固定措施，并应进行垂直度、扭转调整（如图所示）；
5采用直螺纹套筒把柱纵筋连接就位后，柱纵筋搭接区部位宜采用LH增强水泥板封堵（后封板）。
图柱免拆模板可调节支撑示意
LH装配式梁免拆模板安装应符合下列规定：
1安装顺序宜遵循先主梁后次梁、先低后高的原则；
2安装前，应测量并修正支撑标高，确保与梁底标高一致，并在柱上弹出梁边控制线安装后根据控制线进行精密调整；
3安装前，应复核柱钢筋与梁钢筋位置、尺寸，对梁钢筋与柱钢筋位置有冲突的，应按经设计单位确认的技术方案调整；
4安装时梁伸入支座的长度与搁置长度应符合设计要求；
5安装就位后应对水平度、安装位置、标高进行检查；
6LH装配式梁免拆模板纵筋连接就位后，梁两端部位宜采用LH增强水泥板封堵（后封板）；
7LH装配式梁免拆模板上部钢筋（面筋）应在楼板免拆模板安装后在进行绑扎加固。
LH装配式楼板免拆模板安装按下列规定：
1LH装配式楼板免拆模板吊装完后应对板底接缝高差进行校核；
当LH装配式楼板免拆模板板底接缝高差不满足设计要求时，应将部件重新起吊，通过可调托座进行调节；
2LH装配式楼板免拆模板的支撑系统应满足本规程第条的要求；
3LH装配式楼板免拆模板的接缝宽度应满足规范的要求；
4LH装配式楼板免拆模板的副龙骨支撑方向应与楼板C型钢的方向垂直且模板拼缝处应设一道副龙骨；
5支撑体系应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。
设备管线安装
设备和管线施工质量应符合设计文件和现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《智能建筑工程施工规范》GB50606、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303和《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166的规定。
设备和管线与结构部件连接时宜采用预留埋件的连接方式。
当采用其他连接方法时，不得影响装配式免拆模板部件的完整性与结构的安全性。
设备和管线施工前应按设计文件核对设备及管线参数，并应对结构部件预埋套管及预留孔洞的尺寸、位置进行复核，合格后方可施工。
当管线需埋置在LH装配式楼板免拆模板时，应设置在桁架上弦钢筋下方，管线之间交叉应符合相关规范要求。
防雷引下线、防侧击雷、等电位连接施工应与装配式免拆模板部件安装配合，利用柱、梁、墙板内钢筋作为防雷引下线、接地线时，应按设计要求进行预埋和跨接，并进行引下线导通性试验，保证连接的可靠性。
8验收
LH装配式免拆模板施工质量验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231等有关标准规定。
LH装配式免拆模板结构工程施工用的原材料、部品、组配件均应按检验批进行进场验收并应提供复试合格证和型式检验报告。
LH装配式免拆模板进场应提供产品合格证，产品或包装上应铸印或标注生产企业的商标标识。
在混凝土浇筑前应进行装配式免拆模板部件的隐蔽工程检查，检查项目应包括下列内容：
1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；
2纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等；
3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；
4预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等；
5预留孔洞的规格、数量、位置等；
6钢筋的混凝土保护层厚度；
7涉及外墙的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、位置等；
8预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施。
下列部位或内容隐蔽验收时，应保存文字资料和影像资料。
1LH装配式免拆模板部件的安装；
2主体钢筋绑扎安装；
3混凝土浇筑施工；
4建筑“热桥”部位的施工；
5变形缝部位的施工；
6预埋件的安装。
混凝土结构验收前应对涉及混凝土结构安全的部位进行结构实体检测，结构实体检测应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及地方相关规定的要求。
柱等竖向部件可局部使用木模支护，便于混凝土回弹及表观质量检查，有特殊要求时，可使用超声波检测。
主控项目应全部合格。
以点计数的一般项目，其合格点数不应小于80%，且其余检查点不得有严重缺陷。
装配式免拆模板部件进场及施工验收应符合规范的规定。
检验项目应按本规程规定的性能指标和设计要求确定。
主控项目
LH装配式免拆模板部件进场时应提供质量证明文件。
检验数量：
全数检查。
检验方法：
检查质量证明文件或质量验收记录。
LH装配式免拆模板部件主要组成材料性能应符合标准的规定。
按国家现行有关标准的规定确定。
检查形式检验报告和进场复检报告。
LH增强水泥板性能指标应符合第条的规定；
产品或包装上应标注商标标识和型式检验报告。
每个检验批抽查不少于一组。
观察和钢直尺测量检查；
检查产品质量证明文件。
沉头自攻螺钉与桁架间的连接应紧固、无松动现象。
观察检查，手搬检查。
桁架的设置应保证间距并焊接牢固无松动。
每检验批抽检一处。
观察、晃动检查；
拉3m线钢直尺测量检查间距，晃动
检查是否松动。
混凝土浇筑前，装配式免拆模板部件构造内洁净。
全数检验。
观察检查。
LH装配式免拆模板部件防护面层厚度应符合设计要求。
每个检验批抽检5处，每处取1个点。
钻芯法钢直尺测量检查。
固定在模板上的预埋件、预埋孔、和预埋洞不得遗漏，且应安装牢固。
升级会员 