深基坑土方开挖方案Word格式文档下载.docx
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将2#楼土方倒运至4#楼堆放，然后开挖3#楼土方回填2#楼，同时开挖1#楼，将1#楼土方全部外运，二次开挖4#楼将4#楼土方回填于1#楼，形成一个流水作业线，确保工程顺利进行。
3）施工方法：
采用两台挖掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。
人工刷坡：
待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：
0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。
要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。
4）基坑支护：
本工程设有地下室，且周边建筑物较近，开挖深度至-6.65米（自然地坪标高为-1.47m），因而依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行安全防护，东西两侧必须做土钉墙进行支护，土钉墙支护与机械开挖同时进行，做到随挖随支护，支护设计与施工有专门的施工方案。
基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，防止人员及物体坠落。
采用扣件和钢管搭设爬梯，供施工人员上、下基坑。
5）施工排水：
地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×
300水渠排水，以防地表水流入坑内。
坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。
三、普探与验槽：
1、普探
基坑挖至设计深度后进行普探，普探应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷，符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土回填。
如有地下墓坑、软土层等情况，需由设计单位、监理单位提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。
2、验槽：
基坑施工完毕后，会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。
四、工期及施工进度安排：
工期计划60天，从2004年12月19日至2005年2月19日，遇雨雪天气影响及春节期间，工期顺延。
五、质量保证措施：
1、土方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。
2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。
六、安全施工措施：
1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。
2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。
3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。
4、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。
且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。
5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。
6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。
7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。
8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。
一、编制说明：
1、为预防施工现场土方坍塌事故的发生，保证施工安全，依据《建筑法》、《安全生产法》及《建筑施工安全检查标准》的要求，特编制此专项方案，以指导现场安全作业。
2、本工程基坑开挖深度达9.850m，土方开挖及基坑支护专项施工方案必须组织专家审查，方案通过专家审查后方可实施。
3、本专项方案是单位工程《施工组织设计》的补充性文件，方案编制完成后须经公司主管部门负责人、总工程师及总监理公程师审批签字后，方可作业。
二、编制依据：
1、《中华人民共和国建筑法》；
2、《中华人民共和国安全生产法》；
3、《建设工程安全全生产管理条例》；
4、《建筑施工安全检查标准》；
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
11、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；
12、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；
13、《基坑土钉支护技术规程》CECS96:
97；
5、《株洲铝厂高层住宅楼（A）塔楼、（B）塔楼工程施工图纸》；
6、《株洲铝厂高层住宅楼（A）塔楼、（B）塔楼工程地质勘察报告》；
9、《株洲铝厂高层住宅楼（A）塔楼、（B）塔楼工程施工组织设计》；
10、湖南三建企业质量、职业健康安全、环境管理体系文件。
三、工程概况
1、工程建设地点及设计概况
株洲铝厂高层住宅楼（A）塔楼、（B）塔楼位于株洲铝厂福利一区。
（A）、（B）塔楼均为地上三十层，地下二层，建筑总高度96m，钢筋砼剪力墙结构，总建筑面积约38000m2。
（A）、（B）塔楼地下二层为人防层，地下一层为车库，工程为一类建筑，建筑使用年限50年。
2、工程地质及水文概况：
根据湖南土木科学院2006年8月所做：
株洲铝厂职工集资住宅楼《工程地质勘察报告》，本建筑场地地层自上而下依次为：
①杂填土：
主要由黄土、砂、砾石及生活垃圾和建筑垃圾组成，层底标高：
－1.20～－2.90m。
（±
0.000相对应的绝对标高为1570.800m，自然地坪的绝对标高平均值为1570.200m）。
②黄土状粉土（第一层）：
褐黄色，坚硬～硬塑，稍湿。
局部含有少量的中、细砂及卵石透晶体。
属Ⅲ级自重湿陷性场地，层底标高：
－14.50～－18.30m。
③黄土状粉土（第二层）：
褐黄色，饱和、软塑、局部流塑，不具湿陷性，层底标高：
－23.30～－29.80m。
④卵石层：
杂色、密实，颗粒级配不均匀，卵石间由砂土填充，层厚5.10～6.40m，地基承载力特征值fak＝500kPa，极限端阻力标准值为8000kPa。
⑤砂岩：
红褐色，中～细粒结构，地基承载力特征值fak＝400kpa。
本场地在勘察期间的勘察深度范围内有地下水，属潜水类型，勘察期间（2006年8月）实测稳定水位埋深为地表下14.90～15.60m，该场地地下水对混凝土结构具有强腐蚀性，对混凝土中的钢筋具有中等腐蚀性，对钢结构具有中等腐蚀性。
四、本工程基坑开挖及基坑支护特点
1、根据工程设计及现场实际情况，本工程场地自然地坪标高平均值为-0.600m，坑底设计标高分别为-5.800m及-10.450m，故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。
2、本工程基坑最大开挖深度达9.850m，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求，本场地基坑开挖的边坡值应为1：
1，根据基坑与临近建筑物的实际距离，大部分边坡无法满足1：
1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后，必须对基坑采取有效支护措施,方可进入下一道工序。
五、基坑开挖及基坑支护施工总体布署
1、基坑开挖时，先将基坑从自然地坪挖至-5.800m处,然后在坑底撒出坑底标高为-10.45m基坑的开挖线，分别挖出A、B塔楼深基坑。
2、本工程基坑支护措施分三种情况：
1）、能按1：
1边坡值开挖的边坡不采取支护措施；
2）、无法按1：
1边坡值开挖的边坡统一按1：
0.33的边坡值开挖，在开挖过程中采用土钉墙作支护；
3）、根据现场勘察，基坑西侧有一段边坡必须垂直开挖，故此段边坡在开挖前须先采取排桩支护后方可开挖。
3、本基坑按由东向西的行走方向开挖，用2台WZ220型反铲挖土机同时开挖，1台装载机配合装土及修坑底，15辆自卸汽车运土。
4、基坑开挖后，在距坑边周围用ф48钢管设置防护栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.20m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭。
5、基坑开挖后，在基坑上沿、坑底周边用水泥砂浆做200mm深、200mm宽排水明沟，基坑上方流水通过明沟排入小区雨水管网，坑底流水通过明沟排入四角集水坑后，用水泵将水抽至小区雨水管网。
六、施工程序：
阅读图纸，根据施工布署的放坡要求，绘制出基坑位置及基坑上下口开挖线位置图→撒开挖白线、验线→-5.800m基坑土方开挖→撒-10.450m基坑开挖白线、验线→-10.450m基坑边坡支护及开挖→坑底找平修整→验槽。
七、施工准备工作
1、基坑开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地上、地下障
碍物清除和处理完毕。
2、建筑物的灰线位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及开挖的
灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验收手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险段做防护并设置明显标志。
八、基坑土方开挖施工措施
1、土方开挖施工方案
1）、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
2）、本工程（A）、（B）塔楼下基坑底标高为-10.450m，其它部分基坑底标高为-5.800m，机械挖土分三大步进行，第一步挖至-5.800m，第二步挖至-8.100m，第三步挖至-10.450m。
边坡及坑底余土人工进行清理。
3）、第一步先挖去面层渣土至自然地坪下1m，由东向西进行，开挖时边坡预留200mm人工清理。
再挖至-5.800m，随挖随修整边坡，并对（A）、（B）塔楼深基坑处的边坡进行土钉墙施工（另见边坡支护方案），在基坑南面挖出-5.800m基坑的马道。
4）、第一步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。
首先开挖（A）塔楼基坑，由西向东进行开挖；
其次开挖（B）塔楼基坑，由东向西进行开挖，挖至-8.100m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。
5）、第二步开挖结束，待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖，开挖顺序同第二步。
第三步开挖至-10.450m，随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工，并按要求位置挖出马道。
6）、马道宽4m，坡度为15ο。
7）、在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
8）、基坑挖完后，测量人员随即放出基底边线，进行基坑验槽。
9）、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现文物及时申请有关部门处理。
10）、为防止雨水浸泡坑底，沿基坑底四周向内400mm内预留200mm宽的排水沟，且在转角处设临时集水坑，排水沟及集水坑做混凝土面层，并且配备抽水泵，随时抽出坑内积水。
2、质量控制
土方开挖质量验收标准如下表所示:
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±
30
50
水准仪检查
2
长度、宽度（由设计中心线向两边）
+200
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形尺检查
基底土性
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
3、基坑开挖注意事项：
1）、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
2）、在距离基坑边0.6m周围用ф48钢管设置防护栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.20m，埋深0.80m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭。
3）、基坑上口边1m范围内不允许堆土、堆料和停放机具。
4）、在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
各施工人员严禁翻跃防护栏杆。
5）、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
6）、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
7）、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
九、基坑支护施工措施
1、土钉墙支护施工方案
1）、土钉墙支护结构设计
（1）、主要参数
基坑开挖设计深度：
9.85m；
基坑侧壁重要性系数：
1.0；
土钉荷载分项系数：
1.25；
土钉抗拉抗力分项系数：
1.30；
土钉与水平面的夹角取100；
土钉锚固体与土体的极限摩阻力在填土层部分取，粉土部分取。
土钉直径50mm，基坑安全系数取1.1。
基坑考虑坡顶荷载。
土钉的垂直及水平间距分别取=1.6m，m，坡顶放坡3m，设计基坑坡角为。
（2）、计算公式
①承载力计算公式
；
；
=
②稳定性验算公式
（3）、设计结果：
土钉墙放坡按1：
0.3，土钉直径48mm，倾角100，面层为80mm厚C20砼，面层配筋为ф6@250，土钉端部用4Ф14做锚固钢筋。
结构设计结果详见表-2。
表-1按承载力设计的结果
土钉
层号
抗拉承载力设计值（kN）
水平间距
（m）
竖向间距
土钉长度
L（m）
钻孔直径
d（mm）
水平倾角
α（0）
钢管直径
D（mm）
0.31
1.6
1.0
2.584
48
10
18.75
2.562
18.16
2.139
4
37.50
4.316
5
51.85
4.43
32
6
66.20
3.41
表-2按稳定性设计的结果
稳定性
安全系数
9.0
1.151.1
满足要求
8.0
7.0
6.0
4.5
3.5
施工安全措施
（2006-08-1208:
56:
11）
转载
分类：
工程资料
第一条：
安全生产保证措施
一、保证工程安全的总体设想
1、安全管理
1根据公司贯标文件《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管理责任制，把分承包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。
所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格，操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。
1做好安全交底，全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，安全管理理直气壮”的观念。
做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。
1明确项目经理是安全生产第一责任人；
安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全，在布置任务时，必须做好安全交底。
1建立安全保卫管理网络。
1建立安全员岗位责任制，各分包商要设立专职安全员，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员。
真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个个方位，及时发现并消除隐患。
1建立联保互保安全保卫责任制。
通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行动的有效控制。
1建立专职保卫队伍，设立固定和巡回相结合的保卫岗位，联络社区治保机构和各分包队伍的专兼职保卫员，形成专兼职结合，群防群治的保卫系统。
按施工各阶段的特点，划分相对封闭的作业区域。
实现全员、全过程的有效控制。
1认真做好塔吊、人货电梯、脚手架等的验收合格挂牌制度。
1对各施工环节进行人、机、料、法、环五方面估计与检查，防患于未然。
2、安全事故的预防
1严禁非现场工作人员进入施工区域。
1改进生产工艺，实现机械化、自动化。
设置好各类安全防护、保险装置，对危险区设置警示标志；
所有洞
1临边的安全设施在解除前应征得安全部门的同意。
1预防性的机械强度试验和电气绝缘检验。
1机械设备的维修保养和有计划的检修。
1文明施工。
1合理使用劳动保护用品。
1认真执行操作规程，普及安全技术知识教育。
3、保卫、消防事故的预防
1合理布置施工现场，实行办公、生活、生产区域相对独立、设立固定的保卫岗位和独立的危险品、易燃品、贵重物品保卫仓库。
1聘请专职的保卫队伍，建立各级保卫消防责任制度。
1按规定配置消防器材和防盗防火警铃警报。
1实现上岗作业人员的胸卡标示制度和访客登记制度。
1实行动火作业的三级制度和监护制度。
1定期组织专职人员的培训交流和全员的专题教育。
1进入施工区现场严禁吸烟。
二、保证工程安全的技术措施
1、保证现场内外交通安全的管理措施
1在工程的每个出入口，均设置门卫，现场内的车辆出场时，门卫必须按项目部的规定，先观察相交道路的车辆交通情况，车辆拥挤时，不得放行；
道路上车辆运行状况良好时，门卫应该主动指挥出场车辆小心慢速地出场，并对过路行人和车辆提出警示，防止出现交通事故。
1大型设备进场，必须与业主及有关政府交通管理部门进行协调，统一调整好进场道路及临近交通道路的关系及运转，保证交通正常。
1在基地临时便道的交叉口设置交通指（禁）令标志（牌），夜间设照明灯等。
临时便道由一定厚度的砼浇筑而成，其中作为车行通道的路段，砼内配置双向钢筋网，便道要求平整坚实、不积水。
2、桩基施工安全技术措施
1进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带。
1施工作业时，须铺设钢走道板，保持桩架垂直，防止桩身倾斜。
1专人负责对桩锤的紧固件、桩锤、桩帽千斤、提升装置检查及保养。
1用吊车吊桩时，注意吊杆旋转半径内无人也无障碍物；
起吊作业时，应平稳进行；
放置桩身应低速轻放。
1机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、机操工等）及小型机械操作工必须持证上岗。
3、挖土施工安全技术措施
1开挖土方必须有挖土令。
1机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
1挖土过程中，发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
1土方开挖时，挖土机械应停在坚实的地基上，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
1挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝或倾坍的可能时，人员要立即离开并及时处理。
1人工扦土，不准在机械回转半径下工作。
前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要1m以外，并且高度不得超过1.5m。
1每天或雨后必须检查土壁稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。
1机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
1基坑四周必须设置防护栏杆，要设置临时上下钢管楼梯。
1车辆进出口的路面下如有地下管线，必须铺设厚钢板或浇捣砼加固。
1清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。
1基坑临边防护：
基坑四周必须设置防护栏杆，不得擅自拆除、破坏围护栏杆。
上下基坑必须有爬梯上下。
爬梯侧边必须加设栏杆。
4、高处作业安全技术措施
1洞口临边：
结构上四周临边，必须做好安全防护措施。
平面洞口，应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。
楼梯间用脚手架搭设护栏，（包括梯段边临时防护栏杆）。
1攀登、悬空作业：
攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。
悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网。
窗、玻璃安装及油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子、窗台上违章操作。
操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督，禁超载。
1交叉作业防护：
各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层。
模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。
模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1M。
楼层边口，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
5、脚手架安全技术措施
1基础：
脚手架底脚必须牢固。
1选材：
搭设前严格筛选所用材料。
钢管、扣件、角铁、螺
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