给排水工程监理实施细则Word文件下载.docx

给排水工程监理实施细则Word文件下载.docx

《给排水工程监理实施细则Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水工程监理实施细则Word文件下载.docx（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

3、室雨水系统

屋面采用87雨水斗收集雨水经室雨水管排至室外雨水管网。

4、消防栓给水系统

（1）室消防栓用水量为40L/s，火灾延续时间为3小时；

室外消防水量为40L/s，室外消防用水量由市政管网供给，火灾初期的消防用水由设在屋顶的消防水箱供给，水箱有效容积为18m3，室消防用水全部储存于地下室消防水池，有效容积490m3。

（2）为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa，地下室及主楼八～十九层消火栓采用减压稳压消火栓。

（3）消防柜型号为SG18B65Z-J（单栓），做法参照04S202/24，箱体均为铝合金制作，暗装或明装见施工平面图。

箱配Φ19mm水枪一支，DN65口径消火栓一个Φ65mm衬胶水龙带25m长一卷，25m消防软管卷盘一个，消防泵启动按钮一个，栓口距地为1.1米，栓下短管为DN65，离地0.7～0.8米，每个消防柜配磷酸铵盐干粉灭火器三具（每具为2A），屋顶试验消火栓参照04S202/16

5、自动喷水灭火系统

（1）设置围：

除小于5平方米的卫生间或不宜用水扑救的部位外均设自动喷水灭火系统。

（2）危险等级：

本工程所有部位均为中危险Ⅱ级，灭火用水量30L/s，火灾延续时间1小时。

（3）喷头选用：

本工程喷头选用动作温度为68℃的玻璃球喷头，色标为红色。

每种喷头的备用量大于或者等于同类型喷头总数的1%，且不应少于10个。

（4）喷头布置：

图中所注喷头间距如与其他工种发生矛盾或者装修中须改变喷头位置时，必须满足以下要求：

①±

0.00以上：

喷头之间距离小于或等于4.0m，大于或等于2.4m，喷头与墙边之间距离小于或等于1.8m，保护面积不大于12.5平方米；

地下室喷头之间距离小于或等于3.6m，大于或等于2.4m，喷头与墙边之间距离小于或等于1.7m，保护面积不大于11.5平方米，大于1.2m宽的风道下加设喷头。

②喷头距灯具和风口距离不得小于0.4m。

③直立上喷喷头溅水盘与楼板底面的距离150mm≤d≤300mm

6、移动式灭火器

（1）室地上按A类火灾严重危险等级、地下按B类火灾中危险等级设置手提式灭火器。

（2）组合式消防柜配5Kg装的手提式干粉磷酸铵盐灭火器三具，具体位置见各层消防给水平面图，手提式灭火器旁边无消火栓的单独设于铝合金灭火器箱，镶墙安装，箱底距地100mm。

三、工程施工应遵守的技术规、标准

GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规》

GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》

GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

CJJ/T29—98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》

CECS41-92《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规程》

GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》

CBCS125----2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》

GB50261—98《自动喷水灭火系统施工及验收规》

GB50339—2003《智能建筑工程质量验收规》

N9801《集中空调末端装置安装图集》

N9901-1《集中空调供回水管安装图集》

N9701《防火排烟系统末端设备安装图集》

本工程设计图纸及相关说明，设备生产厂家安装技术文件及说明

第二部分监理工作流程

根据设计文件和施工规的要点，针对本工程的实际情况，对施工过程中容易出现的质量通病，分别制定质量控制监理流程、材料控制流程、隐蔽工程检验流程、工序交接检验流程、工序变更处理流程。

一、质量控制监理流程

二、材质核定流程

三、隐蔽工程检验流程

四、工序交接检验流程

五、工程变更处理流程

第三部分监理工作控制目标及控制要点

一、监理工作控制目标：

根据现行施工规、设计文件及施工合同，确保工程质量满足合同约定及业主要求。

二、监理工作控制要点：

1、室给水管道安装工程

基本要求：

（1）、给水系统在交付使用前，应用水冲洗，以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速连续进行，当设计无规定时，以出口水色和透明度与入口目测一致为合格

（2）、给水横管宜有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。

（3）、给水管道试验压力不应小于0.6Mpa，一般为系统工作压力的1.5倍或按照图纸设计要求a、水压试验时，在10分钟压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏为合格。

b、水压试验前应将不能参与试验为设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆除。

C、水压试验宜在环境温度5℃以上进行，否则须有防冻措施，试验完成后，应将管道水排放干净，如有冻结危险且排不干净时，应使用压缩空气吹扫。

（4）、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%

（5）、管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，表面应相互平行，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆应突出螺母，突出长度不宜大于螺杆直径的1/2。

（6）、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部直径缩小与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管。

（7）、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝管道支、吊架的边缘应不小于50mm。

（8）、镀锌钢管应采用螺纹连接，螺纹外露部分及镀锌层破损处应做防腐处理。

（9）、管道支（托、吊）架的制造应符合设计及规要求

（10）、管道支（托、吊）架的安装应符合下列要求（a）位置应正确，埋设应平整、牢固（b）与管道接触应紧密，固定应牢固（c）支（托、吊）架孔眼一律采用机械开孔，其孔径应比管卡或吊杆直径大1～2mm（d）立管管卡安装层高小于或等于5m，每层须安装一个；

层高大于5m，每层不得少于2个（e）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间留有3～5mm的间隙，并有一定的偏移量（f）有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移（g）无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装（h）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全

（11）、阀门安装前应作耐压试验，试验应以每批（同牌号，同规格，同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽20%，仍有不合格的则须逐个试验。

（12）、对于安装在主、干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

（13）、阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质向，对于安装时有方向和位置要求的阀门，如升降式止加阀，升降的阀瓣的轴心，一定要是垂直方向。

（14）、管道防腐保温应按设计要求进行。

刷底漆前必须清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，除刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起汇、流淌和漏涂现象。

管道保温，应粘贴紧密，表面平整，圆孤均匀，无环形断裂，厚度符合要求。

控制点：

项目

要点

1、防止劣质管材，管件，阀体进入给水系统

（1）管材、管件阀体必须具有制造厂的产品合格证书

（2）其性能符合现行国家标准和部颁标准

2、防止“黑白”相混

管件的材质应与管道的材质相适应。

3、防止干管，立管甩口不准

（1）管道的甩口坐标，标高应符合设计要求

（2）管道的甩口坐标，标高经核对准确后，应及时将管道固定牢靠

4、防止支托架失效，不起作用

（1）固定支架应按规定焊接档板

（2）活动支架的U形卡应-端套丝并安装两个螺母另一端直接插入支架孔眼

5、管道系统的排列应符合“横平竖直”的要求

（1）管道安装时定位尺寸应正确

（2）管道敷设时横管应根据设计要求设置坡度

（3）管道应进行调直，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度应符合验收规要求

（4）支（托、吊）架及管座安装位置，安装间距应符合设计要求

（5）支（托、吊）架及管座必须设置在牢固的结构物上

6、防止管道因热胀冷缩产生的变形

（1）伸缩器安装应符合设计要求

（2）伸缩器应作预拉伸试验

（3）热水管道穿越楼板和墙壁时应加设套管。

7、防止阀门漏裂

（1）安装前应做耐压强度试验，对于安装在主干管起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验

（2）阀门连接应紧密

（3）阀门安装位置应符合设计要求

（4）检查阀门密封填料，使其处于有效密封状态。

8、防止渗漏

（1）给水管道螺纹接口填料应是经过鉴定的合格产品

（2）铸铁给水管承插接口材料应是经过鉴定的合格产品

（3）法兰垫位一般采用橡胶板，质地应柔软，无老化现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷

（4）法兰平面应与管子中心线保持垂直，两行法兰间应相互平行

（5）螺母及螺栓的螺纹应完整，无伤痕毛刺，烂牙等缺陷，螺栓，螺母应配合良好，无松动或卡涩现象

（6）管道焊缝加强面高度和遮盖面宽度应符合国家标准

（7）焊缝应无裂缝，咬肉，夹渣，气孔，焊瘤，弧坑等缺陷

（8）应保证承插口的管子插入深度和插入间隙

9、防止给水系统堵塞

（1）安装前清理净管杂物，施工中做好管道口的临时封统污染堵。

（2）给水系统竣工后或交付使用前应进行冲（清）洗。

10、防止锈蚀

（1）油漆种类应符合要求

（2）除锈后应涂防锈漆再刷面漆

（3）刷漆遍数应符合设计要求，刷漆时颜色应一致，所刷油漆应厚薄均匀，附着良好，无脱皮气泡，滴淌，漏涂等缺陷

11、防止结露

管道保温及防潮层应符合设计要求

12、检查给水系统运行质量

（1）对给水管道系统进行水压试验

（2）对给水管道系统进行调试或试运转直至连动试车

预检项目：

检查要点

1、施工方案

（1）施工组织设计方案应由监理单位签字认可

（2）管道排列，走向，管道坡度是否符合图纸要求

（3）支（托、吊）架的标高，间距，位置的正确性

（4）给水系统的水压试验方案

（5）给水系统的冲（清）洗方案，保温方案，防腐方案

2、原材料质量

（1）原材料与质保书相符

（2）管件，阀件等具有产品合格证书

（3）焊条的合格证书

（4）焊机性能及焊接件质量

3、制作加工质量

（1）支（托、吊）架，卡箍，抱箍等加工件符合图纸要求

（2）管道加工符合图纸要求

（3）干管的立管甩口尺寸符合图纸要求

（4）立管的支管甩口尺寸符合图纸要求

4、安装前试验

（1）伸缩器的预拉伸试验

（2）阀门的耐压试验

5、其它

（1）预留洞，预埋套管符合图纸要求

（2）焊工的上岗操作证书

隐蔽工程：

验收要点

1、预埋管道

管径，规格，走向，坡度，防腐等符合设计要求

2、给水设备基础

钢筋规格，绑扎，预埋铁，预埋螺栓位置符合设计要求

3、墙管道，吊顶管道支架等

管道的标高，间距，排列，走向，坡度接口质量，支（托、吊）架位置，标高，管道，支架的防锈，防腐，保温符合图纸技术要求

4、管道保温前系统性验收

水压试验，强度试验，管道系统安装符合验收规及图纸设计要求

实测抽查：

序号

1

原材料，管件阀件

按抽样检验及规要求，每进场一批，抽查一次

2

预留洞

数量，洞体尺，标高，位置尺寸

3

预埋套管

材质，管径，数量，洞体尺寸，标高，位置尺寸

4

管道排列

“横平竖直”要求，坡度，间距要求

5

管道的冲（清）洗

管道畅通，冲尽污物

6

管道防锈防腐

油漆种类，涂刷质量防腐材料，防腐质量

7

管道保温

保温材料，保温层厚度，保护层平整、严密

试验项目：

1、阀门试验

按规要求，按阀门出厂时标定的压力值，作阀门的耐压强度和严密性试验

2、伸缩器试验

伸缩器安装前必须作预拉伸试验

3、给水管道试验

给水管道按规或设计要求作强度试验

2、给水管道附件及卫生器具安装工程

（1）、自动喷洒消防喷头，水幕喷头和消火栓应是经消防主管部门认可的生产厂的合格产品

（2）、自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向，必须符合设计要求和施工规规定

（3）、消防水管进入消防箱应“横平竖直”，进箱的短管长度大于500mm或双管进箱应有支架固定

（4）、消防支管直径应不小于25mm，喷头与支管的连接应直接用异径管接头接通

（5）、消防水龙带与水枪快速接头的绑扎应紧密牢固

（6）、室消火栓，栓口应朝外（或朝下），阀门中心距地面1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面100mm

（7）、支（吊、托）架应采用机械开孔，在安装前应刷二度防锈漆和面漆

（8）、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个小于1.8m，允许隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m

（9）、吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，支、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果

（10）、分户水表应是经计量部门认可的生产厂生产的合格品

（11）、水表外壳距墙外表面的净距为10～30mm，表前后直管超过300mm时应弯，使超出管段沿墙敷设

（12）、水表前应有阀门，两边与管道边接应有活络接头水表安装应牢固、平稳、不得歪斜

（13）、水表安装高度应符合设计要求

（14）、卫生器具给水配件应有产品合格证

（15）、镀铬件应完好无损伤，接口紧密，启闭灵活，安装端正，表面洁净，外壳没磨毛

（16）、大便器低水箱角阀及截止阀距地面高度应为250mm

（17）、大便器高水箱角阀及截止阀距地面高度为2040mm

（18）、洗涤盆及盥洗槽水龙头距地面高度1000mm

（19）、淋浴器莲蓬头下沿距地面高度2100mm

（20）、镶接卫生器具的铜管，弯管时弯曲应均匀，弯管椭园度应小于8%，并不得有凹凸现象

1、防止劣质产品

（1）消防喷头、水幕喷头和消火栓必须具有消防注册进入消防部门认可的制造厂的产品合格证书

（2）消防支管及连接配件应具有制造厂的产品合格证书

（3）闭式喷头应按GB50261-96中要求进行密封性能试验

2、喷头标高应一致

喷头安装应划出统一标高线

3、喷洒支管规格

喷洒支管应用DN25短管加异径管接头，连接消防喷淋头符合消防规

4、确保喷头使用效果

喷头的安装位置、间距及喷头喷射方向及支（吊）架位置必须符合设计的要求

5、卫生器具给水配件连接应美观

（1）连接铜管不允许弯曲、瘪陷

（2）镀铬件不得磨毛或划伤

（3）表面洁净、无外露油麻

6、防止渗漏

卫生器具给水配件的接口应严密，启闭部份应灵活且严密，安装端正

7、防止汇集水效果不好

地漏安装高度应符合验收规

8、防止地漏周围漏水

（1）地漏心周围的缝隙应用混凝土填实

（2）地漏周围的孔洞应用沥清油麻塞实后再浇砼

1、施工组织方案

（1）给水管道附件及卫生器具给水配件安装应由安装单位签字认可

（2）消防自动喷洒系统应符合设计要求和施工规的规定

（3）消火栓安装应符合规要求

（4）支（托、吊）架安装应符合规和设计要求

（5）卫生器具给水配件安装应符合规要求

2、水管道附件

具有产品合格证书

3、卫生器具给水配件

4、支架制作

支（托、吊）架，卡箍应符合设计要求

5、预留孔预埋套管

坐标、标高、数量、管径、洞体尺寸应符合设计要求

1、进墙管道及吊顶管道

（1）进墙管道不得有半明半暗现象

（2）冷热水铜管的间距，预留头的标高

（3）吊顶管道的统一标高

（4）墙、吊顶管道的防腐及保温，吊顶给水管道的防结露保温

（5）所有管道不得有渗漏现象

2、消防喷淋管喷淋头

（1）喷淋管的规格符合消防规要求

（2）喷头标高必须符合设计要求

给水管道附件

每进场一批，按抽样要求抽查一次

卫生器具给水配件

消防支管与喷头连接

消防支管连接喷头应用DN25异径管

自动喷洒消防喷头

按设计要求，划定统一标高

吊架与喷头间距

应符合规要求或设计要求

消火栓安装

消火栓口朝外（或朝下），阀门中心距地标高，距消防箱侧面尺寸，距消防箱后表面尺寸应符合规要求

3、室排水工程

（1）、隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规规定。

暗装或埋地排水管道，其灌水高度应不低于底层地面高度，以满水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，雨水管道的灌水试验高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

（2）、管道的坡度必须符合设计要求或施工规规定

（3）、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上

（4）、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求伸缩节按间距不大于4m设置

（5）、排水系统竣工后的通水及通球试验结果，必须符合设计要求和施工规规定通水试验在给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水管是否通畅，连接处必须严密，不渗不漏为合格。

通球试验，球的直径为垂直立管直径的3/4，球从立管顶端投入后，流落到相应的窨井浮起，以试球通畅无阻为合格。

要点

1、防止排水不畅或堵塞

（1）冬季施工时，注意排水管道积水，灌水试验后应把存水弯存水放净

（2）卫生器具安装前，认真检查甩口，并掏出管杂物

（3）保持管道安装坡度均匀，不得倒坡

（4）支、吊架间距要正确，安装牢固

（5）使用的管件应符合规要求

（6）管道施工过程中要把甩口作临时封堵，防止堵塞。

2、防止管道渗漏

（1）严格按照施工规进行管道闭水试验和通水试验

（2）当管道穿越楼板处为非固定支承点时，应加装金属或塑料套管，套管高出地面不得小于50mm。

（3）管道穿越楼板处为固定支承时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。

浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈

3、高层建筑明敷管道的防火灾贯穿措施

（1）立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈

（2）管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。

（3）横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。

施工工艺及流程

2、预留孔和预埋件

尺寸、标高是否正确

3、原材料质量

与质保书相符的合格的排水管

4、辅助材料质量

接口材料的配合比符合施工规规定接口材料和其它辅材有相应的出厂合格证

1、管材接口质量

（1）螺纹连接：

管螺纹加工精度符合国标的规定，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。

（2）法兰连接：

对接平行、紧密、与管子中心线垂直，且螺母在同侧，衬垫材质符合设计和施工规要求且无双层。

（3）承插连接：

接口结构和填料符合设计和施工规的规定，捻口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm且无抹口。

（4）焊口平直度，焊缝加固面符合施工规要求焊缝表面无明显缺陷。

2、管道坡度

符合设计要求或施工规规定

3、管道支架

构造正确，埋设平整牢固，支架与客子接角紧密，间距合理且支承在可靠的建筑物上。

4、管道和支架的涂漆

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，膜厚度均匀色泽一致。

埋地金属管道的防腐层符合设计要求。

5、塑料管伸缩节安装

间距符合设计要求

6、灌水试验

隐蔽管道的灌水试验符合设计和施工规要求

原材料

按质量标准，逐批抽查

主管坐标

检查管轴线距墙表面中心距，抽查10%

横管的坐标和标高

检查管道地起点、终点、分支点和变向点间的直管段抽查10%，不少于5段

水平管道纵横方向

按系统直线管段长度，每30M

立管垂直度

1根立管为1段，二层及其以上，按楼层分段抽查5%，不少于10段

管道接口

（1）螺纹或承插不少于10个接口

（2）法兰连接不少于5付

（3）焊接连接不少于10个焊口

管道支架安装

抽查5%，但不少于5件（个）

管道支架涂漆

不少于5处

4、卫生器具安装工程

（1）、卫生器具的型号规格，质量必须符合设计要求

（2）、卫生器具必须有出厂合格证，表面平整光滑，排水口尺寸准确（对于境外产品应有当地主管部门认可证书）

（3）、地漏其篾子应低于设置处地面5mm。

卫生器具的排水管径和最小坡度，必须符合规规定。

（4）、所有支托架安装应平整、牢固、砂浆饱满，但不得突出墙面，安装前应清除锈蚀后刷红丹两遍，再刷两遍调合漆，作防腐处理

（5）、所有卫生器具与支架接触应严密，不得摇动。

瓷器具与固定螺栓的接触面要加橡胶垫。

所有卫生器具镶接，其接口严密无渗漏，所有附件应灵活、可靠

（6）、所有卫生器具的安装尺寸均应符合全国通用给排水标准图集96版，和SGTJ第四册有关规定施工、验收。

如果是进口产品则应按供应商提供的产品安装尺寸图集施工验收，但其偏差值应不低于国要求

1、产品保护完好

（1）浴盆上应糊牛皮纸，防止污染，并盖上木屑板防止敲坏

（2）卫生器具的排水面应临时堵塞以防水泥浆或建筑垃圾进入管道

2、卫生器具排水畅通

（1）排水管管径和标准坡度，必须附合设计要求和施工规

（2）卫生器具排水口与排水承口直接连接的必须填实密封

（3）安装完毕，冲洗卫生器具使之排水畅通

3、支架防锈防腐处理

（1）支托架应刷防锈漆及安装前刷面漆

（2）支托架安装应平整、牢固，与器具接触应紧密

4、防止地漏汇集水效果不好

地漏安装应在地面最低处，其篾子顶应低于地面5mm

5、防水排水栓及地漏漏水

（1）排水栓连接应紧密，并应低于盆槽底表面2mm，低于地面地漏周围漏水面5mm

（2）安装排水栓及地漏时，其周围缝隙要用混凝土填实，地漏周围的孔洞应分二次