路基填筑试验段施工总结Word格式文档下载.docx
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试验负责人
测量负责人
测量员
施工工长
施工员
试验员
质检员
15
2、机械配备一览表（见下表）
机械名称
型号
数量（台）
MG190
2
DG50
TY220
卡特
22t
26t
东风
10
JF143
经试验段验证人员组织及机械配备（大面积施工时可根据工作面相应增加）满足施工要求，施工组织及指挥方法、人员通讯联络方式合理，可以进行大面积施工。
三、施工工艺
1、施工准备
（1）选定取土场：
征地、修建便道、清表后，取土场取样做标准击实、CBR、颗粒分析、塑性指数等试验。
（2）按设计逐桩坐标，恢复路线中桩，定出路堤坡脚，两侧各加宽30cm撒出灰线，作为填土边缘控制线。
（3）截断流向路堤作业区的水源，并在设计边沟的位置上开挖临时排水沟，保证施工期间的排水。
2、运输
采用挖掘机挖土装车，自卸汽车运输。
为防止运输途中扬尘或流失污染，及时对便道洒水，必要时运输车辆采取覆盖措施。
3、施工工艺
根据我项目部以往的施工经验，计划采取以下施工工艺（施工工艺框图附后）：
测量放线（恢复中线、底面标高、边线）→打格上土→推土机摊土粗平→检测含水量，进行适当补水→平地机精平→检测含水量→22t振动压路机静压1遍→22t振动低档振压2遍→检测压实度→26t振动高档振压2遍→第二次检测压实度→22t压路机静压1遍至无明显轮迹→最终压实度检测。
（1）路基填筑时，按路面平行线分层填筑，控制横坡为左幅-2%，右幅-2%，虚铺厚度按25cm控制。
每层铺筑宽度两侧要宽于设计30cm。
在土方填筑两侧边缘纵向每20m打一长70cm断面5×
5cm的木桩，按设定的虚铺厚度、挂线控制标高及填土厚度。
（2）摊铺
采用装载机配合推土机粗平（粗平后由试验员检测含水量，进行适当补水）、平地机精平，依据两侧木桩挂线控制标高及厚度。
平地机精平后由试验员检测含水量控制略高于最佳含水量1～2%。
（3）压实
（1）遵循先轻后重原则：
用22t振动压路机振压静压1遍→22t低档振压2遍→26t振动高档振压2遍→22t压路机静压1遍至无明显轮迹。
（2）遵循先低后高原则：
先慢后快，先坡角位置向内侧的原则进行，压实时，先静压1遍，然后用微振压实2遍后再进行强振压实，强振压实时压路机行进速度不大于4Km/h，相邻两次的轮迹应为重叠轮宽的三分之一，保持压实均匀，不漏压。
（3）碾压速度：
22t静压1遍：
采用1档（1.5~1.7km/h）
22t振压2遍：
采用1档（1.7～2.5km/h）低档
26t振压2遍：
采用2档（1.7～2.5km/h）高档
至无明显轮迹，采用2档（1.5~1.7km/h）
（4）检测：
22t振动压路机低振两遍后，由试验员开始第一次压实度检测。
每25m检测2个点，共计16个点，检测压实度是否达到规范要求。
然后26t振动压路机高振一遍后，由试验员进行第二次压实度检测。
每25m检测2个点，共计16个点，检测压实度是否达到规范要求或出现反弹现象。
最终根据22t振动压路机静碾至无明显轮迹时，由试验员进行最终压实度检测，压实度要求≥96%，严格按照检测标准进行检测。
汇总压实度结果并提出合理的碾压工艺。
四、质量检验
施工完成后，及时组织质检人员进行自检，检查项目及各项技术指标依据《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）控制，各项检查项目应及时完成，自检合格后，及时将数据上报监理工程师抽检，执行质量保证体系程序。
土方路基实测项目：
（见下表）
土方路基实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
高速公路一级公路
压实度（%）
零填及
挖方（m）
0～0.30
—
按公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）附录B检查。
密度法：
每200m每压实层测4处
3
0～0.80
≥96
填方
（m）
0.80～1.50
≥94
＞1.50
≥93
弯沉（0.01mm）
不大于设计要求值
按附录I检查
纵断高程（mm）
+10，-15
水准仪:
每200m测4断面
4
中线偏位（mm）
50
经纬仪:
每200m测4点，弯道加HY、YH两点
5
宽度（mm）
不小于设计
米尺:
每200m测4处
6
平整度（mm）
3m直尺:
每200m测2处×
10尺
7
横坡（%）
±
0.3
每200m测4个断面
8
边坡
不陡于设计值
尺量:
2、外观鉴定：
路基表面应平整、密实，无起皮，边线直顺、曲线圆滑，宽度满足设计要求。
3、压实度以重型击实标准，采用灌砂法检测，压实度及检测频率均应符合规范要求。
五、试验段数据的采集结果
1、松铺系数的确定
测量人员测量并记录铺筑的松铺标高，计算出松铺厚度；
碾压完成后，测量并记录压实后标高，计算出压实厚度,然后根据水泥稳定土混合料的松铺厚度和压实厚度计算松铺系数。
（松铺系数=松铺厚度÷
压实厚度）。
经现场测量人员测量计算，本试验段平均松铺厚度为25.0cm，压实后平均厚度为20.0cm，确定路基土方填筑松铺系数为1.25。
（具体参数见后附表格）
2、碾压遍数的确定
现场试验员在碾压过程中22t低振两遍后，由试验员开始第一次压实度检测。
然后22t高振一遍后，由试验员进行第二次压实度检测。
然后根据检测结果确定碾压机械组合的碾压效果是否满足设计压实度需要，并确定振动压路机和静碾压路机的碾压组合和压实遍数。
试验段碾压遍数与压实度关系表
序号
碾压机械
遍数
压实度代表值（%）
备注
22t振动压路机
静压1遍
--
低振1遍
94.4
不满足要求
26t振动压路机
高振1遍
95.5
96.6
满足要求
稳压1遍
97.0
由以上试验检测数据说明，本合同段路基土方填筑试验段，用22t振动压路机静压1遍→22t振动压路机低档振压2遍→26t振动压路机高档振压2遍，压实度已满足技术规范要求，但为确保压实度合格率，从而确定碾压组合：
用22t振动压路机静压1遍→22t振动压路机低档振压2遍→26t振动压路机高档振压2遍→22t振动压路机静压至无明显轮迹
综上，正式施工采用如上施工工艺所述，试验段施工中人员、机械配备和施工工艺能满足设计及规范要求，试验段的施工组织和施工能力满足施工质量和进度需要，达到了各项技术指标，可以大面积施工。
六、质量保证措施
1、建立健全质量保证体系
为实现项目部制定的质量目标，本着“追求卓越工程质量”的指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，特制定如下质量措施。
（1）组织保证
工程施工过程中采取质量分级管理的办法，项目经理部、施工队、班组三级质量保证体系，参与施工的全体管理人员要把质量管理作为首要任务亲自带头抓好。
（2）制度保证
项目部建立质量责任制，按工作内容的不同分类建立质量管理部门责任制和工序责任制，明确各自责任，彻底清除施工过程中的质量隐患。
同时，将质量责任做为经济责任的主要内容，重奖重惩，保证施工质量达到优良的目标，树立样板工程。
（3）施工与技术保证
人员、设备、物资供应是工程施工的前提和要素，根据工程实际情况，项目部合理配置了足够的人员、机械设备以及测试设备，为工程的开展提供了充分保障，安排专人做物资供应工作，以保证工程进度和工程质量。
建立健全包括图纸会审制度，技术交底制度制度在内的各项技术制度，做到施工前有可行的技术方案，施工中有明确的质量目标和控制目标，施工结束后有及时、准确的检测报告。
（4）标准化计量保证
加强规范化管理，严格施工程序，使路基清表的施工达到高标准状态，为出优质工程打好基础。
2、质量保证措施
我项目经理部针对该本工程实际情况，除建立并运行上述质保体系外，还采取以下几点质量保证措施：
（1）严格执行监理程序
从开工准备到现场施工阶段都要严格遵循监理程序，做到每一工序都得到监理工程师的验收和批准才进行下一道工序，随时听取监理工程师的意见、指导、并及时采取措施认真落实。
（2）加强质量检测和控制
按要求频率对清表深度进行控制和检测。
（3）加强运输控制
将不可利用的材料运输至监理工程师指定的地点进行妥善处理，并保护运输途中不对沿线造成污染。
七、雨季施工保证措施
1、根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。
2、雨季施工，及时收听、收看气象台站的天气预报，随时掌握天气变化情况，合理安排施工时间。
3、现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高，在大雨来临之前，对不能入库的器材，进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿导致生锈、变质。
4、及时对各种设备进行检修，保证正常运转。
电气设备搭设雨棚，防止设备损坏。
5、认真做到雨前有预防，雨后有行动。
安排人员定期对各种排水系统进行检查，保证排水畅通。
6、做好施工现场临时排水，确保施工便道畅通。
八、安全生产措施
1、建立完善的以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织有领导的开展安全管理活动。
2、加强安全生产教育，提高全员安全意识，重点是搞好四个方面的教育即高度责任感和安全第一的教育；
本职工作、安全基本知识、技能的教育；
遵守规范制度和岗位标准作业教育；
违章违纪案例的教育，平时经常进行安全教育，利用班前交待安全注意事项。
3、健全安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人，把安全工作落到实处。
4、施工现场每一段安排一名专职安全员，负责现场施工人员的班前安全交底，施工过程中全过程中负责施工现场安全检查及管理。
5、项目部安排专职安全员不定期巡查施工现场，对存在安全隐患的地方告知现场施工人员，对此加以控制并及时处理解决。
6、严格执行《安全操作规程》，定期对职工进行考核，不达标者不准上岗。
九、环境保护措施
1、遵照国家环境保护法，在本工程中，严格组织管理，保护周围环境不受污染。
2、生活垃圾随时清理，建筑垃圾及废弃物进行回收，统一清除处理，工程完工后恢复原来的地形面貌。
3、施工完毕后把施工场地所用的临时设施，现场使用的不可利用的材料和废弃物品彻底清理干净，不得随意丢弃在施工场地上，确保施工后环境美观，无污染。
4、在路基清表作业施工时加强对现场人员和机械的管理,尽量减少或避免对当地居民和生态环境的污染。
5、施工便道经常安排水车洒水，避免施工现场扬尘污染环境。
十、文明施工措施
1、认真落实文明施工管理有关规定，做到现场整洁，布局合理。
2、主要人员及特殊工种持证上岗，整齐着装。
3、施工便道、易扬尘处及时洒水，防止扬尘污染。
4、施工场地应设立工程施工简介标牌，使之一目了然，并接受现场监理工程师和业主的检查。
5、加强教育培训工作，进行岗前培训和文明施工教育工作，提高全员文明施工意识。
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