路灯安装施工方案Word文档格式.docx
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2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。
浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。
PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30－50mm。
4、电线保护管加工、铺设
电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，弯扁度不大于管子外径的10%。
管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。
电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。
下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。
下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。
电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：
项次
检查项目
允许偏差（mm）
1
轴线位移
20
2
高程
±
10
3
平直度
按图纸设计和施工规范进行加固。
5、土方回填
经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。
电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。
回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心压实度的80%及以上。
对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于300mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。
回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯实。
6、灯具安装
常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定：
（1）灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。
（2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。
（3）透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。
（4）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。
（5）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。
路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
（1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。
（2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。
（3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。
（4）灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，截面为。
（5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。
（6）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。
（7）气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧，熔丝电流规格为2A。
（8）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。
镇流器、电容器的接线端子不得超过两上线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。
（9）具有现代照明的环保要求，长期使用仍然保持良好的反射性能。
灯具安装后，灯杆、灯具联体通长。
紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。
7、灯杆组立
检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。
检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。
检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。
采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边深度不大于，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的%；
采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。
摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。
灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。
组立灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。
灯杆组立允许偏差如下表：
顺线路方向位移
横线路方向位移
对接错口偏心
4
杆梢位移
不大于杆梢直径1/5
镇流器、电容器、启动器等均安装于灯具内。
8、路灯控制箱安装
工艺流程
清理：
路灯监控箱表面应清洁，内部干净无杂物。
路灯控制箱安装
（1）路灯控制箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。
箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。
（2）路灯控制箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。
接线
（1）导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动；
螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
（2）开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。
面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。
插座接地线单独敷设。
（3）相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
（4）路灯控制箱接地线、零线应在汇流排上连接，无绞拧现象，接线整齐。
（5）箱体油漆完整，回路编号齐全、正确。
成品保护
（1）储存路灯控制箱的仓库，必须满足在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。
（2）路灯控制箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。
9、线路敷设、接线
本路灯工程采用进线主干线、出线支路均采用三相五线制供电，供电导线为VV-1KV五芯电缆;
主电源从对应的配电箱引来，接到路灯控制箱内,再从控制箱分路接到路灯接线板上，为保证系统运行安全可靠，电线保护管内不能有接线头。
电线用500V兆欧表测得绝缘电阻值不得小于10MΩ，穿导线时电线在灯杆两侧预留长度不小于。
支路上的路灯负荷三相均布，路灯内部的接线为铜导线，从路灯井接线板接到路灯灯具。
路灯系统PE接地线分别与路灯灯杆、接地极等连接通，形成接地电气通路。
10、防雷接地施工与调试
依据要求设置角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路，各个路灯系统用线路的PE线连通。
其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。
灯具钢管等金属外壳可靠接地，线路终端的零线重复接地。
接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合规定：
角钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于两面施焊；
去焊渣，焊接处刷防腐漆三道。
防雷接地系统的接地电阻不大于4欧姆。
11、系统调试
路灯供电系统电阻，应符合下列规定：
（1）配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于Ω。
测量馈电线路绝缘电阻时，应将用电设备、电器和仪表等断开。
（2）检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。
（3）测量绝缘电阻，应符合下列规定：
在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ。
二次回路的每一支路的操作机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。
在比较潮湿的地方可不小于Ω。
路灯供电系统供电调试
（1）合上对应的配电箱回路开关，为路灯系统提供电源。
（2）在路灯控制箱内分全/半夜灯回路手动合上路灯支路电源控制开关。
检查各路灯是否正常运行，如出现一些路灯不亮问题，追综检查线路接线和灯具内部是否有问题，反复试验，直到问题全部排除。
（3）在KTJSQ-微电脑灯光控制器上设置路灯模拟开\关灯时间，检查系统是否按照设定方式正常工作；
如果出现问题，分模块分别检查路灯控制箱各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。
（4）前面三个步奏完成后，设置正常的路灯自动开\关灯时间。
（2）、拟投入的主要物资计划
由于工程施工时间紧，机械设备应满足工程施工需用，只有配齐施工所需的各种机械设备，才能保证按时或提前完成施工任务。
1.项目部专业施工技术人员从工程的实际需要出发，在开工前编制各专业施工机械设备需用计划；
2.公司设备管理部根据项目部施工机械设备需用计划，提前做好施工机械设备的品种配备和数量配备工作；
3.公司设备管理部安排设备维修人员，做好施工机械设备进场前的维修保养，以保证施工机械的如期正常工作；
4.为确保工程不受施工机械设备的因素而影响工程的连续施工，公司设备管理部必须保证施工机械设备有一定的储备量，以确保工程突击施工的需要。
5.本工程计划投入的施工机械机具和工具需求计划附表所示。
拟投入的测量仪器仪表
设备名称
单位
数量
型号、产地、商标
现状
备注
自有
新购
租用
电流钳表
个
美国
FLUKE
自动量程照度计
香港
西玛
数字接地电阻表
武汉
华天
数字式绝缘电阻表
台
美国FLUKE
500V
1000V
线缆测试仪
华飞
HF5130A
亮度计
经纬仪
微电脑路灯调试仪
德国
HDT
相序检测器
BEHA
工程材料投入计划
在满足了施工机械和设备计划要求后，最为重要的就是要全方位的制订材料投入计划了。
没有工程材料的施工是没有意义的，因此，我们在编制工程材料投入计划时，非常仔细和慎重，主要体现在以下几个方面。
1.由设备材料部协助项目经理工作，具体负责整个项目的设备材料供应、设备材料保管、发放等工作；
2.项目技术负责人可根据现场施工的实际进度情况，定期审核材料部提供的月度工程材料设备、周转材料及零星材料需用表；
3.工程材料、设备准备计划是根据工程总体进度计划所规定的需用材料而编制的，项目部预算员根据施工图预算和单位工程材料汇总表，在报请材料部后，由材料部提前提出需用计划；
4.公司材料采购供应部按照工程项目部下月工程材料、设备及零星材料需用计划，提前一周保质保量做好备料工作；
5.公司材料采购供应部根据工程项目部要求的材料、设备进场的数量要求、品种要求和时间要求，提前安排好运输车辆，及时将计划要求的材料、设备提供至工程现场；
6.工程项目部根据公司材料采购供应部安排的材料、设备进场时间，及时安排好材料库房和堆放场地，保证进场材料、设备的储存和堆放；
7.主要材料进场均安排在需用前3天进驻现场，并确保检验合格。
小型少量材料和配件在机械设备进场时一同进场。
三、拟投入的主要施工机械
序
号
设备、材料名称
型号
制造年份及
规定使用年限
已使用
年限
或租赁
砂轮切割机
J3GQ
200815
1台
冲击钻
EDH3-200E
200912
台钻
Z516-2A
8台
手电钻
日立
200810
5
液压弯管机
200911
6
交流电焊机
60A
20096
2台
7
柴油发电机组
40KW
20098
8
风焊工具
20088
9
吊车
16T
4辆
高空作业车
28M
11
小货车
12
手提砂轮机
200812
13
液压线钳
20095
1套
14
手动葫芦
2T、5T
20089
15
移动吊篮
2009.7
4台
16
无线电对讲机
1-5km
6部
自由
四、劳动力安排计划
1、劳动力组织
1．1所有劳动力组织由我公司劳务部门组织劳动力选择要挑选水平高，责任心强的操作人员，其平均技术等级不低于级，且每一个工种均有7—8级的技师把关。
1．2项目在开工前15天向劳务部门提供详细的劳动力计划，劳务部门按项目计划保证。
1．3施工过程中，劳务部门与项目保持密切联系，按项目劳动力计划及时、足额、保质提供。
2、劳动力的使用与安排
2．1操作人员进场，项目要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。
2．2项目要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。
对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。
2．3对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。
2．4合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。
3、确保按时足额发放民工工资措施
3．1加强资金集约管理，设立工资专用帐户，帐户资金不得挪用。
3．2我公司与民工签订劳务合同，切实保障民工的合法权益。
3．3采取措施从源头解决恶意拖欠民工工资行为。
3．4精选配置素质高的管理队伍，防止劳务队包工头故意拖欠民工工资。
劳动力计划表
单位：
人
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
25
30
35
40
45
50
电工
电焊工
测量工
调试工
砼工
杂工
砌筑工
起重工
管工
五、确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标
质量目标：
确保达到合格工程标准。
我公司将严格按照三维一体GB/T19001-20O0质量管理体系认证标准进行管理，在施工过程中，按照业主要求及监理细则，严格把好质量关，严格按照设计施工图及现行规范进行施工，完工后经权威部门检测确保达到合格工程标准。
2、质量保证体系
建立完善的质量保证体系是确保工程质量的前提。
对施工中的生产要素于施工前进行质量管理与控制。
3、保证质量组织机构图
4、保证质量管理措施及控制程序图
认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工”。
坚持“三自”、“三检制”
“三自”指施工班组自检、自查、自评。
“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。
坚持三级质量检验评定程序（GBJ300-88规定）及三级质量大检查制度（班组、工程部、公司）。
加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。
技术管理控制程序表
工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，采购订货前提交订货申请，同时提供货物样品，经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货，另附有材料、材质和使用说明，设备、材料进场时须填写《材料、构配件设备进场报验单》监理工程师批准，才能用于工程。
主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。
材料使用质量控制工程程序图
5、保证质量的技术措施及检验程序图
根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。
各分项工程严格执行三检制度。
施工过程检验程序
（1）分部工程质量检验流程
（2）分项工程质量检验程序
（3）在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。
（4）做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。
（5）积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果，辅以科技技术保证工程质量。
（6）材料、工程设备及工艺的质量
所有的材料、工程设备和工艺均应：
1）符合合同规定的相应品级并符合甲方的指令要求。
2）按甲方的要求及长沙市有关规定随时在制造加工或准备地点，不准在工地及在其他本合同可能规定的其它地点和任何此类地点进行试验。
3）所有材料应按甲方的要求提供样品，经甲方书面确认后才能用于本工程。
（7）不合格工程、材料或设备的拆运
1）在指令规定的时间内一次或分几次从现场搬走甲方认为不符合合同规定的任何材料或设备。
2）用适用、符合合同规定合格的材料或设备取代原来的材料或设备。
3）已进行检验或中间支付，但甲方认为须重新复检，按甲方要求重新复检。
4）材料、设备或操作工艺不符合要求。
5）由乙方本身进行的或由其负责的设计，仍不符合合同规定时，均要将工程拆除并重新建造。
（8）原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；
采购时应有出厂证明和质保书；
进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收；
进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。
（9）定期检查、校正和维护各种施工用的仪器、质检用具。
（10）对涉及隐蔽、关键和特殊工序的分项工程的检验，当甲方和监理有要求时，按其要求及规定执行。
（11）消灭通病，根据工程进展情况，提前制定消灭通病的技术措施。
不仅各项要求要达标，而且要在观感上下功夫。
（12）隐蔽工程的质量保证措施,结合我公司ISO9001：
2000版标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。
1）每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。
2）由项目技术负责人、质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后，按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行返工处理，直至验收合格。
3）在自检合格后，由质检人员报请监理进行验收，验收合格办理隐蔽工程签证手续，列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。
4）隐蔽工程验收不合格的项目，经返工复检合格后，再由监理进行复检，并办理相应的签字手续。
所有隐蔽工程必须在监理签证后方可进入下道工序的施工。
六、确保安全生产的技术组织措施
“安全第一”，安全生产是实现工程质量合格的保证，同时也是提高工作效率的保证，因此，施工中必须加强安全意识，严格遵照操作规程，建立安全保证体系和安全管理制度，落实安全保证措施，加强生产管理，严禁违章作业。
1、安全目标
加强安全管理，杜绝一切安全事故。
我公司将按照三维一体GB/T280O1—2001职业健康安全管理体系认证标准进行管理。
严格按安全操作规程组织施工，杜绝一切大小安全事故的发生。
2、按长建发文的精神，在施工过程中，强化安全生产意识，坚持依法治理。
贯彻执行“安全第一、预防为主’’的方针，树立“以人为本”的观念，加强安全生产管理基础工作，杜绝施工伤亡事故。
做到管生产必须管安全，项目经理是安全生产第一责任人。
针对工程中安全薄弱环节作重点专项整治，将这些薄弱环节作为重点危险源进行管理。
3、安全生产的管理措施
3．1建立并完善安全生产管理体制及保证体系
项目经理部经理、施工队长、操作工人及各职能部门严格执行安全
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