钢制阀门常用材料的化学成份力学性能及执行标准Word文档下载推荐.docx
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A105
JB4727
16MnD、16MnMoD、09Mn2VD、09MnNiD
ASTMA350
LF1、LF2、LF3
JB4726
15CrMo、12Cr2Mo、1Cr5Mo
ASTMA182
F11.2级;
F11.3级；
F22.1级;
F22.3级；
F5;
F5a
JB4728
0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr13
ASTMA182
F304、F304L、F316、F316L、F347
表1钢制阀门常用主体材料牌（钢）号及执行标准（续）
3、钢板、钢带类
GB/T700
Q195、Q215A、Q235A、Q235B
GB713
Q245R、Q345R
ASMEA515
55级、60级、65级、70级
GB3531
16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR
ASTMA203
A级、B级、D级、E级
15CrMoR
ASTMA387
11级、22级、5级
GB4237
06Cr19Ni10（0Cr18Ni9）、12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）、022Cr19Ni10（00Cr19Ni10）、06Cr17Ni12Mo2（0Cr17Ni12Mo2）、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Nb、0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13
ASTMA240
304、304L、316、316L、347
4、钢管类
GB9948
10、20、1Cr5Mo
GB/T8163
10、20
Q235A
ASTMA106
A级、B级、C级
09MnV
ASTMA333
1类、3类、4类、7类、8类
GB5310
20G、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG
ASTMA335
P11、P22、P5
GB/T14976HG/T20537.1
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Nb、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti
ASTMA312
TP304、TP304L、TP316、TP316L、TP347
表2钢制阀门常用主体材料执行标准号及标准名称
标准名称
GB699-1999
优质碳素结构钢技术条件
GB/T700-2006
碳素结构钢
GB713-2008
锅炉和压力容器用钢板
GB/T1176-1987
铸造铜合金技术条件
GB/T1220-2007
不锈钢棒
GB/T1222-2007
弹簧钢
GB/T3077-1999
合金结构钢技术条件
GB3531-2008
低温压力容器用低合金钢钢板
GB4237-2007
不锈钢热轧钢板
GB/T4423-2007
铜及铜合金拉制棒
GB5310-2008
高压锅炉用无缝钢管
GB/T8163-2008
输送流体用无缝钢管
GB9948-2008
石油裂化用无缝钢管
GB/T12228-2006
通用阀门碳素钢锻件技术条件
GB/T12229-2005
通用阀门碳素钢铸件技术条件
GB/T12230-2005
通用阀门不锈钢铸件技术条件
GB/T14976-2002
流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T16253-1996
承压钢铸件
JB4726-2000
压力容器用碳素钢和低合金结构钢锻件
JB4727-2000
低温压力容器用碳素钢和低合金结构钢锻件
JB4728-2000
压力容器用不锈钢锻件
JB/T5263-2005
电站阀门铸钢件技术条件
JB/T7248-2008
阀门用低温钢铸件技术条件
JB/T9625-1999
锅炉管道附件承压铸钢件技术条件
ASTMA105/A105M-2007
管道部件用碳钢锻件
ASTMA106/A106M-2007
高温用无缝碳素钢管
ASTMA182/A182M-2007
高温用锻制或轧制合金钢管道法兰、锻制管件、阀门和部件
ASTMA203/A203M-2007
压力容器用镍合金钢板
ASTMA216/A216M-2007
高温用适合熔焊的碳钢铸件
ASTMA217/A217M-2007
高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件
ASTMA240/A240M-2007
压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢中厚板、薄板及带材
ASTMA312/A312M-2007
无缝或焊接的以及重度冷加工奥氏体不锈钢管
ASTMA333/A333M-2007
低温设备用无缝和焊接钢管
ASTMA335/A335M-2007
高温设备用无缝铁素体合金钢管
ASTMA350/A350M-2007
需切口韧性试验的管道部件用碳钢和低合金钢锻件
ASTMA351/A351M-2007
承压件用奥氏体钢铸件
ASTMA352/A352M-2007
低温承压用铁素体和马氏体铸钢件
ASTMA387/A387M-2007
压力容器用铬钼合金钢
ASMEA515/A515M-2007
中、高温压力容器用碳钢板
表3钢制阀门主体常用铸件的标准号、化学成分及力学性能
牌号
化学成分/%（≤）
力学性能≥
C
Mn
P
S
Si
残留元素
σb/MPa
σs/MPa
δ5/%
ψ/%
Cu
Ni
Cr
Mo
V
总和
WCA
GB/T
12229
0.25
0.70
0.04
0.045
0.60
0.30
0.50
0.03
1.00
415
205
24
35
WCB
485
250
22
WCC
1.20
275
ASTM
A216
0.20
415~585
485~655
注①：
WCA允许的最大含碳量每下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达1.10%时止;
WCB允许的最大含碳量每下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达l.28%时止;
WCC允许的最大含碳量每下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达1.40%时止。
②：
钢中不可避免地含有一些杂质元素，为了获得良好的焊接质量，必须遵守表中的限制。
关于这些杂质元素的分析报告，只有在订货合同中明确规定时，才予提供。
③：
如订单中要求碳当量时，碳当量按CE＝C%+Mn%/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15计算，最大碳当量应是：
WCA-0.50,WCB-0.50,WCC-0.55;
④：
在确切的（σs）不能测出时，允许用屈服强度（σ0.2）代替，但需注明。
标准
号
钢种
化学成分/%（≤）a
σb
/MPa
σs
/MPa
温度
/℃
最小值/J
平均值/J
JB/T
7248
（ASTMA352）
LCA
碳钢
0.25b
0.70b
0.040
0.50C
0.30C
0.03C
-32
14
18
LCB
0.30b
1.00b
0.20C
450~620
240
-46
LCC
碳锰钢
1.20b
16
20
LC1
碳钼钢
0.50~0.80
-
0.45~0.65
-59
LC2
2.5%镍钢
2.00~3.00
-73
LC2-1
镍铬钼钢
0.22
0.55~0.75
2.50~3.50
1.35~1.85
0.30~0.60
725~895
550
30
34
41
LC3
3.5%镍钢
0.15
3.00~4.00
-101
LC4
4.5%镍钢
4.00~5.00
-115
LC9
9%镍钢
0.13
0.45
0.90
8.50~10.00
≥585
515
-196
27
注：
a除给出范围外均为最大值；
b在规定的碳含量最大值内，每降低0.01%,将允许锰含量的最大值增加0.04%,LCA的最大值含锰量为1.10%，LCB的最大值含锰量为1.28%,LCC的最大值含锰量为1.40%;
c规定的微量元素，这些元素的总含量为1.00%（最大值）。
表3钢制阀门主体常用铸件的标准号、化学成分及力学性能（续）
Nb
N
规定残余元素/%（≤）
Al
W
总量
δ5/
%
使用温度≤℃
WC1
5263
0.035
0.45~
0.65
0.35
0.10
450~
620
482
WC6
0.05~
0.50~
0.80
1.00~
1.50
485~
655
593
WC9
0.18
0.40~
2.00~
2.75
0.90~
C12A
0.12
0.30~
0.02
0.018
0.20~
0.40
8.0~
9.5
0.85~
1.05
0.06~
0.03~
0.07
0.18~
585~
760
45
648
ASTMA217
550~
725
345
C5
0.75
4.00~
6.50
620~
795
C12
0.35~
8.00~
10.0
0.08~
0.010
使用温度≤
σs/MPa
δ5
Akv
/J
ZG20CrMoV
9625
0.18~0.25
0.17~0.37
0.40~0.70
0.9~1.2
0.50~0.70
0.20~0.30
490
314
29
540℃
ZG15Cr1Mo1V
0.14~0.20
1.20~1.70
1.00~1.20
0.20`0.40
343
570℃
Ni、Cu等元素的残余含量均应不大于0.30%，但除非订货单位有专门要求，一般不对其含量进行化学分析。
σ5/MPa
Akv/J
σp0.2//MPa
400℃
450℃
500℃
550℃
ZG15Cr1MoG
16253
0.10~0.20
1.00~1.50
490~640
290
195
180
160
ZG12Cr2Mo1G
0.08~0.15
2.00~2.50
0.90~1.20
510~660
280
25
230
220
ZG16Cr5MoG
0.12~0.19
4.00~6.00
630~780
420
①表中未列入的化学元素，未经需方同意，不得有意加入；
②Akv为3个夏比冲击试样吸收功的平均值，允许其中一个试样低于平均值，但不得低于规定平均值的70%；
③无特殊要求，ψ和Akv由制造厂任选一项进行；
④σp0.2值标准从20℃开始，本表仅摘录一部分。
Ti
σb/MPa
ZG08Cr18Ni9
12230
0.08
0.8~2.0
17.0～20.0
8.0～11.0
—
441
196
32
ZG12Cr18Ni9
ZG08Cr18Ni9Ti
5（C—0.02）
～0.7
ZG12Cr18Ni9Ti
ZG08Cr18Ni12Mo2Ti
16.0～19.0
11.0～13.0
2.0～3.0
216
ZG12Cr18Ni12Mo2Ti
CF3
2.00
17.0～21.0
8.0～12.0
CF8
18.0～21.0
CF3M
9.0～13.0
CF8M
9.0～12.0
CF8C
A351
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