施工机械使用专项方案方案Word下载.docx
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HW—２0
4
压路机
3Ｔ１０/1２
5
塔吊
F80（ＱTZ6０1５）
6
砼布料杆
HGY15
7
施工电梯
8
砼输送泵
HＢT60C－18１６
9
砂浆搅拌机
HＪ300
1２
平板式
砼振动器
B—２２
13
插入式砼振捣器
GHZ6—70
14
钢筋螺纹套丝机
GTＳ-５０
1５
电焊机
ＢX1-135
16
钢筋调直机
GT4/１0
１7
钢筋弯曲机
GW40
１8
钢筋切断机
GQ4０
19
对焊机
ＵN1—100
20
电锯
ＭJ1０４
２１
水 泵
３DA—８
2２
柴油发电机
3０0KVA
主要安装工程施工机械调配计划表 表6-2
机械设备名称
BX6－1６0
ＢＸ3－３00
气焊
套
４
砂轮切割机
Ｙ９0L—４０0A—１
台钻
Z3032
套丝机
Z3T—R4
煨弯机
ＷYＱ27－１08
电钻
TE-10、TE—１2
空压机
EＶ-65
10
电场试压泵
40ＧＣ－５×
1.2机械调度计划保证措施
（1）我方专设机械供应组
施工现场所需的机械,由我方根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场.
（２）机械施工组织准备
机械施工组织准备以施工计划为依据,有利于施工指挥、调度和协作。
1）编制作业班组。
机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。
由于施工机械种类繁多,工作性质和内容各不相同,因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。
总的要求是：
规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等.
2）确定作业班组.机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务.机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制，在一般情况下，以采用双班制效率较高。
3）配备维修力量。
根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量.机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/３~1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。
（3）机械计划的协调
1）机械施工进度计划和维修计划的协调
在编制机械施工进度计划时,对于施工高潮阶段,保养、修理应穿插进行,保养、修理周期也可适当提前或滞后。
根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。
２）机械施工作业计划和供应计划的协调
机械施工作业计划的执行,决定于各项供应计划的实现,为此,把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。
3）机械施工计划应留有余地
机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。
（4）机械施工组织调度
机械施工组织调度应以施工计划为依据,对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调,以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下:
1）全面安排
全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素,统筹安排，合理调节。
２）合理组织
合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。
如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到:
工作面排列系统化，机械运行单向化,作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。
3）正确调度
在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施,进行调度。
为此，应广泛收集施工过程中的各种信息,综合分析，采取果断措施；
还应建立信息反馈系统,提高组织调度效率。
１.３施工机械的维护和保养
（1）认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁,紧固调整、润滑、防腐等保养作业。
（2）按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作,由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。
（３）认真执行定期检验维护制度.以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。
1．4施工机械的监督和检查
（1）施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查
（2）我方工程部每季度对施工机械进行一次检查。
5施工机械的使用制度
（1）施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。
操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。
（2）操作人员遵守安全操作规程。
施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导,及时组织检修，排除异常情况后方可使用。
（3）实行定机、定人、定岗位的“三定"
责任制,施工机械的使用、维护、保养落实到人.
（4）在施工生产中,使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产.
2、施工机械的使用及注意事项
2.1、垂直运输机械
21。
１，。
施工塔吊、电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用。
施工井架使用中，应定期进行检测.施工井架的安全装置必须齐全、灵敏、可靠.
2.1。
２、吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意:
（1）钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数.凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用.
（2）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。
（3）卡环在使用时,应使销轴和环底受力。
吊运大模板、大灰斗、
2。
2固定设备的防范
固定机械设备应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。
移动时，必须先切断电源。
启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。
从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时,必须挂好上料斗的保险链.维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。
3易燃易爆设备注意事项
氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油.氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米,两瓶同焊炬间的距离不得小于１０米。
施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器.如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离.
2．4、钢筋设备使用及注意事项
4.1钢筋调直机
①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓,确认正常后，启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
②按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度.经调试合格，方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙.
③当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根１m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位.
４。
２钢筋切断机
①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠.然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业.
③机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋.一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
④剪切低合金钢时,应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
切断短料时，手和切刀之间的距离应保持1５0ｍm以上,如手握端小于40０mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢.
⑤运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物.钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养.
２。
4.3、钢筋弯曲机
①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2。
5倍。
②检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
③弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
④严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上.转盘换向时，必须在停稳后进行。
2．4．４钢筋冷拉机
①根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于５m。
冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
②作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
③用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。
作业后,应放松卷扬钢丝绳，落下配重,切断电源，锁好电闸箱。
4。
５对焊机
①对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。
如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3ｍ,
②作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏,确认正常后，方可施焊.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
③断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40°
Ｃ；
排水量应根据温度调节。
④焊接较长钢筋时，应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
2．４。
6、电渣压力焊机
①焊机必须接地,以保证操作人员的安全，对于焊接导线应可靠、绝缘.焊工必须穿带防护衣具.施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。
焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即进行检查.
②焊机的的电源开关箱内装设电压表,以便于观察电压波动波动情况，如电源电压降大于5%，则不宜进行焊接。
③宜采用BX２－10０型焊接变压器.也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。
控制箱内应安装电压表，电源表和信号电铃,便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。
２。
5、木工机械的使用及注意事项
２.5。
1、木工圆盘锯
圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山。
操作前应检查据片是否上紧，锯盘有无裂口。
操作者应站在锯片一侧，手背不得跨越锯片.
接料应出锯片1５cm，不得用手硬拉。
小于20cm的短料不得上锯，应使用推棍.
超过锯片半径的木料,禁止上锯，截料应设截具。
2．5。
２、木工手提电动锯
手持电动锯时应按料厚调整锯切深度，禁止架在腿上锯切.
按锯片齿数划分锯切与截料的功能，不得混用.
锯片护罩必须完好，锯片连续断齿三个以上不得使用。
5。
3、木工平刨
平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。
且必须具备皮带防护罩、分料器和护手装置。
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