操作规程定稿.docx
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操作规程定稿
目录
一、概述3
1、总则3
2、职责3
3、操作范围3
二、一般要求4
1、运行管理要求4
2、安全操作要求4
3、维护保养要求5
三、工艺设计说明6
1、污水水质、水量6
2、污水排放标准6
3、污水处理基本常用术语、名词6
4、工艺流程图9
5、主要构筑物及参数12
6、主要设备及参数13
7、各功能单元介绍14
8、主要岗位操作参数15
四、运行准备16
1、调试前准备16
2、采购活性污泥16
3、污泥投加17
4、接触氧化池污泥培养18
五、单元操作19
1、配置药剂19
2、反应池单元操作21
3、一沉池单元操作22
4、曝气氧化单元操作22
5、好氧单元操作23
6、污泥浓缩池单元操作24
7、污泥干化单元操作24
六、污水取样程序26
七、岗位停车程序28
1、正常停车28
2、紧急停车28
八、污水处理站异常现象及处理对策29
九、主要设备日常操作及维护保养30
1、泵操作及维护保养30
2、干化机操作及维护保养31
3、风机操作及维护保养33
4、仪器仪表保养、维护与检修33
十、安全生产基本守则序35
1、岗位交接班35
2、安全生产守则35
3、劳动卫生及事故急救36
4、危险品的使用、储存及安全规则37
附图：
污水站设备平面布置图
一、概述
1、总则
（1）本规程是用于指导本公司污水处理站正常运行、维护及管理的技术文件和依据，它包括操作范围、运行原理、操作方法、化验检测、维护管理等相关内容。
在执行本规程过程中，同时结合本企业制定实施细则和岗位职责，做为本规程的细化和补充。
（2）本规程适用于本公司污水处理站的水处理操作运行人员，也适用于管理、化验及维护人员，还可供有关专业人员参考。
（3）污水处理操作人员应进行相关岗位的培训，应做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
（4）本污水处理站的运行、维护及其安全管理工作除应符合本规程外，还应符合国家现行的有关标准的规定。
（5）本规程应根据污水站的实际运行、维护及管理，不断完善、定期修订。
（6）不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。
2、职责
（1）污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
（2）污水处理站员工应严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全操作，使得污水处理达到所规定的技术要求。
（3）做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管部门和相关部门的检查。
3、操作范围
将收集的车间生产废水、生活污水经污水处理站处理后达标排放。
操作范围包括整个污水处理站内自污水调节池起至清水排放池所有相关设备、管路、阀门、电器的操作、维护、保养和污水的取样与测试。
二、一般要求
1、运行管理要求
（1）运行管理人员必须熟悉本厂污水处理工艺流程、工艺参数、设施、设备的运行要求与技术指标。
（2）运行操作人员必须熟悉掌握本岗位处理工艺要求、本岗位的职责及本岗位设施、设备、电器、仪表的运行要求和有关的技术指标。
（3）各岗位应有管理网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
（4）运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
（5）各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
（6）操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
（7）各种机械设备、管道阀门应保持清洁，无漏水、漏气等。
（8）及时清理构筑物上所漂浮的杂物，保持各堰口、池壁清洁完好。
（9）根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
（10）操作人员在交接班时要认真交接，严格执行交接班规定。
（11）化验员必须定期定点进行化验操作，及时报出化验结果。
2、安全操作要求
（1）各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和操作实践，并考试合格后方可上岗。
（2）启动设备应在做好启动准备工作后进行。
（3）电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
（4）操作人员在启闭电器开关时，应按本操作规程要求进行。
（5）各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌和严禁合闸标牌后，方可维修。
（6）雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
（7）清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
（8）各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
（9）应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
（10）严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
3、维护保养要求
（1）运行管理人员和维修人员应熟悉本站内设备的维修保养要求。
（2）应对构筑物的结构及各种阀门、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
（3）应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器等易损件。
（4）各种管道阀门应定期做启闭试验，防止长时间不用而锈死
（5）公司应安排专人专职定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
（6）应定期检查阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。
（7）在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理，并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
（8）各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
（9）检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
（10）不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
（11）维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
（12）建筑物、构筑物等的避雷装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
（13）应定期检查和更换消防设施等防护用品。
三、工艺设计说明
1、污水水量、水质
表3-1污水、水质水量表
水量
（吨/天）
pH
COD
（mg/L）
SS
（mg/L）
NH3-N
（mg/L）
TP
（mg/L）
总铅
（mg/L）
总砷
（mg/L）
硫酸车间冲地水
25
3-7
≤150
150-200
——
——
0.10-0.15
0.10-0.20
硫酸铝车间冲地水
3-7
≤150
150-200
——
——
0.10-0.15
0.10-0.20
亚钠车间冲地水
5-10
≤150
150-200
——
——
——
——
铵明矾车间冲地水
7-8
≤150
150-200
≥200
——
——
——
脱盐水装置废水
26.4
4-10
≤50
100-150
——
——
——
——
锅炉排污水
2.4
9-10
≤100
100-150
——
——
——
——
生活污水
25
6-9
300-350
200-250
30
4
——
——
初期雨水
50
4-5
≤150
50-100
——
——
0.10-0.15
0.10-0.20
综合污水
128.80
3-7
200-250
150-200
10
1.5
≤0.05
≤0.1
2、污水排放标准
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）第二类污染物一级标准
污染因子
水量（m3/h）
pH
CODcr（mg/L）
SS
（mg/L）
NH3-N
（mg/L）
TP
（mg/L）
总铅
（mg/L）
总砷
（mg/L）
设计标准
6
3-7
200-250
150-200
10
1.5
≤0.04
≤0.02
排放标准
6
6-9
≤100
≤100
≤15
≤0.5
≤1.0
≤0.5
3、污水处理基本常用术语、名词
（1）SS：
悬浮物，是指颗粒物直径在0.45um以下的无机物、有机物、生物、微生物等的污染物。
（2）COD：
化学需氧量，是指在一定的条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。
COD反映了水中受还原性物质的污染程度，又可反应水中有机物的量，水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、硫化物亚铁盐等。
（3）CODcr：
在强酸性溶液中，以重铬酸钾为氧化剂测得的化学需氧量。
（4）TOC：
总有机碳，是以碳的含量表示水中有机物质总量的综合指标。
（5）TOD：
总需氧量，是指水中能被氧化的物质，主要是有机物质在燃烧中变成温度的氧化物时所需要的氧量，结果以O2的mg/L表示。
（6）BOD：
生化需氧量，指在有溶解氧的条件下，好氧微生物在分解水中有机物的值。
（7）BOD5：
五日生化需氧量，即在（20±1）℃下，培养五天前后水中溶解氧了的变化值。
（8）NH3-N：
氨氮，是指以游离氨（NH3）和游离氨（NH4+）形式存在的氮。
（9）透明度：
是指水样的透明程度。
（10）浊度：
是表现水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。
（11）色度：
采用稀释法，与被测样品进行目视比较，以测定样品的颜色强度。
（12）DO：
溶解氧，溶解在水中的分子态的氧。
（13）PH：
是指溶液中氢离子活度的负对数。
表征水的酸碱性的强弱。
（14）SV：
污泥沉降比，指氧化池中混合液沉淀30分钟后，沉淀污泥体积占混合液体积的百分数。
（15）SVI：
指的是氧化池混合液经30分钟沉淀后，1g干污泥所占的湿污泥体积。
（16）MLSS：
1升氧化池污泥混合液所含干污泥的重量。
以mg/L或g/L表示。
（17）反硝化作用：
也称脱氮作用。
反硝化细菌在缺氧条件下，还原硝酸盐，释放出分子态氮（N2）或一氧化二氮（N2O）的过程。
（18）硝化作用：
硝化作用是指异养微生物进行氨化作用产生的氨，被硝化细菌、亚硝化细菌氧化成亚硝酸，再氧化成硝酸的过程。
（19）生物接触氧化：
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
4、工艺流程图
压缩空气
加药系统
生活污水25t/d
2#调节池
接触氧化池
生产管理废水75t/d
达标排放或回用
清水池
二沉池
一沉池
曝气氧化池池
加药反应池
1#调节池
初期雨水50t/d
污泥浓缩池
压滤机
外运处置
图一江苏亚中化肥有限公司污水处理工艺流程图
工艺流程说明：
1、车间（除铵明矾车间）地面冲洗废水、脱盐装置废水、锅炉排污水、初期雨水首先泵入1#调节池中进行水量、水质的调节；
2、用提升泵将1#调节池（流程图位号：
4#）的废水泵入反应池（流程图位号：
5#），投加药剂调节pH至8-9，砷、铅、氨氮以及SS在一沉池（流程图位号：
6#）进行沉淀；
3、一沉池（流程图位号：
6#）上清液自流至曝气氧化池（流程图位号：
7#），投加药剂调节pH至9-10，同时开启回转风机（流程图位号：
22#）进行曝气，将废水中的Fe（OH）2转化为Fe（OH）3，Fe（OH）3最终在二淀池（流程图位号：
8#）进行沉淀，二沉池上清液达标排放。
4、生活污水经过格栅拦截大颗粒物质后流至生活污水收集池（流程图位号：
1#）进行水质、水量的调节；
5、用提升泵（流程图位号：
21#）将生活污水收集池（流程图位号：
1#）收集的生活污水泵入生物接触氧化池（流程图位号：
2#），通过微生物代谢使污染物能够被分解。
6、生化池出水经二沉池沉淀（流程图位号：
8#）后，上清液最终达标排放。
7、一沉池（流程图位号：
6#）污泥、二沉池（流程图位号：
8#）污泥定期用泵抽至污泥浓缩池（流程图位号：
3#）浓缩后，经干化机（流程图位号：
25#）干化，干化后污泥的含水率为70～80%，全部外运处置。
5、主要构筑物及参数
表3-3主要构筑物及参数
序号
名称
位号
型号（单位：
m）
单位
数量
结构形式
备注
1
生活污水收集池
1
座
1
钢砼防腐
配格栅
2
生物接触氧化池
2
4900×5800×5000
座
1
钢砼防腐
配曝气系统、填料
3
污泥浓缩池
3
4000×4000×5000
座
1
钢砼防腐
配导流筒、溢流堰，排泥泵
4
1#调节池
4
座
1
钢砼结构
厂方原有改造
5
反应池
5
1550×1550×2300
座
1
钢砼结构
配搅拌系统
6
一沉池
6
4000×4000×5000
座
1
钢砼结构
配导流筒、溢流堰，排泥泵
7
曝气氧化池
7
12600×1500×5000
座
1
钢砼结构
配曝气系统
8
二沉池
8
4000×4000×5000
座
1
钢砼结构
配导流筒、溢流堰，排泥泵
6、主要设备及参数
设备平面布置图见附图1、附图2。
表3-4主要设备及参数
序号
名称
位号
主要参数
单位
数量
备注
1
镁盐储罐
9
Ø1300×1800
只
1
PE
2
镁盐加药泵
10
Q=3m3/hH=15m
台
1
定型
3
磷酸盐储罐
11
Ø1300×1800
台
1
304
4
磷酸盐加药泵
12
Q=3m3/hH=15m
台
1
定型
5
石灰储罐
13
Ø1300×1800
只
1
PE
6
石灰加药泵
14
Q=3m3/hH=15m
台
1
定型
7
碱罐
15
Ø1300×1800
只
1
PE
8
碱加药泵
16
Q=3m3/hH=15m
台
1
定型
9
PAC储罐
17
Ø1300×1800
只
1
PE
10
PAC加药泵
18
Q=3m3/hH=15m
台
1
定型
11
酸罐
19
Ø1300×1800
只
1
PE
12
格栅
20
只
1
304
13
生活污水提升泵
21
Q=5m3/hH=25m
台
1
定型
14
回转风机
22
Q=2.7m3/minH=60KPa
台
1
定型
15
导流筒
23、29、31
Ø325×3300
只
3
PVC
16
高压污泥泵
24
Q=5.5m3/hH=60m
台
1
定型
17
压滤机
25
台
1
定型
18
1#调节池提升泵
27
台
1
定型
19
反应池搅拌系统
28
N=2.2Kw
只
1
甲供
20
污泥泵
30、32
Q=12.5m3/hH=15m
台
2
定型
7、各功能单元介绍
各功能介绍见表3-5。
序号
名称
位号
功能
1
生活污水收集池
1
对生活废水进行收集
2
1#调节池
4
对冲洗废水、初期雨水进行收集
3
反应池
5
调节pH、絮凝
4
曝气氧化池
7
通过曝气将Fe2+转化为Fe3+，同时形成Fe（0H）3沉淀
5
一沉池
6
反应产生的沉淀在此收集
6
接触氧化池
2
通过生化作用，降解COD。
氨氮及总磷
7
二沉池
8
反应产生的沉淀在此收集
8
浓缩池
3
对污泥进行浓缩，提高可压滤性
8、主要岗位操作参数
序号
项目
控制参数
1
污水处理量
～150t/d
2
污水进水水质参数
表3-1
3
污水出水水质参数
表3-2
4
药剂
配制
浓度
稀硫酸浓度
30％
5
聚合硫酸铝配置浓度
12％
6
液碱浓度
10％
7
硫酸镁浓度
15%
8
磷酸二氢钠浓度
25%
9
石灰浓度
10%
11
反应池反应后pH值
8-9
17
曝气氧化池中pH值
8-9
18
生物接触氧化池中pH值
6~9
19
生物接触氧化池DO
2.0～4.0mg/L
20
生物接触氧化池中BOD5:
N:
P
BOD:
N:
P=100:
5:
1
四、运行准备
1、调试前准备
（1）仔细阅读污水处理操作规程及有关设备使用说明书、操作手册等；
（2）熟悉整套污水处理系统的工艺流程、装备、管线、各装置的功能，泵及设备的位置；
（3）将污水处理站所需要的电、水、物料送至指定地点；
（4）清除污水处理站构筑物池体内杂物；
（5）对所有机泵进行空载试车，在无水情况下启动，检查运行是否良好；
（6）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停24小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意：
设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时充水，已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象；
（7）试运转风机及各机泵，按照各设备使用说明书对各设备进行润滑处理；
（8）用清水将整个系统打通，检查管路设备及管路仪表，及时纠正；
（9）检查各部分阀门启、闭是否正常，并按要求分别置于“开”或“闭”的位置；
（10）准备各种药剂，检查是否符合质量；
（11）活性污泥的采购；
（12）人员配备齐全（管理、操作、实验人员），人员操作培训，考核上岗，分析仪器准备完备。
2、采购活性污泥
（1）活性污泥采购的数量：
接触氧化池需含固率20%的黑色活性污泥10吨。
（2）活性污泥只需要一次性购置，投加至接触氧化池中进行驯化，利用污水中污染物进行微生物繁殖使活性污泥增殖，若无特殊情况（如污水处理总量、污水污染物总量超出设计处理负荷而导致生化设施受到冲击、污水未经过预处理直接进入生化处理设施导致污水中有毒有害的物质对耗氧微生物产生毒害作用导致微生物死亡、活性污泥失效等情况发生时，需要重新购置活性污泥），活性污泥不需要重复购置。
（3）因采购的活性污泥含有一定的水份，因此污泥有一定的流态性，在采购过程中用车运输时应在车厢底部铺垫一层塑料布或彩条布，防止污泥在运输过程中从车中泄漏出。
3、污泥投加
投加污泥可采用两种方式投加：
（1）人工将活性污泥逐量投加至接触氧化池
利用人工将活性污泥用箩筐逐筐倒入接触氧化池。
（2）用泵将活性污泥投加至接触氧化池
在接触氧化池附近临时搭建或开挖出一只3~5m3左右的水池，将活性污泥倒入水池中，将活性污泥倒入小水池的同时用工业给水将其冲稀，再用一台专门用于抽取淤泥的泥浆泵将冲稀后的水泥混合物输送至接触氧化池。
投加活性污泥时应注意以下几点：
（1）向池内投加活性污泥时一定首先将风机开启进行曝气，并且将清水注至满过上层填料支架，防止投加污泥时压坏池中曝气系统及填料支架；同时曝气可将活性污泥比较均匀的布置在池中。
（2）当天运输至现场的活性污泥若在当天无法全部投加至池中，停止投加活性污泥的时候需要在活性污泥上盖上一层油布或彩条布，第二天尽快投加。
活性污泥运输至现场后放置的时间尽可能不超过72小时。
（3）投加活性污泥前尽可能将污泥中的大颗粒杂物（因活性污泥是污水处理厂处理生活污水得到的产物，因此可能含有塑料袋、树枝、树叶、布条等杂物）挑出，防止进入系统堵塞管路。
（4）向池内投加活性污泥完毕后连续曝气48~96小时，使活性污泥由原来的厌氧状态转变成好氧状态，而后方可进污水进行调试运行。
连续曝气的同时可向接触氧化池中投加少量的葡萄糖或面粉等营养物质（也可引入生活污水）驯化活性污泥中的微生物。
4、接触氧化池污泥培养
（1）将清水注入生物接触氧化池，约占池体整个容积的2/3（V=2/3），漫过上层填料支架；
（2）开启生物接触氧化池上方连接水下的蝶阀，开启水下风机，向生物接触氧化池中通入压缩空气；
（3）将购置的活性污泥冲稀后均匀地打入生物接触氧化池中（首先去除活性污泥中的杂质，搅拌冲稀均匀后用泵打入所需构筑物中）；
（4）向生物接触氧化池连续通入压缩空气72小时；
（5）向污水处理系统中打入生活污水，同时适当补加营养物质（如面粉等），调节生物接触氧化池上方空气阀门使生物接触氧化池DO含量为3.0mg/L左右；
（6）利用营养物质培养污泥5～10天；
（7）在此期间观察生物接触氧化池内的挂膜状况及污泥性状：
填料表面长满生物膜且污泥颜色发灰说明活性污泥培养效果较好；
五、单元操作
1、配置药剂
（1）药剂原料规格要求见表5-1。
表5-1药剂原料规格要求表
序号
项目
规格要求
备注
1
聚合氯化铝
Al2O3含量≥27%
工业品级
2
稀硫酸
含量30%
工业品级
3
液碱
含量≥30%
工业品级
4
硫酸镁
无水
工业品级
5
磷酸二氢钠
工业品级
工业品级
（2）药剂配置浓度参数见表5~2。
表5-2药剂配置浓度参数表
序号
项目
浓度参数
1
聚合硫酸铝配置浓度
12％
2
稀硫酸
30%
3
液碱
10%
4
硫酸镁
15%
5
磷酸二氢钠
25%
6
石灰
10%
（3）准备工作
①清除加药设施内的杂物。
②检查所有设备、阀门、管道是否完好、是否处于停车状态。
③检查药剂是否直接可用。
④检查水、电是否接到位。
⑤检查电机设备润滑油（脂）是否到位。
穿戴好劳动防护用品。
（4）药剂配置
①聚合氯化铝配置
a、打开自来水阀门，向2m3絮凝剂加药罐（流程图位号：
17）里加入2m3工业用水，关闭自来水阀门。
b、开启搅拌电机，启动搅拌。
c、分别向加药罐缓慢投加240kg聚合硫酸铝。
d、搅拌均匀、固体全溶后备用。
e、加入时严禁将塑料带等杂物带入加药罐内。
硫酸镁配置
a、打开自来水阀门，向2m3硫酸镁加药罐（流程图位号：
9）里加入2m3工业用水，关闭自来水阀门。
b、开启搅拌电机，启动搅拌。
c、分别向加药罐缓慢投加300kg硫酸镁。
d、搅拌均匀、固体全溶后备用。
e、加入时严禁将塑料带等杂物带入加药罐内。
磷酸二氢钠配置
a、打开自来水阀门，向2m3磷酸二氢钠加药罐（流程图位号：
11）里加入2m3工业用水，关闭自来水阀门。
b、开启搅拌电机，启动搅拌。
c、分别向加药罐缓慢投加500kg硫酸镁。
d、搅拌均匀、固体全溶后备用。
e、加入时严禁将塑料带等杂物带入加药罐内。
石灰溶液配置
a、打开自来水阀门，向2m3石灰储罐（流程图位号：
13）里加入2m3工业用水，关闭自来水阀门。
b、开启搅拌电机，启动搅拌。
c、分别向加药罐缓慢投加200kg熟石灰。
d、搅拌均匀、固体全溶后备用。
e、加入时严禁将塑料带等杂物带入加药罐内。
液碱、硫酸配置
液碱、硫酸购置后根据工艺需要配置
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