PNCR脱硝工艺.docx

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PNCR脱硝工艺

PNCR脱硝工艺 

一、PNCR脱硝工艺简介

高分子脱硝工艺（PNCR脱硝工艺）是清华大学化学系续明教

授历经多年研发，与金石德盛石油科技发展合作开发，

使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，

即将先进的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特

性、分解炉负荷围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX

浓

度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。

使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉，使其

NOX

排放满足要求。

使

用高分子粉末脱硝的观念是选择合适的进料位置，

使脱硝剂与烟气充

分混合，

将其喷入烟气中与

NOX

反应而达到脱硝目的，

其产物是

H

2

O

、

N

2

、

CO

2

，及其它无毒气体和通常的烟道气成分。

工艺流程简介

根据

NO

X

浓度自动调整—→

↓

脱硝剂——→料仓——→可调给料器→进入炉膛

800

℃

-900

℃高温区→洁净烟

气

↑

罗茨风机———————→

二、

PCR

脱硝与

SNCR

脱硝

工艺对比（按

75t/h

循环流化床锅炉考虑）

传统选择性非催化还原法（

SNCR

法）与高分子脱硝剂法（

PCR

法）对比表

  SNCR

法

    PCR

法

备注

设备安装难易程度

困难

容易

SNCR

法设备多，安装复杂；

PNCR

法集装箱式安装简单

工艺情况

复杂

简单

SNCR

法系统多、工艺复杂；

PNCR

法工艺简单

安装周期

较长

短

SNCR

法安装周期常规

30

天；

PNCR

法安装周期

15

天

安全性

低

高

SNCR

法还原剂氨水为危险化学品，运输、储存危险

性高；

PNCR

法脱硝剂为固态粉末状，运输、储存安全、

方便

运行维护

复杂

简单

SNCR

法设备多运行维护复杂；

PNCR

法简单、运行维护方便

脱硝剂耗量

   20%

氨水

每小时

40Kg 

每小时

13Kg 

脱硝剂成本基本持平

电耗

    95KW/h 

    18KW/h 

SNCR

法比

PCR

法年耗电多

55

万度

水耗

 0.2

吨

/

小时

无

SNCR

法比

PCR

法年耗水多

1500

吨

人工

   2

人

/

班

    1

人

/

班

PNCR

法如锅炉

DCS

系统有冗余，控制系统接入

DCS

系统可实现无人值守

对锅炉影响

较大

较小

SNCR

法存在以下缺点：

1.

喷嘴下方水冷壁腐蚀严重；

2.

空预器、过热器、省煤器积灰严重，影响锅炉

出力，降低热效率

3.

灰斗积灰渣严重

4.

影响布袋除尘器除尘效果，降低布袋使用寿命

PNCR

法避免了以上缺点

脱硝率

   30%-50% 

    80%-90% 

SNCR

法脱硝率一般

30%-50%

，并随运行时间加长降低

mg/Nm

3

以下排放标准

PNCR

法脱硝率一般

80%-90%

，

不随

降低；排放浓度随机调

整，轻松降至

50 mg/Nm

3

以下

氨逃逸

   10PPM 

无

占地面积

较大

很小