安全施工组织设计温馨家园.docx
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安全施工组织设计温馨家园
温馨家园2#、3#楼
安
全
施
工
专
项
方
案
合肥市新宇建筑工程有限公司
一、工程概况
二、安全文明组织机构
三、文明施工方案
四、安全施工方案
五、施工用电设计方案
六、龙门架安装拆除方案
七、模板施工方案
八、接料台施工方案
九、料台计算
专项安全施工方案
分部分项工程名称
编制说明：
1、此方案根据JGJ59—99检查标准及强制性标准和有关规定编制。
2、该工程有地下停车场，由建设方另行发包。
因此，专项施工方案中没有基坑防护方案。
编制人：
年月日
审核意见：
审核人：
年月日
审批意见：
审批人：
年月日
工程监理审批意见：
总监：
年月日
工程概况表
工程名称
温馨家园小区3#楼
建设单位
合肥国华房地产开发公司
施工单位
合肥市新宇建筑工程有限公司
资质等级
三级
监理单位
南巽监理公司
资质等级
甲级
勘察单位
合肥建材地质勘察院
资质等级
乙级
设计单位
合肥市规划设计院
资质等级
乙级
项目经理
吴小平
项目经理资质等级
二级
工程监理总监
于逑
安全员
李昌锦
建筑面积
7802.54平方
结构类型
框架
层数
六层
工程造价
6020000元
开工日期
2004年9月18日
计划竣工日期
2005年6月16日
备注
地点：
太湖路北
安
全
组
织
机
构
安全文明组织机构
⑴安全文明管理体系：
⑵现场安全文明管理组织机构表
姓名
职务及工种
操作证号
上岗证号
吴小平
项目经理
0504294
袁延才
施工员
0503386
李昌锦
安全员
0503385
郭海波
电工
05080075
李光如
起重工
0504297
曹月祥
起重工
0504298
文
明
施
工
方
案
文明施工方案
1、工地大门及外部形象：
工地施工大门设在北侧，门宽4米，高4.5米，为双开式钢门，门墩为砂浆砖砌，门头上是灯箱造型，门边设门卫室，进出人等均由门卫室进出，做到封闭式施工。
整个工地现场均用240厚砖砌围墙封闭，墙体均内外粉1∶1∶6混合砂浆，墙外侧另粉刷106涂料二遍。
沿街部分围墙顶做红砖造型，墙面画出风景油画并设置一图五牌，整体工程用统一颜色的安全网封闭。
2、所有职工宿舍、淋浴室、食堂，全部与施工现场分开，卫生间贴地砖，食堂锅台贴瓷砖，操作间墙面贴1.5米高瓷砖，工地与宿舍区各设龙头，龙头下做水池，生活用水及污水均排入下水道。
3、现场设木工房、工具房、水泥房、保管室、钢筋操作间，现场主干道采用砼路面，在找到原有城市下水主管道后，再做分支管道用以工地各种污水的排放，现场设置一台350型搅拌机，机前设1.5m×1m×1m沉淀池一座，污水必须经过沉淀池后方可排入主下水道。
4、材料堆放：
现场用石子及水泥砂浆做简易硬化，用砖砌240厚、500高砂（石）池，将砂、石等分类堆放，砂（石）池内外粉水泥砂浆面层，木材、钢筋、砖等按品种规格分类堆放整齐，并悬挂标志牌。
5、现场整洁：
要求每个班组施工后做到工完、料尽，场地清洁，材料堆放指定地点，每天派专人（一般由值班人员）负责场内清扫与门前三包设专人负责。
施工工具机械每日完工后用水冲洗干净，归类存放。
6、现场防火：
现场设置灭火器10个、木材堆放处设2个、龙门架2个、食堂设置1个、办公室设置一个、总配电箱设置一个、职工宿舍设置4个、材料室1个，并设兼职消防人员若干名。
7、其它：
夜间连续施工前，必须申报环保部门同意后方可进行施工，外运土方必须经市容委等部门批准，现场所有非常住人员必须办理暂住证。
安
全
施
工
方
案
安全施工方案
1、“三宝”“四口”保证措施
⑴施工人员进场必须戴安全帽，违者处予一定数额的罚款。
⑵安全网必须全封闭，其质量规格必须符合要求，安全网必须有建筑安全监督部门的准用证方可使用。
⑶高空作业必须戴安全带，违者处予一定数额的罚款。
⑷楼梯口，必须扎上围护栏杆并且要规范，预留洞口必须盖上盖板且设置防护栏杆，楼梯通道口必须扎围护栏杆，悬挂安全通道口牌。
2、消防保证技术措施
⑴在编制施工组织设计时，必须有消防安全要求，其中包括施工现场平面布置，临时建筑搭建位置，用电和易燃物品的安全管理，工地消防器材的设置。
⑵项目部必须把工地消防给水机构划分责任制，消防要求周密考虑和落实。
⑶工地工人住宿应与施工现场分开，工棚上方无高压线或水平距离不小于6m。
3、安全教育
本工程拟用1个瓦工班65人、2个木工班70人、1个钢筋工班30人、1个油漆班35人、1个架子班15人，工人进场后，在安全科的帮助下进行三级安全教育，考试合格后方准上岗操作，砼振捣工、操作工、搅拌工、电工、扎架工等特殊工种必须持有特种作业人员上岗许可证才可上岗操作。
分
项
施
工
方
案
分项施工方案
1、木工工种：
模板支架要有足够的强度，刚度及稳定性，接缝严密，不得涂浆，模板未支牢前任何人员不得在上行走，拆除模板要按先后顺序进行，拆下的模板要将旧钉起出，归类堆放，木工机具由专人使用，在木工间操作严禁烟火。
2、钢筋工种：
施工人员工作前要检查工作台及工具的稳定性，钢筋机具由专人使用，冷拉钢筋时严禁人员围观，以防钢筋拉断伤人。
运输钢筋时要小心轻放，以防止钢筋弹起伤人，同时要注意工作环境周围的电线及电器设备。
3、瓦工工种：
施工人员在推动小车时，应由两人同时扶持，达到具体位置时再放料，不得向楼下抛掷任何物品，夜间施工时严禁在脚手架及模板上休息，在楼层工作时不得追跑、打闹。
基
坑
防
护
方
案
基坑支护方案
1、本工程采用机械大开挖，深度为2.2m，拟机械挖土1.9m深，其余为人工开挖。
2、周边应根据现场土质，支挡土板防护，如开挖土质较坏应扩大挖掘面，按1∶3放坡，异常现象应采取应急措施。
3、挖掘土方要及时运走，留下回填土的应堆放在1.8米以外，不准堆放在基坑周边。
4、做好基坑排水工程，排水时应将水直接排入下水道，不准排在地坪上，满地流淌，防止造成其它意外。
5、人员上下基坑设有安全通道，除通道口，基坑周边应做防护挡板设施。
6、机械挖掘时，机械应放在安全可靠的地方，同时安排专人指挥，严禁在机械臂下及旋转区内工作。
施
工
用
电
设
计
方
案
施工用电设计
一、定位：
现场用电量较大，根据建设单位提供的情况，经复算现有变压器完全满足需要，直接下火进入配电箱，根据现场施工情况及用电需要用一个回路，电缆线引入。
回路在楼的北侧，主要负担二台卷扬机，一台350L搅拌机等设备用电。
二、用电设备容量计算：
主要施工机具
序号
机具
名称
型号
台数
单台功率
（KW）
合计功率
（KW）
1
搅拌机
350L
1
5.5
5.5
2
卷扬机
1T
2
7.5
15
3
潜水泵
二相
2
1.0
2.0
4
圆盘电锯
1
5.5
5.5
5
电刨
1
3.0
3.8
6
平板振动器
2
1.1
2.2
7
插入式振动器
4米
3
1.0
3.0
8
清水泵
一相
1
1.0
1.0
9
电焊机
1
23.4
23.4
10
断筋机
2
4.0
8
11
塔吊
TQ60-80
1
8
8
ΣP=82.5KW
此工地电动机已有16台，考虑工地所有机具同时使用量在60%，所以选用K=0.6、cosθ=0.75这样动力电容量即为。
P动=KΣP/cosθ=0.6×82.5/0.75=66（KWA）
再加10%的照明电、标出施工用电总容量为
P照=66×10%=6.6（KWA）
故供电设备总需用电量
P总=P动+P照=72.6KWA
分配电箱导线选择：
1号分配电箱：
供卷扬机、搅拌机、盘圆电锯
ΣP1=18.5kw
I1=ΣP1/（√3UcosΨ）
=40A
2号分配电箱：
供切断机、塔机
ΣP2=56kw
I2=ΣP2/（√3UcosΨ）0.276
=62A
3号分配电箱：
供振动棒、平板振动器、电焊机
ΣP3=28.6kw
I3=ΣP3/（√3UcosΨ）
=60A
故施工现场供电采用五芯电缆埋地线路。
工作零线为黄色、保护零线为绿色、火线为红色。
开关箱进出线必须用PVC塑料止水弯管，开关除尘防雨。
机械设备一机一闸一漏电，闸刀箱设30MA
三、安全用电防火措施：
电工每日应对施工现场用电进行检查，所有线路均应由电工架设，尤其照明线路未经允许不得擅自架设，电工巡查应穿戴绝缘手套、鞋，使用绝缘工具，检修时悬挂标志牌，严禁带电作业。
配电房配备两只以上干粉灭火器，房内不得堆放任何物品且应通风防鼠。
临时施工用电设计方案
施工现场基本配电系统
一、施工现场临时用电工程的基本配电系统结构有以下几点要求：
1、电力变压器和同步电动机均采用电源中性点直接接地（工作接地）的三相五线供电制，电力线路中必须用TN-S接零系统，电源电压为3N-380/220V，50hz。
2、采用分极配电方式，即总配电箱，分配电箱，开关箱，用电设备，开关箱以下实行一机一闸制。
3、工作零线N与保护线PE分别设用N线仅做电气设备保护接零之用，PE只能接在电气设备正常不带电的金属外壳，在正常情况下，其中没有电流通过，仅当电气设备绝缘损坏，发生漏电时才有漏电电流。
二、配电线路
1、施工临时用电配电线路包括架空线路、电缆线路、室内线路和母线，其共性要求是，施工临时用电根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范，应采用三级配电二级保护，使用五芯电缆设置，导线截面满足计算负荷、机械强度、电压损失、环境温度要求。
2、总配安全操作空间；防止机械振动的损伤；避免热源和易燃易爆物；避开或清除周围杂草，杂物；防雨、防潮、防尘、防腐蚀。
3、配电装置的构架和箱体应为铁质，以保证以下几点：
⑴足够的机械强度；⑵便于保护接零。
1）、开关电器应完好无损，标准合格，配置合理，具备可靠的正常开、关和过载、短路、漏电保护功能。
2）、配电装置及其内部开关电器的金属构架箱体壳应作保护接零，保护接零应一律采用有黄绿双色标志的绝缘铜线。
3）、配电箱、开关箱的电源进线一律采用固定连接，禁止用插销作活动连接。
4）、露天配电箱、开关箱的进出线应设在前方箱体的下底面，并做绝缘固定。
5）、露天配电箱、开关箱不应顺地放置。
4、配电箱内电器装置的使用要求：
1）、配电箱内部装置应作用途，分路标记，以防止误操作。
2）、配电箱、开关箱应配锁，并由专人负责。
3）、当停、送电时，应遵守常规操作顺序：
送电时，总配电箱→分配电箱→开关箱；停电时，反之。
4）、严守一机一闸制度。
5）、合理更换使用保险丝，禁止使用不合格的，或用其它铜线来代替保险丝。
6）、定期停电检查维修，并悬挂停电标志牌，防止误失操作；维修时必须二人在场，一人维修，一人监护，必须佩带防护用品，使用电工绝缘工具；不得随意改变原配装置接线。
7）、保护零线不得装设开关或熔断器。
模
板
施
工
方
案
模板施工方案
为了保证工程结构和构件各部形状、尺寸和相互位置的正确，需要模板及其支撑系统有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载，因此需要对模板进行设计计算。
1、本工程为六层框架结构，层高为2.9m，建筑面积为7802.54㎡。
坍落度控制1cm±12cm之间，木模木支撑支设。
2、框架柱最大截面45×70，模板采用5mm厚多层板50×100松背方，50×100松方支撑加固校正，柱箍间距为250mm。
3、框架梁模板采用50mm厚松木刨光作梁底板，杉木支撑，50×100松木模担，间距830mm，侧模为18mm厚多层板，50×100立档间距为300，50×100背方，纵模交错，木斜撑。
支撑加一道扫地拉杆和两道中间水平拉杆。
每道梁下，加连续剪刀撑，与地面成45°、60°角。
4、现浇板采用50×100松方作为主次龙骨支设，上铺18mm厚多层板，主龙骨间距85cm，次龙骨间距60cm，支撑间距80cm，下垫木板和大头楔，并设纵横方向两道水平拉杆。
加一道扫地拉杆。
每间现浇面下中部做“十”字型剪刀撑各一道。
计算底模承受的荷载，圈梁的底模设计要考虑四部分荷载：
模板自重、现浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载，均乘以系数1.2，底模为5cm厚松板。
1、底板计算（砖混悬臂梁、肩支梁计算）
⑴抗弯强度验算
底模板自重：
1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/m
砼荷重：
1.2×25×0.25×0.6=4.05KN/m
钢筋荷重：
1.2×10×0.25×0.6=0.18KN/m
振捣砼荷载：
1.2×2.0×0.25=0.6KN/m
q1=5.34KN/m
设计荷载值要乘以r=0.9折减系数
∴q=0.9q1-0.9×5.34=4.80KN/m
验算底模抗弯承载力
底模下面木间距为0.85m按四等跨连续计算，查静力计算表得：
Mmax—0.121Q12=-0.121×4.80×0.852=-0.418KN/m
验算：
Kfm≥
=6.29N/㎜2〈1.3×13=16.9N/㎜2
抗剪强度验算：
Vmax=0.620Q1=0.62×4.8×0.85=2.53KN
Imax=
=0.38N/㎜2
Kfv=1.3×1.4=1.82N/㎜2〉0.38N/㎜2满足要求。
挠度验算：
验算挠度时，采用荷载标准值，且不考虑砼的荷载
∴Q1=0.05+3.75+0.15=3.95KN/m
WA=0.967×
=0.967×
=1.66㎜
允许挠度为1/400=
=2.13㎜〉1.66㎜满足要求。
侧模板计算
侧压力计算，圈梁的侧模强度计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数为1.2。
采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力，可按公式计算并取式中的较小值。
F=0.22×24×
=1×1.2×
=39.82KN/㎡
F=25×H=25×0.6=15KN/㎡
F=15KN/㎡
即振捣砼时产生的侧压力4KN/㎡
总侧压力Q1=1.2×15+1.2×4=18+4.8=22.8KN/㎡
选侧模25厚因为立档间距为50cm所以侧模为跨度0.5的多连跨。
化为线荷载Q=0.5×0.9q=0.5×0.9×22.8=10.26KN/㎡
顶撑计算
假设顶撑方木为80×80㎜间距0.85m在2.9m高度的中间纵横各设一道水平支撑。
∴I0=
=1.4=1400㎜
I=
=23.1
λ=
=6.06
强度验算：
已知N=4.8×0.85=4.08
=0.75N/㎜2〈kfe=1.3×10=13N/㎜2
满足要求。
稳定性验算：
∵λ=6.06〈91
=
=1.87N/㎜2〈kfe=13N/㎜2
符合要求。
在模板材支撑系统的支设过程中，为了提高支撑的钢度和稳定性，不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象，在模板材支撑高度校正完毕后，支撑应在离地面20cm处用扫地拉纵横交叉连接，中间高度应加设两道水平杆纵横交叉连接，两头且与柱模抵紧。
同时每道梁下的支撑应加设连续剪刀撑且与地面成45°～60°角，上与梁底板、下与地面抵紧，所有水平杆的扫地和剪刀撑应与立杆支撑用3～4寸钉钉牢。
支撑底的高度调整必须采用垫板加大头楔的方式解决，固定好后用2.5寸铁钉将大头楔、垫板与支撑斜钉连接牢固，皮板等没有一定钢度的边角料不得用作水平杆和剪刀撑。
四、模板拆除
1、砼浇筑时必须留置拆模试块与构件同条件养护，按规范要求，中梁板结构必须达设计强度的80%以上才能拆模，大跨度梁板和悬臂部分必须达100%，达到设计强度后方可拆模，拆模时必须接到砼强度试块试压报告单后经技术人员下达拆模令后方可拆除。
2、拆模顺序：
拆模前应有安全技术交底，并有专人签字，拆模时应先拆水平拉杆→柱侧模→梁侧模→板底支撑→板底模→板底楞→板底板模→板底支撑→模底。
3、拆下的模板要集中运出整理，修复后分类堆放在规定的位置，以备周转使用。
4、模板拆除前，应划定区域界限，用栏杆围档，并挂上警视牌，注明“拆模区域，严禁靠近”字样。
脚
手
架
施
工
方
案
外架搭设施工方案
一、工程概况与材料的选择
温馨家园2#、3#楼工程，本工程为六层框架结构的建筑物，建筑面积为7802.54㎡，檐口的高度为21m，超檐口防护的高度是1.5m。
脚手架需搭设的高度为21±1.5m。
基础采用三七灰土回填，考虑到外架的牢固、稳定、安全，必须对基础分层夯实、平整，再浇C10混凝土垫层10cm厚，采用双排钢管脚手架。
脚手架的安全稳定性计算取最高22m计算。
二、材料准备
钢管选用先行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793），其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。
钢管尺寸采用Φ48×3.5mm。
使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，当螺栓扭紧力矩达65N/m时，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换。
三、构造要求和搭设方法
1、立杆横距0.85m，纵距1.5m，步距1.8m，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度为18.8m。
立杆下用3m×5cm厚的木板通长铺设。
2、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，接长采用对就扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，各接头中心至最近主节点的距离不大于400mm，并按250mm等间距设置填芯杆，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并铺设竹笆脚手板。
横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。
架体铺设应按竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平方向铺设，四个角用16#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按隔步、顶步进行铺设，铺设层应铺满竹笆。
3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，立杆需用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为纵向间距4.8m，水平间距根据立杆的设置档距为3.6m，立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm，连接中心至主节点的距离不小于600mm。
立杆顶端应高出女儿墙上部1m，高出檐口1.5m。
4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm，连墙件与建筑物采用8#铅丝双股加顶撑的柔性连接方式。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间。
连接中心点至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
四、24m以内钢管脚手架设计计算
本工程采用Φ48×3.5钢管、铸铁扣件，搭设高度h=22m。
立杆横向间距1.05m，纵向间距≤1.8m。
内立杆距墙0.5m（计算长0.35m）。
大横杆步距1.8m，底层大横杆高2.0m。
距地0.2m处设纵向扫地杆，纵向扫地杆下设横向扫地杆。
铺6层竹笆脚手板（自重按0.1KN/㎡），立杆下垫0.2×4×0.05m木板（或12号槽钢），立杆基础为C10砼100mm厚下为回填土夯实。
连墙件为三步三跨，采用8#铁丝4股为拉筋，Φ48×3.5钢管为顶撑，设计荷载按装修脚手考虑。
下面为相关安全性能验算：
一、水平杆验算：
1、大横杆：
a.抗弯强度验算：
q=1.4×2×0.35+1.2×0.1×0.35=1.02KN/m
б=
=
=
=76.1N/㎡满足要求
b.挠度验算：
qk=（2+0.1）×1.05=0.74kn/m
ひ=
=
=3.1<
=10
满足要求。
2、小横杆：
a.抗弯强度验算：
F=1.1*q*La=1.1×1.02×1.8=2.02KN
б=
=139N/㎜2<250N/㎜2
满足要求。
b.挠度验算：
Fk=1.1*qk*La=1.1×0.74×1.8=1.47KN
ひ=
满足要求。
二、立杆计算：
1、长细比：
λ=µh/i=（1.7×1.8×102）/1.58=194<210
2、立杆稳定性：
λ=kµh/I=1.155×194=224
查表得：
=0.145
Hs=[H]/（1-0.001[H]）=24.6m
NG1k=24.6×0.1337=3.29KN
NG2k=0.5（1.05+0.15）×1.8×6×0.1+0.14×1.8×2
+0.005×1.8×24=0.648+0.5+0.22=1.36KN
NQk=0.5（1.05+0.15）×1.8×2×2=4.32KN
N1=1.2（3.29+1.36）+1.4×4.32=11.63KN
N2=1.2（3.29+1.36）+0.85×1.4×4.32=10.72KN
Wk=0.7×0.54×1.3×0.3（合肥地区）=0.147KN
Mw=（0.85×1.4×0.147×1.8.〃2）/10=0.057KN/m
N（组合风载）=N2/
A=Mw/W=（10.72×103）/（145×489）
+（0.12×106）/（5.08×103）=151+24
=175N/㎜2<205
N（不组合风载）=
=11.63×103/145×489=164N/㎜2<205
符合要求
三、连墙件
1、抗滑移
NL=NLW+N0=1.4×0.172×5.4×4.8+5
=11.24<8×2=16
2、轴向承载力
λ=L0/I=24/1.58=15<150
查表得：
=0.96
N/
A=11.24（96×489）=23.9N/㎡
<205×0.85=174N/㎡
四、地基承载力
P=N1/A=11.63/（0.2×1.8）=32.3KN/㎡
Fg=Kc*fgk=1×280=280KN/m
P五、结论：
经验算，各项安全指标均符合要求，可按此方案搭设。
六、备注：
搭设构造要求，请严格啊JGJ130～2001第六章及所附方案执行。
1、实行满负荷工作制，为职工解决后顾之忧，使工人全心扑在工作上，提高劳动生产率。
2、严格限额领料制度，杜绝浪费现象。
3、钢筋采用冷拉调直，节约钢材。
4、粗钢筋采用电渣压力接头，节约钢筋用量。
5、利用边角料，短钢筋头加工铁件。
6、充分利用机械设备，提高劳动效率。
7、严格控制结构偏差，避免粉刷层超后2。
8、精密
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