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混凝土实体养护方案汇总

目录

第一章编制意义及编制依据

第二章工程概况

第三章施工准备

第四章混凝土养护

 

第一章编制意义及编制依据

一、编制意义

砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度,养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

由于夏季气温较高,这时候空气干燥,砼中水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩缝纹,影响砼的整体性和耐久性,此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。

干缩裂缝是混凝土常见的缺陷,故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。

二、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

5、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—2002);

6、《砼强度检验评定标准》(GB/T50107-2010);

7、横沥镇怡景湾商住小区4、6~26幢住宅楼,地下室(一~三)施工图。

第二章工程概况

一、总述

工程名称:

横沥镇怡景湾商住小区4、6~26幢住宅楼,地下室(一~三)

工程地点:

东莞市横沥镇中山路

建设单位:

东莞市横沥镇房地产开发公司

东莞市金昌房地产开发有限公司、东莞市怡景渡假村有限公司

勘察单位:

广东省湛江地质工程勘察院

设计单位:

福建省闽武建筑设计院有限公司

监理单位:

东莞市建设监理有限公司

施工单位:

广东信宏建设工程有限公司

横沥镇怡景湾商住小区工程位于东莞市横沥镇中山路,总建筑面积45563.21m2,地上工程为框架结构三层,建筑高度12.2米,首层层高3.9米,二至三层层高3.15米,地下工程为地下室车库框剪结构负一层,基底标高为-5.4米。

二、混凝土强度对照表

序号

工程部位

强度等级

抗渗等级

备注

1

地下室垫层

C15

地下室

(一)

地下室

(二)

地下室(三)

2

承台、底板

C30

P6

3

地下室框架柱

C30

4

地下室外墙

C30

P6

5

地下室顶梁板、板

C30

P6

6

±0.000以上墙柱

C25

所有别墅

7

±0.000以上梁板板

C25

第三章施工准备

1、技术准备

根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同,相应编制养护施工措施。

2、人员准备

配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护,其他电工、普工等工人进行配合。

3、材料准备

提前准备好养护所需材料,如水管、塑料薄膜等,以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。

4、机具准备

主要机具有水泵、水管、温度计等。

5、其它准备

混凝土工程开工前应做好施工环境调查,包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。

第四章混凝土养护

一、混凝土养护施工工艺流程

图1混凝土养护施工工艺流程图

二、不同混凝土潮湿养护最低期限

见图2:

不同混凝土潮湿养护的最低期限表

图2不同混凝土潮湿养护的最低期限表

混凝土

类型

水胶比

大气潮湿(RH≥50%)无风,无阳光直射

大气干燥(RH≤50%)有风或阳光直射

日平均气温T(℃)

潮湿养护期限(d)

日平均气温T(℃)

潮湿养护期限(d)

胶凝材料中掺有矿物掺和料

≥0.45

5≤T<10

21

5≤T<10

28

10≤T<20

14

10≤T<20

21

T≥20

10

T≥20

14

<0.45

5≤T<10

14

5≤T<10

21

10≤T<20

10

10≤T<20

14

T≥20

7

T≥20

10

胶凝材料中未掺矿物掺和料

≥0.45

5≤T<10

14

5≤T<10

21

10≤T<20

10

10≤T<20

14

T≥20

7

T≥20

10

<0.45

5≤T<10

10

5≤T<10

14

10≤T<20

7

10≤T<20

10

T≥20

7

T≥20

7

三、总体工艺

为保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计强度,并防止产生收缩裂缝,必须做好养护工作。

养护期间加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少混凝土表面的暴露时间,及时对混凝土包裹严实,确保裹覆层不透水,梁板场采用土工布进行覆盖,防止表面水分蒸发。

夏季混凝土养护采用自然养护。

(一)自然养护

自然养护采用覆盖浇水的方法,利用平均气温高于+5℃的自然条件下,用土工布对混凝土表面加以覆盖并浇水,浇水采用自动养护系统和人工养护相结合,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

在混凝土拆模后,若天气产生骤然降温时,则采取隔热措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化,保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15℃,任何时候要保证淋注于混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度相差小于15℃,直至混凝土强度达到设计要求为止。

养护期间,由专人负责对养护过程进行严格的监控记录。

(二)体温度监测

1、测温部位

温度测点布置:

箱梁板芯部温度最高点出现在端部顶板与腹板连接处,故分别在距两端1.5m顶板与腹板连接处距表面500mm深和50mm深的位置埋入感应探头(对角线布置),测温仪每隔半小时记录一次。

2、测温频次

灌注结束后2小时~4小时开始对混凝土测温,每半小时记录一次温度,测温时间一般为2天(当混凝土芯部温度与表层、表层与当天环境温度最低温差小于15℃时可停止测温)。

3、现浇梁、板类砼养护

1、混凝土养护的一般规定:

 

浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:

 

①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

②混凝土浇水养护的时间:

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;当采用其他品种水泥时,混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。

 

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。

 

④混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装及模板及支架。

 

2、常温下施工常用的养护方法:

 

①覆盖浇水养护:

利用平均气温高于+5℃的自然条件,用覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

 

②薄膜布养护:

在有条件的情况下,可采用不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。

用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。

但应该保持薄膜布内有凝结水。

 

③薄膜养生液养护:

混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时,可采用涂刷薄膜养生液,以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。

 

3、冬季砼养护方法:

 

在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。

冬季砼通常采用加热养护:

包括线圈感应加热法、蒸汽养护、蒸压养护、蓄热养护、工频涡流加热养护等。

也可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。

 

①综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

a.柱砼养护:

 

钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧,转角地方必须保证有塔接。

 

b.顶板、梁砼养护:

 

顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被。

在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。

对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接。

 

c.养护时注意事项:

 

测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。

对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。

拆模后砼采用刷养护液养护。

砼初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。

拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。

4、墙柱混凝土养护

1、框架柱、剪力墙应在混凝土浇筑完成12-24小时拆除模板,模板拆除后立即浇水养护,并用塑料薄膜包裹严实。

2、养护期间的温度控制。

当温度低于5℃时,水化作用是非常缓慢的,此时不得浇水。

3、常温养护的温度范围是5~35℃,包括施工环境温度、水泥水化反应时水化热的温度。

当温度低于5℃时,应采取加热保温养护,或延长养护时间。

 

4、养护用水应与混凝土拌制用水相同。

 

5、混凝土的养护应根据气候条件及混凝土本身的温度采取控温措施,两者温差不宜超过25℃。

6、用塑料布覆盖养护,是将混凝土构件敞露的全部表面用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内的凝结水不会向外挥发。

当混凝土构件形状表面不便浇水及不便用塑料布覆盖养护时,可在混凝土构件表面喷涂薄膜杨深夜作养护层,以防止混凝土内部的水分蒸发。

 

7、混凝土浇捣成形之后,其凝固、硬化的全过程主要是由水泥的水化作用来实现。

水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成。

因此,为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其在规定的龄期内达到设计要求的强度,防止因混凝土中水泥水化热引起收缩裂缝,必须对混凝土按规定进行养护。

8、混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架,混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护液。

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