机房施工组织设.docx

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机房施工组织设

中国移动通信集团公司河北分公司3GTD-SCDMA）网络2010年扩容工程新建衡水新八中基站塔基、机房施工

施

工

组

织

设

计

衡水正大建筑公司

第一章、工程概况…………………………………………...3

第二章、工程施工总目标………………………………….....4

第三章、主要分部分项工程施工方法………………….…....5

第四章、工程质量保证体系与措施……………………….…19

第五章、施工组织机构及人员安排……………………….21

第六章、主要机械设备需用量计划…………………………..21

第七章、工期保证措施…..………………………….…...……21

第八章、安全生产体系和保证安全措施……………..………23

第九章、文明施工措施措施………………………………….25

第十章、季节性施工措施…………………………………….26

附表：

项目部施工管理机构

劳动力计划

主要设备、机械、材料资源需要量计划

质量保证体系

安全生产保证体系

第一章、工程概况

中国移动通信集团河北有限公司衡水分公司3G（TD-SCDMA）网络2010年扩容工程，拟新建衡水新八中基站塔基、机房。

编制依据主要有：

中国移动通讯集团设计院编制的施工图；业主提供及我公司现场勘测资料；现行国家及地方规范标准等文件；及我公司类似工程施工经验等。

（一）建筑、结构概况

塔基为标准椎管塔塔基。

机房分为五种：

小1、小2、中型、大型和特型机房，外径尺寸为5.54米*3.14米、5.24米*4.74米、6.74米*4.74米，特型机房尺寸根据现场情况而定，为塔边机房，图中所注标高为相对标高，绝对标高及坐标由业主和出租方共同确定。

机房为砖混结构，抗震设防为7度；抗震等级为3级；防火等级为2级。

基础以上墙体采用MU7.5机制砖，M5混合砂浆砌筑。

（二）建筑装修

室内墙面为水泥砂浆抹面刷内墙涂料，顶棚为水泥砂浆抹面刷白色涂料；楼地面为地砖楼地面；外墙水泥砂浆抹面；机房门为防盗门，屋面水泥蛭石保温板，水泥焦渣找坡。

（三）电气工程

预留馈线洞，由招标方指定位置。

与馈线洞下沿持平方位安装9孔光缆引入管，9孔光缆引入管由招标方提供。

如投标方有特型机房施工要求，需安装传输节点的，需在投标方指定位置安装第二馈线孔以便于光缆引入，同时取消第一馈线孔底沿水平位置光缆引入孔。

室内照明导线均采用BV-500V-2.5mm2铜芯线布放在墙体内，机房内在交流配电箱位置布放不小于40厘米引入线，机房内安装灯开关采用单个大面板开关，灯安装为单灯口15W节能灯。

（二）施工现场条件

1、具备施工条件后，开始新建工程建设。

2、施工用水电由业主接至现场。

3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。

基础施工采取明排水能满足施工要求。

第二章、工程施工总目标

1、工程质量目标

工程质量目标为合格工程，观感评定为好。

本工程质量管理按国际标准《ISO-9001-2000质量保证体系》实行工程质量管理。

我公司为ISO-9001-2000国际标准认证通过单位，已建立健全质量保证体系，经多年来的有效运行，已达到强化质量过程控制，本工程施工管理将采用我公司认证通过ISO-9001-2000国际标准进行全过程管理，形成横向由土建、安装到协作单位，纵向由项目经理到施工人组全面复盖的质量管理网络。

施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。

为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以检验批保分项，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标成优。

确保分部工程达到优质标准，杜绝墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构裂缝等质量通病。

单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。

2、工期目标

接到图纸30自然日内竣工。

3、安全目标

本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。

4、文明施工目标

本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。

工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。

施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。

5、机房施工具体要求：

1）本工程基础以上墙体采用MU7.5机制砖，M5混合沙浆砌筑。

2）门洞口做1：

2水泥沙浆护角，高度同洞口。

3）地面做法：

60厚C15混凝土铺全磁抛光地板砖，压实抹光；150厚3：

7灰土垫层；素土夯实。

4）内墙面做法：

刷（喷）内墙涂料；5厚1：

3.5水泥沙浆抹面，压实赶光；13厚1：

3水泥沙浆打底。

5）屋面做法：

玛蹄脂粘结绿豆沙保护层；1：

6水泥焦渣找2%坡，最薄处30厚；水泥蛭石板保温层200厚；钢筋混凝土屋面板。

6）外墙采用水泥砂浆罩面。

7）散水做法：

10厚C10混凝土1：

2.5水泥砂浆罩面；素土夯实向外坡4%。

8）防滑坡道做法：

20厚1：

2水泥沙浆抹面，表面做防滑处理，中距80凸出坡道平面；100厚C15混凝土；3：

7灰土垫层150厚；素土夯实向外坡，坡度见施工图。

9）机房门选用防盗门，由甲方负责采购，由施工队负责安装，同时进行防水台的制作，要求采用12砖水泥抹灰并刮涂料，高50厘米。

10）预留馈线洞，由竞争性谈判方指定位置。

与馈线洞下沿持平方位安装光缆引入孔。

如投标方有特型机房施工要求，需安装传输节点的，需在投标方制定位置安装第二馈线孔以便于光缆引入，同时取消第一馈线孔底沿水平位置光缆引入孔。

11）基础底如为回填土，必须进行夯实处理，应保证回填土质量，其容重大于等于1.58吨/立方米，应严格按照国家规范及标准施工。

12）屋顶材料，按照施工图纸要求。

13）基础以下MU7.5机制砖，M5水泥沙浆.

14）楼板内分布筋为Φ6@250；

15）室内照明导线均采用BV-500V-3.5mm2铜芯线布放在墙体内，机房内在交流配电箱位置布放不小于40厘米引入线，机房内安装灯开关采用单个大面板开关。

16）施工图纸中的门的位置和馈线洞的位置按当地具体情况由业主单位进行确定。

17）本工程机房一律为平顶出檐机房，如有变更工程主管将及时通知施工单位，超出金额将按审计金额为准。

18）在机房交流引入孔预留位置散水以外，预留一根接地扁铁以便于进行交流引入接地及在门口处制作防水台。

6、塔基施工具体要求：

（1）施工要求

1）依据规范和标准：

建筑地基处理技术规范GBJ20007-2002

混凝土施工及验收规范GB50204-92

建筑桩基技术规范JGJ94-94

110-500KV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90

移动通信基站防雷与接地设计规范YD-5068-98

2）施工队伍拿到图纸后，由于甲方原因时间可顺延外，15天内完成施工。

中标后，不进行转包。

3）施工中发现文物等及时上报主管。

4）严格按照基础施工图及地质报告施工；遇有不妥之处，随时与移动网络部联系，待问题解决后方可继续施工。

5）施工现场由随工人员、工程监理和施工队负责人确定高程及施工位置，在双方书面认可的情况下方可施工并不得随意更改。

施工队伍所需的水、电、路、食宿等由自行解决。

6）现场浇筑基础混凝土使用的碎石符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》中的有关规定。

7）沙要符合国家现行标准《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》中的有关规定，要用中沙、粗沙，不得使用面沙、细沙。

8）水泥要符合现行国家标准，要求使用衡水水泥厂生产的衡湖牌32.5#，水泥除必须取得出厂质量证明外，还要有出厂日期。

水泥出厂超过三个月，必须补做标号试验，并应按试验后的实际标号使用；不同标号、不同批号的水泥应分别堆放。

9）钢材使用指定的新兴铸管厂（原2672军工厂）的钢筋，必须是符合设计图纸的规定，其质量应符合该品种钢材的国家有关标准的规定，钢材一定要有材质单、合格证。

10）对工程所用的材料一定要经过工程监理的检验，检验合格之后方能使用。

对于不合格的材料坚决进行更换，并报网络部主管。

11）施工中槽坑、钢筋编制需经检验后再进行施工，验槽结论与地质报告不一致时应将验槽结论书面通知主管，由主管与设计部门确认或进行设计变更。

12）基坑与钢筋要求各施工单位应在施工前一天报各营业部随工人员，以便检验，检验合格后每一道工序要求有工程监理签字，发现问题及时上报网络部主管；同时施工单位必须做好每步的施工记录（验料日期、开工日期、施工日期间所发生的应记录的）并存档。

13）地埋件由施工队负责接收及保管，并做防腐处理，发生丢失及损坏由施工队负责。

14）施工中拆模板后必须通知随工人员检验，工程监理人员验收后才可继续施工。

15）取砼试块时，随工或监理人员必须在现场，随工或监理人员记准时间，做好记录，以便取用检验。

16）基础防雷接地工程：

防雷接地装置施工完毕,应实测其接地电阻值并应满足设计要求的数值。

17）施工单位要做好塔基回填土的夯实工作，尤其是进行机房建设的区域的回填土的夯实工作，以保证新建机房的质量。

18）施工队伍撤离前，现场一定要干净卫生；施工队与房主的问题及费用要彻底解决，不得留有后患，以免影响今后的施工。

19）监理检验表要在施工现场逐项检验后由工程监理人员负责签字认可，检验表将附在竣工资料中。

20）施工中发现问题，随工人员有权要求施工单位停工整顿，施工单位必须有随工人员的同意方可继续施工。

21）由于地势较洼需外购土方的站点，土方由施工队负责购买、夯实，土方量由分公司随工人员丈量后签字认可。

22）施工队负责塔基的雨季维护，经过雨季自然沉降的塔基需填土的土方由施工队负责购买和施工。

23）施工过程中，施工单位不得做对建设单位不利或影响建设单位形象的事情和宣传。

24）如发现有违反上述要求的，将在施工费中进行罚款处理，罚款数额由建设管理单位确定。

25）竣工资料的要求：

（一）、工程地质勘察报告。

（二）、基础施工图。

（三）、施工组织设计或施工方案。

（四）、开工报告。

（五）、施工记录。

（六）、验槽报告。

（七）、材料质量证明书和材料复验报告。

（八）、隐蔽工程施工记录。

（九）、隐蔽工程监理验收记录。

（十）、混凝土试块抗压强度试验报告。

（十一）、基础混凝土工程施工记录。

（十二）、桩基验桩报告。

（十三）、地脚螺栓位置尺寸、支撑面高差测量报告。

（十四）、防雷系统检测报告。

（十五）塔脚包封技术要求

●没有进行垂直度测量的铁塔严禁包封，垂直度不合格的铁塔必须调整合格后方可进行包封。

●根据塔脚承台的长宽尺寸向上包封不低于300MM；与塔脚加强支撑件的上沿平齐。

●包封后的上平面需找坡30MM以便走水.

●包封的外表面需着光面。

塔基表面未压光在本次压光。

●单管塔底法兰与基础间的空隙（为调整法兰、底板水平高差而预留之空隙），在校正后应用微膨胀细石混凝土浇筑密实，同时要求预留排水通道。

●角钢塔及三角管塔包封具体设计图纸见附件1《角钢塔及三角管塔塔脚包封设计图纸》

第三章、主要分部分项工程施工方法

（一）土建工程

1、基础施工

1.1基坑开挖

本工程基础土方开挖采用机械配合人工挖土。

挖出土方原则上考虑场地及后期回填就近堆放，多余土方外运至业主指定弃土地点。

基础底部土方须留20cm用人工清底至设计标高以防止超挖及地基扰动。

基槽工作面每边0.5m；挖土基槽边坡留设：

按1:

0.67，清底及边坡修整由人工操作进行。

土方开挖应采用排水沟、挡水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑内浸泡地基。

1.2钢筋砼工程

1）基础主要有基础垫层、基础底板、钢筋混凝土梁、柱，采用钢模板、钢管扣件支架支模，钢模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定，独立基础设置设置两至三道。

模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑（槽）边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。

2）模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。

3）基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。

在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。

具体参见主体施工部分。

1.3砖砌筑

1.3.1准备工作：

砖应提前一天浇水湿润，备好皮树杆，砌筑脚手架等工具，砌筑前将基础表面的灰砂、泥土、杂物等工具清扫干净，如高低差超过允许偏差应用细石混凝土或砂浆找平。

1.3.2采用一顺一丁组砌方法，使用皮数控制灰缝及标高。

1.4回填土

回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%，灰土要严格控制白灰的用量。

以手握成团，落地开花为宜。

填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实3—4遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.93—0.96。

每遍夯实后用环刀取样，送实验室检测干密度。

2、主体结构工程

2.1模板工程

2.1.1材料选用

a.主体梁柱采用组合钢模板为主，梁底为木板；现浇板以采用胶合板模板为主，表面平整、边角方正，拼缝严密。

刷隔离剂。

b.木模板：

局部补模采用木模板。

c.支撑：

φ48*3.5钢管扣件支撑。

d.对拉螺丝：

φ12钢筋车丝，M12粗制罗帽。

2.1.2、模板拆除

a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。

b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。

c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业，以保证砼表面及棱角不受损坏。

承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。

2.2钢筋工程

（1）材料要求

钢筋：

所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。

工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。

焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。

钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。

绑扎铁丝：

20—22号铁丝。

钢筋保护层垫块：

采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20—22号铁丝用以与构件钢筋固定。

（2）钢筋的制作加工

工程所用钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、切断、弯曲、成型等工序，均采用机械化施工。

1.钢筋的除锈、调直

直径10及以下钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直；直径10以上钢筋的除锈主要采用人工来进行。

除锈、调直时Ⅰ级钢筋冷拉率不大于4%。

经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净，油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。

2.钢筋的焊接

焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在钢筋间因接触不良而引起“打火”。

此外，钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。

当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验。

合格后，才能成批焊接。

钢筋加工好后，由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。

3.钢筋的弯曲、成型

钢筋的弯曲、成型采用GW40弯曲、成型机进行，能弯曲、成型Φ40以下的钢筋。

钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。

Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径（d）的3倍。

Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯折时，其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。

弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的5倍。

用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135°弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。

钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径（d）。

（3）钢筋的安装、绑扎

1.钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。

2.钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。

3.钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。

绑扎接头中心至长度为1.3倍钢筋搭接长度的范围为同一截面。

同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。

同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。

钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径（d）。

钢筋绑扎接头的范围内箍筋必须加密，箍筋间距不大于

受拉区5d（d为箍筋直径）、100

受压区10d（d为箍筋直径）、200

钢筋直径大于等于22时，不宜采用绑扎接头，采用焊接接头。

纵向受拉钢筋的搭接长度符合设计要求。

4.受力钢筋保护层厚度严格按设计要求。

钢筋保护层垫块采用40mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20—22号铁丝用与构件钢筋绑扎固定。

5.柱子钢筋

柱变截面时，钢筋事先加工成变截面，绑扎时放置正确。

柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止变形。

柱子加密部位箍筋，要保证足量准确。

6.梁板钢筋

梁的接头位置必须符合设计的规范要求，上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。

同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。

板、梁交接处，板筋在上，梁钢筋在下。

柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。

现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。

梁内有双排钢筋时，双排筋之间加25钢筋垫铁，间距1000。

梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设135°弯钩，弯钩平直长度不小于10d。

135°弯钩制作安装同柱部分。

钢筋十分稠密的，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于30mm，以利砼的浇筑。

2.3.砼工程

2.3.1砼采现场搅拌，现场配备一台350L砼搅拌机，进行砼作业时使用。

2.3.2准备工作:

对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门（主要请设计院、监理单位）共同交接和隐蔽验收。

2.3.3砼浇捣顺序：

柱→梁→板。

2.3.5施工要点

a.按先浇柱后浇梁、板顺序浇筑砼，柱砼分层浇筑，分层厚度不大于50cm。

浇筑砼前，柱底部应先浇一层与砼内砂浆相同的水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象。

b.柱砼浇筑完成后应停歇1-2小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。

C.要特别重视结构的保护层的位置。

d.砼振捣

砼采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振。

砼振捣要均匀，做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移、跑模，必须立即停止浇捣，整改后方可继续浇捣。

砼振捣要捣好以下几个部位，主筋的下面钢筋密集处，模板阳角处，柱梁接头处。

砼振捣不得接触到钢筋和模板。

f.砼养护

砼浇筑12小时后及时养护，使砼保持湿润状态，养护时间不少于7天。

2.4砌筑工程

2.4.1准备工作：

A弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。

B砖应提前一天浇水湿润，以浸透10MM为好。

C立皮数杆：

用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

2.4.2施工方法：

1、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平后砍砖包合子找平。

2、砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。

3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

4、拌制砂浆

a、采用机械搅拌，投料顺序砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

b、砂浆应随拌随用，混合砂浆在拌合后3～4h内用完，水泥砂浆在3h内用完，不使用过夜砂浆。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

c、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎长度为高度的2/3。

拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

d、砂浆立缝灰浆保满，保满度控制在90以上。

E、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。

G、墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

3、屋面工程

3.1.保温层

3.1.1、密度符合设计要求。

3.1.2、铺设时基层必须干燥，清洁。

3.1.3、铺设时要拉线，紧靠基层表面，铺平垫温。

3.1.4、不得留死角，要所有部位铺严。

3.2屋面找平层

3.2.1抹找平层时角部要作圆角。

选派高级技工进行找平层施工，保证不出现起砂、空鼓等缺陷。

水泥砂浆找平层。

3.2.2基层清理：

将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。

3.2.3洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。

3.2.4冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

3.2.5养护：

找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后进行防水层施工。

3.3.卷材防水

卷材搭接采用搭接法，搭接长度大于80mm。

防水层应无空鼓，施工完毕后做闭水试验，保证24小时无渗漏。

4、装饰装修工程

1、外窗：

铝合金窗采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

窗框与洞口之间的缝内应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。

锁、执手、纱窗铰链反锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。

安装完后应整理纱网，压实压条。

2楼地面工程

4.2.1楼地面基层

地面基层分层夯填，排夯密实。

楼地面找平层现浇板部分为水泥砂浆找平层、细石砼找平层，地面设砼垫层。

垫层、找平层采用贴饼冲筋保证面层标高、平整度。

4.2.2地砖楼面

块料面层作业

试拼：

在正式铺设前，对图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按两维方向编号排列，然后按编号码放整齐。

弹线：

在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制块料的位置。

十字线弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

基层处理：

在铺砌地砖之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及块料）然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

施工准备：

块料事先按1mm偏差分规格选材、浇水湿润，凉干。

地砖类块料面层：

地砖反面抹干硬性水泥砂浆对准挂线及缝口进行铺贴，用小木锤敲击止平正。

挤出水泥砂浆及时清理干净。

待粘接砂浆凝固后，用白水泥、颜料调配填平缝口，用锯末、棉纱将表面擦干净止不留残灰。

块料面层铺贴24小时后及时养护7天以上。

3室内装修

4.3.1.基层清理：

清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。

4.3.2室内抹灰先做好样品间，以确定符合要求，方可全面展开。

4.3.3.抹灰严格执行冲筋，护角分层进行的顺序，天棚抹灰必须在板下刷素水泥浆一道，（内渗水重的3—5%801胶），板下如有油腻，用水加10%火碱清洗。

4.3.4.施工工艺

a.吊直、套方、打规矩灰饼：

根据基层表面平整垂直情况，确定抹灰层厚