物流管理毕业实习报告.docx

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物流管理毕业实习报告

毕业实习报告

题目:

德昌电机生产物流流程的优化设计

学生:

朱娟学院:

管理学院

班级:

物流1005学号:

2011150652

指导教师:

莫仁边

装订交卷日期:

2014年4月3日

毕业实习报告成绩评定记录表

学生实习单位意见

该同学于年月日至年月日在我单位实习，其完成的毕业实习报告内容和其实习的岗位、业务相契合，同意其提交毕业实习报告。

学生指导老师或者单位负责人签字

实习单位公章

年月日

学校指导教师评语（包含学生在毕业实习期间的表现）:

毕业实习报告成绩（百分制）:

指导教师签名：

年月日

答辩情况记录:

答辩成绩（百分制）:

答辩委员会主任（或答辩教师小组组长）签名:

年月日

总评成绩（等级制）:

注：

1.此表适用于参加毕业答辩学生的毕业报告成绩评定；

2.毕业实习报告成绩占%、答辩成绩占30%，总评成绩请转换为优秀、良好、中等、及格、不及格五等级计分。

管理学院制

毕业实习报告成绩评定记录表

学生实习单位意见

该同学于年月日至年月日在我单位实习，其完成的毕业实习报告内容和其实习的岗位、业务相契合，同意其提交毕业实习报告。

学生指导老师或者单位负责人签字

实习单位公章

年月日

学校指导教师评语（包含学生在毕业实习期间的表现）:

成绩（百分制）:

综合总评成绩（等级制度）:

指导教师签名：

年月日

教研室意见：

教研室负责人签名：

年月日

注：

1.此表适用于不参加毕业答辩学生的毕业报告成绩评定；

2.总评成绩请转换为优秀、良好、中等、及格、不及格五等级计分，由指导老师完成，特殊情况由教研室平衡，但要负责人签字。

管理学院制

目录

1、前言…………………………………………………………1

（一）德昌电机简介……………………………………………2

二、德昌电机生产物流的现状描述与分析……………………2

（一）物料周转不合理…………………………………………2

（二）生产安排不合理…………………………………………3

（三）在制品的堆积……………………………………………3

（四）缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理………3

三、德昌电机生产物流的优化分析……………………………3

（一）德昌电机生产线岗位职责分析…………………………3

（二）德昌电机生产线布局及工作流程分析…………………4

四、物料周转优化………………………………………………6

五、实习心得总结………………………………………………7

一、前言

在这竞争激烈的社会中，降低物流成本是生产企业提高自身竞争力的关键。

随着生产制造业的规模不断扩大，专业分工越来越细，自动化和专业化水平越来越高，物流在生产过程中显得越来越重要。

物流是为满足消费者需求而进行的对原材料、中间库存、最终产品及相关信息从起始地点到消费地点的有效流动与储存的计划、实施和控制的整个过程。

它构成了企业价值链的基础活动，许多生产企业在加强技术开发和推进全面质量管理的同时，已经把寻求成本优势和价值优势的目光转向生产前后的物流领域。

因此，物流是企业取得竞争优势的关键。

生产物流作为企业物流的基础环节，生产物流的好坏直接决定其企业的生产效率及企业利润。

只有生产的不断进展，才能创造利润，为企业整体有序运作起着重要作用。

生产物流的大致流程是原材料、燃料、外购品在投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。

所以，生产物流的起始于原材料、外购品的投入，终止于成品入库，其间贯穿于生产全过程。

对生产物流流程进行优化设计，可以规范生产，提高生产效率，减少次品率和资源的占用、消耗，提高人员的执行力和物料的准时性。

使企业的生产能达到准时性、准确性、规范性。

以期生产企业能够在充分利用现有条件的基础上，合理配合各生产要素，以实现全面改善生产过程的目标。

对于使用成套自动化流水线进行生产的德昌电机集团而言,生产物流衔接着整个企业生产的全过程，其重要程度不言而喻。

对德昌电机集团生产物流流程进行优化设计，关乎着企业发展的命脉。

本文以德昌电机集团的生产物流运作体系为背景，结合本人在德昌电机3个月的实习经历，阐述了该公司生产物流存在的问题,并进行了分析和改进。

以期望能完善该公司的生产物流运作体系。

（一）德昌电机简介

徳昌电机是一家总部位于香港的大型跨国集团公司，在微电和集成电机系统的设计、研发及制造等领域具有全球领导地位。

徳昌微电机产品被广泛应用于消费及商用产品中，包括汽车配件、家用电器、电动工具、商业器材及个人护理产品、多媒体及视听产品等。

徳昌电机成立于1959年，并于1984年在香港联交所上市，是恒生指数的成分股，其产品远销世界三十多个国家和地区。

徳昌电机在中国、意大利、西班牙、美国、墨西哥及阿根廷等地设有制造工厂，在香港、台湾、中国大陆、日本、新加坡、德国、英国、美国、意大利、巴西等地设有研发、销售、市场推广和技术支援中心，在世界各地雇用员工三万多人。

德昌电机是世界最大的马达制造商之一。

在驱动方案设计、研究和制造方面均居全球领先地位。

所生产的驱动组件与子系统被广泛应用于消费品及商用产品领域,包括汽车配件、家用电器、电动工具、商业器材、个人护理产品、多媒体及视听产品及医疗护理仪器等。

二、德昌电机生产物流的现状描述与分析

德昌电机深圳公司作为德昌电机总公司旗下的重要的分公司，发展迅速，影响力也很大。

德昌电机的生产方式是属于拉动式生产，坚持以销定产的原则，把后道工序作为前道工序的用户。

结合我三个月的实习经验，发现还是存在一些问题，特别是车间的生产物流方面，较为突出。

具体如下：

（一）物料周转不合理

德昌电机物料周转没有进行很好的归类和分析，只是在转子段车间的滴胶机和加工段的装箱工位配置转料员，其他各机台转料需根据叉车以及行车的实际使用情况自行安排，若存在联系不上或叉车繁忙等其他问题由当班调度进行协调解决，以致有些工位因为转料设备繁忙，出现待料停机的现象。

德昌电机是属于订单式生产也是逆向生产和批量生产，所以生产的节拍是很重要的，在生产的过程中由于物料周转不合理引起的缺货，物料不足等症状，生产线上的物料车往往是空的或者货品不齐全，这样不仅影响生产的节拍，使生产的批量不能达到排工，还使人员的利用率不充分。

（二）生产安排不合理

每天计划按时下到各个机台，但是实际执行却不一定能正常进行，各机台为了出产量，跳计划的情况时有发生，当班调度在生产任务的执行上并不是按照均衡生产的要求进行生产，而是更多的依靠经验来进行分配生产卡片到各个机台，以至于生产不能够同步进行，造成相关机台停滞现象。

（三）在制品的堆积

在生产过程中每个工位的生产节拍是不同的，所以每个工位的进度也是不同的，这样就会导致有些工位的有制品的堆积，而有的工位又出现了停滞现象。

影响了整条生产线的产能，并可能使生产工艺流程出现混乱。

另外，因为是批量生产，每天的生产量过大，设备生产工艺流程质检体制执行力度不够。

导致出现了很多次品，比如在生产1999-1070154这个型号电机转子的时候就出现了滴胶时产生气泡、胶裂、白斑等现象，最后出现了很多的次品。

不仅造成了原材料的浪费，人工损失，还使产品的整体品质受到影响。

（四）缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理

管理的优劣因人而异。

尽管公司也有相关的执行文件，但是执行的效果可因企业和管理者而异。

管理工具落后，大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。

虽然企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。

三、德昌电机生产物流的优化分析

（一）德昌电机生产线岗位职责分析

生产线一共配有15人，一人对打喱士和电枢测试进行负责，主要是电枢测试看是否有次品，比如漏电、断线等。

一人冲芯和装铜头,制作一个转子的基本结构。

一人绕线，是漆皮线绕在电枢上，一人滴胶把各种转子需要的胶滴在漆皮线上，再用滴胶机对转子进行烘烤。

一人平衡，使转子在高速运转时减少震动。

一人啤磁，把磁铁嵌入铁壳内，一人把嵌好的磁铁激发磁性并做铁盖。

三人制作胶盖，装入电容等，一人车床对已平衡好的电枢进行测试看是否符合规格。

两人进行装配，把测试好的电枢装入铁壳内。

一人对装好的马达进行封口，再测试封口是否正常，最后一人看外观是否正常并进行盖印和贴标签，最后装箱。

线长就是管理整条线，多功能就是对产生的次品进行检查和找人修理。

（二）德昌电机生产线布局及工作流程分析

由于我在德昌电机集团实习期间主要从事的是电动机转子加工，故将以转子加工流程的生产物流进行分析。

生产流程简介：

德昌电机转子的生产分为两个段，一是转子段，二是加工段。

首先是由转子段生产出转子。

转子段的流程分为铁枝打喱士—冲芯—装铜头—绕线—电枢测试—滴胶。

然后是加工段对已滴胶的转子进行加工。

加工段的流程是平衡—啤磁—冲磁—铁盖—胶盖—车床—装配—封口—测试—外观检查—装箱。

1.工艺线路：

转子段：

加工段：

图3-1转子加工工艺线路

2.车间布置分析

德昌电机转子生产系统是由转子段车间、加工段车间、转子成品仓库组成。

其中转子段车间由打喱士、冲芯、装铜头、1#绕线机、2#绕线机、3#绕线机、电枢测试、滴胶机组成；加工段车间由平衡、啤磁、冲磁、铁盖、胶盖、车床、装配、封口、测试、外观检查、装箱组成。

连接各个车间的是物流通道，转子段车间有2个，加工段车间和成品仓库有3个。

图3-2车间布置图

由上图可以总结出，转子段和加工段车间之间缺乏联系，也没有明确制定物料放置区域，物料周转易出现混乱现象，各车间物流通道太少，易出现物流周转堵塞现象，需要在相应的机台之间增设物流通道。

4、物料周转优化

德昌电机物料周转没有进行很好的归类和分析，只是在转子段车间的滴胶机和加工段的装箱工位配置转料员，其他各机台转料需根据叉车以及行车的实际使用情况自行安排，若存在联系不上或叉车繁忙等其他问题由当班调度进行协调解决，以致有些工位因为转料设备繁忙，出现待料停机的现象，严重影响生产的进度。

而且转料经常出现交叉混乱的情况，导致很多无效搬运，既浪费时间，又增加了搬运成本。

所以需要进行相应的优化。

优化后的车间布局图如图3-3所示：

图3-3优化后的车间布局图

优化分析关键点：

①、在物料周转最频繁的转子段车间与加工段车间增设3个物流通道，便于转子滴胶后转料的顺畅性，保证加工段的流程（平衡—啤磁—冲磁—铁盖—胶盖—车床—装配—封口—测试—外观检查—装箱）能连续生产；

②、在加工段车间与成品仓库之间增加了2个物流通道，方便于加工段车间装箱后的物流转移，不再产品仓库中辗转，通过新开辟的物流通道直接到仓库的另一侧，能大量节省叉车转料的时间，保证各机台对叉车的正常使用。

③、在成品仓库出口处增设了两个物流通道，便于在产品出库时不用出现排队现象，避免出现仓库有货却出现等货现象。

五、实习心得总结

生产物流是制造类企业物流的核心和最为重要的一个物流环节，只有正确处理好生产物流这个环节，才能推动制造类企业各个环节的效率，使制造类企业得到全面快速的发展。

通过对德昌电机长达3个月的实习时间，对企业的生产物流有力一定的了解。

对于一个生产企业而言合理的减少劣质品堆积，减少次品的流出这样就会提高本企业的机会成本，还有对于流水线生产最好实行JIT准时化的生产模式，使生产的方式转向推拉混合式生产，这样不仅能提高生产效率也能提高人员的执行力。