加气站加气工岗位应知应会Word格式.docx
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在生产过程中凡是超出有效范围内的燃烧都称为火灾。
9、安全设施中属于阻火装置的有:
1、安全水封2、阻火器3、单向阀;
属于泄压装置的有:
1、安全阀（全称安全释放，是安全保护装置。
它对CNG设备的承压元件如高压管路系统、压力容器、接头、压缩机汽缸等起过压保护作用。
）2、爆破片（压力过高时排出气体极端高温时融化）
10、灭火器:
1、干粉灭火器2、二氧化碳灭火器3、卤代烷灭火器4、炮沫灭火器5、1211灭火器
11、器火灾的扑救:
切断电源,用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑灭。
12、国家消防工作的方针是:
预防为主,防消结合
13、什么叫做爆炸极限?
可燃气体或蒸气与空气的混合物遇着火源能够发生爆炸燃烧的浓度范围称爆炸浓度极限。
14、电器火灾的主要原因有:
（1）短路;
（2）超负荷;
（3）接触电阻过大;
（4）电火花和电弧;
（5）照明灯具和电热器接触可燃物
15、线路过负荷为什么可以引起火灾?
线路过负荷引起温度升高超过了导线最高允许工作温度,线路的绝缘层加速老化,甚至变质损坏,引起短路起火。
16、电火花电弧是怎么产生的?
1）绝缘导线发生漏电时
2）导线断裂或绝缘破损,造成短路或接地时
3）导线连接松动,在松动处产生
4）各种开关在接通或切断电路时
5）保险丝熔断或带电检修电器设备时
17、事故的四不放过为:
（1）原因不清不放过
（2）没有接受教训不放过
（3）没有预防措施不放过（4）事故责任人未受处理不放过
18、静电怎样产生的:
是物体之间相互摩擦或感应而产生的。
19、电器设备上标有EX:
代表防爆型
20、在管线法兰连接处加设跨接线的作用是:
使管线两端连通,消除管线两端的电位差,防止导体之间静电电流和杂散电流发生火花放电。
21、保护接地:
用电设备金属外壳与接地体连接的方式称为保护接地。
22、保护接零:
用电设备金属外壳与保护零线连接的方式称为保护接零。
23、保护接地、保护接零的作用:
当电器设备发生故障时,通过接地和接零回路迫使线路上的保护装置迅速动作而切除故障,防止间接触电事故发生。
24、我国规定在触电危险场所的安全电压有:
42伏、36伏、24伏、12伏、6伏
25、我加气站站用储气瓶的最高工作压力为:
25MP,车用储气瓶最高工作压力为:
20MP
26、CNG运输管束属于三类移动式压力容器,站内空气储罐为一类压力容器。
27、压力容器运行期间的日常检查包括:
1）工艺条件方面:
检查操作压力、操作温度、是否在安全操作规程内。
2）设备状况方面:
检查各连接部位有无泄露、渗漏现象;
容器有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷和可疑迹象;
容器及其连接管道有无震动、磨损现象。
3）安全装置方面:
检查安全泄压装置及相关仪表是否完好。
28、拖车卸气过程中为什么要接地?
静电接地是指将设备设施通过导线、接地体与大地连成阻值教小的通路,以使电荷导入大地,由于天然气是绝缘体,在运输过程中带电后不能靠容器迅速的导走天然气的电荷,通过给容器接地能加快天然气电荷的泄露,同时使容器本身及相关金属设备与大地之间构成良好的通路,消除了容器外表面电荷产生火花放电的可能性。
29、可燃气体的爆炸极限范围越宽,其爆炸危险越大,影响可燃气体爆炸极限的因素有:
（辨析题）
1）温度越高,爆炸极限越宽
2）混合气体含氧量增加,爆炸极限范围扩大
3）加入惰性气体可以缩小爆炸极限
4）压力增大爆炸极限增大
5）容器直径越小爆炸极限越小
30、火灾爆炸预防的基本原则:
1）防止爆炸混合物的形成
2）严格控制着火源
3）爆炸开始就及时泄放压力
4）切断爆炸传播途径
5）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏
6）检测报警
31、下列有利于消除生产工艺中产生静电的是:
A、C、D
A）、安全接地装置 B）、空气除湿
C）、控制气体流速 D）、管道连接处设跨接线
32、安全阀的作用是什么？
子站储气瓶安全阀定压为多少？
压力超过规定限度时泄放气体，保护设备并泄放时产生动力声响，起到报警作用。
安全阀定压为27.5Mpa
33、下列能起到防止管道爆炸的正确做法是：
A、B 、D
A）、限定气体流速 B）、限定管径和管道连接采用
C）、增加管道弯头数量 D）、加设静电接地装置
34、城市建成区不能建：
一级天然气加气站，一级天然气加气站天然气储气设施总容积不得超过１６立方。
35、事故：
一项主观上不愿意出现，导致人员伤亡、健康损失环境及商业机会损失的不期望事件。
36、事故产生的直接原因有：
１、人的不安全行为 ２、物的不安全状态。
37、事故预防的原因：
1）识别并消除危害；
2）评估并控制存在的风险；
3）影响工人的行为状态；
38、安全管理的目标是：
1）取得全体人员对安全和健康行动的支持
2）宣传、教育、培训使人员能够认识并纠正危害
3）通过设计、风险评估达到危害的控制
4）安全检查获得效果的反馈
39、加气工安全操作的基本要求是：
1）穿防静电的工装；
2）放火区内严禁吸烟，禁止使用铁器作业；
3）认真执行操作规程，不违章作业，发现违章应立即制止。
40、火灾报警的内容是：
1）着火单位名称、详细地址；
2）着火部位、着火物质、火情大小；
3）报警人员姓名、报警电话号码；
4）到门口迎接消防车；
41、防火防爆十大禁令
1）严禁在站内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品人站。
2）严禁未按规定办理用火手续，在站内进行施工用火或生活用火。
3）严禁穿易产生静电的服装进入生产区及易燃易爆区工作。
4）严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆区域。
5）严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等。
6）严禁未经批准的各种机动车辆进入生产区域及易燃易爆区。
7）严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。
8）严禁在油气区用黑金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
9）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
10）严禁损坏站内各类防爆设施。
42、人身安全十大禁令
1）安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。
2）不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。
3）不戴好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。
4）未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。
5）未办理安全作业票，严禁进入塔、罐、容器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6）未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。
7）未办理电气作业票，严禁电气施工作业。
8）未办理施工破土工作票，严禁破上施工。
9）机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动使用。
10）机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗和拆卸。
43、其他
1）站内严禁打手机。
2）严禁外来人员进入生产区。
3）严禁载客加气
44、安全防护设施的作用
1）安全阀：
全称安全释放阀，是安全保护装置，主要用于压力管线及气缸、储气罐等承压装置，作用是在这些装置承受的压力高于其设定压力时对压力进行释放，以避免这些设施为高压损坏。
子站安全阀定压为27.5Mpa。
2）可燃气体探头：
用于检测可燃气体浓度。
3）可燃气体报警仪：
是一种监视装置，当可燃气体探头检测可燃气体浓度达到报警设定值时，发出声、光报警位置提示信号，提醒操作人员进行必要的处置。
报警设定值一般为大于25%。
4）紧急停车按钮ESD的作用是：
终止整个系统运行，压缩机停运；
加气机停止加气；
卸气柱停止工作，切断拖车与压缩机联系，站区处于停站状态。
5）紧急放空阀：
用于站区事故状态下，紧急放空管线、设备、容器内的气体。
6）紧急切断阀：
用于站区事故状态下，紧急切断气源与站区的联系。
一般用于母站、常规站。
7）拉断阀：
是一种安全分离自锁保护装置，多用于卸气柱、充气柱、加气机出口，一旦出现车辆与卸气柱、充气柱、售气机连接高压软管未脱离情况车辆起步，拉断阀前、后拉开脱离，拉断阀自锁关闭，防止气体泄漏，保护设备与人员安全。
8）卸气柱静电接地夹的作用：
卸气柱静电接地夹与拖卸气柱车连接在一起后，可将卸气时高速气流产生的静电，通过卸气柱静电接地带导入地下，防止产生静电火花。
9）静电接地带的作用：
将站区所有设备通过导电体（扁铁）连接在一起，将设备可能产生的静电导入地下，防止产生静电火花。
静电接地带的接地电阻应小于10欧。
10）独立避雷针的作用：
将雷雨天气时，闪电、打雷等产生的电流导入地下，以保护设备、建筑物、人员等不受雷电伤害。
11）灭火器：
用于扑灭着火初期时的火焰。
12）消防栓：
给消防水枪提供大于0.35Mpa的水源。
13）消防水带：
用于连接消防栓和消防水枪。
45、保护接地:
46、保护接零:
47、静电:
指物体之间相互摩擦或感应而产生的电流。
48、事故：
造成死亡、疾病、伤害、损害或者其他损失的意外情况。
49、事件：
导致或可能导致事故的情况。
50、组织：
职责、权限和相互关系得到安排的一组人员和设施。
51、风险：
某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。
52、风险评价：
评估风险程度以及确定风险是否容许的全过程。
53、安全：
免除了不可接受的损害风险的状态。
54、健康：
影响工作场所内员工、合同方人员、访问者和其他人员健康的条件和因素。
55、环境：
组织运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人以及它们之间的相互关系。
56、环境因素：
一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。
57、环境影响：
全部或部分的由组织的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。
58、记录：
阐明所取得的结果或提供所从事活动的证据的文件。
59、要求：
明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
60、火灾：
（三）加气站设备基础知识
1、设备：
参与产品产生全过程的设备，包括生产工艺设备和检测设备。
2、设备使用与维护管理制度：
对设备的使用、维护、润滑、点检、维修、故障（事故）、状态监测和完好率考核等实行科学管理的规定。
3、设备技术资料：
指设备的管理制度、规程，检修记录、设备技术档案、设备经济技术指标、设备手册等。
4、压力容器：
指最高工作压力大于0.1Mpa；
内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3；
介质为气体、液体或最高工作温度高于、等于标准沸点的液体。
5、涤气器：
是位于热交换器和压缩机各级入口之间级间管路系统中的小压力容器。
起到一个冷凝和粗过滤的作用。
此外，他对压缩机级间气体的脉动起到一个缓冲的作用。
6、回收罐：
压缩机停机后，压缩机组内和级间管路系统中的气体流向回收罐。
这样，压缩机组卸压并停机，可以保证空载启动。
7、热交换器：
从每一级汽缸排出的热气都要进入冷却系统的级间和终极冷却器。
热交换器是用电风扇将散热片周围的气体流动速度加快，使级间的热气流过散热片，从而达到冷却气体的目的。
8、安全释放阀：
安全阀对CNG设备的承压元件如高压管路系统、压力容器、接头、压缩机汽缸等起过压保护作用。
9、排空集管：
是将所有排污阀和安全阀的管路汇集在一起的排空总管，以便将气体安全排放到大气中，同时它收集所有冷凝过滤器和涤气器中的冷凝液。
10、监视装置：
指与生产过程、产品质量有关的生产设备设施和工艺管线上的用于比对、观察的压力表、温度计等。
11、单向阀：
又称止回阀，使管路气体只能顺着一个方向流动。
12、拉断阀：
是一种安全分离自锁保护装置，多用于卸气柱、充气柱、加气机出口，一旦出现车辆与卸气柱、充气柱、售气机连接高压软管未脱离情况车辆起步，拉断阀前、后拉开脱离，拉断阀自锁关闭，防止气体泄露，保护设备与人员安全。
13、设备故障：
指设备（系统）或零部件丧失其规定的功能。
故障按其发展情况可分为突发性和渐发性两大类。
14、设备使用规程：
设备使用规程是根据设备的特性和结构特点，对有关设备使用作出的规定。
一般包括：
在设备投产前编制审定设备操作、维护的文件、资料，如操作规程、维护规程、润滑卡片、设备点检和定检卡片等；
对操作人员的教育与考核，要求设备操作工人必须经过实际操作、维修技能的教育培训，具备对该设备“会使用、会保养、会检查、会排除故障”的能力；
建立必要的业务规定、规则，如对多人操作设备的机台长的选定、对关键设备专人维修的规定、设备事故报告制度、交接班制度的建立等。
15、设备完好：
指设备处于完好的技术状态。
对完好设备的要求有三条：
第一，设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象；
第二，设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；
第三，原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。
设备完好的具体标准，由各行业主管部门根据总的要求结合行业设备特点制定，并作为本行业检查设备完好的统一尺度。
16、设备隐患:
设备隐患是指在设备使用阶段，往往由于设计、制造、装配以及材质等缺陷因素使设备初始参数劣化、衰减过程发展。
它是在工作中逐渐形成的，与设备的使用时间无关，一般无明显的先兆。
17、随机故障:
机件发生的、在发生时间上不能预测的故障。
18、保养：
劳动量较大，技术要求较高，需更换简单零件或元器件的定期性活动，且由维修工人参与或为主来完成的活动称为保养。
保养又可分为一级保养（以使用者为主、维修者参与）和二级保养（以维修者为主，使用者参与）。
19、例行保养:
设备的操作、使用、监管、巡视人员根据不同类型的设备及运行、使用条件进行自己责任所规定的保养工作。
20、强制保养制：
这种制度规定，每台设备运转到规定时限，不管设备的技术状况好坏、任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行检查和维护保养，不得无故拖延。
21、设备维护保养：
是指为保持设备清洁整齐、润滑良好、安全运行而进行清洁、润滑、紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙、对易生锈的部位除锈防腐等活动。
22、设备维护的“四项要求”:
1〉整齐。
工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。
2〉清洁。
设备内外清洁，无黄袍；
各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；
各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；
切削垃圾清扫干净。
3〉润滑。
按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油轮、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
4〉安全。
实行定人定机和交接班制度；
熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状、不出事故。
23、治漏“八字”法:
设备治理漏油八字方法为：
改、换、堵、疏、封、接、修、管。
改为改装；
换为换件；
堵为堵塞；
疏为疏导；
封为密封；
接为接引；
修为修理；
管为加强管理。
24、设备修理：
设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
又称设备维修。
25、设备年度修理计划:
设备年度修理计划应包括：
（1）大修计划；
（2）项修计划；
（3）技术改造计划：
（4）实行定期维修的小修计划：
（5）更新设备的安装计划。
26、大修:
工作量最大的一种计划修理。
以全面恢复设备工作能力为目标，将设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合格的零件、附件，翻新外观，全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定精度和性能。
27、放散
：
将燃气设施内的空气、燃气或混合气体安全地排放。
28、排污：
指将天然气分离器、天然气压缩机污油回收罐、天然气干燥器脱水罐在一定时间内积聚的污油（水）排放至污油回收罐的操作，及空压机空气储罐就地排出凝结水的操作。
29、监护
在对燃气设施运行、维护、抢修作业时,对作业人员进行的监视、保护；
或由于其他工程施工等可能引起危及安全而采取的监督、保护。
30、设备润滑的五定：
定点、定人、定时、定质、定量。
31、设备润滑三过滤：
领油大桶——固定油桶——油壶——润滑点。
32、设备使用的“三好”：
三好是：
〈1〉管好设备。
操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。
〈2〉用好设备。
严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。
禁止不文明的操作。
〈3〉修好设备。
设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障。
33、四项要求：
整齐、清洁、润滑、安全。
34、四懂：
懂原理、懂性能、懂结构、懂用途。
35、四会：
会使用、会保养、会检查、会排除故障。
为提高操作人员的设备管理素质，要求其做到会使用、会保养、会检查、会排除故障，具体如下：
〈1〉会使用。
操作者应学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装刀具，并经考试合格，持证上岗正确使用设备。
〈2〉会维护。
学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好。
〈3〉会检查。
了解所用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检，及时发现隐患。
〈4〉会排除故障。
熟悉所用的设备特点，懂得拆装、注意事项及鉴别设备正常与异常现象，并能判别其故障部位及原因，会作一般的调整和简单故障的排除。
36、十字作业法：
清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
清洁，指设备外观及配电箱（柜）无灰垢、油泥；
润滑，指设备各润滑部位的油质、油量满足要求；
紧固，指各连接部位紧固；
调整，指有关间隙、油压、安全装置调整合理；
防腐，指各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹。
37、设备检查：
指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。
38、五字检查法：
听、摸、看、闻、比。
即，听声音是否正常；
摸温度是否正常、闻有无异常气味；
看有无跑、冒、滴、漏；
对比规定操作参数，液位、压力、温度、油压是否正常。
（四）加气站的作用、工艺原理流程及设备组成
1、加气站的作用：
天然气加气站是指以压缩天然气（CNG）形式向天然气汽车（NGV）和大型CNG加气子站车提供燃料的场所。
一般根据站区现场是否有管线天然气，可分为常规站、母站和子站。
1）常规站：
常规站是建在有天然气管线能过的地方，从天然气管线直接取气，天然气经过脱硫、脱水等工艺，进入压缩机进行压缩，将压力由0.25Mpa左右压缩到25Mpa，然后进入储气瓶组储存并通过售气机给车辆加气。
通常常规站设有脱水装置，视原料天然气含硫情况和车用天然气标准决定是否设脱硫装置。
2）母站：
母站是建在临天然气气管线的地方，从天然气线管线直接取气，天然气管线中的气体一般先经过前置净化处理，除去气体中的硫份和水份，再由压缩机组将压力由0.8-2.5Mpa压缩到25Mpa，最后通过充气柱给天然气转运集装管束罐车充气至20Mpa，然后通过牵引车运送到加气子站作为给最终用户天然气汽车加气原料。
3）加气子站：
加气子站是建在加气站周围没有天然气管线的地方，通过从母站转运罐车运来的天然气给天然气汽车（NGV）加气，一般配有小型压缩机、储气瓶组和售气机。
子站压缩机的作用主要是增压，提高运转罐车的取气率和加气速率。
2、加气子站工艺原理流程图
说明：
（1）集装管束罐车在子站的最终卸气残余压力一般为3－4Mpa。
（2）子站对外售气采用低、中、高的先后顺序给车用气瓶充装。
（3）站用低、中、高储气瓶组所对应的储气容积比为3：
2：
1或近似。
3、加气子站的设备设施
加气子站的设备设施主要包括：
天然气压缩机组、空气压缩机、空气干燥器、储气瓶组（井）、顺控盘、售气机、卸气柱、PLC控制柜、集装管束罐车等。
支持性服务设施主要包括：
水、电、暖供应、变压器、配电柜、消防设施、计算机、通讯设施、报警设施等。
（五）加气子站的系统组成和基本配置
CNG加气子站一般由压缩系统、压缩天然气的储存系统、控制系统、售气系统四个子系统组成。
1、压缩系统
这是CNG加气站的核心部分，分机械式和液压式两种，机械式压缩机组主要由进气缓冲和废气回收罐、驱动压缩系统、润滑系统、冷却系统、除油净化系统、控制系统等6部分组成。
液压式压缩机组与机械式压缩机组组成基本相同，仅压缩机不同，液压式压缩机是利用压强原理，由油泵打压产生液压驱动气缸里的活塞对气体进行增压，液压来自于油泵电机带动油泵产生的压力。
这里主要介绍机械式压缩机组组成系统。
（1）进气缓冲和废气回收罐
●进气缓冲罐，严格讲应包括压缩机每一级进气缓冲，其目的是减小压缩机工作时的气流压力脉动以及由此引起的机组的振动。
●废气回收罐，主要是将每一级压后的天然气，经冷却分离后，随冷凝油一同排出的一部分废气；
压缩机停机后，留在系统中的天然气；
各种气动阀门的回流气体等先回收起来，并通过一个调压减压阀，返回到压缩机入口。
当罐中压力超过其上的安全阀压力时，将自动集中排放。
同时，凝结分离出来的重烃油也可定其从回收罐底部排出。
实际上有的厂商在保证使压力脉动足够小的前抻下，取消了缓冲罐，或以进气分离罐代替缓冲罐的作用，还有的将进气缓冲罐和废气回收罐合二为一，具有双重作用。
（2）驱动压缩系统
驱动压缩系统包括压缩机和驱动机。
压缩机的作用是转输天然气，将天然气转输到罐车、储气钢瓶组和加气机，到起增压作用，由气缸、吸、排气阀、活塞、活塞杆、曲轴、连杆轴套、十字头等组成。
驱动机（电机）的作用是将电能转化成动能，驱动压缩机工作。
压缩机是压缩系统、也是整个加气站的心脏。
不同厂商生产的压缩机结构形式都不一样。
用于天然气的压缩机压比较大，基本上都是活塞往复式压缩机。
其结构形式有卧式对称平衡式，有立式，有角度式（V型、双V型、W型、倒T型等）。
压缩机组的驱动机分两类，一是电机，用的最多，最方便；
二是天然气发动机，主要用于偏远缺电地区，或气田附近，可降低加气站的运营成本。
（3）润滑系统
压缩机润
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