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1.4公司《质量手册》及《质量体系程序文件》。

1.5公司施工同类工程的技术、经济、管理资料和施工能力、技术装备等。

1.6公司劳动力、材料、构配件、主要施工机械设备的来源和供应

情况。

二、工程简介

序号

项目

内容

1

工程名称

明理路便民服务中心主体施工(第三批)九标段

2

工程地址

郑州市明理路与姚桥路交叉口西北角

3

建设单位

河南省郑州新区建设投资有限公司

4

设计单位

东南大学建筑设计研究院有限公司

5

监理单位

河南诚信工程管理有限公司

6

施工单位

7

结构类型

主楼框架-剪力墙结构、裙房框架结构

8

建筑面积

61747平方米

9

建筑高度

59.95米

10

质量目标

省优质结构工程

11

工期目标

300日历天

本工程场地位于郑州市明理路与姚桥路交叉口西北角。

由一栋便民服务综合楼(地下2层,地上15层)、一栋商业楼(5层)及地下车库组成。

总建筑面积61747m2。

序号

单位工程名称(注明栋号)

房屋高度(m)

地上层数

地下层数

地上面积(m2)

地下面积(m2)

建筑总面积(m2)

主楼

59.95

15

41147

20600

61747

裙房

23.1

第2章:

工程质量创优计划与措施

一、工程质量目标

1、工程质量目标:

确保“省优质结构工程”。

“科学管理,持续改进,确保质量,满足顾客”是我公司的质量方针,严格按照设计要求和现行国家建筑工程质量检验评定统一标准和河南省建筑工程质量检验评定文件组织施工,确保各分部工程一次验收合格。

全面履行“结构质量责任终身制”的保修责任。

科学施工、严格管理,让业主放心满意,工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。

2、安全文明施工:

重大安全事故发生为“零”,确保省文明工地。

二、工程质量创优计划

1、管理体系计划

1.1建立一个强有力的项目管理机构及配备各级管理人员:

项目经理兼总指挥:

周大为领导和组织整个施工过程的质量创优计划和实施。

项目副经理:

施建平负责落实质量创优计划和实施计划,全面有效地组织落实创优的各项具体工作。

项目技术负责人:

盛建平负责质量创优计划方案内业资料的管理。

负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制,负责各号房分部分项工程的技术交底,工程总结和创优工程的演示资料的编制和整改措施。

专职资料员:

李志明负责技术资料的整理和归档,工程施工记录资料、各类文件资料的收集、整理,负责质量创优资料的整理,负责各种材料的试验工作。

专职质量员:

苏辉负责制定创优计划,建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度,负责对施工过程进行过程控制、检查、督促和工序验收工作。

生产负责人:

陈汉灯负责整个工程的施工任务,认真贯彻和执行创优方案,并负责向生产班组进行交底,组织好班组自检、互检工作。

项目材料员:

顾红菊负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收。

对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场。

1.2工程质量创优管理机构网络

2、施工组织管理计划

按照集团公司的项目管理模式,及公司《质量手册》及《质量体系程序文件》标准,建立有效的质量保证体系及环境管理的保障,文明施工。

文明施工是企业形象的窗口,必须搞好文明施工。

将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计,制订文明施工的要求,严禁野蛮施工,并由项目经理按照文明施工组织实施,具体由项目副经理落实。

在项目上推行专业工长负责制,对工程的质量进行全方位的管理和控制,使质量保证体系延伸到各专业、施工人员,项目质量目标通过对各专业严谨的管理加以实现。

3、各分项工程的质量创优计划

3.1钢筋工程

a、钢筋原材

钢筋原材进入现场,质量证明文件必须随车送到,并符合要求,质量证明文件上必须注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号。

进入现场先对其进行自检,如钢筋的数量、规格、物证对应、外观、几何尺寸等。

如有不符合上述要求的产品进场,应立即要求退货。

而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检,待检测合格后方能投入使用。

b、钢筋加工

严格按照设计相关文件、国家规范及各级地方标准进行翻样、配料。

箍筋弯钩的弯折度必须确保135°

,弯后平直长度应不小于箍筋直径的10倍,箍筋内净尺寸允许偏差+5

c、钢筋连接、安装

基础及局部墙柱钢筋采用套筒直螺纹连接,在施工过程必须先将钢筋端头切割平整,保证丝扣长度。

基础底板及楼层平板钢筋绑扎,为确保钢筋的间距,先宜在垫层或平板模板面上用石笔,根据图纸要求点画间距。

四周两排钢筋交叉点满扎,其余部分交叉点同一直线相隔呈“八”字型进行绑扎,以免网片歪斜变形。

墙、柱水平筋绑扎采用梯子筋控制钢筋间距。

起步筋离已完成面50mm开始绑扎,竖向绑扎应控制好上下层的错开、搭接长度。

墙、柱钢筋绑扎:

墙水平筋采用梯形标准筋;

暗柱主筋应吊线保证垂直;

柱箍按控制线保证间距;

墙竖向筋上按2m距画水平筋间距控制线,每面墙不少于三处控制线。

墙钢筋绑扎后不允许踩踏,登高应使用梯子或操作架;

板钢筋绑扎后应安放马凳并铺跳板,保护成品。

钢筋绑扎应弹线或拉线,尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。

预留钢筋应准确,应使用定距框(暗柱)、梯子凳、双十字撑(头上沾防锈漆)。

预留钢筋高度应标准,尽量统一。

钢筋搭接长度、锚固长度必须满足设计及规范规定,受力钢筋采用机械连接接头,同一连接区段内宜互相错开,区段的长度为35d,且不应小于500mm,纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。

钢筋保护层垫块采用砼垫块,按基础底板为40mm、外墙外皮及柱为30mm、梁为25mm,楼板为15mm,墙体为15mm施工。

钢筋锚固、接头长度正确,绑扎接头范围箍筋加密。

墙、楼板混凝土浇筑过程中应派钢筋保护、校正偏移钢筋,必须在混凝土浇筑后保证钢筋到位(偏移按1:

6纠正被弯折的钢筋)。

混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时清除钢筋上被污染的砂浆等。

钢筋绑扎的验收,应按自检→预检→专职质检→报监理验收的程序。

钢筋绑扎允许偏差为:

受力筋间距±

10mm,排距±

5mm,箍筋、构造筋间距±

20mm(尺量三档),网眼尺寸±

20mm(尺量三档),骨架的宽度、高度±

5mm。

3.2模板工程

a、模板的选用

模板的选用应具有足够的强度、刚度及承受力。

本工程墙、柱、梁、平板模板全部采用黑色胶合板,厚度位15mm,表面光洁,平整,从而保证混凝土面层的光洁与平整。

模板进场之后,项目部组织对其进行验收,以进场数量的10%进行随机抽查。

抽查内容包括模板的平整度、是否有翘曲、表面的观感、密实度、几何尺寸等,发现类似情况的数量超过抽查数量5%的要求立即退货。

少之则更换不符合要求的数量。

b、模板的加工

严格按照图纸进行翻样、配模、加工。

加工时,拼缝采用硬拼缝。

c、模板安装

模板安装前必须清理干净,并涂刷脱模剂,涂刷后再用干棉布擦拭一边。

对跨度不小于4m的现浇板、梁底模保证起拱高度1‰~3‰,起拱线必须顺直,不得有折线。

连续梁底模、侧模施工时,必须拉通线支设。

墙、柱模支设如下所示:

梁、柱节点,墙、柱节点模板尺寸保证准确、边角顺直、清晰,拼缝必须平整。

d、模板拆除

模板的拆除时间要根据预先留设的拆模试块的等效养护的强度来确定。

如下表所示:

结构跨度(m)

实际部位

砼强度标准值百分比

L≤8

梁、板

75%

L>8

100%

悬挑结构无论跨度大小,需拆模时混凝土强度必须达到100%时,才准许拆除。

模板拆除后,需及时清理模板表面,及时涂刷脱模剂,以免影响下一次的使用质量和效果。

e、模板工程注意要点:

1、模板的接缝不应漏浆,粘贴的胶带纸必须与接缝顺直、平整,不得出现扭曲、歪斜。

2、模板与混凝土的接触面,应清理干净,并及时涂刷好脱模剂。

3、脱模剂宜采用不影响结构性能与装饰效果的脱模剂。

在涂刷时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处,涂刷一定要均匀,不得有堆积,以免粘模。

4、浇筑混凝土前,模板内的杂物(如木屑、焊渣、短头电焊条等)都应清理干净,为此项目部专门配备了一台气泵与吸尘器为清理模板内的垃圾作准备;

浇水湿润但不能有积水现象。

3.3混凝土工程

a、混凝土材料选用

本工程所用混凝土全部为商品混凝土,所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的难度。

只有通过以合同为制约,在供应混凝土的过程中随机派专业人员对拌站进行突击抽查。

要求其提供各原材料的质量证明文件及进场的自检报告。

外加剂宜采用无氯盐、无尿素、低减型外加剂。

粉煤灰的掺量不准超过15%,水灰比不得大于0.5。

宜采用饮用水搅拌,严格控制砂、石料的含泥量。

b、混凝土的运输

要求商品混凝土厂家严格控制好商品混凝土运至浇筑地点的温度,严格控制好出机至入模间的坍落度。

c、混凝土浇筑

主楼基础底板的大体积、大方量混凝土浇筑,宜采用分段、分层进行浇筑,其它部位的混凝土可按照常规或根据专项施工方案和技术交底进行施工。

振捣时,振动棒必须快插慢拔,插入下层深度≥50mm,振动棒间距≤40CM。

顶板可采用斜向振捣,合理控制振捣时间,以通过目测来确定:

看混凝土表面是否泛出浆,不再显著下沉,不再出现气泡。

严禁漏振、空振、欠振。

d、混凝土的养护:

非冬季施工,梁、板混凝土必须在浇筑完成12h内进行浇水养护;

在冬季施工中,必须覆盖塑料薄膜+麻袋进行保温、保湿养护。

若有掺加外加剂的混凝土或抗渗混凝土,其养护期不得少于14d。

非冬季施工的墙、柱混凝土在拆模以后采用喷雾器喷水养护,冬季施工必要时采用喷刷养护剂。

设立混凝土试件标准养护室,室温控制在20+2℃,相对湿度控制在95%以上。

现场随机取样,制作试块,数量符合GB50204—2015规范要求。

同条件养护试块需放置在代表部位处进行养护。

在混凝土运输车进入现场之后,对每车混凝土进行坍落度测试,并作好记录,不满足要求的立即通知退回,并通知商品混凝土厂家马上对其进行调整,以免影响整体的混凝土浇筑质量。

3.4砌体工程

a、材料的选择

砌体工程的主材(包括水泥、黄砂、块材等),应根据设计要求结合国家及地方的相关文件要求进行选择。

严禁使用国家明令淘汰的劣质产品。

质量保证文件必须随车进场而进场。

所用的材料必须要物证对应,外观、几何尺寸符合要求,现场随机取样,复试合格后方能投入正式使用。

b、砂浆的拌制和使用

1砂浆宜采用机械拌制,水泥砂浆与水泥混合砂浆拌制的时间控制在3min。

2砂浆的使用在一般气温情况下,水泥砂浆和水泥混合砂浆宜在3h~4h小时之内使用完毕,遇30℃以上气温以上时,宜在2h~3h之内用完。

3所以在砌体工程施工中,需合理控制好施工的时间掌握好砂浆的用量,随拌随用。

c、砌体施工

砌体工程的质量要求:

横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

砂浆饱满不得底于95%,灰缝厚度宜为15+2mm,斜槎长度不应小于高度的2/3。

直槎时,直槎从墙面引出不应小于120mm,并沿高度大于500mm,但砌体的L型转角处,不得留直槎。

在砌筑时,应间隔500mm设置一道墙体拉结筋,拉结筋的末端弯成90°

弯钩。

砌筑前,对墙体块材应提前浇水湿润,确保砂浆的饱满度。

皮数杆的设置距离不宜大于10m。

砂浆的铺设,铺浆的长度不得超过750mm,在30℃以上的气温下,砂浆铺设长度不宜超过500mm。

3.5粉刷工程:

a严格控制抹灰砂浆的配合比及稠度,黄砂必须在中砂以上,把握好原材料质量关,验收灰饼。

b墙面抹灰前基层表面洁净并且提前一夜湿润,分层抹灰的厚度必须控制在8mm以内。

c、抹灰后的墙体表面用水枪浇水保养,时间不少于一周。

d、砼体在表面抹一层界面处理剂,增加砌体墙与砂浆的粘结强度,以防起壳。

e、砌体管线开槽处墙面与混泥土面交接处均采用钢丝网进行加固(两边搭接长度>

150mm.)一层再抹灰,以防出现裂缝。

3.6涂料工程

a、涂料施工应确保基层面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净,确保干燥,且喷施厚度均匀,杜绝色差。

b、外墙涂料在施工前先做样版,在征得各方同意后,由样版引路,

方可大面积展开

3.7地面工程

a.地坪是装饰工程比较重要的一个分项项目;

通常容易发生问题,地面空鼓、起砂时有发生。

完成后,楼面进行扫浆处理并浇水,保证楼面浇捣时水分均匀、结合层达到更好效果;

结合层扫浆操作时须细致,浇捣完成时表面收光撒适量干水泥并控制好水份、收光三边一步到位,决不允许在混凝土初凝后洒水收光。

阳台、卫生、厨房及公用部位比室内统一落低20mm,卫生间和阳台地坪1%找坡到地漏(地漏边做小圆弧收头),并绝不允许有积水和倒翻水现象出现。

b、加强节点处理,对楼梯细部下功夫进行处理,使其富有新意。

c、遵循先做样版,后大面积施工原则,确保楼地面工程质量。

3.8屋面工程

a、做好基层处理,做好材料验收关,进行技术交底。

按照设计要求做好屋面的找坡,做到排水通畅,不积水。

b、保温层施工留设好透气通道,设置好排气孔。

c、卷材铺设应有专职防水队伍施工,材料的相关质量资料必须齐全、有效并做好材料的检验,卷材铺贴应做好端部、外凸构件的细部处理,卷材收头采取密封。

d、屋面用细石砼作保护层时,按纵横间距小于或等于6米设置分格缝缝中钢筋必须切断,缝宽20mm与女儿墙之间留缝30mm,缝内嵌填密封材料

e.铺贴卷材防水层的细石混凝土找平层应设置分隔缝,纵横间距6m,缝宽30mm,缝内必须嵌密封油膏,缝上加铺300mm宽卷材一层,单边粘帖,上加铺一层胎体增强材料的附加层,宽900.mm

f、卷材防水屋面在阴阳角,天沟,檐口排水口,出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易发生渗漏的复杂部位增铺附加层,在用密封膏进行封边处理。

3.9成品保护

墙板、柱拆模完成后,立即进行阳角部位的保护,采用废旧模板锯成100mm宽,高度为2000mm。

制作成“L”形,用18#铁丝绑扎牢固,如示意图

(一)所示。

楼梯胸角部位保护采用100mm废旧模板用水泥钢钉固定牢固,如示意图

(二)所示。

楼层平板钢筋绑扎完成,通过隐蔽验收后,在进入下一道工序之后,宜在钢筋上铺设过道板(如脚手竹片),以免人为踩踏,影响钢筋的保护层。

楼板混凝土完成后,不宜过早上人、上料,待混凝土达到1.2N/mm2后方可上人上料。

特别是墙柱钢筋施工、堆料,钢筋不允许集中堆放,应选择结构跨度较小处,分散堆放。

钢筋与混凝土接触处必须垫置方木之类,不允许钢筋与混凝土表面直接接触。

搬运钢筋不允许随意乱拖乱拉,宜采用背扛或二人抬,避免钢筋端头划破混凝土表面,影响表面的观感。

4、工程技术资料的管理计划

  根据国家规范及河南省建设厅要求,以各单体工程为单位,及时建立与完善各分部分项工程资料的编制、收集、整理。

4.1:

商品混凝土

资料内容:

混凝土出厂合格证、混凝土28d强度报告、混凝土配合比单、水泥(水泥检测报告、水泥厂家3d出厂合格证、及28天强度补报单、水泥3d复试报告、及28d复试报告)、砂(砂检测报告及质保单、砂复试报告)、石子(石子检测报告及质保单、石子复试报告)、外加剂(外加剂出厂合格证、外加剂检验报告、外加剂复试报告)、粉煤灰(粉煤灰检测报告、粉煤灰出厂合格证、粉煤灰复试报告)。

每次浇筑混凝土的资料独立成册。

4.2钢筋原材

a.资料内容:

材质证明、复试报告。

b.目录内容:

序号、材质编号、种类、规格、厂名、进场数量、使用部位、试件编号、复试编号、页数、附注(注明有见证试验)。

4.3防水卷材

防水卷材准用证、使用说明书、检验报告、产品合格证及防伪标志、复试报告、外观检查记录。

4.4混凝土试验报告

目录内容:

序号、试件编号、施工部位、强度等级、配合比、水泥、外加剂、掺合料、达到设计强度、页数、附注(注明有见证试验),企业的资质证书。

4.5隐蔽、预检记录

内容填写准确、审签手续齐全。

4.6技术资料收集、整理要求

技术资料的收集、整理按照施工进度、施工工艺随发生、随收集、随整理。

原材试验报告必须在该材料使用前收集上来,钢筋焊接报告必须在该部位验收前收集上来,混凝土强度报告必须在试块压后3d内收集上来,保证试验的及时性。

地下与地上部分的技术资料分开整理。

5、实施计划

5.1制度保证

按照管理体系建立相应管理制度:

挂牌制度、样板制度、会诊制度、奖罚制度、成品保护制度、专人负责制度等。

挂牌制度、技术交底、操作工艺等制成标牌放置在操作部位。

样板制度:

不同形式的板、墙、柱钢筋绑扎、模板支设必须先做出样板,在样板验收后方可展开大面积施工。

会诊制度:

对施工中发生的质量问题进行集体会诊,查出原因、教育工人、整改落实。

奖罚制度:

把奖惩结果张贴在曝光板和光荣榜上,教育和引导工人施工。

成品保护制度:

对钢筋、模板、混凝土成品进行保护。

专人负责制度:

设专人负责混凝土小票记录、坍落度测试、冬期测温等。

5.2过程监控保证

项目部定期组织图纸、规范的学习、培训,促进项目部有关技术人员对规范、图纸的理解。

每星期组织对钢筋、模板、混凝土等重要分项施工工人进行技术、安全交底。

通过过程监控保证本策划(施工组织管理策划、钢筋工程精品策划、模板工程精品策划、混凝土工程精品策划、技术资料策划)的实施。

5.3阶段考核保证

a.公司考核

公司总部按季度对项目工程实体质量、技术资料、工程创优计划实施、分包管理、管理体系的运行等方面进行考核,以考核结果核定项目奖金总额。

b.项目内部考核

5.4持续改进

在策划实施过程中将对实施效果不理想的策划或未考虑到的关键点继续完善、改进,逐步提高策划水平。

三、工程质量计划创优措施

1、建立质量创优组织机构,与结构阶段相同;

2、选择有资质专业装饰队伍进场施工,并做好创优交底工作;

3、样板确定制度:

凡是装饰分项工程,在大面积施工前应预先做样板,待建设单位和有关部门确认后方可大面积施工。

四、声像资料拍摄计划

1、施工过程中声像资料及时收集并整理

2、各施工阶段录像拍摄节点内容计划如下表:

施工阶段

施工部位

拍摄内容

备注

基础阶段

地下室

钢筋绑扎、焊接、机械连接,砼浇捣前钢筋隐蔽情况、砼浇捣、养护、地下室防水、后浇带处理、穿墙螺杆处理、止水带设置、砼坍落度测试、回填土

主体阶段

钢筋

绑扎、焊接、预应力筋张拉、预应力测试、保护层垫块设置、悬挑构件、重要部位钢筋隐检、钢筋间距量测

标准层浇捣、成型后楼面、墙面砼平整度、梁柱节点、截面尺寸、模板拼缝、施工缝搭接处接缝、色差,楼梯施工缝、砼养护、坍落度测试、试块制作、标养室布置、同条件养护情况、楼面钢筋保护层检测、柱面砼平整度、垂直度检测

砌墙

填充墙砌筑、皮数杆设置、墙拉筋设置、填充墙与框架柱、梁接缝、斜砖砌筑、钢丝网钉设、砌体灰缝厚度量测

安装预埋

预埋管件制作、安装预埋、防腐、标识、接地

装饰阶段

大房间

墙面粉刷、涂料、平整、色泽一致、阴阳角顺直、面砖粘贴、勾缝、顶棚吊顶、窗台、阳台细部、室内环境检测。

楼梯、走廊公共部位

板材铺贴、电脑排版时实镜,楼梯栏杆、扶手做法、滴水线处理

外墙

幕墙安装、拼缝、打胶、三性试验检测

屋面

屋面结构层以上各层做法、屋面防水层做法、卷材收头、屋面滴水线做法、避雷带搭接、变形缝盖板处理、屋面细部处理

安装阶段

水泵房、配电房、机房设备安装、电气桥架、支架,配电箱内接线、箱壳接地,消防、喷淋、烟感、吊平顶内吊杆、管线支架、管内穿线、卫生洁具安装、排水、落水、地漏、公共部位管道保温、管道、支架油漆、馒头制作,管道通水试验、接地电阻测试、管线走向标识、细部处理等。

场容、场貌

施工区域场容、场貌、文明施工环境办公室布置、会议室规章制度、质量、安全、环境管理目标特写镜头,管理人员查阅图纸、技术探讨镜头、上级部门领导检查指导镜头等。

室外总体

室外总体环境、绿化、建筑物立面效果

五、工程质量计划措施

(一)材料物资检验

1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立材料台帐。

2所有进场物资如由分包单位自行采购时,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

3对需要做复试的原材料,如:

水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料、门窗、室内涂料等,必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。

4对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。

5对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。

对不合格材料的处理,应建立台帐。

(二)过程检验及报验

1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。

2每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

3工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。

4分部分项(工序)工程完成后,组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。

5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理单位工程师复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。

6严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。

做到

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