我国农村饮水塑料管材施工组织方案.docx
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我国农村饮水塑料管材施工组织方案
技术准备工作
工程施工要开工，技术工作要先行。
首先组织工程技术人员学习设计文件，审核设计文件和图纸，参加业主组织的技术交底会并对设计图纸进行现场核对。
（一）熟悉图纸资料
1、各项设计计划的布置是否符合国家的有关方针、政策的规定；
2、设计构造物与农田、公路、电讯、管线等相互干扰情况及解决办法；
（二）搞好现场调查
一切从实际出发，搞好调查研究，才能掌握施工生产的主动权。
1、调查施工现场的地形、地质、水文、气象等情况。
2、调查附近建筑物及其他设施情况。
3、工程用地、交通运输方便条件。
4、当地用料、可供利用的房屋情况。
5、水源、电源引接点的位置。
（三）施工测量
本工程开工前安排专门测量工程师进行一切必要的测量和计算工作，并将施测采用的方法和精度报告监理工程师。
（四）物资供应准备
1、物资供应准备
本工程所需施工材料除土方工程外，均由承包人自行制作和采购。
2、做好材料计划
工程开工前我们将组织力量对设计图纸的工程数量进行工、料分析并提出月度材料供应计划，控制好进货时间，保证施工。
3、搞好各供方评价
自行采购的材料按照业主和技术质量要求以及工程材料数量等内容做好本设备厂计划和市场调查，按照《物资采购程序》，对各供方进行评价，确保各供方货真价实。
4、物资点验和验收
工程材料是工程质量的源头，只有从源头抓起才能有效保证工程质量。
材料进场进行物资点验和验收时我们将执行《物资采购程序》、《进货检验和试验程序》、《不合格产品的控制程序》，如果业主供应产品，执行《业方提供产品的控制程序》。
投标人（公章）：
法定代表人（或委托代理人）：
（签名）
2010年11月2日
施工部署
通过我单位认真研究该项工程的施工情况，为了更好、更快地完成该项工程，使全套工程验收达到全优，我们将信守和坚持“以人品出精品，以精品树形象”的宗旨，认真配备管理人员和施工人员，具体情况见下表：
项目班子
姓名
职务
职称
主要资历、经验
及承担过的项目
项目经理
李超
项目经理
助理工程师
项目技术负责人
张小强
总工
工程师
质检负责人
李东林
质检科长
工程师
财务负责人
刘维静
财务主管
会计师
计划统计负责人
张仕明
业务
助理工程师
投标人（公章）：
法定代表人（或委托代理人）：
（签名）
2010年11月2日
平面布置图
25m
材料库房管件焊接组装室施工设备存放室厕所
（3间）（2间）（1间）
宿
舍
35
米办
公
室
总占地面积875m2
门卫大门
临时道路
投标人（公章）：
法定代表人（或委托代理人）：
（签名）
2010年11月2日
施工方案及主要技术措施
一．施工方案
1、对于配水管线而言，合理确定管道的埋设深度是保证配水管道运行安全和降低工程投资的重要环节。
“管道的埋设深度，应根据冰冻情况、外部荷载、管材强度及与其它管道交叉等因素确定”。
根据高碑店地区的冻土深度为0.55m左右，综合考虑其它情况，确定管道一般覆土深度为1.0～1.5m；在管道穿越公路部位覆土深度不小于2m，且符合公路等有关部门的规定；在管道穿越河道时，其覆土深度除满足最小冰冻深度外，还应满足不小于50年一遇洪水冲刷深度以下500mm。
2、管道基础
对于输水管线所经地段，一般粘性土、砂性土、壤土段管道基槽开挖至距设计标高200～300mm后，人工清理找平后可直接铺设管道，遇有超挖或软基地段采用碎石回填，铺设200mm粗砂垫层；对于岩石地段将沟槽超挖200mm后，铺设200mm厚粗砂垫层；管道穿越河槽部分基础做C15混凝土管道基础。
水平及纵向转弯大于或等于5.625°时做C15混凝土镇墩。
3、管槽开挖
（1）结合本地区的地质情况，开槽时进行放坡，坡比1：
0.33左右，沟底宽度为管道外径加0.7m；
（2）开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.2～0.3m的原状土应予以保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实；
（3）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，应铲除至设计标高以下0.15～0.2m，然后铺上砂土整平夯实；
（4）开挖沟槽，遇有管道、电缆、地下构筑物或文物古迹时，须予以保护，并及时与设计部门和有关单位协同处理；
（5）管道严禁直接穿过粪坑、厕所和坟墓等能造成污染的地段，若在沟槽开挖过程中发现这类情况应与设计及卫生等有关部门协同处理。
4、管槽回填
（1）在管道安装铺设完毕后应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻；回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体。
（2）管槽回填分二次进行：
第一次，随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.10～0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.1m处。
在回填过程中，管道下部与管底的间隙处必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时事故情况；管道试压合格后大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。
管顶0.5m以上部分，可回填原土并夯实。
采用机械回填时，要从管道两侧同时回填，机械不得在管道上行使；在管道整体试压前，管顶以上回填土厚度不应小于0.5m，以防试压时管道系统产生推移。
5、附属设施
（1）阀门井
为了方便检修，在输配水干管首端、连通管及穿越工程等处设有阀门井，阀门井内设手动蝶阀。
（2）排气阀
为随时排除管道内积气，并方便检修，在输水管道的竖向突起点设排气阀井，井内输水管道上设有单口快速排气阀，可随管道内的压力情况而进行排气、进气以维护输水管道的安全运行。
（3）消火栓井
为了满足消防要求在管网适当部位安装消火栓。
消火栓布置在易于寻找的地方，如交叉路口的人行道等。
消火栓布置距车行道边不大于2m，距建筑物外墙应在5m以上。
6、穿越工程设计
（1）穿越河道
配水干管穿越河道采用倒虹管河底穿越。
按照防洪标准50年一遇，设计中将管道埋深位于冲刷深度1.5m以下。
倒虹管在河岸设置排气阀井。
其它事项应严格按过河倒虹管的有关规范执行。
（2）穿越公路
穿越公路也分两种：
一种为乡间土石路，另一种沥青路。
由于乡间土石路车流量小，具备开挖施工的条件。
因此，设计采用开挖埋管的方案；而沥青路由于车流量大，开挖会影响车行等困难，故设计中采用顶管的方法。
为避免顶管对公路的影响，同时也确保输水管线的安全运行，拟采用外加设砼套管的方法。
即顶管管材为预应力砼管，内铺塑料管，套管管径采用D880混凝土公路顶管，同时应严格控制顶管的施工质量，确保路面不隆起和塌陷，并符合公路等部门的规定和同意。
二．管道安装主要技术措施：
（一）、管材和管件的验收
1、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志表明生产厂家和规格。
包装上应标有批号、生产日期和检验代号。
用于生活给水管道的管材和管件应无毒、无味，卫生性指标达到GB-T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规定》的要求。
2、管材和管件的外观质量应符合下列规定：
（1）管材与管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；
（2）管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整并垂直于管轴线。
（4）管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。
（5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%；管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚；
（6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确；
（二）、塑料管和管件的存放：
1、管材应按不同的规格分别堆放；DN25以下的管子可进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱；
2、搬运管材和管件时，应小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖；管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上；
3、管材应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m，管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。
管件逐层码放，不得叠置过高。
（三）、塑料管道的熔接连接
熔接适用于PE（聚乙烯）管、PP（聚丙烯）管的连接，按接口形式和加热方式可分为：
1、电熔连接：
电熔承插连接、电熔鞍形连接
2、热熔连接：
热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接
第一、安装的一般规定
1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。
主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜采用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
5、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。
第二、电熔连接：
是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按设定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。
其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。
1、电熔承插连接的程序（过程）：
检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却
（1）切管：
管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的熔融区。
常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起管端变形。
（2）清洁接头部位并标出插入深度线：
用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物；标出插入深度线。
（3）管件套入管子：
将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机的与管件连好。
（4）校正：
调整管材或管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头熔接不牢固，气密性不好。
（5）通电熔接：
通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。
（6）冷却：
由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其它外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
2、电熔鞍形连接：
这种连接方式适用于在干管上连接支管或维修因管子小面积破裂造成漏水等场合。
连接流程为：
清洁连接部位→固定管件→通电熔接→冷却
（1）用细砂纸、刮刀等刮除连接部位管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物；
（2）固定管件：
连接前，干管连接部位应用托架支撑固定，并将管件固定好，保证连接面能完全吻合。
通电熔接和冷却过程与承插熔接相同。
第三、热熔连接
1、热熔承插连接：
是将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒，然后迅速撤去熔接器，把已加热的管子快速地垂直插入管件，保压、冷却的连接过程。
一般用于4″以下小口径塑料管道的连接。
连接流程如下：
检查→切管→清理接头部位及划线→加热→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保压、冷却
（1）检查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与UPVC管粘接类似，但要求管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘。
（2）加热：
将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中（已预热到设定温度）加热数秒，加热温度为260℃，加热时间见下表；
管材外径（mm）熔接深度（mm）热熔时间（秒）接插时间（秒）冷却时间（秒）
2014542
2516742
3220864
40211264
5022.51864
63242486
75263088
90294088
11032.550108
注：
当操作环境温度低于0℃时，加热时间应延长二分之一。
（3）插接：
管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。
找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。
（4）保压、冷却：
冷却过程中，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。
2、热熔鞍形连接：
是将管材连接部位外表面和鞍形管件内表面加热熔化，然后把鞍形管件压到管材上，保压、冷却到环境温度的连接过程。
一般用于管道接支管的连接。
其连接过程为：
管子支撑→清理连接部位及划线→加热→撤熔接器→找正→鞍形管件压向管子并校正→保压、冷却
（1）连接前应将干管连接部位的管段下部用托架支撑、固定；
（2）用刮刀、细砂纸、洁净的棉布等清理管材连接部位氧化层、污物等影响熔接质量的物质，并作好连接标记线；（3）用鞍形熔接工具（已预热到设定温度）加热管材外表面和管件内表面，加热完毕迅速撤除熔接器，找正位置后将鞍形管件用力压向管材连接部位，使之形成均匀凸缘，保持适当的压力直到连接部位冷却至环境温度为止。
鞍形管件压向管材的瞬间，若发现歪斜应及时校正。
3、热熔对接连接：
是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，撤去加热板后,迅速将熔化端压紧，并保压至接头冷却，从而连接管子。
这种连接方式无需管件，连接时必须使用对接焊机。
其连接步骤如下：
装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却
（1）将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端面应伸出夹具20~30mm，并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%。
（2）用专用铣刀同时铣削两端面，使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合；铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。
（3）当加热板的温度达到设定温度后，将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面，加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定，加热完毕快速撤出加热板，接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘，保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止；
投标人（公章）：
法定代表人（或委托代理人）：
（签名）
2010年11月2日
工程质量保证措施
公司郑重承诺：
1．我公司使用的塑料管材全部经过招标单位质量检验所的检验，检验合格并出具质量检验报告方可使用。
塑料管材到达施工现场后，还要经过工程监理和工程技术人员进行第二次复检签字，允许施工，我公司再进行安装。
塑料管材严格按照此次招标要求标准提供。
2．我公司完成的此项供水工程，使用寿命保证达到50年。
（一）．质量方针、目标
1．质量方针
本公司的质量方针：
质量第一，顾客至上，严格管理，科学规范；优质服务。
2．质量目标：
我单位在施工中，贯彻“质量第一，顾客至上，严格管理，科学规范；优质服务”的质量方针。
严格遵守国务颁发的《建设工程质量管理条例》及国家的现行的相关质量验收标准。
工程一次验收合格率达到100%，优良率95%以上，以分项、分部工程创优保单位工程创优，从而确保本工程创优质工程目标的实现。
（二）．创优规划
1．严格按照质量方针确保质量目标实现。
2．实行科学管理、精心施工、加快速度、降低成本、消灭通病、保证质量标准。
3．各类原材料符合设计要求，合格率100%。
4．各类检测资料齐全。
5．分项工程（工序）检查合格率100%，优良率95%以上，确保单位工程优良率达到95%以上。
（三）．建立健全质量管理体系，质量保证体系和质量自检组织机构。
1．质量管理体系
质量管理体系框图
2．质量保证体系
工程质量保证体系建立原则为：
紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。
质量自检组织机构由项目经理部质量检负责人和安全质量室及测试中心负责人组成。
质检负责人由公司安全质量处直接委派，负责质量检查和监督工作，在质量管理方面有一票否决权。
（四）．确保承诺目标的管理措施
质量是企业的永恒主题，工程质量是施工企业的命脉，是施工企业各项工作的综合反映。
为了干好工程，全面实现业主要求的质量标准，我单位将贯彻“百年大计，质量第一”的方针。
结合本工程实行质量终身责任制和实施全面质量管理，并按我单位贯彻ISO9001规定建立的质量体系进行运转，严格执行质量体系文件的规定，本着“开工必优，一次成优”的原则，严格标准，精心施工，用全优工程提高企业的信誉和竞争能力。
为确保本工程质量目标的实现，我们还将采取以下主管理措施：
1．强化质量教育，增强全员创优意识。
质量教育经常化、制度化，贯穿于施工的全过程。
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程的企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一，信誉第一，用户至上”观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。
2．建立工程质量管理责任制
根据质量创优目标建立系统的岗位责任制和“质量终身责任制”，明确其岗位责任，签订质量责任状。
明确每个部门、单位和个人的质量目标和责任，使每个人树立质量意识，严格按规章程序办事，确保工程质量。
3．制定创优规划、完善质量管理体系
工程开工前，根据投标文件提出的质量标准，进一步制定以分项、分部工程创优，保证各个工程创优的规划，形成有目标、有检查、有考核的标准化管理体制。
建立健全项目质量管理体系，明确每个部门、单位和个人的质量目标和责任，并与考核奖罚结合起来，增强每个人的责任感和自觉性。
4．加强组织建设，严格质量管理制度。
健全组织制度，本着“谁主管、谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。
项目经理部成立，以项目经理为组长的质量管理领导小组，组成质量管理组织机构，施工队也设相应的质量管理小组，各作业组设质检员。
各级质检员由工作能力强、业务素质高、施工经验丰富的技术干部担任，明确积极质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工、计价、质量签证否决权。
质量管理制度的制定和落实是实现质量目标泊主要途径。
在施工中，严格执行七项制度，即：
（1）工程测量换算复核制度；
（2）隐蔽工程检查签证制度；
（3）质量责任挂牌制度；
（4）质量评定奖罚制度；
（5）质量定期检查制度；
（6）质量报告制度；
（7）竣工质量签证制度。
5．强化计量工作、完善检测手段
项目经理部设置测试中心配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，使用先进的检测仪器，严格执行主量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。
要经常对职工进行计量法规教育，明确计量工作责任和重要性。
试验技术人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行标定、维修、保养，以保证检测精度。
配备的主要检测仪器设备详见《拟投入本合同工作的主要施工设备表》。
6．坚持标准化管理、严格质量控制
为保证质量创优目标的实现，我单位将以“高起点、高标准、高质量、高速度”的四高标准干好本工程。
积极进行全员、全方位的标准化管理，依据国家现行的相关质量验收合格标准，结合我单位的实际，围绕质量这个中心，制定各种岗位的工作和作业标准。
各分项工程均实行书面技术交底，使被交底者领会设计意图，清楚验收规范和质量标准，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。
严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，否则不准进场使用，按规范规定需要现场抽样复试的材料经检验合格后方可使用。
7．开展QC小组活动
积极开展QC小组活动，深化全面质量管理，杜绝质量通病；在创优过程中，为解决质量难题，消除质量通病，积极开展QC小组活动。
进行技术攻关，克服薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。
（五）．保证施工工艺标准的主要措施
本工程全面推行标准化施工作业，通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准，进而实现戒质量创优目标。
1．坚持技术交底制度
每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。
讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
2．坚持工艺试验制度
本工程要用的施工工艺，第一次实施前均安排试验单元进行工艺试验。
坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。
3．坚持施工阶段的级配及试块管理制度
设计图纸中标明的强度等级的砼均属级配管理范围，其配合比由项目总工程师负责申报与复核，并签发配合比通知单。
项目部试验工程师负责接受配合比通知单，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查获，负责现场试块制作、养护及送试块工作。
4．坚持工艺过程“三检”制度
每道工艺均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。
5．坚持隐蔽工程检查制度
凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。
6．坚持“四不施工”、“三不交接”
“四不施工”即：
未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换算复核不施工；上道工序未进行“三检”不施工。
“三不交接”即：
“三检”无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。
（六）．工程质量管理奖罚制度
1．定期检查制度
项目经理部每月25日进行一次工程质量大检查；各施工队每周进行一次分项工程的质量检查；各施工班组质检员负责其施工项目的日常质量措施的落实和督促，随时对分项工程质量进行抽查。
2．优质优价制度
项目经理部对施工单位验工计价实行优质优价制度。
对一次验收合格率达到100%的工程，按造价的100%进行验工计价；合格率达不到100%的不计价，责令其返工重作，并对其管理层进行处罚。
荣获业主评定的先进称号的工程，按造价的0.5%实行奖励，同时管理层和施工队实施重奖。
3．日常质量检查制度
对资料管理、施工现场管理和工程实物等进行经常性质量检查，发现问题，按我单位有关规定处罚。
（七）．与业主配合，共同创建优质工程。
认真贯彻落实业主对技术、质量工作的要求和指导，经常与业主研究创优工作，随时接受业主的质量工作考察。
在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，及时解决有关施工技术诸方面的问题。
（八）．正确处理进度和质量的关系
1．项目经理部的全体施工人员，树立保质创优意识，视质量为企业的生命，绝不能以牺牲质量来完成进度。
2．建立完善的质量管理体系，用有效的措施来避免质量和进度发生矛盾。
3．质检负责人直属项目经理部上级主管部门领导，有一票否决权，可以监督管理本工程项目的质量工作，也可以制约项目经理部，绝不可能因保进度而忽视质量。
4．让全
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