医院污水处理说明书.docx
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医院污水处理说明书
医院污水处理设备
说明书
大庆市人与环保科技有限公司
第一章前言
医院是一个综合性医院，医院的污水主要来自门诊、病房、化验室、制剂、手术室、注射室、洗衣房、办公区等。
这些污水中含有大量病菌、病毒和寄生虫卵，它们在环境中具有一定的适应力，有的甚至在污水中存活时间还较长，若这种污水直接排放，将会污染采纳水体，当人们接触或食用被其污染的水、蔬菜和其他食物时，就会引起疾病传播。
为了保护周围水环境，根据院实际情况和对污水进行处理。
第二章水量与水质
2.1水量
由于污水水质、水量变化比较大，水质、水量有均衡措施。
污水处理站24小时自动运行。
2.2污水水质
综合污水水质为：
：
项目
指标
进水水质
BOD5
100—150mg/L
CODcr
250—350mg/L
SS
120—200mg/L
氨氮
25-40mg/L
PH
6-9
大肠菌群
>16×104个/L
出水标准：
出水符合《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005的预处理标准。
第三章处理工艺
3.1污水水量与水质情况
1、污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此设置均质均量的调节池。
2、本类废水BOD/COD值约0.50，可生化性较高。
3、排放要求中对病毒指标有要求。
4、根据环保部门对医院污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外能去除氨氮，使出水达到排放要求。
3.2处理工艺
1、采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；
2、首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。
生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入平流式沉淀池进行固液分离，平流式沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；平流式沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。
3.3污水处理技术
1）拦污设施
原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
2）生物处理
1生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：
◆生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
◆由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
◆由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
◆由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
◆因装载填料，生物接触氧化池单位制造成本略高，一般适用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水处理站。
A/O生物处理工艺是特点：
◆利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
◆A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
◆A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
◆A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。
采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。
总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到地方环保部门规定的水污染排放标准。
3.4工艺流程
1）工艺说明
医院医疗废水由排污管道汇总经过一道格栅，去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液重力流入自流进入调节池，调节池调节污水的水量和水质。
调节池出水提升进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。
本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr≈0.47，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。
由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。
在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。
所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。
经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。
在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。
在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。
O级池出水一部分回流至调节池进行内循环，以达到反硝化的目的，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。
分离后的出水进入出水消毒池，消毒池内的废水经二氧化氯消毒处理后出水达标排放。
沉淀池沉淀下来的污泥由我公司引进日本技术生产的目前国内最先进的脉冲气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环，一部分提升至污泥池。
污泥池内浓缩后的污泥消毒后外运或填埋处理。
2）工艺流程图
消毒
污水泵
杂物定期清运
上清液回流剩余污泥定期抽吸外排
3）污泥处理工艺
由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生的污泥进入污泥浓缩池只作简单的浓缩处理，经消毒后清理外运。
第四章处理单元说明
4.1主要工艺构（建）筑物、处理设备
4.1.1格栅
格栅井设置于调节池内污水源头进水一端。
格栅井内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除医院污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。
格栅规格为6mm。
并在格栅井上设置盖板，防冻。
4.1.2调节池
在整个处理系统中设置了污水调节池。
通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。
有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。
在调节池内设置潜水搅拌泵,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。
设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。
4.1.3缺氧池
由于污水中的有机成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。
因为医院污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。
4.1.5生物接触氧化池
污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。
接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。
由于本工程设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑冬天气温较低的情况下也能确保较好的处理效率。
因此设计负荷应选择比较低的值：
0.83kg/m3.日。
填料使用寿命在8年。
池内氧气由鼓风机提供。
气水比也同时考虑较高的值：
15∶1，曝气形式：
微气孔曝气，该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。
接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。
经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。
本设计采用国际上先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。
由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。
此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。
此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其他问题。
由于填料骨架替代了活性污泥法中的悬浮性作用，因面不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。
4.1.6沉淀池
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。
为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果稳定。
污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
4.1.6消毒池
有效消毒停留时间为90分钟以上。
有效消毒停留时间为90分钟以上。
消毒剂为ClO2，配消毒装置化学法二氧化氯发生器HB-200，消毒剂发生量为200g/h，消毒剂投加量20-30g/吨污水。
在本单元大肠杆菌和其它细菌得到最有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。
本单元设置溢流排放口。
经过生物处理后出水废水中的污染指标已基本达标，由于废水中含有细菌及病毒因子，对外排水需进行消毒处理后方可安全外排或利用。
采用高效消毒设备二氧化氯发生器进行消毒。
二氧化氯（ClO2）在常温下是一种带有辛辣气味的黄绿色气体，易溶于水形成黄绿色溶液，溶解度为107.9g/L。
是一种强氧化剂，不但具有高效广谱的杀菌性能，可以杀灭水中细菌、病毒、藻类和浮游生物，而且ClO2还能与水中的Fe2+、Mn2+、CN-等无机物和酚类、病殖质等发生反应并有效地去除这些物质，达到降低色度、芬解酚类等物质的目的。
本系统先通过水射器的抽吸与水混合生成一定浓度的C1O2水溶液，然后投加到需消毒的水中。
设备主要组成为二氧化氯消毒发生器、溶药箱、储药箱等。
药剂溶药箱、储药箱的容积按一天制备两次设计，且备用一个储药箱。
本套设备具有独立的控制柜。
有效氯产生量为200g/h，药液通过重力投加方式投加进入消毒池中，采用UPVC管连接。
设备进水由自来水管线提供。
4.1.7污泥池
沉淀下来的污泥进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，绝大部分有机污泥可得到消化，污泥池上清液回流至缺氧池。
4.1.8风机
采用双段高压鼓风机供给氧化池气源。
主要由下列六部分组成：
电机、空气过滤器、鼓风机主机、空气室、底座。
高压缩比，轴承运转温度低，润滑油酯寿命长，保养容易。
安装容易，无油无污染。
高压大风量。
低噪声。
其参数如下：
xk12-c2
风压：
1500mmH2O
功率：
0.4kw
第五章工艺单元参数
1土建部分
○调节池
停留时间：
16h
有效水深：
1800mm
制作形式：
钢混结构
抗渗等级：
S6
制作要求：
内外水泥砂浆粉刷
基础制作：
250mm钢筋混凝土
布置形式：
室外地坪以下，考虑防冻层厚度
数量：
1只
○格栅井
制作形式：
钢混结构
抗渗等级：
S6
制作要求：
内外水泥砂浆粉刷
布置形式：
设置于调节池进水一段
2、地埋式污水处理部分
○缺氧池/污泥池
停留时间：
1.0-1.5h
溶解氧含量：
0.5mg/l
数量：
1台
材质：
Q235-A防腐
填料类型：
弹性填料
充氧型式：
回流充氧
○接触氧化池
停留时间：
7h
气水比：
15∶1
数量：
1台
材质：
Q235-A防腐
填料类型：
弹性填料
曝气型式：
微孔曝气
○接触池填料
规格型号：
YTD-150
安装密度：
70%
材质：
高分子聚乙烯
○填料架
材质：
填料挂筋φ12钢筋
总支撑采用6#槽钢
数量：
总数2套
○曝气器
曝气器型式：
微孔式
规格：
D2
空气流量：
1.5-3.0m3/h.支
服务面积：
0.25-0.5m2/支
氧转移率：
0.204-0.337min-1
氧利用率：
18.4-27.7%
充氧能力：
0.136～0.248kgO2/m.h
曝气阻力：
180-280mmH2O
○鼓风机
规格型号：
xk12-c2
功率：
0.4kw
风压：
1500mmH2O
出口口径：
50mm
噪音：
78db
数量：
1台
○沉淀池/消毒池
表面负荷：
0.89m3/m2.h
数量：
1台
材质：
Q235-A防腐
○中心筒
安装形式：
竖立安装
规格：
400×1600
第六章二次污染防治
10.1臭气防治
a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸。
b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。
10.2噪声控制
a、系统设施设计在院区角落，对外界影响小。
b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施。
c、确保周围环境噪声：
白天≤60dB，晚上≤50dB
10.3污泥处理
a、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性。
b、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
10.4防腐
土建构筑物采用钢筋混凝土结构，主要设备采用优质A3钢，钢板厚度5mm，箱体外接管采用钢管连接。
设备刷环氧煤沥青，2道漆。
设备池内管道采用优质工程管道ABS，以确保整体使用寿命。
第七章电器控制与管理
11.1工程范围
本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的间断动作、电磁阀的定时工作等。
11.2控制水平
工艺设备运行为全自动运行，最大程度的减少人力投入。
11.4用电负荷及等级
本污水站总装机容量为0.4kw，其中正常运行容量为0.4kw，所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷。
11.5电源状况
因本装置所需一路380/220V电源。
11.6电气控制
污水处理系统电控装置为集中控制，主要自动控制调节池内水泵提升；风机定时启动；需要时（如维修状态下）可切换到手动工作状态。
1）污水泵
调节池内污水泵符合以下工况，水泵的启动受液位控制。
a、高液位；报警，同时启动备用泵；
b、中液位：
一台水泵工作，关闭备用泵
c、低液位：
报警，关闭所有水泵；
d、水泵中一台水泵出现故障，发出指示信号，另一台备用泵自动工作。
2）风机
风机1-2小时间隔运行，风机与水泵实行联动，当水泵停止工作时，风机间歇工作。
3）其他
各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。
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