纺织材料学习题集.docx

纺织材料学习题集.docx

《纺织材料学习题集.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纺织材料学习题集.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

纺织材料学习题集

《纺织材料学》习题集

宗亚宁编

2008年6月目录

第15章织物的风格与评价

绪论

一、名词解释

（1）纺织材料

（2）纺织纤维（3）化学纤维

（4）天然纤维（5）再生纤维（6）合成纤维

二、问答题

试述纺织纤维的主要类别，并分别举例。

第1章天然纤维素纤维

一、名词解释

1.丝光2.皮棉3.棉纤维天然转曲4.皮辊棉

5.锯齿棉6.原棉疵点7.成熟度8.衣分率

9.原棉品级10.工艺纤维11.主体长度12.平均长度

13.品质长度14.短绒率15.跨越长度

二、问答题

1.简述正常成熟的棉纤维纵向、横截面的形态特征。

2.简述棉纤维天然转曲的影响因素。

3.简述棉纤维截面结构层次、各层次的特点及各层次与纤维性能的关系。

4.简述棉纤维长度及其分布与纺纱工艺、纱线性能之间的关系。

5.简述棉纤维细度及其分布与纺纱工艺、纱线性能之间的关系。

6.棉纤维成熟度与纺纱工艺及产品性能之间的关系

7.中国细绒棉品级评定的分级情况及主要依据是什么。

8.原棉品质评定（商业检验）的内容。

9.简述麻纤维的种类。

10.简述苎麻、亚麻纤维的形态特征、性能特点及检测方法。

11.试述细绒棉与长绒棉、锯齿棉与皮辊棉的特点

12.原棉标志的含义。

试述327A、231B和527代表什么样的原棉

第2章天然蛋白质纤维

一、名词解释

1.品质支数2.加权主体长度3.加权主体基数4.短毛率5.卷曲度

6.缩绒性7.绒毛8.两型毛9.粗腔毛10.死毛

11.同质毛12.异质毛13.生丝

二、问答题

1.羊毛纤维的宏观形态特征是怎样的？

结构组成是什么？

各层特点及对纤维性质有什么影响？

2.羊毛为什么会有卷曲？

卷曲与纺纱性能、成品品质有什么关系。

3.什么叫缩绒？

缩绒的实质和机理是什么？

影响因素有哪些？

对后道加工及产品有何影响。

如何防缩绒

4.简述毛纤维长度纺纱工艺和产品质量的关系。

5.为什么羊毛纤维细度是决定羊毛品质最重要的一个指标。

6.桑蚕丝的宏观形态特征？

较突出的性能是什么？

光泽好的原因是什么。

第3章化学纤维

一、名词解释

1.复合纤维2.异形纤维3.差别化纤维4.超细纤维5.功能纤维

6.差别化纤维7.熔体纺丝8.溶液纺丝9.湿法纺丝10.干法纺丝

11.功能纤维12.高性能纤维13.超长纤维14.倍长纤维15.棉型纤维

16.毛型纤维17.中长纤维

二、问答题

1.人造纤维和合成纤维的区别是什么？

2.写出常用化学纤维的学名、英文简称及纺丝方法。

并说明原因。

3.常见化学纤维的基本特性。

4.化学纤维的常用纺丝方法有哪些。

它们的特点是什么。

5.简述化纤制造包括的四个过程。

6.化纤生产后加工的步骤及作用？

7.列举改性纤维的种类

8.列举高性能纤维的种类

9.化学纤维的检测指标有哪些。

10.再生纤维素纤维的种类有哪些？

各有什么品种。

11.化纤的卷曲是如何形成的？

与羊毛卷曲有何区别。

第4章纤维形态特征

一、问答题

1.不同纤维长度的测试指标及定义。

2.简述纤维细度指标。

3.纤维细度指标之间的换算。

4.评价纤维卷曲性能的指标。

5.纤维鉴别的方法。

二、计算题

1.试计算1.5旦涤纶、锦纶、丙纶纤维的直径，比较其大小规律。

（纤维密度分别为：

涤纶1.38g／cm3、锦纶1.14g／cm3、丙纶0.91g／cm3）

2.要求纱线截面中保持纤维根数为45根，若分别用1.2旦天然丝纤维，公制支数为1000支的苎麻纤维和直径为23μm的羊毛纤维，各可纺制多少特数的纱线?

（羊毛纤维密度为1.32g／cm3）

3.用中段切断称重法测等长化学纤维，中段切取长度为20mm，中段重量为15.8mg，两端重量为43.6mg，中段根数为2634根。

求该纤维的平均长度和平均细度。

并指出该纤维是属于棉型、毛型还是中长型。

第5章纤维的结构特征

一、名词解释

1.聚合度2.结晶区3.结晶度4.非晶区5.取向度6.两相结构

二、问答题

1.纤维结构一般分为哪几级？

2.纺织纤维的缨状微胞模型和缨状原纤模型的相异点。

3.纤维的原纤结构的各层次组成及其特点。

4.棉纤维和粘胶纤维在纤维分子结构和聚集态结构的相异点。

5.比较羊毛和蚕丝的蛋白质大分子的分子构成、构象。

6.简述：

桑蚕丝、棉、苎麻、粘胶、涤纶、腈纶、锦纶及氨纶的结构特点。

第6章纺织材料的吸湿性

一、名词解释

1.吸湿积分热2.吸湿微分热3.标准重量（公定重量）4.回潮率5.含水率

6.吸湿性7.实际回潮率8.平衡回潮率9.标准回潮率10.公定回潮率

11.标准状态12.吸湿等温线13.吸湿等湿线14.吸湿滞后性15.直接吸着水

16.间接吸着水17.吸湿平衡18.调湿19.予调湿20.箱内热称

21.箱外热称22.箱外冷称23.吸湿滞后圈

二、思考题

1.简述纺织材料吸湿等温线的变化规律，并解释其形成机理？

2.影响纺织材料吸湿的因素有哪些？

3.对比棉纤维与粘胶纤维在吸湿性能上的差异。

并简述其原因。

4.对比合成纤维和天然纤维的吸湿性大小，简述其原因。

5.纤维为什么要调湿？

什么时候预调湿，为什么？

6.简述吸湿对纺织材料性能的影响。

7.简述纺织材料吸湿性能测试方法。

三、计算题

1.一只粘胶丝饼的重量为1.180kg，烘干后称得干重为1.062kg，求粘胶丝饼的回潮率及其标准重量?

（粘胶丝的公定回潮率为13％）

2.一批原棉重98000kg，测得回潮率为9.2％，求这批原棉的标准重量为多少?

（原棉公定回潮率为8.5％）

3.有一批混纺原料，称见重量为2500kg，原料的混纺比为羊毛40／涤纶40／粘胶20，实测回潮率为10％，求该批原料的标准重量为多少?

（羊毛公定回潮率为15％，粘胶公定回潮率为13％，涤纶公定回潮率为0.4％）

4.计算50／50棉／维混纺纱的公定回潮率。

5.计算65／35涤／棉混纺纱

（1）在公定回潮率时的混纺百分比；

（2）投料时湿重混纺比（实际回潮率：

涤为0.2％，棉为7.5％）

第7章纤维力学性质

一、名词解释

1.绝对强度2.相对强度3.断裂长度4.勾接强度

5.打结强度6.断裂伸长率7.初始模量8.疲劳

9.屈服点10.断裂功11.断裂比功12.急弹性变形

13.缓弹性变形14.塑性变形15.弹性回复率16.弹性功率

17.蠕变18.应力松驰19.弱环定理

二、问答题

1.简述拉伸性能指标，并推导其相互关系式。

2.在纤维拉伸曲线可以得到哪些物理指标？

它们的物理意义是什么。

3.根据纤维拉伸曲线描述棉、羊毛、麻、涤纶、蚕丝属于何种类型纤维。

4.纤维被拉伸后形变的组成。

其特征及实质是什么？

有没有截然分开的界限。

5.拉伸中蠕变和应力松驰的现象是怎样的?

蠕变和松驰的速度主要受哪些因素的影响?

试举出现实生活中常见的蠕变或松弛的例子。

7.纤维弹性测量的方法有哪些？

应力应变图中的形变分布？

如何求得弹性性能指标。

8.什么是纤维的疲劳破坏？

产生的原因是什么。

9.纤维疲劳测试的方法有哪些？

疲劳测试图中的形变组成是什么？

10.纱线中纤维间的切向阻力组成有哪些？

影响因素有哪些。

11.抱合力的概念是什么？

有什么用途。

12.为什么纤维的打结强度低于拉伸强度

三、计算题

1.今测得3dtex涤纶纤维的绝对强度为18CN，试样夹持距离为20mm，又测得6dtex锦纶纤维的绝对强度为36CN，夹持距离为10mm，问两种纤维的相对强度何者为大?

为什么?

2.有一批纺织纤维，它们的细度及测得的平均单纤维强力值如下：

棉6000公支、5.6CN；毛21um、4.2CN；苎麻2000公支、26.88CN；粘胶2.5旦、7.5CN；锦纶60公支、17CN；锦纶2.78dtex、16.8CN；腈纶6旦，22.2CN。

计算并列出断裂长度、相对强力和断裂应力三种指标的大小和顺序

3.测得由中段称重法切取的20mm长的锦纶纤维重量为16mg，根数为3000根，纤维的实际回潮率为4.0％，已知该纤维的平均单纤维强力为135cN，求该纤维的相对断裂强度（cN/dtex）和断裂应力（N/mm2，兆帕）（锦纶公定回潮率4.5%，密度1.14g/cm3）

第8章纺织材料的热学、光学及电学性能

一、名词解释

1.玻璃化温度2.粘流温度3.软化温度4.熔点

5.极限氧指数6.合成纤维的热收缩7.沸水收缩率8.热空气收缩率

9.饱和蒸汽收缩率10.热塑性11.热定型12.表面比电阻

13.体积比电阻14.质量比电阻15.电荷半衰期16.玻璃态

17.高弹态18.粘流态19.玻璃态20.高弹态

21.双折射率

二、问答题

1.如何提高服装的保温性能？

2.合成纤维热收缩的机理是什么？

生产上有什么用途。

3.纤维在热的作用下，会出现哪几种热力学状态？

其宏观力学特征和内部结构特点是什么？

4.玻璃化温度与熔点在产品加工及使用中有什么重要意义?

5.纤维燃烧性能的定量表达指标是什么?

其定义是什么?

6.为什么蚕丝具有美丽的光泽？

7.纺织材料抗静电的措施有哪些。

第9章纱线的分类与基本特征参数

一、名词解释

1.公称特（号）数与设计特（号）数2.随机不匀率3.不匀率指数4.捻向

5.捻度6.捻幅7.捻回角8.捻系数

9.临界捻系数10.捻缩11.纱线毛羽12.重量不匀率

13.条干均匀度14.纤维径向分布15.片段间不匀16.片段内不匀

二、问答题

1.纱线分类的方法

2.描述纱线细度的指标及定义

3.简述纱条细度不匀的影响因素

4.简述纱条细度不匀率与片段长度间的关系

5.用Uster均匀度仪法和黑板条干法测得的不匀概念是否相同?

6.试述加捻对纱线结构和性能的影响

7.分析单纱合股同向加捻或反向加捻使纱线结构产生什么变化,有何优缺点。

8.简述纤维在纱中的径向分布规律

三、计算题

1.用加捻退捻法测某16tex棉纱的加捻情况，该试样在仪器上测得的捻回数为438，夹持距离250mm，

（1）求该纱的捻度；

（2）特数制捻系数；（3）用该捻系数生产14tex棉纱的捻度。

（4）若加捻程度一样，求生产16tex涤纶纱的捻度。

（δ棉＝0.85，δ涤＝0.95）

2.有一批50tex混纺纱线,采用绞纱称重法，每绞纱长度为100米，30绞纱的所测总质量为160g,原料的混纺比为棉/涤60／40,实测回潮率为4％。

求

（1）纱线的重量偏差多少?

（2）公定重量混纺比？

（3）若生产中，实测涤纶回潮率为0.2%，棉纤维回潮率为7％，求此状态下的原料投料比。

（棉公定回潮率为8.5％,涤纶公定回潮率为0.4％）

第10章纱线的力学性质

一、名词解释

1.摩擦力2.抱合力3.抱合长度4.切向阻抗系数

二、问答题

1.为什么纤维的强力利用系数小于1？

2.分析纱线拉伸断裂机理。

3.简述纱线拉伸性能的影响因素。

4.简述混纺纱（两种纤维成分）的强度与混纺比的关系，并分析其原因。

5.简述纱线拉伸疲劳破坏过程。

第11章织物的分类及基本结构

一、名词解释

1.经（纬）密度2.总紧度3.横（纵）密4.线圈长度

5.未充满系数6.织物组织

二、问答题

1.织物如何分类。

2.机织物基本组织有哪些。

3.针织物基本组织有哪些。

4.针织物相比机织物有哪些特点。

5.非织造布的特点及加工方法。

三、计算题

1.某织物规格为28×28×324×212×119.5斜纹布，纱线均采用涤棉纱，试计算其经纬向紧度及织物总紧度。

（δ＝0.95）

2.某灯芯绒采用纯棉纱，产品规格为14×2×28×251.5×700.5×119.5，求其经纬向紧度及织物总紧度。

（δ＝0.93）

3.某厂欲生产纯棉13×13巴厘纱织物，该织物的经纬向紧度应小于30％，试设计其经纬密度。

（δ＝0.93）

4.某厂欲生产10×10防羽绒布，其织物经、纬向紧度分别应达到100％和60％才能有效防止羽绒钻出，试设计其经、纬密度。

（δ＝0.9）

第12章织物基本力学性质

一、名词解释

1.撕裂2.顶破3.硬挺度4.织物强力利用系数

二、问答题

1.织物的拉伸断裂强度与纤维、纱线、织物的哪些性能因素有关？

2.简述影响织物的撕破强度性能因素。

3.试比较普通棉布与医用纱布的撕裂强度大小，并说明原因。

4.为什么织物经抗皱整理后撕破强度下降？

5.织物顶破时，出现直线形或“L”形裂口的原因是什么？

6.织物疲劳破坏的原因有哪些。

如何测试其抗疲劳破坏性能？

7.织物的磨损的机理（原因）是什么。

8.织物（或针织物）在穿着中磨损的基本类型有哪几种？

哪些结构参数对这几种磨损性能影响较大。

9.简述织物耐磨性的测量方法。

10.织物钩丝性的产生机理及方法。

第13章织物的保形性

一、名词解释

1.折皱回复性2.折痕回复角3.织物悬垂性4.悬垂系数

5.起毛起球性6.褶皱保持性

二、问答题

1.简述织物抗皱作用的机理及改进方法。

2.试述影响织物抗皱性的影响因素。

3.影响织物悬垂性的因素。

4.试述织物起毛起球的过程及机理。

5.为什么锦纶织物比粘胶织物起球显著？

6.影响织物钩丝性的有哪些因素。

7减少织物起毛起球的途径有哪些。

8.机织物洗涤缩水的原因有哪些？

如何避免服装洗涤变形

第14章织物的舒适性

一、名词解释

1.透气性2.透湿性3.透水性4.热阻5.克罗值6.绝热率

二、问答题

1.影响织物透气性的因素有哪些。

2.织物透湿的途径有哪些。

3.影响织物透湿性的因素有哪些。

4.简述吸湿/快干织物的设计原理。

5.水传递的途径有哪些。

6.如何制造防水透湿织物。

7.人体感觉舒适的环境条件。

第15章织物的风格与评价

一、名词解释

1.手感2.织物风格3.成形性

二、问答题

1.织物风格评价方法有哪些。

仪器评定主要有哪些方法，各有什么特点。

2.主要的织物服用性能有哪些？

主要受哪些因素影响。