废钢间吊车梁B112安装资料.docx
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废钢间吊车梁B112安装资料
钢结构安装工程报验申请表
工程名称：
舞阳新宽厚板120吨转炉工程编号：
致：
马鞍山迈世纪工程咨询有限公司
我单位已完成了废钢间吊车梁B1-1、B1-2安装检验批（分项）工作，现报上该工作工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
1、钢结构普通紧固件连接工程检验批质量验收记录
2、钢结构高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录
3、钢结构主体安装工程检验批质量验收记录
4、钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录
5、钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录
6、隐蔽工程验收记录
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
监理审查意见：
项目监理部（章）：
总/专业监理工程师：
日期：
本表一式叁份，建设、监理、承包单位各一份。
钢结构普通紧固件连接工程检验批质量验收记录
工程编号：
编号：
工程名称
舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构安装
验收部位
废钢间吊车梁B1-1、B1-2
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位
\
分包项目经理
\
施工班组长
刘贵江
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
成品进场
紧固件等符合产品标准和设计要求。
高强度大六角螺栓连接副和紧固轴力（予应力）应有检验报告第
符合设计要求
2
螺栓实物复验
当设计有要求和对质量由于疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验。
符合设计要求
3
匹配及间距
连接薄钢板和采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸应相匹配，间距边距符合设计要求。
符合设计要求
二类
4
螺栓紧固
应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣。
符合设计要求
5
外观质量
自功钉纲拉铆钉射钉与钢板连接紧固牢靠，外观排列整齐
符合设计要求
施工单位检查评定结果
班组长：
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
钢结构高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录
工程编号：
编号：
工程名称
舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构安装
验收部位
废钢间吊车梁B1-1、B1-2
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位
\
分包项目经理
\
施工班组长
刘贵江
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
成品进场
紧固标准件等符合产品标准和设计要求。
高强度螺栓连接副和紧固轴力（予拉力）应有检验报告
符合设计要求
2
扭矩系数或预拉力复验
系数
扭矩系数平均值0.411-0.150；标准偏差≤0.010。
\
拉力和标准偏差
螺栓直径
平均值
标准偏差
\
\
Ф16
99-120
10.1
\
\
Ф20
154-186
15.7
\
\
Ф22
191-231
19.5
\
Ф24
222-270
22.7
\
\
3
抗滑移系数试验
高强度螺栓连接摩察面抗滑移系数试验和复试并应符合设计要求.
符合设计要求
4
终拧扭矩
高强度螺栓连接副终拧1～48h内进行终拧矩检查；未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数≤总数的5%，并做好标记。
符合设计要求
二类
5
成品进场检验
包装箱上应表明批号、规格、数量及生产日期，实物外观表面应涂油保护，无生锈、赃物，螺纹不应损伤。
符合设计要求
钢结构高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录
工程编号：
续表：
编号：
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
二类
6
表面硬度试验
一级安全的建筑物、跨度大于40m的螺栓球网架结构作试验：
8.8级硬度为HRC21～29；10.9级硬度为HRC32～36。
符合设计要求
7
初拧、复拧扭矩
符合设计要求
符合设计要求
8
连接外观质量
螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许10%外露1扣和4扣。
符合设计要求
9
磨擦面外观
保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，除设计要求外不应涂漆。
符合设计要求
10
扩孔
不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d-螺栓直径）
符合设计要求
11
网架螺栓紧固
拧入长度≥1.0d，无间隙、松动等情况
\
施工单位检查评定结果
班组长：
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
钢结构主体安装工程检验批质量验收记录
工程编号：
编号：
工程名称
舞阳新宽厚板有限公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构安装
验收部位
废钢间吊车梁B1-1、B1-2
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位
\
分包项目经理
\
施工班组长
刘贵江
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
构件质量验收
必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定。
无因存放、运输、吊装造成的变形和涂层脱落（或已矫正）
符合设计要求
2
焊接材料和连接材料
符合现行国家产品标准和设计要求；重要钢结构抽样复验；焊接材料与母才匹配；焊条焊丝焊剂熔嘴烘焙和存放
符合设计要求
3
垫铁、地脚螺栓
垫铁位置正确，与柱底面和基础面紧贴且平稳牢固，座浆垫铁的砂浆强度必须符合规定
符合设计要求
4
焊接连接
符合设计要求，并符合本节附表3.2.3.1
（一）规定
符合设计要求
5
高强度螺栓连接
符合设计要求，并符合本节附表3.2.3.1（三）规定
符合设计要求
二类
6
标记
中心标记和标高基准点完备、清楚及构件编号完备
符合设计要求
7
结构外观
表面干净，无焊疤、油污，螺栓串入方向和外露长度基本一致
符合设计要求
三类
8
钢柱
中心线对定位轴线位移
≤5
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
柱基标高
有吊车梁
+3～-5
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
无吊车梁
+5～-8
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
H≤10m
≤H/1000，≤10
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
H＞10m
≤H/1000，且≤5
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
侧向弯曲
≤H/1000，且≤5
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
相邻柱脚中心对角线
≤20m
≤3
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
＞20m
≤5
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
相邻柱间距
±4
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
单层钢柱垂直度
H≤10mmH/1000,
H>10mmH/1000且≤25
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
多节钢柱垂直度
≤h/250，且≤10
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
钢柱整体垂直度
≤L1/1000，且≤35
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
弯曲矢高
≤L/1000，且≤10
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
钢结构主体安装检验批质量验收记录
工程编号：
续表1
编号：
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
三类
9
屋架及纵横梁
两端支承点标高偏差
±4
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
檩条间距偏差
±5
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
10
吊车梁
中心线对牛腿上定位轴线偏移
±5
mm
2
1
-2
2
1
3
-1
3
房屋跨间任一截面的跨距偏差
±10
mm
4
2
3
2
4
-2
2
3
接头处中心错位
≤3
mm
1
-1
2
1
3
-1
2
3
跨间同一横截面内梁顶面高差偏标
支座处
≤10
mm
2
2
2
3
3
2
1
1
其它处
≤15
mm
1
2
4
4
3
3
3
5
11
吊车梁
相邻两柱间梁顶面高差
≤L/1500，且≤5
mm
1
3
4
3
3
2
2
1
梁上表面标高偏差
±5
mm
3
2
3
3
2
2
1
3
垂直偏差
≤h/500
mm
3
2
2
1
1
1
2
3
侧弯曲矢高
≤L/1000，且≤10
mm
1
1
2
2
3
3
4
2
12
单轨
中心线对定位轴线偏差
≤5
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
轨顶标高
支点处
≤10
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
其它处
≤15
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
相邻轴间轨道不平直偏差
≤3
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
13
行车轨道
轨道中心对吊车梁腹板的轴线偏差
T/2，≤5
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
轨道在跨间任一横截面的跨距偏差
≤10
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
相邻轨道端部连接处高差及平面差
≤1
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
每节轨道中心线的不平直度
≤3
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
14
跨截面间面标同内高一轨偏横顶差
支座处
≤10
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
其它处
≤15
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
施工单位检查评定结果
班组长：
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录
工程编号：
工程名称
舞阳新宽厚钢板有限责任公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构焊接工程工程
验收部位
废钢间吊车梁B1-1、B1-2
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
刘贵江
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
焊接材料品种、规格
符合现行国家产品标准和设计要求
符合要求
2
焊接材料复验
重要钢结构抽样复验
/
3
材料匹配
焊接材料与母才匹配；焊条焊丝焊剂熔嘴烘焙和存放
符合要求
4
焊工证书
合格证认证范围
符合要求
5
焊接工艺评定
首次采用的钢材焊接材料焊接方法，热处理，进行工艺评定
符合要求
6
内部缺陷
焊缝质量等级
一级
二级
\
超声波
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
\
检验等级
B级
B级
\
探伤比例
100%
20%
\
射线
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
\
检验等级
AB级
AB级
\
探伤比例
100%
20%
\
7
组合焊缝尺寸
对接和角对接
≥t/4
\
\
\
\
\
\
\
\
\
\
有疲劳验算的
t/2且≤10
\
\
\
\
\
\
\
\
\
\
焊脚尺寸
0～4
\
\
\
\
\
\
\
\
\
\
8
焊缝表面缺陷
不得有裂缝、焊瘤。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤。
且一级不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷
符合要求
二类
9
焊接材料进场外观质量
外观不应有药皮脱落、焊芯生锈，焊剂不应受潮
符合要求
10
预热和后热处理
预热区在焊道两侧，每侧宽度>焊件厚度的1.5倍且不小于100；后热处理应在焊后立即进行，保温时间按1h/25板厚确定
符合要求
三类
11
对接焊及完全熔透组合焊外形尺寸
对接焊缝余高C
b<20
一、二级：
0～3
mm
2
1
2
3
2
1
2
1
2
1
三级：
0～4
b≥20
一、二级：
0～4
0
1
2
1
2
1
2
3
2
1
三级：
0～5
\
\
\
\
\
\
\
\
\
\
焊缝错位d
一、二级：
d<0.15t且≤2.0
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
三级：
d<0.15t且≤3.0
\
\
\
\
\
\
\
\
\
\
钢结构焊接工程工程检验批质量验收记录
工程编号：
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
12
部分熔透组合和角焊焊缝外形尺寸
焊脚尺寸hf
hf≤6
0～1.5
mm
\
\
\
\
\
\
\
\
\
\
hf＞6
0～3
2
1
0
3
1
2
1
2
1
2
焊缝余高C
hf≤6
0～1.5
\
\
\
\
\
\
\
\
\
\
hf＞6
0～3
2
1
0
2
3
3
1
2
1
2
三类
13
缺陷类型
二级
三级
焊缝尺寸偏差
未焊满
≤0.2+
0.02t，且≤1
≤0.2+
0.04t，且≤2
1
0
1
0
2
2
0
1
0
1
每100焊缝内缺陷总长度≤25
1
2
0
4
2
5
3
2
1
2
根部收缩
≤0.2+
0.02t，且≤1
≤0.2+
0.04t，且≤2
1
0
1
0
1
2
1
1
2
1
长度不限
咬边
≤0.05t且≤0.5t且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝总长
≤0.1t且≤1，长度不限
符合要求
弧坑裂纹
允许存在个别长度≤5的弧坑裂纹
符合要求
电弧檫伤
允许存在个别
符合要求
接头不良
缺口深度0.05t且≤0.5
缺口深度0.1t且≤1
符合要求
表面夹渣
每1000焊缝不应超过一处
符合要求
表面气孔
每50焊缝长度内允许直径≤4且≤0.4t且≤3的气孔2个，孔距≥6倍孔径
符合要求
14
凹行角焊缝
过度平缓，表面无切痕
\
15
焊缝观感
外形均匀，成型较好、过度平缓，焊渣和飞溅物基本清除干净
符合要求
施工单位检查评定结果
班组长：
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录
工程编号：
工程名称
舞阳新宽厚钢板有限责任公司120吨转炉工程
分项工程名称
钢结构油漆、防腐、防火涂装工程
验收部位
废钢间吊车梁B1-1、B1-2
施工单位
中国十九冶集团有限公司
专业工长
杨河云
项目经理
袁忠春
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
刘贵江
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
1
油漆、稀释剂、固化剂及防火涂料的品种、规格、质量
符合设计要求和国家产品标准规定；防火涂料应经过具有资质的检测机构检测且应符合标准规定；无结皮、结块、凝胶等现象
符合要求
2
基层处理
酸洗和喷丸（砂）
钢材表面必须露出金属色泽
\
机械除锈
钢材表面不允许存留可清除的轧制表皮
符合要求
涂漆基层
必须无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水等杂质
符合要求
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆
除锈等级St2
符合要求
高绿化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚胺脂
除锈等级Sa2
符合要求
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
除锈等级Sa2
\
防火漆基层
表面除锈和防锈底漆涂装符合设计要求
\
钢结构油漆、防腐、防火涂装工程检验批质量验收记录
工程编号：
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
一类
3
涂层厚度
室外为150µm
总厚度
≥-25µm
µm
每层
≥-5µm
µm
室内为125µm
总厚度
≥-25µm
µm
-10
-15
-20
-10
-14
-17
-20
-15
-10
-14
每层
≥-5µm
µm
防火涂料
符合设计面积≥80%且最薄处≥85%的设计厚度。
\
二类
4
强度试验
符合钢结构防火涂料应用技术规程
\
5
螺栓球节点网架
安装后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口
\
6
涂层外观和涂刷质量
严禁误涂、漏涂，不得脱皮和反锈，颜色符合设计要求；涂刷均匀，色泽一致；无皱皮、流坠；分色线清楚整齐
符合要求
7
构件补刷涂层
损坏的涂层按涂装工艺分层补刷，涂层应完整附着良好
符合要求
8
标志
涂装后标志编号清晰完整
符合要求
施工单位检查评定结果
班组长：
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
隐蔽工程检查验收记录
工程名称：
舞阳新宽厚钢板有限责任公司120吨转炉工程工程编号：
隐蔽部位
废钢间吊车梁B1-1、B1-2安装油漆防腐
图号
022.15A10301J031-2
隐蔽日期
施工单位
中国十九冶集团有限公司
隐蔽检查内容
1、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
2、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
3、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
4、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
5、涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。
监理单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）
年月日
施工单位检查结果
质量检查员：
专业工长：
年月日
升级会员 