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123日历天(暂定.7.01—.10.30)

注:

开工日期为总包建筑施工主体验收合格后达到幕墙施工条件起。

第三节幕墙工程设计概况

一、材料选定其详细规格及做法如下

1、玻璃幕墙:

1号楼幕墙立柱选用65系列100/155mm宽幕墙立柱;

玻璃面板采用8mm-LOW+12A+8mm及6mm-LOW+12A+6mm双钢化中空节能玻璃,2号楼幕墙立柱选用100系列160mm宽幕墙立柱,玻璃面板采用5+1.14+5mm-LOW+12A+6mm及5mm+1.14P+5mm双钢化中空节能玻璃及夹胶玻璃,型材室内可视面采用粉末喷涂,室外可视面采用氟碳喷涂,不可视面采用阳极氧化,铝材及玻璃颜色打样由甲方和设计师拟定;

幕墙立柱通过连接件悬挂于建筑主体上,立料之间留20mm宽,伸缩缝,以满足伸缩变形需要。

玻璃外竖向固定用同立柱宽铝合金装饰线条,竖向最外侧为150*200mm凹型铝合金线条;

构造梁部位,幕墙承载力构造计算模型双跨简支梁,短跨长不低于400mm。

2、陶土板幕墙:

立柱选用100*50*4mm及50*40*4mm钢方管幕墙立柱,面板采用30mm厚陶土板,颜色打样由甲方和设计师拟定。

3、本工程焊接未注明者角焊缝高度不得不大于6mm,连接螺栓垫板等处,所有点焊定位,焊条采用E4301系列。

4、防雷办法:

按GB500057-《建筑物防雷设计规范》及JGJ/T16《民用建筑电气设计规范》,幕墙金属框架应与主体构造防雷体系可靠连接,连接部位应清除非导电保护层,玻璃幕墙铝合金立柱,本工程避雷体系由设立在主体构造楼层处均压环与主体构造在女儿墙顶部设立避雷引下线构成防雷网,通过竖向引下线接入主体构造防雷接地装置上。

本项目防雷分类级别为二类,幕墙防雷详5见防雷图,在女儿墙位置设立屋面接闪器,采用3mm铝合金单板,截面积应不不大于70mm2,在10米范畴内采用2*40导电铜索与主体构造防雷体系导通,接触面积不不大于150平方毫米。

5、防火办法:

本设计在幕墙跨楼层间采用防火隔断,用1.5mm厚镀锌板成槽,内填50mm厚岩棉填充,间隙形成阻断、隔音和防火构造带,达到与建筑物耐火系统相匹配。

6、本工程采用预埋件,预埋件埋设位置必要符合规范及设计规定,某些后补锚栓锚固钢件在主体构造梁板上,单根锚栓抗拔承载力应现场抽样拉拔实验,实测值应满足设计规定。

二、选用材料规定

1、玻璃:

色泽(按甲方样品取样由甲方定);

本工程幕墙玻璃采用钢化玻璃,其强度设计值:

f=84N/mm,其质量原则和性能应符合有关规范规定,玻璃面板边沿应进行机械磨边。

2、陶板,色泽(按甲方样品取样由甲方定);

本工程陶板吸水率应不大于10%,平均弯曲强度不应不大于13.5Mpa。

3、铝单板:

本工程铝单板材质为H1001系列,铝单板面层为氟碳喷涂,氟碳树脂含量不低于75%,涂层厚度≥40μm。

4、铝合金型材:

采用高精度级,主柱及横梁符合GB/T5237.1规定6063-T6及6063-T5类,铝合金建筑型材,其粉末喷涂厚度不低于GB/T5237.205中规定40位μm,其强度设计值:

f=85.5N/mm。

4、硅酮胶:

采用国家经贸委通过承认生产公司生产构造胶、耐候胶;

其质量应检测合格、应商提供性能和与接触材料相容性和粘着力实验合格报告。

检查不合格产品不得使用,进口硅酮密封胶应具备商检报告,必要在有效期内使用。

5、密封材料:

采用挤出成形三元乙丙胶条,其性能应符合现行原则,关于规定其质量应检测合格,供应商应提供性能和与接触材料相容性和粘着力

实验合格报告,以及物理耐用年限和保险年限质量证书.必要在有效期内使用。

6、钢材:

钢材所有采用Q235B钢材,材质符合国标规定;

所有钢材均做镀锌防腐解决。

7、不锈钢材料:

室内SUS304材质,室外SUS316材质

8、紧固件:

与铝合金接触均采用不锈钢304材质。

8、不同材料相接触之间采用防腐垫片隔离。

三、施工技术办法及规定

1、本工程焊接焊缝高度hf=6mm,焊缝质量级别为三级;

其他连接螺栓、垫片

等处,安装调节完毕必要施焊定位,焊缝长度及高度除图中已注明外,别的均为满焊;

焊渣清除干净后刷防锈漆两度;

铁件设立和安装必要符合设计和规范规定。

2、钢材和铝合金接触面加2mm防腐蚀垫片隔离。

3、螺栓、螺孔质量级别分别为:

C级。

4、构造胶注胶面清洁,注胶饱满;

胶必要在有效期内使用,不得使用过期胶。

5、幕墙构件在加工前,必要认真核对建筑及构造图纸,并对已建有关部位尺

寸进行实测调查,按实际尺寸调节幕墙设计图上标定尺寸,制作加工详图,方可下料加工和制作。

四、其他未详之处按国家有关规范、规程、验收原则进行施工工艺解决。

第二章现场管理人员组织框架及人员构成

一、组织机构及管理人员配备

1、管理机构设立

项目经理部设项目经理一名,项目副经理、技术负责人各一名,五大员齐全,构成项目管理层。

技术负责人:

负责对施工范畴内工程质量、技术办法、进度等进行管理、协调、调度。

负责解决图纸及设计上问题。

及时编制单项施工方案或施工技术交底。

对工程管理人员和劳务人员进行调配,并保证进入施工现场管理人

员和劳务人员有相应技术素质。

负责对施工档案资料对工程施工进行测量放线按规范规定进行实验检查、计量管理。

施工员:

进行收集、整顿。

对施工范畴内工程质量进行监督控制,对施工过程中安全生产、文明施工进行综合管理,编制与调节周、旬、月施工进度筹划同步负责筹划贯彻,完毕工程量记录等。

安全员:

负责对施工机械设备、暂时用水、电进行管理协调。

材料员:

负责对工程材料及施工用材采购、保管、发放等管理工作。

预算员:

负责对工程用款有筹划、有测算,并进行成本控制,及时编制月度产值报表和工程竣工决算。

资料员:

负责工程资料整顿,文献发放、接待、后勤保障及消防保卫工作。

2、人员配备如下:

项目部人员构成

序号

职务

姓名

专业与技术职称

岗位职称及编号

1

项目经理

工程师

2

项目副经理

3

技术负责人

4

施工员

5

安全员

6

质检员

7

材料员

8

资料员

9

预算员

二、项目管理人员职责

1、项目经理岗位职责

1)、全面负责管理本项目施工运营,保证项目顺利进行,负责与业主及各有关单位配合协调,保证项目目的实现。

2)、组织建设单位、设计单位进行图纸会审,确认施工图纸,并作好详细记录;

3)、依照总目的制定项目阶段性目的,决定项目资源配备,明确项目各岗位人员管理职能;

4)、依照掌握资料(施工合同、施工图纸、清单报价构成、施工现场详细状况,建设单位(监理单位)合伙关系等因素),会同财务核算部、物资采购部进行分析,核定目的成本并合理进行成本控制和管理;

5)、作好项目部人事管理工作并监督、检查、指引项目管理班子;

6)、全面组织管理施工现场生产活动,合理调配劳动力资源;

按期准时组织召开项目日工作例会及周工作例会;

7)、编制施工方案、重大技术办法、设备采购方案、资源调配、进度安排、合同审定、设计变更工作并负责项目生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实行规定;

8)、负责项目安全生产活动、寻常管理及内部管理;

组织项目部全体员工进行安全施工、文明施工现场交底,并作好详细记录签字;

9)、认真履行合同内容及解决因合同变更而引起有关索赔;

10)、审核工程竣工资料,组织工程竣工交验。

11)、负责主持召开涉及日(周)例会在内各种会议。

2、技术负责人岗位职责

1)、熟悉图纸、合同等施工文献,参加图纸会审,熟悉和理解工程概况及关于规定,提出设计施工图中内容,制定科学、合理可实行性施工组织设计。

2)、依照图纸和设计交底规定,准时、精确、完整地提出材料筹划,报项目经理审核后交材料员实行采购;

3)、全面负责整个项目工程施工管理,并依照图纸会审状况编制作业指

导书(技术交底)分工种向劳务施工班组进行技术交底和指引培训工作,作好交底记录;

4)、全面贯彻实行质量、环境、安全、成本方针目的,对本工程项目质量、安全、进度管理进行控制,负责质量体系在项目上实行,并完毕有关资料;

5)、组织项目部全体员工进行安全施工、文明施工现场交底,并作好详细记录签字;

6)、负责组织隐蔽工程、分部、分项工程验收及工程质量最后评估,并在关于记录上签字;

7)、负责对施工现场成品保护工作和指引各工序进行交接检,并作好记录;

8)、负责施工过程中所有技术、经济资料内部核定和签证工作;

9)、协助项目经理审核工程竣工资料,组织工程竣工交验;

3、资料员岗位职责

1)、参加图纸会审,作好会审记录,并按会审成果完善图纸;

2)、依照方案设计师意图、甲方个性需求及项目实际状况进行施工图深化设计制作和补充;

3)、完毕施工现场方案变更工作;

4)、协助项目经理完毕经济签证工作;

5)、完毕施工中技术资料制作和找有关单位(建设方等)进行核签工作;

6)、及时做好施工现场隐蔽和经济签证资料核签工作。

7)、收集和整顿施工中一切资料并进行归类管理;

8)、负责各类文献或文档资料收发并做好签发记录;

9)、认真参加日(周)例会和各种会议并作好有关完整记录;

10)、在材料员和仓管员协助下,做好进行材料报验工作;

11)、配合经营部进行施工现场计量工作;

12)、完毕工程竣工图制作工作;

13、完善工程竣工资料,结算资料,内控资料报项目经理审核,并整顿和归档,按规定将有关资料移送单位。

4、材料员岗位职责

1)、每天必要进入施工现场理解状况,依照工程需要并根据经项目经理签字审核材料需用量筹划单和规定进场时间,做好材料采购、运送和供应工作;

2)、熟悉各种材料(设备)规格、性能、生产厂家和验收原则,严格按采购筹划规定采购符合规定材料,及时送往施工现场,工程材料质量要符合国家关于环保、职业健康安全法律法规规定;

3)、组织保管员及材料会计对进场材料进行质量和数量验收,提供材料材质合证证明和检查报告,需要进行现场抽样复试及时会同资料员(或项目总监)办理,重要材料进场前应把材料样品及生产允许证、产品合格证、出厂证、检查状况提供应业主(监理)承认,封样后再行购买进场;

4)、及时掌握市场信息,为造价人员提供真实市场价格,协助搞好成本核算,提高经济效益;

5)、参加材料供货商调查、选取、评价和考核及对采购产品验证;

6)、对采购不合格材料负责并进行处置,剩余材料进行退货;

7)、经授权,与材料供货商签定采购合同;

8)、配合工长安排好每天项目部成员早、晚上下班接送和中午膳食;

9)、及时报销材料标据,最长期限不能超过七日;

10)、材料员之间要常沟通、互协商,保证购买大宗材料,不少于两人在场,避免因互相推诿或沟通不及时导致停工待料和项目工作不能正常开展;

11)、参加项目部组织召开涉及日(周)例会等各种会议,

12)、依照材料采购内容,合理筹划采购进度,减少运送成本。

5、质量员岗位职责

1)、参加图纸会审,熟悉和理解工程概况及关于规定,提出设计施工图中内容,作好图纸会审记录;

2)、全面掌握工程施工状况,作好项目经理助手,安排各施工班组按施工组织设计规定施工,保证工程质量、环境、职业健康安全管理方案实行;

3)、积极搞好质量检查工作,参加隐蔽工程验收,工程质量自评、分某些项工程验收及工程质量最后评估,并在关于记录上签字;

4)、进一步施工现场,严格按现行质量验收原则、合同规定检查工程质量,作好《质量员检查记录》及时发现施工中浮现不合格产品,并进行处置和鉴定;

5)、负责施工现场总平面布置及详细实行;

6)、配合项目经理(或施工员)作好材料筹划工作,督促施工材料、设备按筹划进场,配合保管员进行材料进货检查,及时提出检查意见,不符合质量原则物资回绝入库,禁止使用;

7)、认真检查各专业工程质量,并做好施工检查记录,填写检查批质量验收记录;

8)、负责工程质量保证资料核查工作,填写分项、分部(子分部)工程质量验收记录;

9)、负责工程质量信息收集、整顿和反馈工作;

10)、全面参加业主方多方协调工作,办理施工人员进出场手续。

6、安全员

1)、执行安全规章制度,负责职工安全思想教诲,职工安全知识培训,督促职工使用安全“三宝”。

2)、严格按施工组织设计规定,贯彻安全技术办法,负责安全技术交底。

3)、坚持安全第一,防止为主原则,开展“查隐患,保安全”活动,监督工人按章作业,对威胁职工安全和身体健康状况,有权令其停工整治,对违背安全规定人和事,在抵制无效状况下,有权越级报告。

4)、负责对施工现场安全生产、消防安全和文明施工监督检查,消除不安全隐患,遇有严重违章冒险作业和违章指挥不听劝导违章者,有权及时停止其工作,签发“违章罚款告知书”、“重大隐患整治告知书”,限期整治,

并以最快方式报项目经理和公重点加以控制;

5)、经常检查脚手架、施工用电以及机械设备防护装置安全状况,所有安全装置必要经验收合格后方可使用,规定有检查记录,整治记录;

6)、发生安全事故,应及时组织人员保护好现场,及时上报并参加安全事故调查和解决。

7)、开展安全无事故竞赛活动,增进安全生产。

第三章工程难点拟定及相应技术保障办法

一、支座节点紧固

1、浮现问题:

节点有松动或过紧现象,在外力作用下产生异常响声。

2、产生因素:

幕墙支座节点调节后未进行焊接,引起支点处螺栓松动;

或多点连接支点上螺栓上太紧及芯套太紧。

3、解决办法:

1)、在幕墙立柱安装调节完后,对所有螺栓必要拧紧,按图纸规定采用不可拆永久防松,对关于节点进行焊接,避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动,其焊接规定按钢构造焊接规定执行。

2)、半隐框玻璃幕墙立柱芯套与立柱配合必要为动配合,并符合铝材高精级规定,不能硬敲芯套入立柱内。

二、测量放线定位

1、浮现问题:

安装后幕墙垂直度超差过大。

2、产生因素:

1)、测量放线时放基准线有误差;

2)、测量放线时未消除尺寸合计误差。

3、解决办法:

1)、在测量放线时,按制定放线方案,取好永久坐标点,并认真按施工图规定轴线位置尺寸,放出基准线并选取适当位置标定永久坐标点,以备施工过程中随时参照使用;

2)、放线测量时,注意消除累积误差,避免累积误差过大;

3)、在立柱安装调节后,先不要将支点固定,经复核、调节完后立柱进行检查,在满足国家规范规定后,才干将支点固定。

三、玻璃及铝框

1、浮现问题

下料、加工后零件几何尺寸浮现偏大或偏小,达不到设计规定尺寸规定,超过国家行业原则尺寸规定。

1)、原材料质量不符合规定;

2)、设备和量具达不到加工精度;

3)、下料、加工前未进行设备和量具校正调节;

4)、下料、加工过程中,各道工序没有做好自检工作。

1)、严格执行原材料质量检查原则,禁用不合格材料;

2)、必要使用能满足加工精度规定设备和量具,且要定期进行检查、维护及计量认证;

3)、保证开工前设备和量具校正调节合格,杜绝误差超标;

4)、认真看图纸,按规定下料、加工。

每道工序都必要进行自检。

四、胶缝质量

胶缝宽度不均匀,缝面不平滑、不清洁,胶缝内部有孔隙。

1)、玻璃边凹凸不平;

2)、双面胶条粘贴不平直;

3)、注胶不饱满;

4)、胶缝修整不平滑,不清洁。

3.解决办法:

1)、玻璃裁割后必要进行倒棱、倒角解决;

2)、双面胶条粘贴规范、倒角解决;

3)、缝口外溢出胶应用力向缝面压实,并刮平整,清除多余胶渍。

五、玻璃在铝框上位置不正

1、浮现问题

玻璃放置在铝框上位置不正,产生偏移或歪斜;

1)、玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符;

2)、操作不当引起双面胶条粘贴错位;

3)、组装后铝框变形,玻璃下料不方;

4)、装配人员责任心不强,技术不精,装配好构件未作最后检查和校正。

1)、按图施工,加强工序管理;

2)、组装后,应检查校正变形铝框;

3)、严格执行操作规程,杜绝蛮干工作态度。

六、横梁

横梁加工未留出伸缩问隔或间隙过大;

1)、设计时未考虑温差变化和装配误差因素;

2)、加工时存在尺寸误差。

1)、设计时考虑温差变化因素及装配误差,留好伸缩间隙;

2)、严格按图纸加工和检查,不合格品不出厂、不施工。

七、玻璃板块组件

l、浮现问题

对缝不平,墙面不平整,影响外观效果。

1)、立柱变形量大,超过国家铝材验收原则;

2)、玻璃切割尺寸超差;

3)、组框生产时,对角线超标;

4)、安装立柱时其垂直度达不到原则规定;

5)、组框和主横梁构造及材料选用有问题。

1)、严格控制进料关,特别是立柱检查应严格按国标进行检查,不合格退货;

2)、加强玻璃裁割尺寸检查和控制,其尺寸如下超差则做退货解决;

3)、在注胶生产中,严格控制组框尺寸,特别苛检查和控制好对角线尺寸;

4)、立柱安装时,调节好尺寸后再行固定、焊接;

5)、组框和立柱构造,设计上要认真计算,选料要适当。

八、封边解决

1)、装饰盖板直接与水泥砂浆接触,导致腐蚀;

2)、装饰盖板解决不当,密封不好、漏水;

3)、封边构件固定不可靠,有松动。

2、产生因素

1)、装饰盖板未作成品保护解决;

2)、装饰盖板与装饰盖板间连接采用简朴搭接,没作密封防水解决;

3)、装饰盖板与外墙材料结合部未打胶,或注胶不持续:

1)、参照铝门窗原则,全埋入水泥砂浆层内铝封边装饰盖板应作保护胶纸;

2)、装饰盖板两连接处设立沟槽,注胶密封;

3)、装饰盖板与外墙材料间留沟槽或形成倾角,注胶饱满、持续;

第四章工程总体施工安排、总进度筹划表

第一节施工布置

一、项目管理目的

1、质量目的

幕墙设计施工符合国家现行有关设计施工及验收规范。

保证工程质量达到国家规定合格原则。

2、进度目的

我司将与土建总包单位及其他施工单位协调配合,使外装饰工期符合总工期规定,现场安装筹划工期是在10月30日之前所有完毕。

3、安全目的

本工程安全目的为:

杜绝重大安全事故,将月轻伤频率控制在0.1%如下。

保证施工安全,无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其他事故。

4、文明施工目的

做好现场施工人员文明施工宣教,坚决杜绝野蛮作业,对外要服从业主、监理和总包单位统一指挥和安排,做到互相理解、互相配合。

5、环保目的

保证工地现场整洁,杜绝污染,要依照现场状况合理安排施工人员和器具,避免干扰附近居民正常工作、生活。

二、施工程序:

幕墙施工遵循:

先上后下,先内后外 即先施工骨架后安装面板。

三、项目管理总体安排  

1、施工技术系统管理

施工技术应紧扣现场施工服务,走在现场施工前列。

施工技术各个环节应有机地结合在一起,有预见地提出解决、解决施工中也许浮现各种难题,引进或改进有助于工程质量、安全、进度、效益各种新技术或施工工

序。

从技术上保证各施工程序顺利进行。

2、施工组织策划

建立、健全现场项目经理部各种业务职能,并和建设单位,公司关于职能部门配合起来,形成一条迅速反馈信息,解决、解决问题通道,理顺建设单位、政府各种管理制度和办法,赏罚分明,有效保证现场施工正常运转。

3、现场施工策划

1)有效组织流水作业施工,缩短施工工期,理顺幕墙装饰与土建施工施工关系,防止不合理穿插和对此施工成果破坏(以节约成品保护费用)。

2)统一制定月、旬、周进度筹划,提交现场协调会讨论通过,并严格按通过后筹划组织实行。

4、工期实行管理办法

采用总筹划进度与现场实行相结合,对工序搭接进行研究。

实行工期“立体管理”并在实行中不断调节各工序作业时间。

5、施工班组划分及重要施工顺序

施工班组:

在现场具备幕墙施工作业条件下,分别按排3个班组,对1号楼、2号楼二幢楼平行施工,每栋楼同一工种在不同楼面进行流水作业。

总体遵循先由内到外(先骨架背面板),先下后上施工原则,按照本方案及关于规定执行,保证工程顺利进行。

第二节施工安装基本条件确认

1、对幕墙施工环境会导致严重污染分项工程应安排在幕墙施工迈进行,否则要采用保护办法:

2、协调好现场作业面安排使用;

3、解决垂直运送设备、水、电等有关问题。

第三节施工准备

一、施工技术准备

1、组织有关人员全面熟悉施工图纸,并进行自审。

对图上存在问题、错误、矛盾进行记录、汇总。

2、对施工要点、难点部位、进行研讨,制定办法。

3、进行图纸会审,作好记录。

4、作好各项材料、机械、半成品和劳动力筹划。

5、制定各项管理制度,编制各项作业指引书。

6、进行多层次技术安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

二、施工材料准备

施工中依照施工图预算、施工组织设计,原则上在每道工序前3-7天做出主材及辅助材料分批量进场筹划,但定做或外加工材料要提前15-30天筹划,如:

铝材均为开模定制,至少要提前35天筹划,玻璃至少提前20天筹划,陶板至少提前30天筹划,构造胶和耐候胶因要做有关相容性和剥离粘结性实验,至少也需30天提出需用筹划。

三、施工机械准备

要保证工程施工工期,除了人因素和材料影响外,其机械设备是提高劳动强度直接途径,也是工程质量保障。

机械设备选取参照重要机械设备需用量筹划表。

四、暂时设施准备

依照本工程位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现标化文明施工、节约原则,对该工程施工道路、暂

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