安徽丰海SSD60施工升降机安装拆卸专项施工方案精.docx

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安徽丰海SSD60施工升降机安装拆卸专项施工方案精

XXXXXXX项目

施工升降机（SSD60/60）

安装（拆卸）专项施工方案

工程名称：

XXXXXXXX项目

工程地址：

XXXXXXX

施工单位：

XXXXXXX

监理单位：

XXXXXXX

安装单位：

XXXXXX

中盛建筑设备安装有限公司

XXXX.6.18

第一节工程及施工升降机简介

①、设备简介：

生产厂家：

安徽丰海起重设备制造有限公司，设备型号：

SSD60/60，

设备独立高度：

10米，最终安装高度：

26米，设备出厂日期：

XXXXXX年X月XX日，设备出厂编号：

，设备产权备案编号：

，台数：

1。

②、工程概况：

工程名称：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设项目；

工程地址：

XXXXXXXXXXXXX

监理单位：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX；

施工单位：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX；

安装单位：

XXXXXXXXXXXXXXXXXX。

本工程位于；建筑面积㎡，其中地上层，地下/层，建筑物总高度m。

工程特点：

本工程结构类型为框架。

③、编制依据：

本工程方案编制，施工过程，及验收依据以下标准及规范：

1、本工程地质勘察报告。

2、SSD60/60型施工升降机使用说明书。

3、设计施工图纸、会审纪要。

4、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91）。

5、《建设施工安全检查标准》JGJ59-2011

6、《施工手册》第四版缩印本

7、《钢结构设计规范》GB50017-2003

8、《施工升降机安全规程》GB10055-2007

9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

10、《施工升降机》GB10054-2005

11、《起重机械安全规程》GB6067-1985

12、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号

13、《建筑机械技术试验规程》JGJ34-86

14、《建筑施工特种作业人员管理规定》建质【2008】75号

④、施工升降机基础设计概况：

根据XXXXXXXX工程的施工总平面图布置。

拟在本工程XX侧设置施工升降机1座。

⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项：

现场道路畅通，汽车吊可以进入，路基本要求承载力为20吨/平方米，汽车吊受力面积要求加大。

⑥、施工升降机拆装人员安排及职责范围：

序号

姓名

工种分配

资质证件

职责内容

备注

1

2

安全

施工安全员证

现场安全管理

3

4

5

备注：

（电梯安装作业人员须持有效证件上岗，分工明确，互助协调，服从指挥，纪律严明）。

⑦、施工升降机主要结构介绍

SSD60/60施工升降机主要由导轨支架、吊笼、自升平台、安装把杆、滑轮、钢丝绳、曳引机、对重、防护围栏及其他安全附件等组成，（如图1所示）

（1）、导轨支架（图2）：

是升降机的主要结构，主要由底盘、标准节、自升平台、安装把杆组成。

（2）、吊笼（图3）：

是由型钢焊接而成的一个框架结构，是运送货物的一个篮子，又称吊篮，两侧有防护网，前有进料门，后有出料门。

吊笼下降到底层时，前防护门自动打开。

吊笼上设置了防坠安全器，如出现意外如钢丝绳断裂时弹簧推动滚子式安全器动作，吊笼掣停在导轨上，防止坠落，起到安全保护作用。

（3）、曳引机：

本升降机的牵引机采用曳引摩擦驱动。

曳引机直径是钢丝绳直径的30倍，钢丝绳受力合理，延长了使用寿命。

采用锥形制动电机内置刹车装置，机电连锁，刹车安全快捷。

（4）、对重块：

本机对重由钢制笼框内填用C25砼制的混凝土块组成，为保证安装时混凝土块的强度达标，应在浇注基础时同时浇筑混凝土块。

要求：

对重块60块/台，尺寸为330mm×225mm×125mm，每边误差不得大于2mm，每块重量22±1kg，因此浇注时要充分振实，保证尺寸和重量，否则将影响安装和机械运行性能。

⑧、施工升降机主要性能参数：

主要性能

单位

参数

架设高度

m

独立高度

附着高度

m

10

30

50

80

吊笼提升高度

m

6

26

46

76

额定提升质量

Kg

600

额定提升速度

m/min

35

标准节尺寸

（长×宽×高）

mm

900×900×1988

吊笼尺寸

（长×宽×高）

mm

3000×1300×2000

吊笼质量

Kg

2×480

电机型号

ZD232-45.5kw

电气参数【电压】

V

380V±5％50HZ

工作环境温度

°C

-20°C~+40°C

整机质量

T

4.4

5.8

7.2

9.3

第二节施工升降机基础

①基础介绍：

升降机基础应该满足《SSD60/60施工升降机使用说明书》（在交货时由我公司提供）中的各项要求，此外，还须符合当地的有关安全法规。

基础所能承受的载荷不得小于80kPa，基础采用C25砼浇筑；周围必须有良好的排水措施。

为了便于升降机附墙安装，基础相对于建筑物的位置根据下图建筑。

强度达到标准强度的70%后方可紧固地脚螺栓，安装上部结构。

SSD60/60施工升降机基础图：

②技术要求：

1.基础尺寸如图，单位mm；

2.混凝土基础板下地面的承载力应大于100Kpa；

3.30米以下低架采用C25砼浇筑，30米以上低架采用C30砼浇筑；

4.基础表面平面度偏差不大于10mm；

5.基础座周围须考虑排水措施，基础不得有积水；

第三节安装前的准备

升降机安装前的准备工作：

1、浇筑基础，预埋地脚螺丝，基础周围挖排水沟；

2、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等；

3、应具备合适的起重设备及安装工具；

4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地；

5、根据楼层高度和升降机吊笼停靠位置搭设接料平台；

6、。

根据用户需要，自备站台附件，如：

过桥板、安全栏杆等；

7、按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻≦4Ω；

8、按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为±5%，供电功率不小于电机总功率；

9、准备如下电缆线：

A）一根5芯电缆（3×6+2×4），长度：

电源→控制箱

B）两根4芯电缆（3×4+2.5），长度：

控制箱→架体+架体高度

C）六根2芯电缆（2×1.5），长度：

控制箱→架体

D）两根2芯电缆（2×1.5），长度：

架体高度+30m

10、若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备及稳压设备，以确保电源质量；

11、工地应当配备合适的漏电保护开关；

12、润滑油（油品见卷扬机提示牌）3kg，钙基润滑油（黄油）5kg。

第四节安装步骤和基本安全规则

一）、安装顺序图：

备件，熟悉安装安全要求→升降机基础制作→底盘→自升平台→曳引

机→摇头把杆→标准节→对重框→附墙安装→吊笼→钢丝绳→电气

系统→对重→防护围栏→试车

二）、基本安全规则：

1.在安装（拆卸）过程中必须专人负责，统一指挥；

2.安拆人员作业前必须接受安全防护教育，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋；

3.当风速超过10米/秒或雨雪天气，不能进行安、拆作业；

4.安装前应对各部件做全面检查、分类；

5.不得高空抛物，防范高空坠物；

6安装过程中任何时间都不允许在吊笼内或者吊笼顶部有人的情况下开动卷扬机，必须在人员撤离到安全地点时才可以开动卷扬机。

第五节安装与调试

一）、浇筑基础、安装底盘：

1.自建设工程基础梁或雨棚外边向3-3.3米为中心线，挖地槽2.4×2.4米，深0.4米，并夯实。

这样安装后吊笼距墙边1.5-1.8米，以便搭建上料平台；

2.向地槽浇筑指定要求标号的混凝土，混凝土要分层捣实，同时保证螺栓垂直，浇筑到指定高度后螺栓应高于基础表面150mm、位置偏差不大于5mm。

吊笼下应做100mm地坪3.5m×4m，上表面与基础平齐。

48小时后校平底盘，然后在底盘下塞水泥砂浆，要求混凝土强度达到70%，拧紧地脚螺栓，才能进行上部结构安装（养护时间不少于一周）

混凝土达到70%强度所需天数

气温°C

5

10

15

20

25

30

需要天数

21

14

11

9

8

6

二）、导轨架体安装

1.把自升平台抬放到底盘上，再把曳引机抬放到平台上，调整好位置紧固；

2.安装把杆插入把杆座孔中；

3.安装一节标准节，把它用M16×35螺栓与底盘紧固在一起；

4.把小鹅头装到标准节顶部，用葫芦提起自升平台至标准节顶部，然后取下小鹅头；

5.接通临时电源，用曳引机前面的卷筒，通过安装把杆吊起标准节装到已装好的架体上；

6.重复4、5步骤直至所需高度，如果一次安装高度超过10m，需每6米安装一道附墙装置。

7、架体安装到所需高度后应用M16*80螺栓和平台压板把平台和标准节顶部连接好。

三）、吊笼的安装

1、把吊笼抬放到导轨架两边。

2、将导靴轮孔对准吊笼立柱孔，拧上螺栓，调整好导靴轮与导轨之间间隙，保证在3-5mm，然后紧固螺母。

四）、对重与钢丝绳的安装

1、把对重框放到轨架中，用钢管固定在距离曳引轮3米的位置，挂在标准节上，分批码放对重块，码好后用角铁压住，防止其滑落。

2、把钢丝绳分别吊到吊笼顶部，拉起一根绳头，向上绕过曳引机是曳引轮，再绕过两个滑轮，最后连接到对重框上（如图6所示），绳头与钢丝绳并排用绳卡夹紧，绳卡压板朝钢丝绳长头一边，每根绳不少于3个绳卡。

3、拆掉安装把杆上的钢丝绳，绕在曳引机卷筒上，固定牢靠，用葫芦拉起对重框，抽掉支撑对重框的钢管。

4、调整3根钢丝绳的松紧程度。

注意：

三根钢丝绳必须松紧一致，严禁出现两根松一根紧。

五）、升降机的继续升高

1、把吊笼开到顶部，对重框在底部，从对重框内取出一半（16块）对重块。

2、再把吊笼开到底部，此时对重框在架体顶部，用手拉葫芦稍微提起对重框使钢丝绳松弛，用钢管穿过对重框上部空间，使对重框挂在标准节上，然后拆掉对重框顶部的销轴，把钢丝绳拉到平台上，翻转平台上的天滑轮，再拆掉吊笼顶部三根主钢丝绳绳卡，以便放长钢丝绳。

3、放出曳引机卷筒上的钢丝绳，用安装把杆和曳引机按架体安装4、5步骤完成架体升高，同时按要求安装附墙架。

4、达到所需高度后，拆掉安装把杆上的钢丝绳，通过天滑轮和小滑车，采用双倍率提升对重框到距离曳引轮3米位置，用钢管使其固定在标准节上。

5、曳引机卷筒上的钢丝绳绕在曳引机卷筒上，固定牢靠，装上对重框顶部的插销，拉紧钢丝绳，卡紧吊笼顶部绳卡。

6、用葫芦稍微提升对重框，抽出钢管。

7、调整3根钢丝绳松紧程度，固定好电缆线。

8、把吊笼开到顶部，在底部对重框内加足对重块，即完成升降机的升高。

六）、附墙架安装（附墙管由用户自备）

施工升降机安装高度超过最大独立高度，为保证架体垂直、稳定和安全，必须安装附墙管。

本升降机的ø48*3mm钢管，用扣件与墙体预埋钢管连接，时升降机与建筑物成为一体，安装如（图7）所示。

预埋钢管位置要求（用户）施工：

最低层附墙架≤10m，往上每层附墙架设高度≤6m，顶端自由高度≤6m。

每层附墙架需附墙杆3根（2m长2根、3m长1根、2.5m长1根），预埋管3根400∽500mm长，扣件8只，附墙杆、预埋管必须选用ø48×3mm钢管。

预埋管底部岔开，埋于梁面，并露出15cm-25cm，与地面垂直。

安装附墙架时，应测量标准节垂直度，垂直度偏差不允许超过1‰，发现有倾斜现象，调整垂直拉杆与斜拉杆进行校正。

七）、电气及安全系统安装调试

上限位开关安装：

用螺栓紧固在底节标准节上，触头方向朝着对重，此时吊笼距天梁底部2m时，竖向移动开关位置，使限位开关处于断开位置。

下限位开关安装：

用螺栓固定在底节标准节上，触头方向朝着吊笼，把吊笼运行到底部，接近缓冲器时，竖向移动开关位置，使限位开关处于断开位置。

出料门开关安装：

出料门连锁开关位于吊笼内靠近出料门的顶部，移动开关位置，当出料门打开时碰击限位开关使其处于断开位置。

底笼门开关安装：

底笼门开关位于围栏中门上，调整开关触杆角度，当底笼围栏门关闭时碰击限位开关使其动合触点处于闭合位置。

超载保护开关安装：

超载保护开关位于吊笼顶部，出厂时已调好，安装后必须实验确认，在吊笼内装600kg货物要能正常工作，再装60kg货物启动吊笼应能自动断电，如不符合应打开超载保护器，调整小内六角螺钉使超载保护开关符合上述要求。

（附图8各保护开关位置）

电源线的固定：

由于曳引机位于架体顶部，其电源线须沿架体敷设，为防止电源线摆动，每隔6米做一次固定，多余电缆线应放在自升平台上。

注：

我公司人员经调试后符合使用安全要求，请购方负责人员试机验收并填写我公司验收单，接收使用。

第六节施工升降机的拆卸及注意事项

升降机的拆除工作于安装程序相反，即后装者先拆，先装者后拆，在拆卸过程中应注意保持自由高度不得超过8米。

一）、各部件拆除方法及步骤：

1.提升吊笼至顶部，对重框在底部，从对重框内取出一半（16块）对重块。

2.再把吊笼开到底部，对重框在架体顶部，用葫芦稍微提起对重框，用钢管支撑在标准节上，使钢丝绳松弛，然后拆掉钢丝绳。

3.用曳引机卷筒采取双倍率提升对重框，使对重框下降到架体中部，用钢管担在标准节上，待架体拆到中部时再用同样方法把对重框降到底部。

4.用葫芦和小鹅头把自升平台降下一个标准节高度。

5.把一头把杆吊下一个标准节。

6.重复上面3-4步骤即可拆除升降机架体；

7.拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置，清除安全隐患。

二）、注意事项：

１、拆卸场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。

２、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。

３、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。

４、升降机运行时，人员的头、手及、绝对不能露出安全栏外。

５、如果有人在轨道架上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。

６、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。

７、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。

８、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

９、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。

10、拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。

11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。

12、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。

13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。

14、升降机运行前将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。

第七节安全操作规程

一）、安全操作规程：

1、升降机操作人员必须经专业培训、操作技术经考试合格后才能独立操作。

2、操作者必须高度集中精神，不得从事与操作无关的事情。

3、遇到下列情况之一者不得使用施工升降机：

①天气恶劣，雷雨、大雾、下雪、电缆及导轨架结冰，风速超过20m／s的天气。

②升降机出现机械或电气方面的故障时。

③对重钢丝绳断丝、断股超过有关规定时。

④夜间施工照明不足、信号不够清晰时。

4、接班后应阅读上一班工作记录，有问题应及时解决。

5、检查吊笼运行情况，有障碍物应及时排除。

6、载荷应尽量均匀分布，严禁超载运行。

7、升降机在下班后应停靠在地面站台，将所有开关扳到零位。

8、做好交接班记录，并将机器存在的问题或事故隐患详细汇报有关人员。

二）、环保要求：

（1）不得随意大声喧闹

（2）不得随意乱掷废弃物及塑料袋；

（3）不要在现场吸烟；

（4）不得随地大小便。

附图（电气原理图、自动停层电气原理图）