纯水管道施工方案教学文稿.docx
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纯水管道施工方案教学文稿
纯水管道施工方案
合肥鑫晟光电科技有限公司电子器件
厂房建设工程项目工艺包
纯水管道施工方案
编制：
审核：
批准：
日期
编制单位：
中国电子系统工程第二建设有限公司
一、概况
1.1适用范围：
本工艺适用于采用塑胶材质（cleanpvc）的管道粘结安装，可用于本工程中1#建筑、3#建筑内纯水系统管道的施工。
1.2编制依据的标准及规范
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
二、施工环境&管理
为了防止由于施工质量问题造成的漏水,脱落,混入异物,并达到工艺所要求的洁净度及基本性能要求,每位现场作业者都必须遵循此作业环境和管理要求.
2.1作业范围、场所
作业场所在屋内，为维持配管的清洁度，必须在同一场所内进行切割、粘接作业等。
如果有不得已在同一范围内混杂了其他作业的情况下，用分割物等分隔区域，保证能维持配管的清洁度。
2.2异物混入防止
作业中的配管材料等的开口部要用套子・塑料袋等密封起来，到组装前再开封，以防止异物的混入。
此外，材料･制品不要直接放置在地面上。
2.3作业场的区分
2.3.1把材料的切断、切削、连接的加工场和不锈钢・碳钢的加工场分离开，尽量避免把异物带到cleanpvc配管加工场。
2.3.2材料的保管场所要和作业场所区别开来，要找灰尘、铁粉等少的场所。
2.3.3进入组装工厂时，在入口蹭掉泥后再进入。
特别是工厂周围是泥土地时，进入组装工厂时要换工作鞋。
2.4施工准备
号码No.
作业名
要点
１
一般材料准备
・准备好指定的配管材料。
・黏结剂为材料厂家指定品。
２
清洁管施工准备
・无尘布、防尘手套、使用清洁过工具。
・穿干净的服装进行作业。
・在洁净室中穿洁净服。
３
一般注意事项
・不要把手指伸到配管中。
・禁止直接连接配管，不得已的情况下，须征得管理公司和业主的检查。
三、施工的基本顺序和要点
3.1配管切断长度的计算
Ｚ尺寸的计算
图示
下料尺寸
Z尺寸
Z尺寸
顶点
Z尺寸
束结
插入长度
Z尺寸
法兰
Ｚ尺寸
公称
Nominal
90度弯头
Ｚ尺寸
90℃Elbow,Zdimension
束结
Ｚ尺寸
TS法兰
Ｚ尺寸
TsFlange,Zdimension
插入长度
Lengthinserted
１３
１０
５
５
２６
１６
１５
７
５
３０
２０
１５
７
５
３５
２５
１８
７
５
４０
４０
２７
７
６
５５
５０
３３
７
７
６３
６５
４９
２３
９
６１
７５
５６
２７
８
６４
１００
６６
３２
６
８４
１２５
８３
２４
１０
１０４
１５０
９８
３６
１０
１３２
3.2现场标线
标线：
标识插入长度的确认线;
确认线：
管道插入后,确认此次黏结是否合格的确认线;
标线和确认线
标线线长度
同じ長さ
40
插入长度
标线
确认线
相同长度
标线的作业方法
3.3管道的切割
管道的切割
专用的工具进行管道的切割
保护管路
3.4内外倒角
４５゜以上
内倒角
内外倒角
倒角器设置于管路底部。
（防止粉尘和碎料进入管道内部）
3.5黏结部的清洗
黏结部的清洗
不织布&清洁无尘布料
丙酮
粘接部的清洗
管路外部进行认真的擦洗
配件内部也进行认真的擦洗
3.6黏结剂的涂抹
黏结剂的涂抹
标示线
确认线
整个配件内部的2/3
均量地从管路的顶部开始涂抹约标示范围的2/3
内面量较少、外面厚涂
外部必须涂抹均量胶水
使用专用的涂抹刷进行
涂抹的规范姿势
虽然量多,滴漏至地面（彩条布等）也没有关系
涂抹时管路口朝下
3.7插入/黏结
插入和黏结
首先配件朝上fittingup
如果时间过长,造成胶水半干状态,请再次涂抹
然后借用体重一口气将管路插入配件
正确的插入后的状态
加力保持
夏季１分钟
冬季2分钟
缝隙处残留无妨,表示黏结合格.
被挤出黏结剂擦除cleaning
3.8焊接
在需要焊接的地方采用CLEAN-PVC专用焊条焊接，焊接前保证焊接部位干燥清洁，尤其不得有胶水遗留，否则将会影响焊接质量；焊接温度不宜过高，以免烧焦焊条
四、施工的关键点
CL-PVC管道为洁净塑料管道,管材、管件均做过无油、无尘处理，因此CL-PVC管道施工关键必须确保管及管件內壁洁净，不被污染。
4.1管材、管件的外封套在使用时才能拆开；
4.2切割过的管端必须用医用酒精/丙酮、洁净布擦拭；
4.3作业人员在施工整个过程中必须戴洁净手套，严禁徒手接触管材、管件內壁；
4.4试压必须采用纯氮/纯氩（纯度99.99%及以上）。
五、成品保护：
5.1、管道在安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与塑料管材接触。
5.2、地下管道施工间断时，应用木塞或其他材料对各甩头做临时封闭，防止管道堵塞。
5.3、预制好的管段，应妥善保管，防止丝头及管件损坏。
5.4、给水立管安装临时间断敞口处，应及时可靠的做好封堵，防止砂浆及杂物落入。
5.5、不得在管道上绑吊其他物件防止损坏。
5.6、管道安装过程中，均采用外包塑薄膜保护，防止污染。
六、安全注意事项
6.1、施工地点应整齐、清洁、设备、材料、废料按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行不能从起吊物下通过与运转中机械保持距离。
6.2、用电动机具时，应专人使用，操作者应熟知机具性能，机具应有良好绝缘装置，防止事故发生。
6.3、打修楼板洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打凿孔眼下不得有人停留，防止砸伤。
6.4、登高作业，下面应有人扶梯凳做好监护工作，并戴好安全帽，不准往上或向下抛丢东西。
6.5、使用电动设备时，操作者应掌握机具性能，设备外壳应接地或接零。
七、注意事项
7.1对管道，管件，阀门类不能使之从高处落下，随意抛投或使用金属工具来打击，否则会导致产生破损。
7.2原则上管道的保管应放置于室内，实在无法避免而放置室外时，务必使用遮光布以防阳光长期直射，遮光布的颜色建议使用银色。
管道放置在管架上时务必放置在平板上或间隔在900mm以内的支架上。
尽可能以出厂状态放置并控制在3层以内。
洁净管道，管件，阀门采用了防止灰尘异物混入的包装方式，因此务必在实际使用时才拆除包装。
7.3将管道直接插入管件内（未涂胶水）确认管道是否进入管件长度1/3~2/3处。
如果插入困难或能过于轻松插到底，应更换管件。
7.4使用毛刷将粘接剂均匀地涂在管道外侧及管件内侧，管件内侧稍微少些，管道外侧多些，注意不要将粘接剂溢出而留在管道内侧。
7.5粘接后，必须等胶水干后才能使用或试压，所需时间如下
作业温度
5-15oC
15-35oC
管件尺寸
13-75（80）
100-200
250-300
13-75（80）
100-200
250-300
粘接后保持时间
2分钟
3分钟
4分钟
1分钟
1分钟
2分钟
可移动时间
60分钟
90分钟
120分钟
30分钟
45分钟
60分钟
试压前静放时间
24小时
48小时
48小时
12小时
24小时
24小时
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