基坑边坡支护方案Word下载.doc
《基坑边坡支护方案Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑边坡支护方案Word下载.doc（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2）、为基础底板施工提供足够的工作面。
3）经济、快速。
附图1：
边坡剖面图：
为避免槽壁顶部雨水渗入，造成护坡危害，钢筋混凝土护面在槽边顶部上翻，宽度不低于2米，有混凝土路面处，上翻部分要同路面相接，混凝土喷射厚度、挂网钢筋直径及间距均同槽体护壁做法，钢筋网的固定采用Φ12锚钉L=1000mm，间距两米垂直楔入土层中。
4、施工部署
1）、总体施工工艺流程
2）、劳动力计划
根据本工程的工期要求，考虑现场实际及季节天气等原因，为缩短工期及为整体工程和其他工种提供方便，我公司拟决定加大人员及设备投入量，在条件允许的情况下昼夜不间断施工。
合理按排好穿插作业，在人员按排方面，由于我公司距施工现场较近，可根据工程进展情况，随时调配各工种人员突击施工，提前工期。
根据工期计划安排，拟投入如下劳动力（见下表）：
附表1：
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
钻探工
8
2
钢筋工
3
混凝土工
12
4
注浆工
6
5
电焊工
机修工
7
架子工
合计
42
3）、机械设备计划附表2：
主要施工机械需用量计划表：
机械或设备名称
型号及规格
数量
备注
钻机
MG-90
局部成孔
空压机10立方
VFY-9/8
喷砼
喷射机
PZ-5B
注浆泵
HB-80
局部注浆
电焊机
BX350
锚杆制作
灰浆搅拌机
局部注浆用
混凝土拌和机
JS350
钢筋切断机
制锚杆
9
调直机
挂网钢筋
10
机动三轮车
运送砼干料
11
洛阳铲
成孔
4）、工程材料用量计划
附表3：
主要材料及周转性材料用量表：
名称、规格
单位
单价（元）
生产厂家
主要材料用量（4000平米计划量）
钢筋Φ16
T
6.0
济钢（甲供）
钢筋Φ12
0.5
钢筋φ6.5
8.0
普硅42.5R
120
山水
中砂
立方米
250
碎石0.5-1cm
220
周转材料用量
钢管
扣件
套
2000
架板
块
80
木模板
平方米
30
5、主要项目的施工方法：
1）作业条件：
本工程材料运输及堆放要考虑尽量有利于各个施工段的施工，减少材料二次倒运，降低投入。
由于槽壁护坡高度在5米范围，因此，在喷浆施工中需先绑扎脚手架，然后按照先上后下的施工顺序分层加固。
2）材料要求
锚喷支护：
锚杆杆体为二级螺纹钢，网片为一级圆钢，注浆及喷面水泥为42.5R普通硅酸盐水泥，0.5～10mm碎石，中砂、饮用水。
3）、施工机具：
钻孔机、注浆泵、空压机、喷射机等。
4）、质量要求
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
主控项目
锚杆长度
＋30
锚杆锁定力
设计要求
一
般
目
锚杆位置
＋100
钻孔倾斜度
＋1
浆体强度
注浆量
大于理论计算浆量
墙面厚度
＋10
墙体强度
5）、主要项目的施工方法
①槽壁坡面清理
首先将地表层的杂填土清理，以防施工时掉落，然后对挖掘时形成的坡面进行局部修正，将坡率适当降缓，确保无松动的土块后再将槽底根部清理干净，然后进行脚手架绑扎。
②、搭设脚手架
脚手架采用外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆、大横杆的钢管长度以4至6米为宜，小横杆以2米左右为宜。
扣件采用直角、回转、对接玛钢扣件，脚手板采用双层竹芭或50厚木脚手板。
搭设脚手架的工艺流程为：
放置纵向扫地杆→ 自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣结固定后，装设横向扫地杆与立杆固定，每边竖起3至4根立杆后，随即装设第一步大横杆和小横杆，校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至工作面内第一步架完成。
然后再按第一步架的作业程序和要求搭设第二步。
③、成孔：
根据现场情况及实际要求，成孔前，应根据设计要求定出空位并作出标记，锚孔定位偏差不大于150mm。
成孔直径依据图示尺寸。
钻孔深度宜超过设计孔深，允许偏差为50mm.。
锚孔偏斜度不大于5％；
④、锚钉制作与安装
锚钉制作时，其外露端部要做90º
弯勾，便于和钢筋网连接。
杆体使用前要除锈，材料为二级钢制作，成孔后要将杆体迅速投入孔内，外留锁定段。
杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95％。
锚杆安装后不得随意敲击。
⑤、注浆（成孔部分）
a、注浆采用1：
1水泥砂浆，水灰比为0.45，水泥强度42.5R，沙子采用中细砂，粒径不大于2.5mm，可掺入一定量的膨胀剂放入砂浆中一起搅拌，用注浆泵进行常压注浆，注浆压力为0.4~0.6Mpa。
注浆操作时，注浆管插到距孔底250～500mm，随着砂浆的灌入，逐步地把灌浆管向外拔出直至孔口，要保证管口始终埋在砂浆内以保证质量，每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积，宜确认实际注浆量超过孔内体积。
注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用稀水泥浆润滑。
b、砂浆要随伴随用，注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用稀水泥浆润滑注浆罐和管路。
c、注浆时，注浆管应插至距孔底50至100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，若管口无砂浆溢出，应及时补浆。
⑥、挂网
a、钢筋网采用φ6.5@300绑扎连接，双向设置，搭结长度不小于200mm。
钢筋与坡面的空隙宜为25mm,护面内应设置保护层垫块，钢筋保护层应大于20mm。
b、杆体与钢筋网的连接采用锚钉端部做90°
弯勾，钢筋网应与锚杆连接牢固，喷射砼时钢筋不得晃动。
为减小钢筋网的固定间距，可在一定位置适当加设小土钉。
⑦、喷射C20砼
根据现场作业特点、施工条件及设备情况，喷射混凝土前应做好下列准备工作：
检查喷射面尺寸、几何形状是否符合规定，并确定槽壁挖土是否符合设计及工作面要求，然后进行喷浆护壁的施工。
施工准备工序有：
拆除影响喷射作业的障碍物。
安装足够的照明及给水设施
喷射面吸水性较强时预先洒水
因设有钢筋网，为了不致反弹，要将钢筋网牢固地固定在喷射基层面上等。
上述准备工作完成后，进行混凝土喷射施工。
喷射混凝土时采用干式喷射混凝土的施工工艺。
a、干式喷射混凝土的施工工艺。
由于此工艺在正常喷射作业时，不同类型的喷射机需有不同的工作风压，且风压大小与喷射方向、输料长度等有关，因此，在具体施工时，要注意以下几点：
1）、当采用螺旋式喷射机时，工作风压应控制在0.15~0.35MPa之间。
2）、当喷射距离变化时，水平输料每增加100米，工作风压应提高0.08~0.1Mpa；
倾斜向下（25°
～30°
）每增加100米提高0.04~0.05Mpa；
垂直向上每增加10米，提高0.02~0.03Mpa。
另外，在喷射过程中，喷射机司机应与喷射手密切配合，根据实际情况及时调整风压，达到最佳的喷射效果。
提高混凝土强度、和易性及外观质量。
3）、水压：
水压应比风压大0.1Mpa左右，以利于从水环射出的水能充分湿润瞬间通过喷头的混合料。
4）、水灰比
水灰比为一个重要参数。
根据试验，最适合的水灰比在0.4~0.5之间。
在这个范围内，喷射砼的强度高而回弹率低。
但因喷射工艺无法定量加水控制水灰比，只能依靠喷射手的施工经验来操作水阀控制给水量。
一般来说，给水量不足时，喷射表面出现干斑，回弹率增大，粉尘飞扬，混凝土不密实；
给水量大时，则混凝土产生滑移宜流淌。
合适的水灰比应使刚喷射过得喷层表面有一层水亮光泽，粘塑性好，一次喷射厚度较大。
5）、喷头与喷射面的距离及倾角
工作风压一定时，若喷头距受喷面太近，会使灰浆四溅，回弹率剧增；
若此距离太远，则会造成料束分散，捣固无力，骨料大量坠落。
因此，应合理调整喷头与受喷面的距离，通常以0.4~1.0米为宜。
实践证明，当喷射方向与受喷面垂直时，回弹量最小；
当喷射方向与受喷面斜交时，必然生成一个平行于受喷面的喷射分力，这个分力不利于混凝土的粘着，增加了回弹量，且喷头与受喷面夹角愈小，回弹愈多。
因此，一般情况下喷头应始终与受喷面垂直。
6）、一次喷射厚度
一次连续喷射混凝土的厚度应适宜，若一次喷射厚度过大，在重力作用下，混凝土颗粒之间的凝聚力被克服，混凝土就要发生坠落、流淌或与岩面之间出现离层。
但一次喷射厚度也不能太小，否则石子无法嵌入浆层中，会导致回弹率增加。
一般情况下，一次喷射厚度最佳值为：
喷墙50～100mm，喷拱顶为30～60mm。
根据本工程的实际情况，槽壁喷射总厚度可一次完成。
7）、分层喷射间隔时间
间歇时间与水泥品种、施工温度、速凝剂掺量有关，在使用掺有速凝剂的普硅水泥，常温（15～20℃）时，多层喷射混凝土的间歇时间为15至30分钟，不加速凝剂时，间歇时间2～4小时左右。
温度较低或采用凝结慢的水泥时，间歇时间还应适当延长。
8）、拌合料的静放时间
拌合好的喷射混凝土干料，应严格控制静放时间，否则会使喷层结构疏松，强度降低，回弹率增大。
掺有速凝剂时，静放时间不得超过20分钟，未掺有速凝剂时，不得超过2小时。
尽量做到随拌随用。
B、干式喷射混凝土的施工
1）、喷射前的准备工作
喷射前的准备工作包括对风水管路、输送管路、喷射机、喷枪和作业地点进行检查。
风水管路的检查
通过送风给水实验，主要检查风水管路有无漏风跑水现象，并放出管路中的积水。
输料管路的检查
通过敲打听声和肉眼观察，检查输料管路摩擦情况，有无漏风跑料或堵塞现象。
喷射机的检查
主要检查料罐中有无杂物余料；
操纵把手、开关按钮等是否可靠，各密封部位是否严密；
各阀门是否漏风、可靠；
压力表是否灵活，减速箱、各轴承是否有油；
电动机及转动部件运转是否正常；
出料弯头有无堵塞等。
喷枪的检查
检查拔料管、水环及其连接部件的摩擦情况，以及水孔有无堵塞。
作业地点的检查与处理
检查有无活石，材料是否齐备，岩面是否干净。
为了回收回弹物，可在作业地点铺设铁板，同时还要对通过作业区的电缆、管线及各种器材设备妥善保护、遮盖。
以上工作完成后，即可开始喷射作业。
2）、喷射作业
采用42.5普硅水泥，0.5-1cm干净碎石，砂为中砂，水泥与砂石重量比为1：
4，砂率为50％，水灰比为0.45，喷射砼一天的抗压强度不应低于5Mpa，混凝土与岩面的粘结力对整体状和块状岩体不应低于0.7Mpa。
喷射砼前清理受喷面，用短钢筋或其他办法埋设好控制砼厚度的标志。
喷射混凝土时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.5至1.0米的距离，喷射手要控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润状，无干斑或流淌现象。
在钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙，喷射砼的路线可按自上而下的顺序，每作业段宽度以1.5~2.0米为宜。
开动喷射机时，先开风后给水，最后送电给料；
停止时，先停止给料，待料罐中的存料喷完后再停电，最后关水停风。
操作喷枪开始时，先给水再给料，结束时，先停风后停水。
喷射过程中，要随时观察喷层表面、回弹、粉尘情况，及时调整水灰比，保持混凝土表面平整，切忌使输料胶管出现死弯和硬弯，当喷枪不出料时，应将喷枪对准前下方，并避开其他操作人员。
当用震动法疏通堵管时，喷射手和辅助人员要紧握喷枪，以免喷枪甩动伤人。
喷枪与受喷面的距离随风压的波动而适当调整，喷嘴与受喷面的距离应保持在0.6~1.0m之间，喷枪旋转直径以300mm、旋转轨迹以一圈压半圈的水平模向运动为宜。
喷射混凝土的回弹率不应大于10％（拱部不大于25％）。
⑧、养护
喷射砼终凝2小时后进行洒水养护，喷水次数以保持混凝土具有足够的湿润状态，养护时间采用普通硅酸盐水泥时不少于7天。
混凝土护面均应在顶面上翻，上翻部分需设一排Φ12垂直锚钉固定。
6、现场管理班子组成、职责范围
1）、现场项目管理班子组成
现场管理班子由项目经理、技术员、施工员、预算员、材料员、机管员、安全员等组成，具体见下表。
主要施工管理人员表
姓名
职务
职称
梁仁贵
项目经理
高级工程师
李力哲
技术负责人
工程师
叶万生
施工员
助工
陈会文
谢晋
质检员
技术员
许旭其
材料员
吴文奎
陈喜文
安全员
何佐卫
2）、主要管理人员职责范围
①、项目经理：
项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，负责协调处理相关单位及各部门间的问题；
组织项目质量计划的编制，保证项目质量达到企业规定的目的。
②、工长（施工员）
合理组织及安排施工，落实项目经理布置的各项工作，有效地对施工过程的质量进行控制，按公司质量文件的有关规定来组织生产。
③、技术员
负责对工程进行质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制，做好设计变更和技术核定工作，负责技术复核及施工签证，解决施工中出现的技术问题，负责隐蔽工程验收和复检工作。
④、质检员
组织各项质量检查活动，参与施工过程的质量管理工作，采取各种措施，确保项目质量达到规定的要求。
⑤、材料员
负责落实材料质量管理工作，执行物资采购，在确保材料及物资质量的前提下，降低成本。
⑥、机管员：
执行公司机械设备管理和保养的有关规定，对机械设备定期进行维护，保证施工项目使用合格的施工设备，以满足生产的需要。
⑦、安全员：
负责各项安全制度的检查及落实情况，消除各项安全隐患，做到安全施工无差错。
7、现场组织机构框图
项目部经理
工长
机管员
钢筋工
喷射工
架子工
其他工种
（1）、质量管理制度与技术措施
1）、为确保该工程质量，要对施工工序实行质量跟踪检查制度，发现问题及时分析原因，制定对策，立即进行整改，保证质量目标的实现。
2）、实行质量岗位责任制。
昼夜值班制度张贴上墙并加强巡查管理，班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。
严格执行工序间自检、互检、交接检制度。
3）、严格按国家现行技术规范施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验。
4）、加强砂浆、混凝土的配合比计量管理，加强对原材料的质量控制，杜绝劣质材料进入工地。
5）、工程施工前，提前做好技术交底，且技术交底要有针对性，书面交底必须签字齐全，对可能出现的问题提出预防措施。
6）、加强隐蔽工程验收工作，并做好质量核定签证工作。
（2）材料、设备管理
1）、材料员全面负责材料的选择、提料、订货、质量检查工作
2）、根据本工程特点，实行材料、设备等物质保证优先供应，确保工程建设的正常进行。
3）现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织，材料供应按进度计划提前进场。
9、文明、安全施工措施
1）、树立“以人为本”的指导思想，加强领导，扎实工作，提高队伍素质，树立企业形象，抓好两个文明建设，整理维护好场容场貌，加大施工现场标准化管理力度。
2）、现场成立专门负责安全生产管理小组，禁止非施工人员进入现场。
对现场施工人员加强安全文明意识教育，规定所有施工人员在有限的施工区域内活动，禁止随便到其他区域活动和不文明行为、语言的发生。
3）加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体职工进行上岗安全教育，增加自我保护能力，使每个职工自觉遵守安全操作规程，严格遵守各项安全生产管理制度。
并对各部门采取有效的安全措施，堵塞各种安全漏洞。
4）、进入现场施工人员必须戴安全帽，防止高处坠物打击。
悬空作业必须系安全带，非作业人员不得进入施工作业区。
所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得损毁或擅自移位和拆除。
5）、喷射砼用的工作平台应牢固可靠，脚手架搭设必须符合规定要求，所有扣件应拧紧，脚手板要铺严、绑牢。
各类架子搭设后，施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收，符合要求后方可使用。
10、工期保证措施
根据本工程工作量和我方的设备、技术能力，我们拟在贵方规定的工期基础上，提前完成本工程任务。
采取的措施如下：
a、拟投入工程施工及管理人员42名。
提高有效工作时间，人员配备到位，保证24小时工作时间正常运转。
b、合理安排施工工序，特别是交叉工序的衔接及配合。
编制切实可行的施工计划，避免各工种发生冲突，确保工程按实交付使用。
c、紧密配合，积极服务，使业主、监理和各分项工种满意，各分项施工紧密呼应。
11、质量、工期、安全文明施工目标
1）质量目标：
达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001合格等级。
2）工期：
根据业主要求进场时间及时组织施工。
力争提前完成本工程任务。
3）安全、文明施工目标：
达到“安全生产、文明施工合格工地”。
22
升级会员 