机械与电气安全复习题大全.docx
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机械与电气安全复习题大全
机械及电气安全复习题大全
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<<机械及电气安全>>复习题
考试题型：
判断题、选择题、填空题、名词解释、问答题
<<机械安全>>部分
PS：
1.斜体字为可忽略不背容，仅作参考。
2.绿色突出标志为不确定或观点不统一。
3.仅作参考，责任自负。
1.机械的组成和状态？
组成：
机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配而成，其中，至少有一个部分对其他组成部分之间有相对运动。
状态：
正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态、故障状态、检修保养状态。
2.机械产生的危险有哪些？
机械产生的危险可分为两大类，一类是机械危险，另一类是非机械危险。
其中非机械危险又有电气危险、热危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、违反安全人机学原理产生的危险等。
机械危险的形式主要有以下9种：
（1）挤压危险；
（2）剪切危险；
（3）切割或切断危险；
（4）缠绕危险；
（5）吸入或卷入危险；
（6）冲击危险；
（7）刺伤或扎穿危险；
（8）摩擦或磨损危险；
（9）高压流体喷射危险。
3.危险因素与有害因素的含义？
危险因素是指导致人员伤亡的因素。
有害因素是导致人员患病的因素。
4.实现机械安全的措施有哪些？
本质安全措施的含义？
措施：
一、设计制造阶段设计者应按下列等级顺序选择安全技术措施。
（1）直接安全技术措施；
（2）间接安全技术措施；
（3）指示性安全技术措施；
（4）附加预防安全技术措施。
二、机械设备在规定的整个使用期限，均应满足安全卫生要求，由用户采取安全技术措施。
（1）提供个人防护装备；
（2）建设安全作业场所和工作环境；
（3）安全管理措施；
（4）安全培训。
本质安全措施：
通过改变机器设计或机器工作特性，而非使用防护装置或保护装置，来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措施。
本质安全是指在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。
本质安全技术，是指利用该技术进行预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机器的预定功能时满足机器自身的安全要求。
5.机械设备安全的基本要求？
一、足够的抗破坏能力，良好的可靠性和对环境的适应性。
（1）合理的机械结构型式；
（2）足够的抗破坏能力；
（3）提高机械的可靠性；
（4）对使用环境具有足够的适应能力。
二、不得产生超过标准规定的有害物质。
三、可靠有效的安全防护。
四、履行安全人机学要求。
五、维修的安全性。
6.机械的风险评价的含义及步骤？
定义：
指以机械或机械系统为研究对象，用系统方式分析机器使用阶段可能产生的各种危险、一切可能的危险状态，以及在危险状态下可能发生损伤或危害健康的危险事件，并对危险事件的概率和程度进行全面评价的一系列逻辑步骤和迭代过程。
步骤：
一、风险分析。
包括确定机械限制围，危险识别和风险要素认定（判断）三个步骤。
二、风险评定。
7.如何实现机械的本质安全？
一、选用适当的设计结构，避免或减小风险；
（1）采用本质安全技术；
（2）限制零件应力；
（3）履行安全人机工程学原则；
（4）材料和物质的安全性；
（5）设计控制系统的安全原则；
（6）防止气动和液压系统的危险；
（7）预防电的危害。
二、减少或限制操作者进入危险区。
（1）减少或限制操作者进入危险区；
（2）通过装卸操作机械化或自动化限制操作者面临危险；
（3）通过使调整、维修点于危险区外，限制操作者面临危险。
8.安全防护装置的一般要求？
（1）结构应简单、布局合理、不得有锐利的边缘和突缘。
（2）应具有足够的可靠性，在规定的寿命期间有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
（3）安全防护装置应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料及其至运转部件的距离，应符合GB8196，GB8197的规定。
（4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
（5）紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。
对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运动。
（6）紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。
（7）紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。
（8）设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。
9.安全防护装置的设置原则？
（1）以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以的各种运动零部件应设防护。
（2）以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2m以上有物料传输装置、皮带传动装置以及在施工机械施工处的下方，应设置防护。
（3）凡在坠落高度基准面2m以上的作业位置，应设置防护。
（4）为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合安全距离的要求。
（5）运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成伤害。
（6）对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。
（7）运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。
（8）有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成的伤害事故。
（9）每台机械都应设置紧急停机装置，使已有的或即将发生的危险得以避开。
紧急停机装置的标识必须清晰、易识别，并可迅速接近其装置，使危险过程立即停止并不产生附加风险。
10.信息使用的根据有哪些？
（1）风险的大小和危险的性质。
（2）需要信息的时间。
（3）机器结构和操作的复杂程度。
（4）视觉信号与信号容。
11.安全标志的分类与功能？
安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志。
①禁止标志，表示不准或制止人们的某种行为；
②警告标志，使人们注意可能发生的危险；
③指令标志，表示必须遵守，用来强调或限制人们的行为；
④提示标志，示意目标地点或方向。
12.机械的稳定性需考虑的因素有哪些？
（1）底座的几何形状；
（2）包括载荷在的重量分布；
（3）由于机器部件、机器本身或机器所夹持部分的运动而产生的可能使机器倾覆的力矩的动力；
（4）振动；
（5）重心的摆动；
（6）设备行走或安装于不同地点处的支承面的特性；
（7）外力。
13.机械设计时应考虑哪些可维护性因素？
（可维修因素？
）
（1）部零件的可接近性；
（2）容易搬动并有可能用人力搬动；
（3）工作位置适当；
（4）限制专用工具或装备的数量；
（5）便于查看等。
14.机械的排放源包括哪些？
（NOTSURE！
）
噪声、振动、危险物质、辐射。
15.机械的限制规包括哪些限制？
（1）使用限制。
i.机器的预定使用；
ii.机器可预见的误用。
（2）空间限制。
（如机器的运动围、机器安装和维护所需的空间、“操作者——机器”的接口等。
）
（3）时间限制。
（针对预定用途的，机器和其部件的可预见的“寿命极限”。
）
16.操作者下意识的行为或机器可预见的误用有哪些？
（1）可能在机器失灵、故障等情况下人的无意识本能反射行为；
（2）在操作时图省事走捷径，采用错误的方法，或由于疏忽（不小心）所导致的差错；
（3）由于动作不准确造成的控制过度、不到位置或偏离；
（4）其他外来干扰等非操作者的行为对操作者产生影响而引发的错误。
17.止-动控制装置的含义？
只有当手动控制装置动作时才能触发并保持具有危险性的机器功能运行的控制装置。
18.双手操纵装置的含义？
一种需要用双手同时操纵，以便在启动和维护机器某种运行的同时，针对存在的危险情况下，为操纵人员提供防护的装置。
19.金属切削机床的防护装置有哪些？
（1）防护罩；
（2）防护挡板；（3）防护栏杆。
20.机床过载保险装置的分类？
（1）中断能量的装置；
（2）吸收能量的装置；
（3）积累能量的装置；
（4）排除能量的装置。
21.机床的安全操作规则？
（1）穿好合适的工作服，把袖口扣紧或者把衣袖卷起，把上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。
不要穿过于肥大、领口敞开的衬衫或外套。
留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾及领带的端头要仔细塞好。
（2）操作者应佩戴防打击的防目镜。
（3）开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机床，并作空载试验。
（4）工作时，工作地点要保持整洁，有条不紊。
待加工和已加工工件应摆在架子上或专门设备，不能将工件或工具放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上和工作通道上。
（5）工件及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落。
装卸笨重工件时，应使用起重设备。
（6）在机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的旋转部分；禁止取下或安装护板或防护装置。
不要用手消除切屑，而应用钩子、刷子或专门的工具消除切屑。
（7）机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停车，请检修工检查。
当停止供电时，要立即关闭机床或其他启动机构，并把刀具退出工作部位。
（8）不要使污物或废油混入机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液，甚至会传播疾病。
为防止皮肤病，严禁使用乳化液、煤油、机油洗手。
（9）必须使用压缩空气消除切屑时或切屑飞溅严重时，为了不危害别的操作人员，应在机床周围安装挡板，使操作区隔离。
压缩空气的压力应尽可能低。
不能用压缩空气吹去衣服或头发上的尘土或脏物，否则会引起耳朵或眼睛的损伤。
（10）工作结束应关闭机床和电动机，把刀具和工件从工作位置退出，清理安放好所使用的工、量具，仔细地清擦机床。
22.磨削加工的危险因素有哪些？
（1）机械伤害；
（2）噪声危害；（3）粉尘危害；（4）磨削液危害；（5）火灾爆炸危害。
23.砂轮的特性及各自的含义？
磨料、粒度、结合剂、组织、硬度、形状和尺寸是砂轮的六大特性。
（1）磨料，是指砂轮中磨粒的材料。
（2）粒度，是指磨料的颗粒大小和粗细程度。
（3）结合剂（粘合剂），是将磨料固结在一起而形成磨具的粘结材料。
（4）组织，是指组成砂轮的磨料、结合剂和气孔三者的比例关系；表明砂轮结构紧密程度的特性。
（5）硬度，是结合剂固结磨料的紧牢程度的参数；表明在外力作用下，磨料从砂轮表面脱落的难易程度。
（6）形状尺寸，……
24.砂轮的安全速度与哪些因素有关？
（NOTSURE!
）
（1）质量；
（2）半径；（3）许用单向抗拉强度；（4）平均切向应力。
砂轮的最高安全圆周线速度为：
25.磨削机械使用与安全管理？
（1）砂轮使用的安全管理。
1）砂轮的检查；
2）砂轮的安装；
3）砂轮的平衡试验；
4）砂轮的修整；
5）砂轮的储运。
（2）磨削作业的安全操作要求。
1）除圆磨削用砂轮、手提砂轮机上直径不大于50mm的砂轮，以及金属壳体的金刚石和立方氮化硼的砂轮外，一切砂轮必须在装有砂轮防护罩的磨削机械上使用。
对此，我国磨削加工安全标准有明确规定。
2）在任何情况下都不允许以超过砂轮完全的速度进行磨削。
这项要求通过与之配合的砂轮主轴的合理转速来保障，并应定期校核主轴转速，在更换新砂轮时还应进行必要的验算。
3）根据砂轮结合剂种类正确选择磨削液。
树脂结合剂不能使用碱性物含量大于1.5%的磨削液，橡胶结合剂不能使用油基磨削液。
使用时，砂轮应全部浸入磨削液中；磨削结束时，应先停止磨削液，砂轮继续旋转到磨削液甩净为止。
湿式磨削需设防溅挡板。
4）磨削时，应在砂轮运转平稳后再使工件吃刀，砂轮退出后再停车。
工件加工结束或告一段落时，应将有关操纵手柄放在空档位置。
5）在寒冷工作场地使用砂轮时，应注意逐渐增加负荷直到满足使用要求，保证砂轮温升均匀。
低于0℃不得使用磨削液。
6）定期检查砂轮装置的安全状态。
检查重点包括卡盘和主轴缺陷、砂轮在直径和厚度的磨损是否过量变形、平衡块是否损坏等，出现异常应及时维修或更换。
发生砂轮破坏的机械须检查测定砂轮装置的全部元件，确认安全方可继续使用。
7）磨削镁合金工件容易引起火灾，应保持有效的通风，润湿粉尘，并及时清除通风装置管道里的粉尘，采取严格的防护措施。
8）使用手磨砂轮机的安全要求。
i.禁止侧面磨削。
按规定用圆周表面作工作面的砂轮不宜使用侧面磨削，因为砂轮的径向强度较大则轴向强度很小，操作者用力过大会造成砂轮破碎，甚至伤人。
ii.不准正面操作。
使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时破碎伤人。
iii.不准共同操作。
2人共用1台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。
（3）磨削加工的个人安全卫生防护。
1）在干式磨削操作中，粉尘、研磨剂、磨粒和碎屑通常会损伤操作者的眼睛，可采用佩戴眼镜或护目镜、固定防护屏等有效地保护眼睛。
2）磨削加工操作间应配置有效的局部通风除尘装置，防止干式磨削粉尘危害。
移动式砂轮作业因不便使用通风设施，应避免长时间操作，必要时可配备个人防尘呼吸用品。
3）金属研磨工特别注意防止铅化合物等重金属污染，应配备保护服、完善的卫生洗涤设备和必要的医疗管理。
26.曲柄压力机的操纵系统的构成？
包括离合器、制动器和操纵机构。
27.曲柄压力机工作原理及主要技术参数？
工作原理：
电机通过带轮和齿轮带动曲柄，通过由曲柄机构产生增力或改变形式，将旋转运动变为往复直线运动。
主要技术参数：
1）公称压力Pg。
压力机工作时，滑块上所允许的最大作用力，常用KN表示。
2）滑块行程S。
曲柄旋转时，滑块从上死点到下死点的直线距离，单位mm。
3）滑块单位时间的行程次数n。
行程次数为滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点的往返次数。
单位r/min。
4）装模高度H。
装模高度为滑块在下死点时，滑块底平面到工作垫板上表面的距离，单位mm。
当滑块调节到上极限位置时，装模高度达到最大值，称为最大装模高度。
5）工作台尺寸。
6）模柄孔尺寸。
7）连杆调节量。
8）功率。
28.冲压生产的危险因素？
（1）噪声危害；
（2）机械振动危害；（3）机械伤害。
冲压生产的危险因素主要是噪声和振动对作业环境的影响，以及机械危险对操作者的伤害，其中以机械伤害的危险性最大。
29.双手操作式安全装置的安全要求？
（1）双手操作的原则。
双手必须同时操作，离合器才能结合。
只要一只手瞬时离开操纵器，滑块就会停止下行程或超过下死点。
（2）重新启动原则。
装置必须有措施保证，在滑块下行程期间中断控制又需要恢复时，或单行程操作在滑块达到上死点需要再次开始下一次行程时，只有双手全部松开操纵器，然后重新用双手再次启动，滑块才能动作。
在单次操作规中，当完成一次操作循环后，即使双手继续按压着操作按钮，工作部件应不会再继续运行。
（3）最小安全距离的原则。
操纵器的安装必须确保安全距离，才能达到安全目的，否则，即使有安全装置，也会发生人身事故的可能。
（4）操纵器的装配距离要求。
装配距离是指两个操纵器（按钮或操纵手柄的手握部位）的边距离。
最小边距离大于250mm，最大边距离小于600mm。
（5）防止意外触动的措施。
按钮不得凸出台面；手柄也应采取措施，防止被意外触动、刮碰而引起压力机误动作。
需要说明，双手操作式安全装置只能保护使用该装置的操作者，不能保护其他人员的安全。
30.光电式保护装置可以实现的功能？
可探测特定区域由于不透光物体出现引起的该装置光线的中断。
（1）工作功能，当光幕通光时，向压力机输出允许运行信号的功能；
（2）感应功能，当光幕被遮光时，在响应时间向压力输出停止运行信号的功能；
（3）回程不保护功能。
（4）自保功能；
（5）自检功能；
（6）其他功能。
<<电气安全>>部分
1.触电可分为哪几种情况？
（1）电击，按照人体触及带电体的方式，电击可分为以下几种情况：
a）单相触电
b）两相触电
c）跨步电压触电
（2）电伤，包括电烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光眼等多种伤害。
2.影响触电伤害程度的因素有哪些？
（1）通过人体电流的大小；
（2）电流通过人体的持续时间；
（3）电流通过人体的途径；
（4）电流的种类。
3.间距有哪几种？
（1）线路间距；
（2）用电设备间距；
（3）检修间距。
4.常用的直接接触电击的防护措施有哪些？
其措施实质是什么?
常用的直接接触电击的防护措施：
绝缘、屏护、间距。
措施实质：
（1）绝缘，是指利用绝缘材料对带电体进行封闭和隔离；
（2）屏护，是一种对电击危险因素进行隔离的手段，即采用遮栏、护罩、护盖、箱匣等把危险的带电体同外界隔离开来，以防止人体触及或接近带电体所引起的触电事故。
屏护可分为屏蔽和障碍（或称阻挡物）；
（3）间距，是指带电体与地面之间，带电体与其他设备和设施之间，带电体与带电体之间必要的安全距离。
间距的作用是防止人体触及或接近带电体造成触电事故；避免车辆或其他器具碰撞或过分接近带电体造成事故；防止火灾、过电压放电及各种短路事故，以及方便操作。
5.什么是间接接触触电？
是指故障状态下的电击。
6.中性点与零点，中性线与零线的区别是什么？
（1）中性点与零点的区别：
在星形连接的三相电路中，其三个线圈（或绕组）连在一起的一点称为中性点；当中性点接地时，该点就称为零点。
（2）中性线与零线的区别：
由中性点引出的导线，称为中性线；由零点（接地的中心点）引出的导线，则称为零线。
7.什么是保护接地？
其作用是什么？
保护接地是指在中性点不接地系统中，当电气设备损坏时有可能使金属外壳带电，为了防止这种电压危及人身安全而人为地将电气设备的金属外壳与作金属性连接。
其作用就是将电气设备不带电的金属部分与接地体之间作良好的金属连接，降低接点的对地电压，避免人体触电危险。
8.什么是保护接零？
其工作原理是什么？
保护接零：
把电工设备的金属外壳和电网的零线连接，以保护人身安全的一种用电安全措施。
工作原理：
保护接零是借助接零线路使设备漏电形成单相短路，促使线路上的保护装置动作，从而切断故障设备的电源，消除电击危险。
9.保护接地与保护接零有哪些不同之点？
（1）保护原理不同
保护接地是限制设备漏电后的对地电压，使之不超过安全围。
在高压系统中，保护接地除限制对地电压外，在某些情况下，还有促使电网保护装置动作的作用；保护接零是借助接零线路使设备漏电形成单相短路，促使线路上的保护装置动作，以及切断故障设备的电源。
此外，在保护接零电网中，保护零线和重复接地还可限制设备漏电时的对地电压。
（2）适用围不同
保护接地即适用于一般不接地的高低压电网，也适用于采取了其他安全措施（如装设漏电保护器）的低压电网；保护接零只适用于中性点直接接地的低压电网。
（3）线路结构不同
如果采取保护接地措施，电网中可以无工作零线，只设保护接地线；如果采取了保护接零措施，则必须设工作零线，利用工作零线作接零保护。
保护接零线不应接开关、熔断器，当在工作零线上装设熔断器等开断电器时，还必须另装保护接地线或接零线。
在三相四线配电网中，应当区别工作零线和保护零线。
前者即中性线，用N表示；后者即保护导体，用PE表示。
如果一根线既是工作零线又是保护零线，则用PEN表示。
10.在低压配电系统中，按IEC标准规定的中性点工作制度有几种？
其含义是什么？
根据IEC标准，低压配电系统的中性点工作制度有三种：
（1）TN系统：
电源的中性点直接接地，负载设备的外露导电部分（金属外壳）通过保护导体与该接地点相连接。
根据中性导体（工作零线）与保护导体（保护地线）连接方式的不同，TN系统又分为三种型式：
TN－S系统，在整个系统中，中性导体和保护体是严格分开的，即所谓的单相三线制和三相五线制；TN－C－S系统，系统中有一部分中性导体和保护导体的功能合在一根导体上，另一部分中性导体和保护导体则是分开的；TN－C系统，在整个系统中，中性导体和保护导体的功能合在一根导体上，即我国常用的接零保护系统。
上述字母所表示的意义为：
第一个字母“T”表示电源系统中的一点（或中性点）直接接地；第二个字母“N”表示设备的外露导电部分与电源系统接地点实行直接电气连接；字母“S”表示中性导体和保护导体是分开的；字母“C”表示中性导体和保护导体的功能合在一根导体上。
（2）TT系统：
电源系统有一点接地接地，设备外露导电部分的接地与电源系统的接地在电气上无关联，我国称之为保护接地系统。
第一个字母“T”表示电源系统中的一点直接接地；第二个字母“T”表示设备的外露导电部分的接地与电源系统的接地在电气上无关联。
（3）IT系统：
电源端不接地或通过阻抗接地，电气设备的外露导电部分（金属外壳）接地。
第一个字母“I”表示电源端所有带电部分不接地或一点通过阻抗接地；第二个字母“T”表示设备外露导电部分的接地与电源系统的接地（无论是否接地）在电气上无关联。
11.什么叫做设备的基本绝缘、附加绝缘、双重绝缘和加强绝缘？
（P94）
（1）工作绝缘，又称基本绝缘或功能绝缘，是保证电气设备正常工作和防止触电的基本绝缘，位于带电体与不可触及金属件之间。
（2）保护绝缘，又称附加绝缘，是在工作绝缘因机械破损或击穿等而失效的情况下，可防止触电的独立绝缘，位于不可触及金属件与可触及金属件之间。
（3）双重绝缘，是兼有工作绝缘和附加绝缘的绝缘。
（4）加强绝缘，是基本绝缘经改进后，在绝缘强度和机械性能上具备了与双重绝缘同等附能力的单一绝缘，在构成上可以包含一层或多层绝缘材料。
12.什么叫做电气隔离？
如何进行电气隔离？
P99-100
电气隔离：
实质上是将接地的电网转换为一围很小的不接地电网。
如何进行电气隔离：
（1）每一分支电路使用一台隔离变压器，这种变压器的耐压试验电压，比普通变压器高，应符合Ⅱ级电工产品（双重绝缘或加强绝缘）的要求，也可使用与隔离变压器的绝缘性能相等的绕线型发电机。
（2）被隔离的电路，其电压不超过500伏，线路长度不超过500米，以防止电容电流过大。
（3）被隔离的电路与其他电路不得有任何连接，尤其与必须绝缘。
（4）在被隔离的电路中，原则上一台隔离变压器只向一个用电设备供电。
如果向多个用电设备供电，则所有用电设备的外露导电部分要作等电位连接，并且不得接地。
此外，所有软电缆都有用作等电位连接的保护导体。
13.为什么电气隔离能防止触电？
在电气隔离系统中，如果不是接触两相，而是只接触单相，由于与另一相不能形成通路（通过绝缘电阻或电容），所以是能够防止间接接触触电的。
14.雷电是怎样形成的？
常见的雷电有哪几种?
P213—214
说法一：
雷电是由雷云（带电的云层）对地面建筑物及的自然放电引起的。
说法二：
雷电是一种大气中放电现象，产生于积雨中，积雨云在形成过程中，某些云团带正电荷，某些云团带负电荷。
它们对的静电感应，使地面或建（构）筑物表面产生异性电荷，当电荷积聚到一定程度时，不同电荷云团之间，或云与之间的电场强度可以击穿空气（一般为25-30KV/cm），开始游离放电，我们称之为"先导放电"。
云对地的先导放电是云向地面跳跃式逐渐发展的，当到达地面时（地面上的建筑物，架空输电线等），便会产生由地面向云团的逆导主放电。
在主放电阶段里，由于异性电荷的剧烈中和，会出现很大的雷电流（一般为几十千安至几百千安），并随之发生强烈的闪电和巨响，这就形成雷电。
种类：
直击雷，感应雷，球雷。
15.对防止雷电波侵入应采取哪些措施？
P231
（1）低压线路全线最好采用电缆直埋敷设，并在进户端将电缆外皮与接地装置
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