绿地井架施工方案文档格式.docx
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安徽五建建设集团工程有限公司
部门
审批意见
技术部门
安全部门
总工程师
监理单位
龙门架安装拆除施工方案
工程概况:
工程名称:
建设地点:
蚌埠市高新区大庆路西侧,燕山路南侧
建设单位:
上海绿地集团蚌埠新源置业有限公司
设计单位:
上海现代建筑设计(集团)有限公司
监理单位:
蚌埠市兴业建设监理公司
施工单位:
建筑规模:
4个单体建筑,地上六层,总建筑面积㎡(其中:
3#楼建筑面积M2、4#楼建筑面积:
M2、7#楼建筑面积2815.9M2、8#楼建筑面积:
M2)
承包方式:
施工总承包
结构类型:
框架结构
一、施工准备
1、材料
底架、立柱、横杆、斜杆等的规格和数量、质量均符合设计要求。
(2)、零部件如卷扬机、钢丝绳、滑轮、绳卡、连接螺栓、花蓝栓等必须完整良好,外购件必须有合格证。
(3)、应准备好各种工具和安装辅助用具等。
2、作业条件
(1)、根据施工需要,现场交通,排水和有关安全规程等问题确定卷扬机的基础、位置。
(2)、按照说明书的规定做好基础处理,各种预埋件均按照设计要求预埋好,基础应能承受工作时最不利条件下的全部荷载。
(3)、地锚按照设计的要求设置好。
二、基础与架体的安装
1、按照龙门架安装说明书和现场的土质、排水情况如图做好基础砼的浇筑、预埋。
2、将底盘安装在已准备好的基础上,使底盘上装有变向滑轮的一端与卷扬机在同一方向。
用水平仪检测底盘的水平度,其长度、宽度两边的允许偏差分别为2mm和1mm。
符合要求后将地脚螺栓拧紧。
再检测底盘的水平应符合上述要求,否则应重新校正。
3、将套架平台放在底盘上,确定好安装位置,将标准节放入套架两端的孔洞内,调整标准节与套架滑块间的间隙以及与底盘的安装位置,三部件都调整至相对最佳位置后,用螺栓将标准节与底盘紧固,但同时应注意套架的滑轮组与卷扬机在同一方向上。
4、将大吊杆安装在套架上,然后将小吊杆与安装好的标准节联接,再安装好安全栏杆,将Φ6钢丝绳子从大吊杆管中穿过,其一端固定在轮上。
5、将1T的手动芦葫分挂在两个小吊杆上,人站在套架上用手拉葫芦将上下套架同步吊起,到位后必须使四支承可靠地停在标准节的钢管上,固定好套架平台,否则不允许进行其他的程序工作。
起吊套架平台时应使套架平台两端的起升速度一致,并且应该注意套架滑块与标准节之间的间隙,否则容易产生卡死现象。
6、待标准节吊至预定位置就位后用螺栓拧紧。
7、用手动葫芦按照上达操作程序增高门柱,安装达到一定的高度后,将标准节放在吊栏内运至相应高度,注意每次升套架时就将卷扬机钢丝绳放松。
8、将吊篮整体移至两门柱之间的底盘上,依次将停车器支承架,天梁、安全顶棚等,将卷扬机钢丝绳按要求穿好、固定。
9、检查停车器的支承器,导向轮与门柱的间隙,各种构件是否运转灵活并涂上黄油等润滑油脂,检查完毕后应空运行几次。
10、标准节安装完毕后,应用经纬仪检查两个门柱的垂直度,其垂直误差不得大于相应高度的1‰,同时,整机最大误差亦不得大于40mm,
两立柱必须平行,两立柱间距误差不得大于6mm。
11、龙门架在每层楼均设置附墙架。
附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。
12、附墙架应采用钢管搭设,附墙架与建筑结构的连接按下图方法进行连接。
三、卷扬机安装
1、卷扬机应安装在平整坚实的位置上,并远离危险作业区,视线良好。
2、固定卷扬机用的锚桩应牢固可靠,应采用Φ48钢管,数量不少于2根,并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m。
3、当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置轴向导向滑轮,并用地锚,钢丝绳栓牢。
4、提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡,并挖沟槽加保护,严禁在钢丝绳穿行的域内堆放物料见下图。
四、上料平台
1、上料平台应采用Φ48钢管独立搭高,立杆通过水平拉杆与预埋钢管用扣件牢固连接,且每层均有对称连接。
宽度每边比吊篮宽20~40cm,横向宽度应大于1m,搭设要求如下图:
(立杆采用双立杆支撑,双扣件固定水平杆)
2、料台上铺设5cm厚木板,里口与楼层持平,外口就市于里口,坡度约为5度,并且要牢固连接铺平。
3、每层料台两侧必须设防护栏杆与踢脚杆,必要时应加设围网。
4、料台基础应坚实无积水,做法为基坑分层2:
8灰夯填,再浇筑200mm素砼。
五、安全防护装置
1、安全停靠装置:
吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位,该装置应可靠的承担吊篮自重及工作荷载。
2、断绳保护装置:
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应可靠地将其停住并固定在架体上,其滑落行程在吊篮满载时,不得超过1米。
3、上料口防护棚:
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方,其宽度应大于提升架的最外部尺寸,长度应大于5m,采用双层竹笆做围护材料,上下层竹笆间的间距大于600mm。
4、超高限位器:
应设置在吊篮允许提升的最高工作位置,吊篮的行程应不小于3m,当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源。
5、紧急断电开关:
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,确保紧急情况下,能及时切断提升机的总控制电源。
六、架体的试验
1、架体安装完毕,在使用前应进行空载试验,安全装置的可靠性试验。
2、空载试验应符合下列要求:
(1)在空载情况下以提升机的工作速度进行上升、变速、制动等动作,在行程范围内反复试验,不得少于3次。
(2)在进行上述试验的同时,应对各安全装置进行灵敏度试验。
(3)空载试验过程中,应检查机械动作是否平稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象。
3、试验结束后填写试验报告应符合下列要求:
(1)写明试验日期、场地环境、参加人员及负责人。
(2)审查必备的技术文件及外购件的合格证书。
(3)记载试验情况和结果。
(4)以试验的提升机作出结论。
七、架体的拆除
1、拆除附墙架前,应先设置临时支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m)。
2、拆除龙门架天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。
3、拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
4、拆除作业宜在白天进行,夜间作业应有良好的照明,因临时断电作业时应采取临时稳固措施。
八、架体安装与拆除注意事项
1、安装与拆除作业前,应向作业队进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
2、安装作业前检查的内容应包括以下几项:
(1)金属结构的成套性与完整性,并根据架体附带的资料进行核对。
(2)提升机构是否齐全良好。
(3)电气设备是否齐全可靠。
(4)基础位置和做法是否符合要求。
(5)附墙架的连接件的位置与埋设位置是否正确与牢固。
3、安装精度应符合以下规定:
(1)架体垂直度偏差不应超过1‰,且不得超过40mm。
(2)井架截面内,两对角线长度公差不超过最大边长尺寸的3‰。
(3)导轨接点截面错位不大于1.5mm。
4、拆除作业前检查的内容一般包括:
(1)查看提升机与建筑物的连接情况。
(2)查看提升机架体有无其它牵拉物。
(3)临时附墙架、及地锚的设置情况。
(4)地梁与基础的连接情况。
九、自升式龙门架计算
工程自升式龙门架每节宽度为0.4,最大荷载为28*103N。
架体安装时,在一层梁预埋钢管,分别与架体进行直拉和斜拉,故该自升架可按,轴压构件进行验算。
1、分肢截面:
查表ψx=0.734Areq=N/(ψyf)
=28*103/(0.734*315*102)
=1.21cm2
λ=24/0.4=60
iyxeq=loyλ=350/60=5.83cm
查表选用2[20a,a=2*28.84=57.64cm2,iy=7.68cm
Il=128cm4,Il=2.11cm,Zo=2.01cm
2、确保两肢间距:
λy=loy/iy=350/7.86=44.5
λyreq=λy-27A/(Alx)
=44.52-57.68/(2*3.49)=41.90=560/41.9=13.37cm
式中斜缀条根据Alx/2≈0.05*57.68=2.9cm3,按构造取最小角钢L45*4A=3.49cm2
iyxeq=lox/(λyxeq)=560/41.9=13.37cm
breq=13.37/0.44=30.4cm,取b=30cm
3、验算截面
整个截面对虚轴的惯性矩
Ix=2*(128+28.64*132)=10000cm4
ix=Ix/a=10000/57.68=13.17cm
λx=lox/ix=560/13.37=42.50cm
λψx=λx+27A/(A1X)=42.25+27*57.68/(3*3.49)=45
(1)强度:
因截面无削弱,可不验算.
(2)刚度:
λy=44.5<
[λ]=150(满足要求)
λOX=44.5<
[λ]=150(满足要求)
(3)整体稳定:
λmax=λOX=45,查表ψ=0.835
N/ψA=28*103(0.835*57.68*102)
=5.81N/mm2<
f=315N/mm2(满足要求)
4、缀条计算:
缀件面剪力V1=1/2(Affy/235/85)
=1/2(57。
68*102*315*345/235/85=12950N
斜缀条内力N1=V1/sina=12950/sin450=18310N
L45*4A=3.49cm2iyO=0.89cm
λ=lox/iYo=26/sin450*0.89)=41.3<
[150](刚度满足)
查表ψ=0.856
λ1/Ψa=18310/(0.856*3.49*102)
=61.3N/mm2<
λRf=0.66*315=208N/mm2(满足)
其中λR=0.6+0.0015=0.6+0.0015*4.13=0.66
经验算,该自升式龙门架符合施工要求。