《河南省煤矿特种作业十大工种实际操作考试评分标准》(试行)专业.doc

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附件1

《河南省煤矿特种作业十大工种实际操作考试评分标准》（试行）

（专业部分）

一、煤矿井下电气作业实操考试评分标准（A）

单位：

姓名：

成绩：

项目

考核

内容

考核方式

考核场地或工器具

标准分

操作标准

考核要求

扣分

原因

实得分

电气设备停送电操作

1.操作前的准备

实操

机电工实操基地（含有馈电、开关、综保、等常用电气设备与器材）/常用仪表、工器具

、个人防护

10分

1.检查检修用的工具是否齐全完好，无破损（3分）

2.检查验电笔电压等级；短路接地线、个人停电牌、专用锁、塞尺等准备到位（4分）

3.劳动保护用品齐全（3分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

2.停电操作

实操

20分

1.检查开关名称，所带负荷（5分）

2.检查开关周围及进出巷道风流中20m范围内的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行停电操作（5分）

3.先停低压，再停高压；先停负荷电源，再停其它开关的顺序操作（5分）

4.打上闭锁，挂上专用锁，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

3.防护措施

实操

10分

1.开盖后要用与电压等级相符的验电笔进行验电，确认无电后方可执行下步操作（5分）

2.放电时，短路接地线一端先接于接地端，然后用绝缘手钳夹住另一端分别对导体的电源侧及负荷侧进行对地放电，最后打短路接地线（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

4.检查操作

实操

10分

1.防爆面按规定放置，螺栓、工具摆放正确（2分）

2.腔内卫生干净，无毛刺、铜丝等杂物（2分）

3.零部件齐全完好（2分）

4.检查结束后，先拆除短路接地线并要查看检修用的工器具不少件（4分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

5.送电操作

实操

20分

1.检查确认送电开关的名称，所带负荷（3分）

2.检查该开关左右20m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.5％以下时，方可进行下步操作（5分）

3.取下“有人工作，禁止送电”警示牌。

打开闭锁，按下送电按钮（6分）

4.观察开关的运行情况，确保各种试验正常（6分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

6.常用工具的使用

实操

15分

1.使用万用表时，要进行回零，选择电压、电流挡适当（5分）

2.正确使用摇表，转速120转/分，分开线无穷大，碰两极为0（5分）

3.熟练使用其他维修常用工具（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

7.其他注意事项

实操

15分

1.认真填写各项记录（3分）

2.操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上（3分）

3.发生工伤以出血、电伤为准（3分）

4.工具、配件完好无丢失（3分）

5.清理现场杂物（3分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

考评人员签字：

日期：

年月日

煤矿井下电气作业实操考试评分标准（B）

单位：

姓名：

成绩：

项目

考核

内容

考核方式

考核场地或工器具

标准分

操作标准

考核要求

扣分

原因

实得分

低压电气设备安装及操作

1.操作前的准备

实操

机电工实操基地（含有馈电、开关、综保、等常用电气设备与器材）/常用仪表、工器具

、个人防护

10分

1.检查检修用的工具是否齐全完好，无破损（3分）

2.检查瓦斯浓度（4分）

3.劳动保护用品齐全（3分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

2.拆卸防爆开关接线腔

实操

10分

1.检查开关说明书（2分）

2.检查开关绝缘及防爆性能（2分）

3.拆卸顺序正确，部件无损伤（4分）

4.防爆面按规定放置，螺栓、工具摆放正确（2分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

3.开关进出线安装及检查

实操

35分

1.电缆进出线合格，橡套电缆护套进入接线腔壁5-15mm（3分）

2.腔内接地线的余量满足要求（2分）

3.接线正确无误（10分）

4.接线工艺符合要求，无裸露过长，无毛刺，分相绝缘无破口（5分）

5.压线紧固件齐全，不松动（5分）

6.螺旋式喇叭口无进出动力线（3分）

7.螺旋式螺母垫圈齐全，不松动（2分）

8.接地线、接地网正确完整（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

4.安装防爆开关接线腔

实操

12分

1.腔内卫生干净，无毛刺、铜丝等杂物（3分）

2.安装顺序正确（3分）

3.安装工艺符合要求，不失爆，螺钉弹簧垫、平垫等紧固件齐全（3分）

4.检修结束后，检修用的工器具不少件（3分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

5.带电操作检查

实操

18分

1.外观失爆检查（3分）

2.送停电操作运转正常（10分）

3.漏电检查（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

6.安全文明生产

实操

15分

1.操作规范无失误，无机械、人工伤害（10分）

2.工具摆放整齐，配件完好无丢失（3分）

3.清理现场杂物（2分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止。

考评人员签字：

日期：

年月日

二、煤矿井下爆破作业实操考试评分标准（A）

单位：

姓名：

成绩：

项目

考核内容

考核方式

考核场地或工器具

标准分

操作标准

考核

要求

扣分

原因

实得分

操作准备

1.发爆器检查

实操

仪器室/发爆器

2分

1.检查发爆器的外壳是否有裂缝、螺钉紧固、防尘小盖齐全、弹簧压紧结构完好、氖气灯泡是否在规定的时间内发亮（1分）

2.检查发爆器的电压、冲能是否符合要求（1分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

2.携带便携仪

实操

仪器室/便携仪

2分

1.现场领取一台便携式甲烷检测报警仪并打开正常使用（1分）

2.未打开便携式甲烷检测报警仪（1分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

3.领取爆炸材料

实操

实操基地/发爆器、欧姆表、母线、炸药、雷管

4分

1.按规定要求领取爆炸材料，数量、规格、质量与爆炸材料领耗专用单一致（2分）

2.检查炸药、雷管数量与爆炸材料领耗专用单上一致，在爆炸材料库发放记录台帐签字（1分）

3.本人雷管编码确认（1分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

4.运送爆炸材料

实操

4分

1.电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应在爆破工监护下背药工运送，并直接运送到爆破工作地点，严禁中途逗留（2分）

2.爆炸材料运送到工作地点后，爆破工、背药工应同当班班队长现场检验，签字交接（2分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

1.装配起爆药卷

实操

38分

1.装配起爆药卷应选择在顶板完好、支架完整，避开电器设备及带电体的爆破地点附近的安全地点（8分）

2.装配起爆药卷必须用竹签、木棍在药卷顶端扎孔装入，电雷管要全部装入药卷内，不得斜插在药卷中间或捆绑在药卷上（10分）

3.装配起爆药卷的数量应以施工炮眼的数量为准，不得多装或少装配（现场装配3个，12分）

4.起爆药卷装好后，剩余脚线要全部缠绕在药卷上，雷管脚线末端扭结成短路，并放在专用的爆炸材料箱内存放好（8分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

正常操作

2.装药

封泥

连线

实操

实操基地/发爆器、欧姆表、母线、雷管及其他工器具

50分

1.装药前，确认设好警戒，做到“人、绳、牌”三保险。

装药前检查引药雷管脚线、母线扭结短路（10分，否决项，未设好警戒扣40分）

2.装药前检查20m范围内瓦斯情况，若瓦斯浓度达到1%时，严禁装药（10分，否决项，不正确扣40分）

3.装药时将发爆器挂在装药地点附近5m内；用炮棍清除炮眼内煤岩粉，并检查炮眼深度、角度、方向（10分）

4.封泥时先装2个黏土炮泥，再装1-2个水炮泥，水炮泥外边再装填黏土炮泥，长度符合作业规程规定（10分）

5.雷管脚线联好，检查是否相互扭结短路并悬空；电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，不得与任何物体接触（10分，否决项，未扭结短路扣40分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

考评人员签字：

日期：

年月日

煤矿井下爆破作业实操考试评分标准（B）

项目

考核内容

考核方式

考核场地或工器具

标准分

操作标准

考核

要求

扣分

原因

实得分

操作准备

1.发爆器检查

实操

仪器室/发爆器

2分

1.检查发爆器的外壳是否有裂缝、螺钉紧固、防尘小盖齐全、弹簧压紧结构完好、氖气灯泡是否在规定的时间内发亮（1分）

2.检查发爆器的电压、冲能是否符合要求（1分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

2.携带便携仪

实操

仪器室/便携仪

2分

1.现场领取一台便携式甲烷检测报警仪并打开正常使用（1分）

2.未打开便携式甲烷检测报警仪（1分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

3.领取爆炸材料

实操

实操基地/发爆器、欧姆表、母线、炸药、雷管

4分

1.按规定要求领取爆炸材料，数量、规格、质量与爆炸材料领耗专用单一致（2分）

2.检查炸药、雷管数量与爆炸材料领耗专用单上一致，在爆炸材料库发放记录台帐签字（1分）

3.本人雷管编码确认（1分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

4.运送爆炸材料

实操

4分

1.电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应在爆破工监护下背药工运送，并直接运送到爆破工作地点，严禁中途逗留（2分）

2.爆炸材料运送到工作地点后，爆破工、背药工应同当班班队长现场检验，签字交接（2分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

正常操作

1.爆破母线和连接线敷设

实操

实操基地/发爆器、欧姆表、母线、雷管及其他工器具

40分

1.爆破母线、连接线和电雷管脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触（15分）

2.爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。

如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离（10分）

3.爆破前，爆破母线必须扭结成短路（15分，否决项，不正确扣40分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

2.爆破作业

实操

实操基地/发爆器、欧姆表、母线、雷管及其他工器具

48分

1.爆破工必须发出起爆信号最后离开爆破地点，并沿途检查爆破母线是否符合要求（10分，否决项，不最后离开爆破地点扣40分）

2.爆破作业前执行“一炮三检制”、“三人连锁制”爆破制度（10分）

3.每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。

严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通（10分）

4.整个电爆网路经过导通检测确认合格后，才准将母线与发爆器电源开关连接，准备起爆。

当核实所有人员都已撤至安全区，随即发出起爆信号，班组长确认无误后，下达爆破命令（10分）

5.爆破工接到班组长的爆破命令后，必须先发出起爆信号，至少等5s后方可起爆（4分）

6.电雷管起爆后，将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路。

拔下的发爆器把手、钥匙随身携带，不得转交他人（4分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

单位：

姓名：

成绩：

考评人员签字：

日期：

年月日

三、煤矿安全监测监控作业实操考试评分标准（A）

单位：

姓名：

成绩：

项目

考核内容

考核方式

考核场地或工器具

标准分

操作标准

考核

要求

扣分

原因

实得分

甲烷传感器调校

1.零点

调校

实操

实操基地/传感器、流量计、标准气样、电工用具

20分

1.使用新鲜空气样：

操作台气罩导管标识（5分）

2.使用流量计：

打开阀门，浮子飘动（5分）

3.按规定的流量：

流量200ml/min（5分）

4.零点误差：

在0～0.03%，保存调校数据（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

2.精度

调校

实操

20分

1.使用标准气样：

标准气样（浓度2.03%）（5分）

2.使用流量计：

打开阀门，浮子飘动（5分）

3.按规定的流量：

流量200ml/min（5分）

4.精度误差：

在-0.2～+0.2%，保存调校数据（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

3.报警点调校

实操

10分

设定采煤工作面甲烷传感器报警点、断电点、复电点

1.设定报警点：

报警点为1.0%（3分）

2.设定断电点：

断电点为1.5%（3分）

3.设定复电点：

复电点为1.0%（3分）

4.保存调校数据：

保存调校数据并退出（1分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

井下监测电缆连接

接线盒（或分站）接线

实操

实操基地/传感器、接线盒、电源和监控电缆、电工用具

15分

1.喇叭嘴过线：

三指旋转喇叭嘴不松动（5分）

2.接线柱压线：

接线腔内无杂物，线头压柱无毛刺，螺丝无松动（5分）

3.接线腔电缆：

橡套在腔内长度5～15mm（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

系统调试

系统

定义

实操

实操基地/传感器、分站、监控系统、监控电缆

15分

1.分站地址及地点设定：

分站号为选手号码，分站地点定义为“实操考核”（3分）

2.设定地址号：

在分站上设定，与主机一致（3分）

3.定义地点：

地点定义为“实操考核工作面”（3分）

4.甲烷传感器各点设定：

甲烷传感器的报警点、断电点、复电点的设定（以采煤工作面为例）（3分）

5.定义馈电状态：

定义为“陈实操考核状态”（3分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

故障处理

传感器、分站故障

实操

甲烷传感器、分站、监控系统

20分

1.排除甲烷传感器故障（1个）：

找到故障点，并排除甲烷传感器故障（10分）

2.排除分站故障（1个）：

找到故障点，并排除分站故障（10分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

考评人员签字：

日期：

年月日

煤矿安全监测监控作业实操考试评分标准（B）

单位：

姓名：

成绩：

项目

考核内容

考核方式

考核场地或工器具

标准分

操作标准

考核

要求

扣分

原因

实得分

甲烷传感器调校

1.零点

调校

实操

实操基地/传感器、流量计、标准气样、电工用具

20分

1.使用新鲜空气样：

操作台气罩导管标识（5分）

2.使用流量计：

打开阀门，浮子飘动（5分）

3.按规定的流量：

流量200ml/min（5分）

4.零点误差：

在0～0.03%，保存调校数据（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

2.精度

调校

实操

20分

1.使用标准气样：

标准气样（浓度2.03%）（5分）

2.使用流量计：

打开阀门，浮子飘动（5分）

3.按规定的流量：

流量200ml/min（5分）

4.精度误差：

在-0.2～+0.2%，保存调校数据（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

3.报警点调校

实操

10分

设定采煤工作面甲烷传感器报警点、断电点、复电点

1.设定报警点：

报警点为1.0%（3分）

2.设定断电点：

断电点为1.5%（3分）

3.设定复电点：

复电点为1.0%（3分）

4.保存调校数据：

保存调校数据并退出（1分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

断电控制器接线

远动开关配置

实操

实操基地/传感器、远动开关、监控电缆

15分

1.选择远动开关与接点：

常开或常闭接点（4分）

2.选择分站端口：

计算机上定义分站断电开出口与实际接线一致（4分）

3.接线：

红色表示电源正，白色表示电源负，蓝色表示信号正，绿色表示信号负；接线标准（4分）

4.与操作台接线端子连接：

对应接点连接（3分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

系统调试

系统测试

实操

实操基地/传感器、分站、监控系统、监控电缆

15分

1.分站与主机通讯：

系统巡检正常（红变绿）（2分）

2.分站与传感器通讯：

反映数据与馈电状态（2分）

3.分站控制：

带有故障闭锁、瓦斯超限闭锁（2分）

4.数据跟踪：

测量甲烷传感器输出频率，换算成瓦斯数据，与系统瓦斯数据是一致（9分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

故障处理

传感器、分站故障

实操

甲烷传感器、分站、监控系统

20分

1.排除甲烷传感器故障（1个）：

找到故障点，并排除甲烷传感器故障（10分）

2.排除分站故障（1个）：

找到故障点，并排除分站故障（10分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

考评人员签字：

日期：

年月日

四、煤矿瓦斯检查作业实操考试评分标准（A）

单位：

姓名：

成绩：

项目

考核内容

考核方式

考核场地或工器具

标准分

操作标准

考核

要求

扣分

原因

实得分

操作准备

1.药品检查

实操

仪器室/光学甲烷检测仪、温度计、瓦斯仗、记录本等

12分

1.检查水分吸收管中氯化钙（或硅胶）：

是否变色失效（失去蓝色1/2失效）（6分）

2.检查二氧化碳吸收管中纳石灰：

颜色（变色失效）和粒度（在2-5mm间）（6分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

2.检查气路系统

实操

28分

1.检查仪器整机是否漏气:

将吸气球胶管与光学甲烷检测仪吸气孔连接,一手堵住吸气胶管的末端,另一手捏扁吸气球,松手后1min内不涨起还原,说明仪器不漏气，如果漏气应分部位检查（6分）

2.检查气球是否漏气：

用手捏扁吸气球，另一手掐住胶管，然后放松气球，若气球1min不胀起，表明不漏气（2分）

3.检查仪器是否漏气：

拔掉二氧化碳吸收管，将吸气球的胶皮管端同检定器的吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后球1min不胀起为好（6分）

4.检查药管（包括钠石灰管和硅胶管）漏气：

拔开钠石灰管和硅胶管的连接管，用手堵住硅胶管的进气孔，另一手捏扁吸气球,如果吸气球1min内不膨胀还原,说明硅胶管不漏气。

用手堵住钠石灰管的进气孔，另一手捏扁吸气球,如果吸气球1min内不膨胀还原,说明钠石灰管不漏气（6分）

5.检查胶管漏气：

一手堵住吸气胶管的末端,另一手捏扁吸气球,松手后1min内不涨起还原,说明胶皮管不漏气（6分）

6.检查气路是否畅通：

放开进气孔，捏放吸气球，以气球瘪起自如为好（2分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

测定地点选择

1.采煤工作面测点

实操

采煤面实操基地/光学甲烷检测仪、温度计、瓦斯仗、记录本等

30分

1.工作面进风流（指进风巷至工作面煤壁线以外的风流）（3分）

2.工作面风流（指距煤壁、顶、底板各0.20m和以采空区切顶线为界空间风流）（3分）

3.回风隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚向内lm处）（6分）

4.工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流）（6分）

5.尾巷（指高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处（3分）

6.进、回风巷高冒区及有可能渗出瓦斯的裂隙处（3分）

7.所有电气设备安装地点（3分）

8.温度测点应在工作面距回风口15m处的风流处（3分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

2.掘进工作面测点

实操

掘进面实操基地/光学甲烷斯检测仪、温度计、瓦斯仗、记录本等

30分

1.掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）（4分）

2.掘进工作面回风流（从风筒出风口向后20m以外的一段风流）（10分）

3.局部通风机前后各10m以内的风流（4分）

4.局部高冒区（4分）

5.掘进工作面回风流电气设备安装地点（4分）

6.掘进工作面的温度测点应在距迎头2m范围内（4分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

考评人员签字：

日期：

年月日

煤矿瓦斯检查作业实操考试评分标准（B）

单位：

姓名：

成绩：

项目

考核内容

考核方式

考核场地或工器具

标准分

操作标准

考核

要求

扣分

原因

实得分

操作准备

1.检查光路系统

实操

仪器室/光学甲烷检测仪、温度计、瓦斯仗、记录本等

10分

1.检查分划板：

按下光源按钮，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止（5分）

2.检查干涉条纹：

由目镜观察干涉条纹是否清晰，若不清晰，交仪器维修人员维修或更换仪器（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

2.清洗瓦斯室

实操

10分

1.在新鲜空气中，手捏气球5-7次，清洗瓦斯室（5分）

2.清洗的地点为与待测地点温度、压力、标高相近的新鲜风流中（5分）

按小项分值扣分，扣完小项分为止

测定地点选择及测定

1.爆破地点测点

实操

采、掘进面实操基地/光学甲烷检测仪、温度计、瓦斯仗、记录本等

20分

1.采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行（2分）

2.掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20m范围内的巷道风流中进行（2分）

3.浅眼爆破在爆破地点20m内进行；溜煤眼处理爆破还需检查上部、下部瓦斯（4分）

4.“一炮三检”和“三人连锁”换牌制度执行程序操作（12分，否决项错误扣40分