×××矿井下有害气体超限处置措施1.doc

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中国神华神东万利一矿气体超限处置措施

×××××××××矿气体超限处置措施

编制单位：

×××矿通风科

编制人：

潘吉成

审核人：

批准日期：

2013年月日

执行日期：

2013年月日

××××××矿气体超限处置措施审批表

编制人

编制单位

通风科

单位负责人

时间

审批人员签字

部门

签字

时间

部门

签字

时间

生产办

机电副总

机电信息中心

生产副总

生产指挥中心

安全矿长

安管办

机电矿长

通风副总

生产矿长

技术副总

矿长

总工程师

审批意见

×××××××××矿气体超限处置措施

为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范本矿气体超限事故应急管理和应急响应程序，提高应对和防范气体超限事故的能力，保护职工和公众的生命安全，有效地控制和处理以“一通三防”为重点的各类事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境损害和社会影响。

依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《煤矿安全监察条例》、《国家安全生产事故应急预案》、《国家安全生产应急平台体系建设指导意见》、《煤矿安全规程》（2011年版）、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ2009002-2006）、国务院《关于全面加强应急管理工作意见》、国家安全生产监督管理总局令（第17号）《生产安全事故应急预案管理办法》、生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（73号）等法律法规和技术规范规定、国家安全监管总局有关文件精神，以及本矿实际情况制定本措施。

一、治理井下瓦斯超限报警的安全技术措施

（一）采掘面瓦斯超限原因分析

1.采煤工作面的通风方式

综采工作面均采用U型通风方式，在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两部分，一部分沿工作面流动；另一部分在采空区内部沿一定的流线方向流动，进入采空区的风流逐渐返回工作面，若工作面后方采空区地表没有及时回填，采空区有漏风通道，则此风流会汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。

可见，进入采空区的风流通过采空区，风流带出瓦斯，逐渐返回工作面，汇集于上隅角，造成工作面上隅角瓦斯超限。

2、综采面回风隅角区域顶板管理不到位。

回风隅角三角区易形成大面积悬顶，三角区顶板垮落时，压出采空区气体导致瓦斯超限。

3、掘进工作面瓦斯超限造成的原因。

一是长距离掘进的工作面，局部通风机管理不到位，工作面迎头顶板周围会形成瓦斯积聚，导致工作面与工作面回风瓦斯超限；二是与永久封闭的巷道、小煤窑贯通时措施执行不到位，造成贯通工作面瓦斯超限。

（二）治理综采面回风隅角及掘进面瓦斯超限的安全技术措施

综采工作面上隅角瓦斯超限治理措施

针对上隅角瓦斯超限的情况，结合我矿实际情况，从采空区漏入工作面上隅角的瓦斯含量较低，故主要采取的防治方法是在工作面进回风隅角设置挡风帘，减少向采空区漏风，同时在工作面机头位置设置导风帘，将从采空区漏入上隅角的瓦斯进一步稀释，确保回风隅角与工作面回风流中瓦斯浓度符合规程要求。

综采回风隅角三角区管理不到位造成瓦斯超限治理措施

1.加强综采面上下两顺槽三角区顶板管理，严格按照《综采工作面两顺槽三角区顶板管理办法（修订）》、《×××矿综采工作面三角区治理方案》的相关规定对上下两顺槽采取退锚等措施进行处理。

2.跟班矿领导、安监员要加强对综采面两顺槽退锚、两顺槽三角区悬顶情况的监督检查，两顺槽三角区存在悬顶或两顺槽存在未退锚的情况时，必须及时停止工作面作业，切断工作面电源，消除锚索、锚杆的支护或采取用黄土袋、沙袋等不燃性材料进行封堵等措施进行处理，防止顶板突然垮落、采空区气体突然涌出的现象发生。

3.退锚作业必须编制退锚措施、进行矿压观测，退锚后要采用超前支架、单体等要做好支护。

综采队生产作业前，当班带班人员必须对综采工作面两顺槽的退锚情况进行检查，发现隐患及时采取措施进行处理。

4.退锚时当班专职瓦检员必须检查作业地点的瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业，严禁单人作业，严禁使用气割气焊工具，必须使用液压专用工具。

安检员必须对综采队退锚（锚杆、锚索）质量进行检查，发现隐患要及时汇报矿调度室及相关领导，未采取措施处理，禁止生产。

5.根据综采面上下两顺槽顶板冒落和采空区气体变化情况，综采面进风顺槽三角区悬顶面积超过75㎡或悬顶长度超过15m、回风顺槽三角区悬顶面积超过50㎡或悬顶长度超过10m时，在进、回风隅角要用风障布和黄土袋、沙袋等不燃性材料砌筑1道封堵墙进行有效封堵，墙内悬顶区域必须全部充填（若无法全部充填，需推进1个循环施工1道封堵墙），否则禁止生产。

6.综采面回风隅角三角区的支架每次拉架前，综采队支架工、通风队专职瓦斯检查员必须共同对回风隅角三角区的悬顶情况、瓦斯浓度进行检查。

7.通风队、通风组要定期对综采面及其周围区域瓦斯涌出量进行分析，根据分析结果采取增阻增压措施。

8.确保综采面设置的各种传感器、断电仪等监控系统运行可靠、灵敏，瓦斯超限报警时，能切断工作面及其回风巷内全部非本质安全型设备电源。

9.严格按照《神东煤炭集团高瓦斯矿井及瓦斯矿井高瓦斯区域瓦斯管理办法（修订）》、《神东煤炭集团综采（放）工作面通风管理办法》文件中关于综采面回采期间通风、瓦斯的规定执行。

掘进工作面瓦斯超限治理措施

1.加强局部通风机管理，局部通风机安设位置、选型、供电及风筒选型必须符合要求并在作业规程中明确，每天对局部通风机运行情况进行检查，按要求进行局部通风机切换工作，做好相关记录。

每班对工作面风筒进行巡检，发现漏风及时修补。

2.完善掘进工作面监测监控系统，按照公司规定增设相关传感器，定期对传感器进行标校，确保监测监控系统灵敏、可靠。

3.加强掘进工作面瓦斯检查管理，专、兼职瓦斯检查员必须按照要求对负责区域气体情况进行检查，发现异常及时处理。

4.严格掘进工作面贯通管理，贯通前必须制定安全技术措施，经总工程师审批后严格执行，工作面贯通后立即对通风系统进行调整，防止风流紊乱。

二、治理井下一氧化碳超限报警的安全技术措施

（一）一氧化碳超限原因分析

1.车辆尾气。

辅助运输采用柴油无轨胶轮车，尾气排放CO气体。

2.浮煤氧化，由于受现有的开采设备和采煤方法限制，采煤工作面、采空区及相邻采空区遗煤氧化，导致回风隅角及其回风巷CO浓度偏高。

（二）防治一氧化碳超限的安全技术措施

1.加强入井车辆管理，确保车辆尾气排放达标

（1）车辆尾气检测，每日对入井车辆尾气进行检测。

常州科试负责每年对所有入井车辆尾气进行全面检测；对尾气中CO浓度超过1000ppm的车辆立即停止入井，制定整改措施并进行处理，同时机电信息中心要加快防爆车的更新进度。

（2）常州科试要加强车辆日常检修、维护和保养，并根据车辆定期检查要求，及时将车辆调到维修厂进行检查，保证车辆处于完好状态。

（3）合理配风，控制车辆入井数量。

根据《2013年×××矿通风能力核定》有关规定，进行合理配风。

同时制定入井车辆管控办法，要根据矿井和井下各巷道风量计算矿井和各巷道最多允许行驶的车辆数量，对入井和进入工作面车辆数量要严格控制，由井口检身房根据井口定位系统进行车辆调度。

（4）合理安排矿务工程施工和三班均衡入井，避免因井下车辆过于集中，尾气排放量大，造成CO超限。

（5）严禁车辆超载，严格控制车辆行车速度，减少尾气排放量。

同时根据实际情况，制定不同巷道、不同车辆的行驶速度，严禁超速行驶。

（6）进入井下作业的车辆，必须严格执行停车熄火制度。

2.加强采空区管理，提高回采率，减少遗煤

（1）优化采煤方法，合理选择支架，加大采高，不留顶底煤或减小留设厚度，提高回采率，及时清理巷道、两隅角、架前、皮带下浮煤，防止浮煤遗留采空区，通风队跟班人员及瓦检员每班要全面检查，发现问题及时处理。

（2）优化回采面通风系统，合理调配风量。

在进风隅角设置风筒布材质的挡风帘、回风隅角设置风筒布材质的挡风帘和导风帘，均衡采空区风压，减小采空区漏风。

（3）在保证安全均衡稳产的前提下，加快工作面推进速度。

（4）严格按照《神东煤炭集团矿井防灭火管理办法（试行）》（神东〔2012〕460号）有关规定，由综采队落实灌浆、注氮、喷洒阻化剂、撒布岩粉等措施，必要时采用均压措施。

综采工作面要按照随采随注进行注氮，工作面永久封闭后待采空区内氧气浓度降到5%以下时，方可停止注氮。

（5）加强地表堵漏工作。

要严格执行《神东煤炭集团采空区地表回填管理办法（试行）》（神东〔2011〕636号），通风队派专人负责地表堵漏工作，确保地表堵漏回填质量。

由生产办通风组牵头，经营办、安管办、生产指挥中心、通风队等业务部门配合定期对回填工作进行检查、考核。

（6）加强井下密闭管理，严格按照《关于进一步加强通风设施管理的规定》规格施工密闭，保证施工质量；加强密闭施工的监督和验收，永久密闭验收必须执行《神东煤炭集团矿井永久防火、防爆密闭竣工验收管理规定》（神东安监函〔2011〕72号）规定，定期对密闭进行检查，对受损的密闭及时进行喷浆等措施进行维护，防止漏风。

（7）加强气体监测。

通风队瓦检员及当班跟班人员每周对防火密闭、回风隅角、回风巷、胶运巷及其它可能发热的地点进行检测，同时充分利用束管连续监测和人工定期检测方法，特别是在季节和气温变化较大时，加强对工作面有害气体的检测，加强防火预测预报工作。

三、气体超限事故的应急措施

1.井下工作人员一经发现所在区域气体超限后，需及时撤离至安全地点并向矿生产指挥中心汇报（瓦斯超限时需先切断超限区域内电源），汇报内容主要有超限地点、超限时间、现场气体浓度值、有无人员伤亡等，汇报完毕后等待生产指挥中心指示或根据现场实际情况在班组长、队干或有经验的工人领导下安全撤离现场。

2.生产指挥中心根据井下汇报的情况按要求进行处理，并按照《×××矿监测监控值班管理办法》逐级汇报、处理。

当井下已有造成人员伤亡或财产损失时必须立即启动×××矿应急预案，并按照预案相关要求进行抢险救灾。

3.发生中毒、窒息事故的应急救援措施

（1）井下发生中毒、窒息事故时，现场发现人员首先要尽最大可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围、和事故区域的巷道、通风系统、风流情况及火灾烟气蔓延的速度、方向，以及与自己所处巷道位置之间的关系等情况，并立即通过电话等手段向生产指挥中心汇报事故的性质，地点及遇难人员情况，生产指挥中心接到电话后，应立即向值班领导和公司总调汇报。

同时现场遇险人员要按照如下要求积极展开应急避灾自救工作。

（2）当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑。

（3）迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有毒气体。

（4）应立即辨别方向以最短的距离进入新鲜风流，并按照避灾路线尽快逃离灾区。

4.回采工作面发生中毒、窒息事故时现场应急措施

（1）工作面有害气体超限或工作面风流变化异常时，人员要立即停止工作，切断电源、撤出人员，向生产指挥中心进行汇报。

（2）不论人员在工作面任何地点工作，当发现巷道风流异常变化时，都要停止工作，迅速将人员撤到盘区新鲜风流中。

位于工作面及进风顺槽的人员由进风顺槽撤到新鲜风流中，位于工作面尾部及回风顺槽的人员应根据现场情况选择最短路线撤至新鲜风流中。

（4）撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。

（5）如果巷道已经充满烟雾，也绝对不可惊慌，不能乱跑，要迅速地辨认出发生灾害地区和风流方向，然后沉着地俯身摸着铁管有秩序地外撤。

5.掘进巷道发生中毒、窒息事故时现场应急措施

（1）当掘进巷道发现有害气体异常涌出、有害气体中毒、或与小窑采空区贯通时，都要立即停止工作、切断电源、撤出人员，向生产指挥中心进行汇报。

（2）如果是其他地区发生有害气体泄漏，独头掘进巷被经过此地的有害气体所封堵，人员无法撤退时，应立即用风幛等将巷口封闭，建立临时避难所。

如果有害气体通过局部通风机被压入巷道内、则应立即将风筒拆除，防止烟气侵入独头掘进巷道。

并迅速打开压风管路供人员呼吸，等待救援。

（3）发生中毒、窒息后，灾区人员采取自救与互救措施，未中毒或中毒较轻的受灾人员要迅速戴好自救器，并帮助中毒较重的人员戴好自救器，从新鲜风流方向撤退至地面。