发电厂检修文件包-作业指导书-电气6KV共箱封闭母线.doc
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#1机组柴油机就地控制箱检修文件包
GENERATIONCO.,LTD.
山西太原发电有限公司
文件编号
Q/YHD-102.71-2008
版次
第2版
6kV共箱封闭母线检修文件包
编写
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
版次：
第2版
检修文件包清单
页码1
序号
名称
内容
备注
一
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
验收人员
签字方
二
修前准备卡
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件及资料准备
施工现场准备
三
检修工序卡
检修工序步骤及内容、质量标准、质检点及签字
四
检修技术记录卡
检修技术记录卡（A）检修技术记录卡（B）
五
设备试运记录
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
六
完工报告单
主要材料备件消耗统计
缺陷处理、异动及让步情况
遗留问题及采取措施
修后总体评价
各方签字
七
文件包修改记录
版次：
第2版
一、检修工作任务单
页码：
2
设备名称
6kV共箱封闭母线
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.外观清洁
2.外观状态检查
3.母线内部检查
4.电气预防性试验
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票其它工作许可条件□动火工作票
□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
修后目标
1.封母相对地，相对相绝缘电阻大于6MΩ。
（用2500V兆欧表）
2.封母密封性良好，
3.母线螺栓紧固，绝缘子完好无损。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
H-1
W-2
H-2
W-3
H-3
W-4
H-4
W-5
H-5
验收人员
一级检修检修班组验收,二级检修电气分部验收,三级检修生产经营部验收.
生产经营部电气专工：
设备部电气专业负责人：
检修班组负责人：
版次：
第2版
二、修前准备卡
页码：
3
¨设备基本参数
汕尾电厂分相封闭母线
序号
基本技术参数
备用变回路
高压厂变回路
1
额定电压（kV）
10
10
2
连续运行电压（kV）
6.3
6.3
3
最高运行电压（kV）
7.2
7.2
4
频率
50Hz
50Hz
5
相数
3相
3相
6
连续电流（A）
3000
3000
7
热稳定电流（kV，有效值）
40（4秒）
40（4秒）
8
动稳定电流（kA，峰值）
100
100
9
雷电冲击耐压（kV，峰值）
105
105
10
1分钟工频耐压（kV，有效值）
57
57
11
泄漏比距≥（mm/kV）按7.2kV计算
25
25
12
导体材料
铜
铜
13
导体排列方式
竖放
竖放
14
相间是否设绝缘隔板
不设
不设
15
导体绝缘层,绝缘等级
A
A
16
导体绝缘层1分钟工频耐压（kV）
12．7
12．7
17
导体形状及尺寸
2-125×10
2-125×10
18
铝合金外壳形状及尺寸
900×540
900×540
19
绝缘子材质
瓷质
瓷质
20
母线冷却方式
自冷
自冷
¨设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
版次：
第2版
二、修前准备卡
页码：
4
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
电气工程师
¨
2
电气检修工
¨
3
¨
4
¨
工具准备
序号
名称
规格
单位
数量
编号
检查结果
备注
1
毛刷
把
5
¨
2
梅花扳手
把
4
¨
3
活动扳手
把
4
¨
4
开口扳手
把
4
¨
5
钢丝钳
把
4
¨
6
尖嘴钳
部
2
¨
7
螺丝刀
把
3
¨
8
手电筒
把
3
¨
9
兆欧表
2500V
块
1
¨
10
吸尘器
台
1
¨
11
起重工具
¨
工作票准备
1
电气第一种工作票
¨
备注
2
电气第二种工作票
¨
3
电气继电保护工作票
¨
4
热机工作票
¨
5
动火工作票
¨
版次：
第2版
二、修前准备卡
页码：
5
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
碎布
□
□
2
无水酒精
□
□
3
除锈剂
□
□
4
防水密封胶
□
□
5
箱盖密封垫
□
□
6
热缩套
□
□
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
密封垫
□
2
环氧绝缘板
□
3
密封垫
□
4
□
5
□
施工现场准备
1
高空作业区域搭设脚手架
□
2
高电压试验时，挂警示带，设专人监护
□
3
高空作业区域下方设警示带。
□
4
□
版次：
第2版
三、检修工序卡
页码：
6
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
【警告!
检查安全措施，防止电击伤人】
1、工序1：
准备工作
o领取电气第一种工作票；
o搭设脚手架、材料准备；
2、工序2：
共箱封母的清洁
o2.1清洁封母外箱；
o2.2打开封母盖板,用吸尘器，毛刷，白布，酒精清洁封母内部导体,瓷瓶及各附件；
3、工序3检查封母瓷瓶
o3.1支持绝缘板，清抹干净，检查无破裂或损坏。
o3.2检查支持绝缘板及底座固定螺丝完好紧固。
o3.3检查母线联结接头紧固良好，无过热，无变色（热缩套无过热现象）。
o3.4封母内全面检查清洁干净，无孔洞，密封防水良好，无遗漏物。
4、工序4电气预试
o4.1各相封母的绝缘电阻试验:
相对相,相对地
o将摇表的火线“L”分别接在各相母线上，地线“E”接地进行测量，读取并记录1min时绝缘电阻值。
o试验完毕充分放电。
注：
在试验某一相时，将其它两相接地。
封母清洁干净
支持绝缘子检查完好，无损。
W-1
H-1
版次：
第2版
三、检修工序卡
页码：
7
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
o4.2工频耐压试验.
o接好试验线，检查接线正确。
o分别将加压线接至各相母线上试验。
o检查调压器在零位，调节调压器均匀升压至试验电压（32KVAC带电流互感器），持续时间1分钟，降压至零位断开试验电源。
4.3耐压后绝缘电阻的测量
o4.4试验结束，拆除试验结线。
o拆除母线上的短接线,接地线。
o5、工序5共箱封母外部的检查。
o5.1检查外箱接地线连接良好.
o5.2支架牢固，防锈处理,相色正确.
o6、工序6工作结束前的检查及复装。
o6.1清点工具及所有剩余材料,并清理工作现场.
o6.2由工作负责人全面检查无遗漏后,封母盖复装，更换新的密封垫；
o6.3检查封母复装后密封防雨防潮良好.
o6.4撤离所有临时设施、工作人员.
o6.5工作结束，结束工作票.
交流32KV,1min，无击穿。
检查复装完好，现场整洁
H-2
版次：
第2版
四检修技术记录卡（A）
页码8
设备名称
6kV共箱封闭母线
设备编号
1、共箱封母绝缘测试记录：
测试相位
A相
B相
C相
标准值（MΩ）
用2500V兆欧表测,应大于6MΩ.
耐压前实测值（MΩ）
耐压前实测值（MΩ）
测试设备及编号
验收人员
测试相位
A相
B相
C相
试验标准
交流32kV,1min通过。
试验结果
试验设备及编号
验收人员
2、共箱封母工频耐压试验记录：
版次：
第2版
四、检修技术记录卡（B）
页码：
9
序号
设备名称
型号
质量标准
实测值
测量人
¨1
¨2
¨3
¨4
¨5
工作负责人：
年月日
版次：
第2版
六、设备试运记录
页码：
10
设备名称
6kV共箱封闭母线
设备代码
设备试运内容及
注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录：
生产经营部电气专工
设备部电气负责人
运行人员
工作负责人
版次：
第2版
五、质量监督签证表
页码：
11
共箱封闭母线A级检修文件包质量监督点签证单
签证点
承包单位验证
C级
B级
A级
监督验收
监理
工作前准备W-1
工序4电气预试H-1
工作结束H-2
版次：
第2版
六、完工报告单
页码：
12
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
修后总体评价
各方签字
生产经营部
电气专工
设备部电气专业
负责人
运行人员
工作负责人
版次：
第2版
七、文件包修改记录
页码：
13
¨本文件包修前准备修改
¨本文件包中检修工序卡修改
¨本文件包中检修技术记录卡修改
¨本文件包检修工序中质检点修改
¨本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
项目安全技术交底记录（1/2）
YHD-SB.JL.27-2008 编号:
工程名称
项目名称
项目负责人
交底人：
交底的主要内容和重点事项
a）一、安全控制：
b）危险作业
人工起吊□高空作业□上下交叉作业□易燃气体操作□带电作业□化学品处理□热处理□
工作票类型
电气一种□电气二种□热工一种□热工二种□机械□动火票□
危险点
隔离危险源□脚手架□拆除保温□起重使用□
个人保护装备
安全帽□全棉工作服□防砸防滑工作鞋□绝缘工作鞋□劳保手套□隔热手套□防护眼镜□安全带□
耳塞□口罩□
现场安措和标识
a．工作票及各危险点的安全措施已落实及其相应标志合格□
b．采用的脚手架验证合格并挂“验收合格”牌□；
c．上下交叉作业已采取有效的隔离措施：
安全网□临时围栏□临时天棚□；
d．作业现场设置合格的安全围栏、安全警示牌□；
e．高温环境已加强通风□；
f．其它补充措施
二、工器具
a．测量仪器表按期定检合格，标识齐全，可使用□；
b．专用工具检查验证合格，标识齐全，可使用□；
c．电气工器具使用时应确保外壳接地良好：
已检验合格□；
三、临时电源
a．严禁超载用电：
按规范使用□；
b．禁止从运行设备和厂用配电装置搭接临时电源：
按要求使用□；
c．施工临时电源线一律使用胶皮线，悬空架设时，室内离地面高度不得低于2.5米，室外离地面高度不得低于3.5米，不得用金属线捆扎：
按要求使用□；
d．电压为220V的临时电源应加装漏电保安器：
已配备□
c）四、污染控制措施的现场检查：
1、工作人员是否了解主要污染物及污染控制措施，污染物是否实现100％的回收□；
2、污染控制措施是否落实并符合要求□；
3。
凡士林、酒精、抹布、煤油等化学物质是否设有专门的存放地点□。
检修项目安全技术交底记录（2/2）
YHD-SB.JL.27-2008 编号:
交底的主要内容和重点事项
五、检修作业控制
1）检修现场：
a．拆装的零部件、备品备件、材料、工器具的摆放：
定置摆放整齐□有些凌乱，但不影响检修□
b．每日完工前清理现场，保持清洁□；
c．有交叉作业□，且交叉作业时采取了确保质量安全的措施□。
d.拆卸零部件不落地□；
2）标识和可追溯性
a．是否需采用检修状态标识？
需□，且按检修/检验状态做了标识□；
b．在设备拆卸工作中，是否需做回装记号标识和记录？
需，且已做□不需□；
c．为避免混淆或错用零部件/材料，是否需做记号标识？
需，且已做□不需□；
d．保护设备的运行标识，完工后标识：
齐全完好□已恢复□；
3）产品防护：
a．存在起重和搬运作业，应专人监护或押送，做好人员和设备的安全保护□；
b．拆卸时：
分区域存放与标识□；
c．重要/易丢损零部件：
专门存放保管□存放在保护介质中□专人管理□；
d．解体后，主体、附件及备品应：
封堵管道□定置摆放□覆盖保护□。
e．解体和解体后设备：
执行专门的安全技术措施□持证并特殊着装上岗□
工具等需登记回收□工件绑扎防跌落□严格控制解体时间和环境□。
4）工期控制
a．属主设备，严格控制各工序工期，执行总网络图□；
b．属主要辅助设备，严格控制主要工期，执行部门网络图□；
c．属一般设备，严格控制总体工期□。
六、质量验证
a．W、H点质量检查采用合格检定的测量监视设备进行□；
b．各W、H点：
均检验合格并验证完毕□有不合格但均处理，并再检验合格□；
c．有特殊监督（QA点）：
绝缘监督□金属监督□且监督项目合格□。
七、最终检验
a．投运前，检查：
不合格项关闭□试运行合格□质量安全计划已关闭□；
b．设备投运后检查，各项运行数据合格，检修工作结束□。
作业人员对作业安全及其技术要领掌握否并确认
是否掌握
签名
是否掌握
签名
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
□是□否
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