桥梁工程监理细则.docx
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桥梁工程监理细则
桥梁工程监理细则
中国·云南
省道S231线黄草坝至南伞公路（龙镇桥至南伞段）工程建设项目
桥涵监理
实施细则
编制：
高喜宁
审批：
任毅
北京福浩工程咨询有限公司临沧市沿边二级公路龙南段
总监办
二O一三年四月
一、总则……………………………………………………………………………....3
二、原材料监理……………………………………………………………………....3
三、砼配合比设计……………………………………………………………………9
四、砼浇筑……………………………………………………………………………10
五、钢筋工程…………………………………………………………………………20
六、钻孔灌注桩………………………………………………………………………25
七、挖孔桩施工……………………………………………………………………...37
八、预应力工程……………………………………………………………………...41
九、梁的安装………………………………………………………………………...46
十、梁的接头处理…………………………………………………………………..47十一、桥梁工程质量监理工作流程………………………………………………..50
十二、涵洞…………………………………………………………………………...58
一、总则
1、本工程监理范围内的砼、钢筋砼、预应力砼工程的施工均应遵守：
（1）业主与各段承包人之间的《招标文件》等合同文件。
（2）《公路工程质量检验评定标准》。
（3）有关《技术规范》。
（4）JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》
（5）有关各项部颁试验规程。
（6）业主及质量监理督部门有关文件。
（7）指挥部各项通知与规定。
（8）本工程设计文件。
（9）被批准的分项工程开工报告。
（含施工组织设计）
二、原材料监理
（一）原材料进场程序
★承包人：
1、本工程一般应由承包人自行采集或采购，决定料场、产地与生产厂家。
但对业主招标的材料应按业主规定执行。
2、外购材料的生产厂家必须具有生产许可证。
3、任何材料，包括来自指定的产地的材料，进场前必须进行验证试验，且把部分试验样本同时送代表处备查。
4、验证试验无论由承包人工地试验室承担，或委托具有资质的其化单位承担，均应报告代表处并要获得代表处同意。
5、总监办认可验证试验结果，批准材料进场后，方可组织采集或进场。
★监理：
1、审查承做验证试验单位的资质。
2、如验证试验由承包人工地试验室承担，则应组织旁站。
3、审查并批复承包人的《材料进场申请》决定材料能否进场。
（材料质量指标符合技术规范规定）
（二）原材料的进场
★承包人：
1、按监理批准的材料规格组织进场。
2、材料进场后应按《技术规范》的规定妥善贮存保管。
3、进场后应及时书面向现场监理报告：
（1）材料产地、生产厂家资料，包括生产工艺流程、生产方式与主要机械，生产许可证副本等（首次进场）。
（2）产品出厂合格证、包括出厂试验报告，质量担保书等。
（3）本批材料进场的数量。
4、材料进场后应按规定频率与规范进行抽样试验。
5、抽样试验合格后，应填写监表25、26《建筑材料报验单》、《进场材料报验单》，并将试验结果及结论附在后面，报监理工程师审批。
1、进场材料能否使用、或退出现场应服从监理工程师指令。
2、建立材料进场档案。
★监理：
1、材料进场后立即指令承包人进行抽样试验，并旁站取样。
2、抽样试验如由承包人工地试验进行，监理按规定频率组织复核试验。
3、审批承包人材料抽样试验报告，决定是否用于工程，对不合格的材料应
让承包人清出场，或降级使用。
4、对同意使用的材料的贮存与保管进行检查。
（三）原材料的要求
1、砼原材料：
（1）水泥
a、除非设计另有规定，水泥一般应用硅酸盐水泥或普通水泥，其质量应符合《技术规范》的规定。
b、不得使用高炉矿渣水泥。
c、水泥的生产方式应为旋窑生产，生产厂家的生产能力宜在30万吨以上。
d、使用水泥的生产厂家、品种、标号必须与配合比设计的水泥相同。
e、从生产到使用有必要的时段间隔。
f、同一类结构与构件的水泥必须相同。
（2）细集料
a、细集料应采用天然河砂或机制砂。
b、砂的细度模数宜≥2.3。
c、砂的级配应处于《技术规范》中规定1之区或2区。
d、其他质量指标详见《技术规范》的规定。
（3）粗集料
a、应采用坚硬的卵石或碎石，不得采用经酸水浸沟或经煅浇的石灰石、砾石。
b、应按2至3种不同规格的粗集料分别进场堆放，使用时，通过试验确定每种规格集料的掺配量以达到连续级配的要求。
禁止使用单一规格的级配料。
c、其它质量指标详见《技术规范》的规定。
（4）水
a、除非是饮用水，其他水首次使用必须进行试验。
b、不能随随便便用沼泽水和近海地下水。
c、不得使用污水，也不得使用PH值小于4的酸水和以SO3、硫酸盐含量大于0.27%的水。
d、水的质量指标符合规范规定。
（5）外加剂
a、外加剂量是砼的第五种成份，正确的使用外加剂能改善砼的性能。
b、任何外加剂的使用必须事先获得监理同意，在使用之前要将生产厂家、生产许可证、产品鉴定证、主要成份报告代表处审查。
c、含钢筋的砼不得使用含氯盐的外加剂。
d、预应力砼中不能使用引气剂。
e、外加剂的质量应符合现行《混凝土外加剂》（GB8076）的要求。
2、钢筋：
（1）进场的钢筋必须有出厂合格证，涂色、标牌清楚。
（2）合格证书中包括试验报告、金相分析、生产程序、每批鉴定及法律担保人。
（3）钢筋的种类、钢号、直径应与设计图相同，一般不准审批钢筋的替换。
（4）钢筋的质量指标应符合《技术规范》的规定。
3、预应力钢材：
（1）预应力炭素钢丝、钢绞线的质量指标应符合《技术规范》的规定。
（2）拎拉钢筋原材料应符合对应标准、冷拉工艺与质量要求见《技术规范》的规定。
（3）锚具的型号和钢材材质应符合设计要求，应有生产许可证、产品鉴定证及出厂合格证。
（4）锚具抽样进行硬度及探伤检验，能力试验，必要时应进行静栽锚固试验。
（5）其它质量要求见《技术规范》。
（四）原材料的试验与质量标准
原材料进场后的抽样试验要求表一
项
目
水泥
细集料
粗集料
水
钢筋
预应力筋
试
验
频
率
进场后每批号并不超过200t或对质量有怀疑。
生产日期不超过3月
分批检验
机械生产
1/400m3；人工生产1/200m3。
首次使用前；
质量有怀疑时。
每批号并＜60t
钢丝，钢绞线、冷拉钢筋批次、批号并＜60t。
冷拨钢丝逐盘
试
验
项
目
细度
初凝时间
终凝时间
安定性
标准稠度
抗折强度
抗压强度
比重
筛分
表观密度
吸水率
含泥量
泥块含量
有害物质含量
坚固性
筛分
表观密度
含水率
含泥量
泥块含量
有害物质含量
坚固性
压碎值
吸水率
PH值
不溶物含量
可溶物含量
氯化物含量
硫酸盐含量
硫化物含量
表观测试拉伸试验冷弯试验
可焊性试验
表观测试
强度试验
弹模试验
（五）原材料质量监理工作流程图（见下页）
料源
自检
承包人
厂（场）质保书
送材料报告单
承包人
监理试验室抽检
试验监理工程师
审核
不批准
监理工程师批准
材料进入施工现场使用
承包人按规定批量自检，并填写质检报告单
监理按抽检频率和现场发现材料有问题时进行抽查
专业监理工程师批准
通知禁止使用并自费运出现场
合格继续使用
三、砼配合比设计
★承包人：
1、在结构砼浇筑前至少35天完成配合比设计
2、在砼材料（含外加剂）变化时，必须更改配合比设计。
3、砼配合比设计的目标为砼强度和易性，对预应力砼还包括砼的弹性模量。
4、进行配合比的设计时，应优化砼配合比。
5、配合比设计开始前应向监理报送设计方案，包括：
（1）所用的结构部位。
（2）所有材料的品种、品质、来源。
（3）所有材料抽查试验的结果。
（4）配合比设计的目标。
（5）承包人类似砼工程施工强度记录。
（6）配合比试验方案。
（7）配合比方案（重量比、外加剂掺合量）
（8）砼拌和、运输、振捣、养生方式。
6、在设计方案经监理同意后方可进行配合比设计试验。
7、砼配合比完成后应向监理报送监表33、34《混凝土配合比试验表》并将原材料试验附在后面。
3、砼配合比经监理批复同意后应建立砼配合比档案。
★监理
1、审查承包人水泥砼配合比设计方案：
（1）所用的结构部位与砼强度等级。
（2）所有材料的品种、品质、来源。
（3）所有材料抽查试验的结果。
（4）配合比设计的目标。
（5）分析承包人类似工程砼施工管理水平。
（6）审查配合比试验方案。
（7）审查每一种配合比方案。
2、取样进行砼配合比平行试验。
3、审查砼配合比设计。
（1）审查砼配合比设计报告的组成。
（2）审查原材料技术性能试验数据。
（1）审查砼配合比设计的三大参数：
水灰比、砂率、单位用水量（水泥用量）。
（2）试验配合比的目标强度Rp应满足：
Rp≥R0+1.645σ式中R0—砼设计强度。
σ—承包人浇筑同类砼的标准差。
当承包人不具有近期的同一种砼强度资料时，其标准差σ可按下表取用
混凝土强度等级
低于20MPa
20—35MPa
高于35MPa
σ
4.0
5.0
6.0
（5）砼的水灰比与水泥用量应符合下表：
砼类别
无筋砼
钢筋砼
最大水泥用量kg/m3
砂率%
最大水灰比W/C
最少水泥用量kg/m3
最大水泥比W/C
最少水泥用量kg/m3
普通砼
0.65
250
0.60
275
500
预应力砼
0.45
360
500/550
40
水下砼
0.60
350
500
40—45
泵送砼
0.60
300
500
45—50
防水砼
0.60
300
0.60
330
500
50—40
4、旁站砼块强度与弹性模量试验。
5、审查砼的强度与弹性模量试验结果。
6、审查砼的和易性
7、审定砼配合比。
8、建立砼配合比档案。
四、砼浇筑
（一）原材料的运输与贮存
★承包人：
按《技术规范》规定对原材料组织运输与贮存。
★现场监理：
检查原材料的运输与贮存。
1、开工前必须有足够的原材料贮备。
2、即使同类材料，不同的规格必须分开贮存，不同批号的水泥也要分开贮存，便先到先用。
3、原材料在运输与贮存中不得污染，也不得相互污染。
4、粗集料料场硬化、堆贮厚度应适宜，防止离析。
5、水泥的运输要有防水设备。
6、水泥贮存底面用木板支垫，高出地面约30cm。
防水防潮，结块水泥不得使用。
（二）砼拌和
★承包人：
1、砼拌和前24小时报告现场监理。
2、砼必须机械拌和，严禁人工拌和。
3、在大型结构物如大桥、预制场应采用拌和站。
拌和站应至少配备一台强制式搅拌机和自动计量系统，以及应急备用系统。
无论采用何种拌和机拌和，拌和站砼拌和能力每小时应在15m3以上，但对特大桥应在60m3以上。
4、除水可用体积计算处，其他材料包括水泥、集料、外加剂都必须称重计量。
5、应根据实际每盘砼拌和量和批准的试验配合比计算每盘砼的施工配合比，同时根据集料含水量和外加剂用水量调整每盘用水量。
施工配合比应经现场监理批准。
6、拌和全过程要严格控制用水量，用水量的调整要经现场监理同意。
7、加料顺序与拌和时间应符合技术规范的规定。
8、填写好检验表121《混凝土施工原始记录》。
★现场监理
1、对砼的拌和要经常注意检查。
2、检查计量系统的准确度。
计量系统的精度：
集料：
±2%；水泥、水、外加剂±1%
3、检查集料含水量及每盘砼施工配合比。
4、检查加料顺序：
（1）首盘砼粗集料用量应适量减少。
（2）先向搅拌鼓内加部分水，再倒入集料和水泥，再补足水。
（3）外加剂的加入法（提前？
同步？
滞后？
）应遵守工艺说明。
5、检查拌和时间（根据搅拌机型号、生产量、坍落度，一般为2min左右）。
6、经常检查砼的坍落度和砼拌和质量。
7、注意气温。
（气温低于5℃或高于32℃应指令承包人采取保温或降温）
（三）砼运输
★承包人：
1、应有足够的运输工具。
运输工具必须清理干净。
2、运输车辆应有防雨、防晒的遮盖物。
3、要防止砼在运输中的离析、泌水。
4、要控制运输时间。
5、运输途中不得加水。
6、要经常检查砼的坍落度，当到达运输终点时坍落度不足，可进行二次拌和。
二次拌和也不得任意加水，（可按水灰比同时加水泥与水）二灰拌和要经监理同意。
★现场监理：
1、检查运输工具的可用性。
2、检查运输时间（参照砼最大允许中断时间，减去入模振捣等时间）。
3、检查到位砼的状态，决定是否同意二次拌和。
（四）砼浇筑与振捣
★承包人：
1、砼浇筑与振捣应符合分项工程开工报告批准和工艺方案。
2、上道工序应检验合格，支架模板、钢筋及预埋件的安装、砼浇筑的设备、试验器材要准备完毕。
3、砼浇筑应在白天进行，砼的夜间作业应经监理同意。
4、首盘砼入模应经监理同意。
5、砼可分层浇筑，但要求：
（1）每层厚度不超过30厘米。
（2）下层砼初凝前上层砼必须浇筑完毕。
6、砼浇筑必须连续进行，中间停浇时间超过规定时应设置施工缝。
但对于空心板、T梁等要求一次浇筑的构件严禁中间停顿。
7、砼浇筑必须进行机械振捣，振捣工艺要经监理批准。
振捣时，注意捣棒避免触碰预埋的预应力管道，防止管道部位出现漏洞。
8、允许左顶面二次振捣、二次抹面，担必须在砼初凝前进行。
4、砼浇筑过程必须制作砼强度试块。
取样时间与部位由现场监理指定。
10、收盘应经现场监理同意。
11、作好砼拌和与浇筑施工原始记录。
★现场监理：
1、检查砼浇筑与振捣应符施工方案。
2、检查砼浇筑的准备工作。
（1）工程结构的轴线与基准标高的施样（如果放样）。
（2）支架、模板加工与安装，支架的预压（如果设计要求），模板内部的清理，脱模剂的涂刷（应采用轻油，禁止使用旧废机油）。
a、几何尺寸与构造物设计要求是否一致。
b、用材料符合工艺要求，砼外表面应使用大面积钢模板、防水胶合板
c、拆、装方便。
d、结构稳定牢固不变形，支撑坚实。
e、表面平整度，应符合规范要求。
f、安装尺寸、标高、轴心位置、垂直度等应符合设计规范的要求。
g、施工用脚手架不可与模板相连接。
h、所有的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整。
i、模板支架应拍照存档。
j、模板工程质量监理工作流程见下图：
（3）地基的清理（如果有），按下列要求处理：
a、地基承载应力应符合设计要求。
b、如为基岩，去浮渣，浇筑前应预湿润。
c、泥质地基，不宜扰动。
d、基坑内应有防止积水的排水、防水措施。
e、基坑应拍照存档。
（4）施工缝方式处理：
a、旧砼面必须凿毛，凿毛前旧砼应有足够强度。
凿毛面应为露出集料的新
鲜面。
斜面应凿成台阶。
b、毛后竖直面应先涂刷水泥净浆，水平面应先铺1—2cm的水泥砂浆。
（5）钢筋、预应力筋、波纹管、预埋件的安装。
（6）浇筑区域内砼水平、垂直运输的设施。
（7）振捣器材。
必须以机械振捣为主。
拐角等局部可辅以人工振捣。
（8）坍落度筒、足够的强度试验试模。
（9）完整、足够的试验记录用表与砼浇筑，施工用表。
支撑、模板的安装、校正及自检
承包人
验收模板系统
监理工程师
验收结果
整改
承包人
签署验收意见、评定质量等级
监理工程师
提出拆模申请
承包人
审查混凝土强度是否达到要求
监理工程师
模板拆除缺陷修补
承包人
3、模板工程质量监理工作流程（见上页）
4、查本次砼浇筑作业计划，检查砼的夜间作业的条件。
5、审批首盘砼入模。
6、旁站砼浇筑
（1）检查砼的浇筑程序，分段、施工缝的设置等是否规范、批准的工艺。
（2）检查砼分层浇筑工艺。
注意下层砼初凝前上层砼应开始浇。
（3）注意砼浇筑中断时间：
砼浇筑中断时间，不得导致已入模的砼初凝，
一般参考下表：
气温℃
5—9
10—19
20—32
最大允许中断时间min
150
120
90
注：
掺和续凝剂时，中断时间应根据试验确定。
（4）按批准砼的振捣工艺，检查砼的振捣。
a、以插入式为主，辅以附着式与表面振捣器，在拐角等局部可用人工插捣。
b、振捣应使砼密实为度。
c、插入式振捣器不得碰撞预应力器材和模板，也不能利用激振砼。
（5）允许砼顶面二次振捣、二次抹面，但必须在砼初凝前进行。
6、指令承包人按规定取样试验，决定取样时间与部位；按要求的频率独立取样制作砼试件。
28d抗压试件组数应符合规范要求，如进行弹模试验或拆模或张拉需要，应增加试块组数。
独立进行抗压强度试验。
7、指令承包人进行坍落度试验、集料含水量试验。
集料含水量变化较大时，可批准承包人调整水灰比。
独立抽样进行坍落度、集料含水量试验。
（1）坍落度试验每工作班至少2次。
（2）集料含水量试验开盘时一次，气候变化较大随时进行。
8、检查砼二次振捣、二次抹面，及时处理砼面的收缩裂缝。
9、砼浇筑的收盘条件，审批本次砼浇筑的收工。
10、查砼浇筑的施工记录，做好监理抽检记录，隐蔽工程及重要构件的砼浇筑需要旁站时，还应做好旁站记录。
（五）砼养生
★承包人：
1、砼浇筑完毕后应及时进行养生。
2、养生方式、养生材料要经过监理同意，特别是首次使用的养护剂，必须通过试验。
★现场监理：
巡视检查砼的养生，护生方式应符合已批准的施工方案。
（1）如洒水养生，水的品质应与拌和水一致且在砼收浆前不得洒水。
（2）如用养护剂，则审查其养生试验的成果，没有可靠的数据不得大面积使用。
（3）如用蒸气养生，要注意其温度升降的过程，并检查蒸养记录。
（六）砼拆模
★承包人：
1、砼拆模应事先报告现场监理。
2、拆模时砼应有必要的强度。
3、检查是否露筋。
4、拆模后发现砼的质量病，如麻面、蜂窝、空洞应：
（1）自检缺陷面积、深度、部位、状况，并作记录。
（2）提出修补方案。
（3）任何砼构件表面需修补时，必须预先得到专业监理工程师同意方可实施。
★现场监理
1、审查拆模条件。
2、到场检查砼构件的表面质量（平整度、麻面、蜂窝、裂缝）对出现的质量病进行记录。
审查承包人质量病害的处治方案，经专业监理工程师同意后方可进行修补，旁站质量病害的修补过程。
（七）砼的抗压强度试验及评定。
★承包人：
1、按照现场监理指定的时间、部位和数量制作砼抗压试块。
2、试块应有明显标记：
部位、编号、日期。
3、按需要对试块进行标准养生与同条件养生，标准养生的试块组数不低于上述规定。
4、压块事先要报告监理。
压块要在监理旁站下进行，压块记录应建立台帐，当场在台帐上记录。
5、压力机应经过校验。
6、压块要按部位、日期、组号依次进行，不允许压后组合。
7、试验室建立砼试块压块的台帐，随压随记，不得用无格式记录再行登录。
8、按批进行砼强度的评定。
9、对试块强度不合格的砼构件，可用其它检测手段对构件强度进行试验，但检测方案必须经代表处同意。
★监理
1、检查承包人试块的养护方式。
2、对承包人的压块进行旁站，并作压块旁站记录。
3、检查承包人的压块台帐及本次压块记录。
4、审查承包人的砼强度评定：
（1）砼抗压强度按《技术规范》的规定进行。
（2）关于同“批”的条件：
★★★
a、强度等级相同。
b、材料、配合比相同。
浇筑时气候大体相同。
c、对大桥为同一孔或同一墩（台），对中小桥为一个桥。
d、同批的试块组数不多于100组。
5、审查强度不合格砼构件的处理方案。
当承包人不能证明砼合格时按整个构件报废处理。
6、对独立抽样制取的试块，按标准养生，并独立试压，做好试验记录和台帐，并按抽检组数进行砼强度评定。
砼工程质量监理工作流程
熟悉图纸、审查混凝土施工方案
监理工程师
施工机具准备、检查
承包人、监理工程师
施工机具准备、检查
承包人、监理工程师
混凝土配合比试配、审定
承包人、监理工程师
不合格
返工
承包人
隐蔽验收情况
同意浇筑
监理工程师
随机抽查
动态控制
测坍落度
制作试块
承包人
监理工程师
混凝土搅拌、运输、浇筑、养护
承包人、监理工程师
拆模申请
承包人
签署拆模通知
承包人、监理工程师
有无缺陷
提出缺陷修补方案
承包人
签署中间验收证明
监理工程师
审查修补方案
监理工程师
进入下道工序施工
监理工程师
混凝土缺陷修补
承包人
混凝土工程质量监理工作流程图
五、钢筋工程
（一）钢筋的贮存
★承包人：
1、按钢筋的钢种、等级、牌号、规格、生产厂家分别堆放。
2、有防锈、防止损伤的措施。
★现场监理：
巡视检查钢筋的的规格、主要物理力学指标、生产厂家及其资质、出厂合格证、验证试验、贮存方式与环境等资料。
（二）钢筋的加工
★承包人：
1、钢筋使用前必须调查，除锈，除污。
2、按设计要求对钢筋进行加工。
下料前要对钢筋设计长度进行复核。
3、钢筋的替换必须事先书面报告监理，并获得专业监理工程师同意。
★现场监理：
1、检查钢筋的调查与洁净。
（1）可用冷拉法调直，冷拉率对Ⅰ级钢筋≯2%，热轧带筋钢筋≯1%。
（2）油污、皮锈、鳞锈必须去除。
2、初审批钢筋的替换。
（1）一般不审批钢筋的替换。
（2）不要在不同等级之间进行钢筋替换，特别不允许用不同级别之间的钢筋替换。
（3）不能用多种不同直径的钢筋替换设计图上同编号的钢筋。
（4）钢筋替换原则为等强度替换。
（5）钢筋替换后钢筋层数不变，净距、保护层满足规范要求。
（6）替换后钢筋的周长只能增加，不得减小。
3、检查钢筋的加工后的各部尺寸、几何形状。
4、检查钢筋加工后损伤情况。
（三）钢筋的接头
★承包人
1、钢筋接头方案应报监理批准。
2、直径＞25mm的钢筋与受拉钢筋应采用焊头或套筒接头。
3、焊工必须有考试合格证，上岗前应在监理旁站下试焊，试焊样品必须合格。
4、优先采用闪光对焊接头。
首次进行闪光对焊前要进行对焊前参试验。
包括闪光留量、闪光速度、顶锻压力和变压器等级等。
5、采用电弧焊时的焊条应与钢筋等级对应。
6、钢筋焊接接头与挤压套接头号应按规定取样进行检查。
e、接头的位置、质量应符合规范规定。
★现场监理
1、初审钢筋接头方案，报专业监理工程师审批。
2、组织对焊工的测试（平焊、立焊，有必要时还要进行仰焊测试）。
3、旁站并记录闪光对焊的焊接参数试验，报专业监理工程师审查。
4、抽查焊条的型号与贮存条件。
焊接热轧带筋钢筋的焊条应为结构钢焊条，三位数之首位为“5”。
5、抽查接头的长度：
绑扎或焊接接头号的长度应符合《技术规范》的要求。
6、指令承包人对施焊的接头
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