锅炉缺水、满水事故的原因分析及解决措施.docx

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1锅炉缺水、满水事故的原因分析及解决措施

1.1锅炉缺水事故

在锅炉重大事故中，缺水事故是最常见的一种。

我国多年的锅炉事故统计数据显示，缺水事故约占锅炉重大事故的50%左右。

缺水事故常造成严重后果。

对锅炉缺水事故必须给予足够的关注。

1.1.1锅炉容水的特点

锅炉中容水的特点在蒸汽锅炉运行中，锅筒（锅壳）内容纳和维持一定的水量，可使蒸汽压力和锅炉水位相对稳定，也有利于锅炉自然循环和汽水分离，是锅炉安全运行的基本条件。

锅炉中容水有以下特点：

（1）锅炉中容水多少是相对于锅炉蒸发量而言的。

比如锅炉中容纳有1吨水而中断供水，若锅炉蒸发量为1吨，则锅炉中的水1小时可蒸干；若锅炉蒸发量为10吨/小时，则锅炉中的水1/10小时即可蒸干。

锅炉蒸发量越大对供水可靠性的要求越高。

（2）锅炉是在密闭承压条件下容水的。

锅炉水位不便显示，用水位表显示时有时不十分可靠；容水系统的任何破裂或泄漏都会影响水位的维持。

1.1.2根据缺水的程度不同，可分为一般缺水和严重缺水

（1）一般缺水：

液位计水位在规定的最低水位以下，但还能看得见；或水位虽看不见，但用"叫水法"后可见到水位时，称为一般缺水。

（2）严重缺水：

液位计水位通过"叫水法"后，仍不能看见水位时，称为严重缺水。

1.1.3锅炉缺水现象

锅炉缺水现象及危害锅炉运行中，水位表显示的水位低于最低安全水位线时，叫锅炉缺水。

严重缺水时水位表内看不到水位；低水位警报装置发出低水位报警声响；有过热器的锅炉，过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流量。

严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌；管子胀口渗漏以致胀管脱落；受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破；炉墙损坏。

处理不当时可能导致锅炉爆炸。

1.1.4锅炉缺水的原因

（1）运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或运行人员脱岗睡岗，放弃对水位的监视。

（2）水位警报装置和给水自动调节器失灵。

（3）水位表汽，水连管堵塞，旋塞渗漏或其他原因形成虚假水位。

（4）给水设备或给水管路发生故障，使供水减少或中断。

（5）锅炉排污后，未关闭及未关严排污阀，或排污阀泄漏。

（6）锅炉水冷壁，对流臂束，省煤器臂子或烟管爆破泄放水汽。

1.1.5锅炉缺水采取的措施

（1）认真冲洗液位计，对照液位计与水位的实际位置观察其是否一致。

（2）自动控制给水切换成手动控制上水。

（3）检查水池水位，判断水泵运行是否正常，管道有无堵塞并排除故障。

（4）减少蒸汽输出负荷。

及时补充上水，注意缓慢上水，不可猛上。

（5）采取“叫水法”实现正常液位，其操作如下：

打开液位计的放水阀门，让液位计得以冲洗；

再关闭液位计的蒸汽阀门让水连通管得以冲洗；

然后关闭放水阀门，打开蒸汽阀门应有水位出现。

连续操作几次可实现正常液位。

“叫水法”只适用于液位计通水高于锅炉受热面最高水面及炉水容量大的锅炉。

否则不可采取“叫水法”操作，以免造成延误缺水事故处理时间，使事故扩大。

1.1.6锅炉缺水事故的防范

①锅炉运行人员持证上岗，严格执行"锅炉运行操作规程"和"岗位责任制"。

②新装，改造或检修后的锅炉，应检查水位表安装的位置是否正确，防止锅炉出现虚假水位。

③为保证水位表指示正确，水位表的清洗检查工作每班至少应进行两次。

④水位表的汽，水旋塞发现泄漏时，应及时修理，防止因水位表旋塞堵塞，泄漏等原因形成虚假水位。

⑤妥善维护锅炉给水设备和管路阀门，保证锅炉可靠供水。

⑥锅炉排污时，应严格监视水位下降的情况，排污后应关好排污阀。

1.2锅炉满水（溢水）事故

锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象，称为锅炉满水。

锅炉满水时，水位表内也往往看不到水位，但表内发暗，这是满水与缺水的重要区别。

满水发生后，高水位报警器动作并发出警报，过热蒸汽温度降低，给水流量不常地大于蒸汽流量。

严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及过热器结垢。

因而满水的主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。

1.2.1锅炉带水会造成危害

使蒸汽管道发生水冲击；有过热器的锅炉将水带到过热器可造成结垢，损坏设备。

发现锅炉满水后，应冲洗水位表，检查水位表有无故障；一旦确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器，蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。

如果满水时出现水击，则在恢复正常水位后，还须检查蒸汽管道，附件，支架等，确定无异常情况，才可恢复正常运行。

上述事故虽然是锅炉运行中最常见也是最基本的几种事故，但如果不及时予以排除，仍将会对锅炉运行产生一定的影响，甚至带来更大的后果，造成一定的经济损失。

为此，工程技术人虽和运行人员应及时判断事故的类型，并采取有效措施，予以迅速排除。

1.2.2根据满水的程度不同，可分为一般满水和严重满水

（1）一般满水：

液位计水位在规定的最高水位以上，但还能看得见；或水位虽看不见，但用"叫满水法"后仍可看见水位时，称为一般满水。

（2）严重满水：

液位计水位通过"叫满水法"后仍看不见水位时，称为严重满水。

1.2.3现象

（1）水位计内充满炉水时其颜色发暗。

（2）水位警报器发出高水位呜叫，高水位灯亮报警。

（3）装有过热器的锅炉，过热蒸汽温度下降。

（4）蒸汽带水量增大。

（5）集汽包（分汽缸）中大量存水，疏水器振动，打开后全是水。

（6）给水量不正常地大于蒸汽量。

（7）蒸汽管振动，阀门，法兰均有水溢出。

1.2.4造成满水的原因主要可见两种

（1）操作人员失职，违反操作规程，未能对液位计严密观察，致使上水过多。

（2）仪表，设备缺陷所致：

如液位计，汽水连管，阀门位置安装不合理，造成假液位（与安装位置过高有关）；液位计冲洗不净时，满水误认为没有水而堆续上水；高水位报譬器失灵；液位计放水阀漏水，水位指示不正确；给水自动调节器失灵；给水阀严重渗漏等等。

1.2.5锅炉满水（溢水）采取的措施

（1）认真冲洗液位计，对照液位与水位的实际位置观察其是否一致。

（2）切换自动给水调节器，改为手动上水。

（3）停止给水，必要时打开排污阀放水。

（4）打开集汽包下的疏水器，放掉存水。