冬季工程专项方案.docx
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冬季工程专项方案
灵山胜境三期工程梵宫建筑
冬季专项施工方案
编制：
曹浩
审核：
陈斌
审批：
朱庆涛
日期：
2006.11.05
中建八局灵山胜境三期工程项目部
2006年11月
目录
1编制依据2
2施工部署2
2.1项目组织机构2
3冬季施工保证措施5
3.1钢筋工程冬季施工保证措施5
3.2混凝土工程冬季施工保证措施6
3.3砌体工程冬季施工保证措施10
3.4屋面工程冬季施工保证措施13
3.5装饰工程冬季施工保证措施13
3.6抹灰工程冬季施工保证措施14
3.7油漆、涂料工程冬季施工15
3.8钢结构工程16
3.9管道工程17
4机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施17
5安全与消防18
1编制依据
1．灵山胜境施工图纸；
2．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；
3．《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；
4．中建八局企业规范。
2施工部署
2.1项目组织机构
2.1.1项目组织机构
项目经理
项目生产经理
项目技术经理
工
程
生
产
部
工
程
技
术
部
质
量
管
理
部
安
全
环
境
部
设
备
物
资
部
合
约
部
财
务
部
各施工班组
图2.1项目管理机构图
2.1.2现场项目部人员组成
本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体，具有很强的凝聚力，工作过程中配合默契，互相支持，不怕困难，勇于挑战。
项目管理人员配备计划如下：
表2.1-1项目管理人员名单
序号
岗位
姓名
性别
年龄
学历
职称
部门
1
项目经理
陈斌
男
35
大专
工程师
2
执行经理
颜卫东
男
33
大专
工程师
3
生产经理
刘贵元
男
40
专科
工程师
生产部
4
栋号长
赵战社
男
26
大专
助理工程师
5
栋号长
朱建军
男
27
本科
助理工程师
6
技术经理
曹浩
男
27
本科
助理工程师
技术部
7
测量员
孙晓阳
男
26
本科
助理工程师
8
资料员
项星
女
31
中专
助理工程师
9
材料主管
陈志光
男
52
高中
助理工程师
材料部
10
安全总监
周自亮
男
30
中专
助理工程师
安全环境部
11
安全员
陈彬彬
男
29
中专
助理工程师
12
安全员
高孝确
男
43
中专
工程师
13
成本员
熊长清
男
27
大专
工程师
财务部
2.2冬季施工准备工作
1.当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2.为保证本工程施工质量，在冬季的12月10日至次年的3月10日按冬季施工要求进行施工。
3.按照与当地气象部门签订的服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
4.根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械等方案做好储备和保养工作。
本工程在冬季施工主要工作内容：
钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、屋面工程、抹灰工程及钢结构工程等。
5.施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6.检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
7.在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
3冬季施工保证措施
3.1钢筋工程冬季施工保证措施
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
3.1.1钢筋的冷拉和冷弯
1.钢筋冷拉温度不宜低于－20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.
2.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
3.在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
4.钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
5.当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
3.1.2、钢筋焊接
1.冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
2.负温闪光对焊。
负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。
3.负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4.负温自动电渣压力焊。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。
接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。
3.2混凝土工程冬季施工保证措施
3.2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
3.2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：
1.为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O42.5。
当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2.拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。
必要时，先将拌合用水加热。
当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。
3.水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
4.水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80℃。
以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
5.当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
片石混凝土掺用的片石可预热。
6.水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。
7.砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。
8.混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。
砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。
9.骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
10.拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。
各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。
11.冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：
（1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
（2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。
对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。
距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。
（3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。
2.3、冬季施工的砼浇注：
3.2.3混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
3.2.4砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
3.2.5新、旧混凝土施工缝的清理：
1.前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
2.施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
3.新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
4.冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
5.当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
6.混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。
3.2.6冬季施工的砼养护：
混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
3.2.7暖棚法养护：
此方法适用于局部设备基础施工
1.在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。
2.采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。
以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
3.暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。
混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。
4.暖棚内应有一定的湿度，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。
3.2.8混凝土掺加防冻剂的养护：
1.混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。
2.混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
3.2.9混凝土拆模
1.冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定
2.正常温度下混凝土拆模强度：
侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
3.底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
结构类型
结构跨度（m）
达到混凝土设计强度的百分率（%）
板、拱
≤2
50
2—8
75
<8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂梁（板）
≤2
75
>2
100
3.2.10混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。
3.2.11采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。
3.2.12冬季施工混凝土质量检查
1.冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。
2.在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。
每一工作班至少检测4次。
用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。
3.冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。
施工检查试件的养护应与建筑物相同。
3.3砌体工程冬季施工保证措施
本管段的砌体工程主要是地基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。
对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。
3.3.1砌体工程防冻要求：
砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。
冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
3.3.2砂浆配置及砌筑
采取以下措施保证砂浆正温砌筑：
砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
3.3.3掺盐砂浆法
1.注意事项：
掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。
1）日最低气温低于－20℃时，砌石不宜施工。
2）掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。
3）冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。
由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。
2.下列工程不得采用掺盐砂浆法：
1）对装饰有特殊要求的工程。
2）接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）。
3）设计热工要求高的工程。
4）房屋使用时，湿度大于80％的建筑物。
5）经常受40°C以上高温影响的建筑物。
6）经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。
7）配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。
3.掺盐砂浆法的质量要求：
（1）掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。
（2）盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。
（3）掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。
（4）不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。
（5）掺盐砂浆应有良好的和易性。
（6）砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2％以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5％以内。
3.3.4砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
3.3.5砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。
当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。
3.3.6砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。
已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
3.3.7暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。
3.3.8砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。
石料表面与砂浆的温差不高于20度。
3.3.9砌体养护
所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及彩胶布养护砼和砌体。
对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。
其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。
检测试件的养护应与建筑物相同。
3.4屋面工程冬季施工保证措施
3.4.1屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
3.4.2屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
3.4.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10°Ｃ时施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°C时施工。
如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。
雪天和五级风以上天气不得施工。
3.4.4找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，掺量可参考下表：
氯化钠的掺量（占用水量％）
项目
室外气温（°C）
0～-2
-3～-5
-6～-7
用于平面部位
2
4
6
用于檐口、天沟等部位
3
5
7
3.4.5、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于－10°C,冷粘法施工时气温不应低于-5°C.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5°C。
3.5装饰工程冬季施工保证措施
3.5.1冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。
如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。
3.5.2装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。
热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。
冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。
饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。
3.6抹灰工程冬季施工保证措施
3.6.1热作法施工
在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。
施工环境温度不应低于5°C，以地面以上50cm处为准。
需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。
用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。
抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°C以上。
为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。
装饰工程完成后,在7d内室（棚）内温度仍不应低于5°C。
3.6.2冷作法施工
1.冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。
砂浆使用时的温度，应在5°C以上。
2.砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：
砂浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的％）
室外气温°C
0～-3
-4～-9
-10～-15
-16～-20
掺量%
1
3
5
8
3.砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
砂浆内氯化钠掺量（占用水量的％）
项目
室外气温（°C）
0～-5
-5～-10
挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹灰水泥砂浆
4
4～8
墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆
5
5～10
4.防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。
5.防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。
6.采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
7.抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。
3.7油漆、涂料工程冬季施工
3.7.1油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。
要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。
施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
3.7.2木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行,涂刷清漆不应低于8°C，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。
为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。
为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。
腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。
油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。
禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5％，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。
油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。
3.7.3冬季室内涂料施工,材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°C左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。
基层最低温度不低于5°C，同一施工段温差不超过5～6°C，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3°C。
3.8钢结构工程
3.8.1、基本要求
1.在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
2.在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。
钢材应保证冲击韧性。
Q235钢应具有－20°C，其它应具有－40°C合格的保证。
3.选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
4.碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。
负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
5.焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。
在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。
6.气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%（体积比）,含水率不得超过0.005%（重量比）。
使用瓶装气体时（6）、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
7.在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
8.在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。
当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。
9.高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。
10.多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。
11.栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。
3.9管道工程
3.9.1、凡竣工工程在通暖前，管道、
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