安盐景观工程自评报告汇总.docx
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安盐景观工程自评报告汇总
徽盐•曲阳世纪城（5号地块）一期景观工程
竣
工
质
量
自
评
报
告
江苏山水环境建设集团股份有限公司
施工单位自评报告
一、工程概况
工程名称：
徽盐•曲阳世纪城（5号地块）一期景观工程
建设地点：
滁州市定远县幸福东路与金山路交口东南角
建设单位：
安徽盐业投资有限公司
监理单位：
合肥市工程建设监理公司
施工单位：
江苏山水环境建设集团股份有限公司
质量标准：
严格按照《城市绿化工程施工及验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一
标准》等相关规范、规程及施工图纸施工，工程质量“合格”，同时绿化乔
木、灌木及草本地被植物成活率及覆盖率100%。
二、执行标准：
绿化类施工我单位严格按照《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJA3_82-2012）的相关标准施工。
花岗岩铺装类施工，花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然花刚岩石建筑板材》（JC205）的规定，铺装尺寸偏差应符合设计以及《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定。
园路基础施工及陶土砖铺装施工执行：
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
《城镇道路工程设计规范》CJJ37-902
《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-903
《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91
三、土建施工方案：
1、施工测量
本工程施工测量的主要任务是：
施工控制网的建立（包括全线主控制网的复测与施工控
制网点的加密），施工细部结构及形体的几何尺寸、倾角、线型等精密定位，施工测量精度
要求高，因此我单位将本工程施工测量列为首要工序，重点管理，要测量部门技术超前，科
学管理，及时总结，精益求精，以高质量、高效率地完成本工程施工测量任务。
2、试验工作
本工程所涉及到的工程材料检测试验由当地有资质且对外营业的检测单位进行检测。
以保证本工程的质量。
检测后的检测试验报告全部交予监理单位进行审核、复查。
3、土方开挖
根据现场条件分，无法满足大面积施工，只能与总包单位及各个施工部门配合进行局部区域施工，先施工部位为1#至7#楼之间。
（1）、硬质地面及消防登高面的路基土方开挖。
（2）、排水管网、电缆预埋套管及各需要配合部门的隐蔽工程及环网的土方开挖。
（3）、向晚亭、迎风亭及花池、树池、种植池、花钵、坐凳基础开挖。
4、钢筋工程
1、钢筋的检验与存放
（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证、质保单。
进场后须进行抽样抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，钢筋在使用前须调直。
（2）钢筋取样，每批重量不大于60t。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套
试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，
则该批钢筋不予验收，不能在本工程中使用。
（3）钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构
件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、
根数。
2、钢筋加工
由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。
现场项目
总工审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB
50204-2002）和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
3、钢筋绑扎
（1）钢筋接头
①钢筋连接：
竖向钢筋：
当d=16-25mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。
②钢筋接头要求:
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率。
应符合以下需求：
（1）绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：
受拉区25%，受压区50%
（2）受力钢筋的焊接接头：
受拉区50%，受压区不限制。
（3）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
③钢筋现场绑扎：
现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。
4、质量保证措施
a、钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9002
的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。
b、在钢筋焊接中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。
接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。
若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。
c、电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。
d、雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。
5、混凝土浇筑施工
本工程全部采用商品混凝土浇筑，浇筑时注意事项：
（1）：
本工程混凝土大部分为路面混凝土浇筑，泵车混凝土出口下落的自由倾落高度不得超过2m。
（2）：
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，
做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（3）：
浇筑混凝土时应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土
凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件
确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（4）：
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或
堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
2、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，外加剂混凝土养护期不少于14d。
6、砌体工程
1、一般要求
本工程的砌体工程为小型砌体工程（例：
花池、树池、种植池、花钵、坐凳基础等砖砌体）所以在施工过程中，严格按照砂浆配合比及规范要求施工，并按规定采取随机抽样，留足砂浆试块，对所用的材料、水泥、砖、砂必须进行试验，应符合设计要求，对不同品种的水泥严禁使用，砂的含泥量不得超过5%，砌筑中砖的品种，强度等级必须符合设计要求，其规格、尺寸必须检查，砌筑前对砖提前浇水湿润。
2、砖砌体的施工要点
a、砌筑前，先根据砖墙的位置，弹出墙身线及边线，开始砌筑时先进行排砖撂底，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，在同墙面上的各部位组砌方法同一，并且上下一致。
b、组砌方法采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖缝宜
采用挤浆法，使砂浆饱满。
c、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，
上下错缝，内外搭砌，砖墙上皮砖必须砌成丁砖。
d、砖墙的转角处交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应砌成斜槎，斜槎长度不应小于
高度的2/3，并加设拉结钢筋，拉结钢筋为2Ф6，间距沿墙高不超过500mm，其末端应加设90°弯钩。
e、砖墙中预埋管应配合砌体施工，以防凿洞，影响工程质量，应为本工程砌体柱、墩内部的预埋线管较多。
3、对砌体质量要求
a、砖砌体上下错缝，混水墙每间（处）无四皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小
于25mm）。
b、砖砌体接槎处灰浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4、成品保护
a、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，落地灰应随时清理干净，确保墙面
表面干净，为地面施工创造良好的条件。
b、防止碰撞刚砌好的砖墙。
c、当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。
d、雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。
7、铺装、贴面工程
1、墙面、柱面饰面工程
（1）选料预排
石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。
同一墙、
柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以
备正式镶贴时按编号取用。
对有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂纹等）的板块应挑出留作裁截或
镶贴在不显眼处用。
（2）基层处理
将基层的残灰、污垢清理干净（油污可用10％火碱水清洗，干净后再用清水将火碱液清洗干净）。
光滑混凝土面必须要进行斩毛处理。
基层应在镶贴前一天浇水湿润。
（3）弹线找规矩
首先按照设计图纸要求，弹出花色、品种规格不同用材的分界线。
然后弹出水平和垂直
控制墨线。
板块料的控制线在水平宜每排设置度、垂直方向宜每块长、块宽设置一度（每块
留1mm或按设计要求留出缝隙）。
（4）薄型小规格石板块镶贴（边长小于400mm）
进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分，要注
意同一墒面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内渗水重10％的107胶），随刷随打
底；底灰采用1：
3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥
浆，内渗水重20％107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
（5）大规格块材（边长大于400mm）镶贴
按照水平控制线安装通长角铁，具体做法：
在每隔400mm左右在基层上打进一支直径6mm的钢钉或膨胀螺丝（伸入基层不少于50mm，并要牢靠）。
用直径不小于4mrn的水平直钢筋与钢钉头（膨胀螺丝）焊接牢固。
在镶贴石板块的上、下、左、右皮口沿厚度中央钻孔，孔距不大于500mm，并且每边不小于2个，孔口离开左、右板边约50～80mm，孔径不可小于3mm，孔深应大于30mm，井向板的镶贴面边开一通槽，槽深以能埋设锚固销为准。
插入锚固销，锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作，铜丝或不锈钢丝直径宜用1～2mm，并用
水泥膏将锚固销含固于孔内，水泥膏凝固后，浇水养护2～3天备用。
装好下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。
将石板块背面的尘土用毛刷（横刷）蘸水擦干净，按照预排编号，挂线，吊线安装好第
一排石板块（石板块应由下往上逐排安装）；石板块上、下、左、右口的锚固销应与基层上
角铁牢固，石板块就位核对后，应用卡具支撑稳定；每层石板块校核后应立即灌浆。
待灌浆
终凝后，才能进行第二层石板安装，依照上面顺序逐排安装完成。
阳角接口宜作45度角接缝。
（6）灌浆：
灌浆用1：
2水泥砂浆（稠度为80～120mm）。
灌浆前先浇水湿润石板块及
基层。
灌浆时，应用竹片边灌边捣插，使砂浆充满缝隙。
灌浆应根据石板缝高度分层进行。
第一层灌浆高度为150mm并不得大于1/3石板高度。
待砂浆初凝后，才能继续灌注，以后灌注高度应控制在200～300mm左右，各层灌注均与第一灌注方法相同。
施工缝的灌浆应比板块上口残留浆液清干净，以利上排板块接缝，对于浅色石板块（如白色大理石等）灌浆应用白水泥石屑浆灌缝，以防透底，灌浆终凝后应浇水保养。
（7）擦缝：
石板块安装灌浆完成后（灌浆凝结后），及时将残余浆痕清除干净，用白水
泥调制色浆（根据石板颜色调制）将缝子擦满并用回丝或布片将石板面擦拭干净。
2、地面铺装工程
在园林中，铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景
点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供
舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。
（1）施工顺序
放线——→管网施工——→放线——→基层挖土并整平夯实——→垫层——→砼基层浇捣——→安放侧石——→放样——→铺装板材
a据施工图纸上的坐标进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。
b布设临时水准点及坐标：
根据本工程特点，在园区内原建筑墙面上设置水准点，在原建筑地下室出入口混凝土面层上设置坐标点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置的临时水准点及坐标点复测认可。
8、板材铺装施工
地面的装饰依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装，其铺装方
法也请参照前面有关内容。
铺砌广场砖、花岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配成
半硬的粘稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。
其次，为使块材排列整齐，每片的间距
为1cm，要利用平准线。
于铺设地点四角插好木椿，有绳拉张、作为铺块材的平准线。
除了纵横间隔笔直整齐外，另还需要一条高度准绳，以控制铺装面高度齐一。
在没有排水沟的铺装道路是为使面层不因下雨积水，有必要在施工时将路面作出两侧1.5-2%的斜度。
地面铺装应每隔2米设基坐，以控制其标高，石材板应根据侧石路标高，并路中高出3%横坡。
板铺设前，先拉好纵横控制线，并每排拉线。
铺设时用橡胶锤敲击至平整,保证施工质量优良。
片块状材料面层，在面层与基层之间所用的结合层做法有两种：
一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料。
a本工程路面铺装采用干法铺筑：
以干性粉沙状材料，作面层砌块的垫层和结合层。
铺砌时，先将粉沙材料在基层上平铺一层，厚度是：
用干砂、细土作垫层厚3-5cm，用水泥砂、石灰砂、灰土作结合层厚2.5-3.5cm，铺好后抹平。
然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成面层。
并在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使铺装十分平整。
再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在面层上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，后将多余的灰砂清扫干净。
以后，砌块下面的垫层材料慢慢硬化，使面层砌块和下面的基层紧密地结合在一起。
b地面镶嵌与拼花：
施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。
要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。
施工时，先要在已做好的基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般分为4-7cm之间。
在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。
然后经过进一步修饰和完善图样，先拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。
定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。
后，用大水冲击或使面层有水流淌。
完成后，养护7-10天。
C植草砖路面的铺筑：
在植草砖铺装时，在块料之间留出空隙，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。
采用砌块嵌草铺装的铺装，砌块和嵌草层的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这们的路面才能有利于草皮地存活与生长。
d汀步：
在挑选石块时要求大面平整、大小多变，成品应表现出一种看似随意、实质却颇具匠心的效果；同时埋设要稳固，不得有翘动现象。
按要求做好垫层后即可排列面层石料，为保证汀步牢固，石料须入土4/5露出1/5。
汀步设置力求自然协调，与周围环境融为一体。
无论何种材质，基本的汀步条件是：
面要平坦、不滑、不易磨损或断裂，一组汀步的每块石板在形色上要类似而调和，不可差距太大。
铺设汀步时，石块排列的整体美与实用性要兼备。
一般成人的脚步间隔平均是45~55cm，石块与石块间的间距则保持在10cm左右。
汀步露出土面高度通常是3~6cm。
铺设时，先从确定行径开始。
在预定铺设的地点来回走几趟，留下足迹，并把足迹重叠成密集的点圈画起来，石板应安放在该位置上。
经过这种安排的汀步才会是实有恰当的。
施工的步骤则先行挖土、安置石块、再调整高度及石块间的间距。
确定位置后，就可填土，将石块固定，使踏在石面上不摇晃，就算大功告成。
（9）园林铺装质量标准
园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：
①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。
②各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。
③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符合要求。
④不同类型的面层结合以及图案应正确。
⑤各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。
供排除液体用的带有坡
度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。
⑥块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。
⑦面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。
⑧面层中块料行列（接缝）在5cm长度内直线度的允许编差，应满足规范要求。
⑨各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检
查。
⑩各层的表面平整度，应用2m长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。
各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。
9、栏杆、廊架、亭、花架
（一）、木结构栏杆、亭、花架施工方案
1、施工准备
（1）材料及主要机具：
①严格按照图纸及投标文件中所标注的材料，且必须有质量证明书。
②主要机具：
切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤、刨床、切割机、木井方等。
部分构件可直接由专业厂家加工成品现场安装。
（2）作业条件
①熟悉图纸、投标文件及合同。
②施工前应检查工工具的性能及好坏。
③现场供电应符合电器工具的用电要求。
2、操作工艺
（1）工艺流程
施工准备→放样→下料→安装→打磨→抛光→修边细节处理。
（2）主要施工方法：
①施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
②按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
③结构拼装时要注意整体尺寸及细节处理，保障美观。
3、质量标准
（1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
（2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
（3）成品必须与图纸尺寸保持一致。
（二）混凝土廊架
本工程框架结构木条装饰。
1．施工方法：
首先进行基础开挖，浇筑混凝土基础，然后施工框架柱及框架梁，最后进行木条装饰及混凝土面装饰。
2.安装前准备工作
①．根据施工图纸上的坐标进行定位。
②．保持道路畅通混凝土能进入施工现场。
③．钢筋提前下料制作。
3．木饰条安装施工工艺
在浇筑框架混凝土时，要再有木饰条的部位预留想应大小的剪力孔，以方便及牢固的安装木饰条，安装完后应用1：
1的水泥砂浆对四周孔进行封堵。
10、水景施工
1施工工序
水电工程
平整场地土方填挖主体工程装饰工程清理竣工
2测量放样
本工程施工测量放样按照《工程测量规范》（GB50026－93）标准实施。
测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。
根据图纸要求和临时标高、坐标进行测量放
线。
3基础工程
本工程按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《混凝土结构工程施
工质量验收规范》（GB50204－2002）标准实施。
施工前，应根据总平面图布置和坐标控制点，将每个不同景点的平面位置放线于实
地。
挖土前应将基础的位置放线和放坡线用石灰进行放线，将标高测引到施工现场。
并在车辆和施工人员碰不到的地方用水泥砂浆固定起来，基础施工时将标高测引到土壁上，让施工
人员做到心中有数，以防超挖。
4混凝土施工
（1）施工准备
（2）材料要求；严格安装图纸的混凝土标号进行施工。
（3）主要机具设备；手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、振动机、
、木抹子、胶皮水管、铁錾子。
（4）养护：
已浇筑完的混凝土.应在12小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7天。
5.质量标准
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土选用正规厂家的合格商品混凝土。
（3）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定
取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
（4）成品保护；在已浇筑的垫层混凝土强度达到后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序，在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动其他已成型产品，并在铺设混凝
土时要保护好水、电气等设备暗管，混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
四、安装工程施工方案
一、管沟施工
管沟施工原则：
先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取
有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件，并且与现场各管网施工密切配合。
①、管沟开挖与支护
开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。
一
般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。
使用
机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。
挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。
沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。
②.管道基础：
在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。
管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为150mm，砂垫层宽度为D+200mm。
管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。
管基在软地基地段时，视具体情况现场处理。
③.管道回填
管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。
回填分两步进行：
先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。
回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。
二、盖板沟施工
1、试验、测量工作：
⑴、测量人员根据现场条件及各施工单位协调后确认窨井位置。
放样完成后，根据基础的结
构尺寸放出结构基础的边线，申请监理工程师复查，得到确认后方可进行基坑开挖。
2、基坑开挖：
基坑开挖前，在基坑旁设立明显的施工和安全标志牌，并在基坑两侧开挖好临时排水沟，
并保护好原有水系，防止地表流入基坑。
基坑由挖掘机开挖，人工配合整平。
采用机械开挖
至高于基底设计高程30cm时，采用人工开挖整平，开挖时配有专门的测量人员控制高程，防止超挖现象。
3、模板与支架：
⑴、基础和墩台身的模板均采用钢模板，接缝处用子母口。
为减少模板的拼缝，对于大
面积的砼，其每块模板面积须不小于1.2m2。
⑵、模板内的拉杆或锚固件，一般用16mm钢筋外配螺栓加固，以防胀模，螺杆上套20mm塑料管，以利螺杆的再利用；并按图纸规定及监理的要求将其拆卸或截断且不损伤砼。
⑶、模板安装位置满足设计要求，线形顺直，表面平整，竖直度等达到规范规定；模板
拼接严密，接缝采用双面胶处理。
⑷、模板支撑应牢固，其受力杆件不得与脚手架相联系；对拉杆套筒必须使用同一规格
的塑料管，对管头和模板接缝进行处理以保证不漏浆。
⑸、模板内光洁，
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