35kV干式变压器技术规范书.docx
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35kV干式变压器技术规范书
检索号：
ZYBD1025C
江苏省常州建设高等职业技术学校
35kV变电所
35kV干式变压器
技术规范书
常州市泽源电力工程
工程设计证书：
丙级证书编号：
A232008435
二零一四年三月
批准
审核
校核
编制
Ⅰ．供货表
35kV干式变压器
第一章技术标准
1总则
1.1本标准书的使用范围,仅限于江苏省常州建设高等职业技术学校新建工程配电变压器。
它包括变压器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本标准书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及标准的条文。
供方应保证提供符合本标准书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如未对本标准书提出偏差，将认为供方提出的设备完全符合标准书和标准的要求。
1.4本标准书所引用的标准假设与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5合同签订后1周内，按本标准书供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,供需方确认。
1.6本标准书为订货合同的附件,与合同正文具有同等的效力。
2设计和运行条件
2.1主要原始资料
气象特征与环境资料
环境条件：
户外温度：
平均最高气温+14.1℃
平均最低气温+9.9℃
极端最低气温-18.1℃
极端最高气温+40℃
相对湿度：
71%
户内环境温度：
-5℃—+40℃
海拔高度：
≤1000m
地震烈度：
７度
地面水平加速度:
0.2g
地面垂直加速度:
0.1g
安装地点：
户内
3技术要求
3.1 应遵循的主要现行标准
《电力变压器》GB1094.1~GB1094.5
《干式电力变压器》GB6450
《干式电力变压器》IEC60726
《电力变压器》IEC76
《干式电力变压器负载导则》IEC905
《干式电力变压器技术参数和要求》GB/T10228
《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.1
《外壳防护等级〔IP代码〕》GB4208
《电力变压器实验导则》JB/T501
《6~220kV级变压器声级》JB/T10088
3.2技术参数
3.2.1型式：
强迫空气冷却（AF）/自然空气冷却〔AN〕,户内干式环氧树脂铜绕组降压变压器
3.2.2相数：
三相
3.2.3连续额定容量（KVA）：
见供货表
3.2.4外壳防护等级IP40
3.2.5额定电压（kV）
高压：
35
低压：
10
3.2.6变比：
35±2x2.5%/10kV
3.2.7频率：
50Hz
3.2.8连接方式：
高压：
星形（Y）
低压：
三角形接线（△）
3.2.10矢量组别Y，d11
3.2.11端子接法和接地方式
高压：
35kV电力电缆
低压：
铜母线与开关柜直接相接
3.2.12绝缘水平（kV）
工频耐压：
全波冲击耐压：
高压：
80kV185kV
中性点：
80kV185kV
低压：
30KV75kV
3.2.13绝缘的温度等级：
IEC标准F级
3.2.14在1.5倍最大相电压下的局部放电量<10pc
3.2.15阻抗电压（在额定电压、额定频率和75℃的条件下）：
见供货表I
3.3技术性能要求
3.3.1型式:
三相环氧浇注
3.3.2设计和结构
3.3.2.1高、低压绕组采用线绕结构。
3.3.2.2铁心采用〔进口〕优质高导磁，低损耗冷轧晶粒取向硅钢片，采用五步进阶梯叠铁方式。
3.3.2.3高低压线圈采用特种分段圆筒式结构，提高抗短路冲击能力;
3.3.2.4高压侧进线采用电缆，低压侧出线采用硬母线
3.3.2.5在自然空气冷却〔AN〕时，在正常使用条件下，变压器可连续输出100%的额定容量。
在强迫空气冷却〔AF〕时，变压器可连续输出150%的额定容量（2h），且不影响变压器的使用寿命。
3.3.2.6应配置温湿系统，温湿系统应通过予埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度信号，直观显示各相绕组温度，并应带超温报警信号，温控器可根据。
绕组温度，控制冷却风机的运行。
温控器布置在变压器箱体上。
3.3.2.7所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能完全相同,具有互换性,并且可以并列运行。
变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地,在需现场安装的附件安装好后,变压器应能立即进入持续工作状态。
变压器及其附件的设计、制造和组装应使振动最小,并且能承受三相短路电动力的作用。
所有从套管端子和转换分接头上引出的导线应接到稳固支持的绝缘材料构成的端子板上。
3.4变压器损耗
变压器损耗小于下表要求:
表3.4-1
项目
铁损（KW）
铜损（75℃）（KW）
3.5变压器噪音水平：
距箱体或散热器0.3-1m处，所测得的噪音水平不大于46-50dB。
3．6设备标准
3．6．1型号及产品参数
变压器型式:
三相环氧浇注线绕式线圈低压变压器〔带保护外壳〕SC10
额定容量：
5000kVA
额定变比：
35±2x2.5%/10kV
额定频率：
50HZ
接线组别：
Y，d11
阻抗电压：
Ud=8%；
最高电压〔有效值〕：
40.5KV
额定短时工频耐受电压〔有效值〕：
80KV
额定雷电冲击耐受电压〔峰值〕：
185KV
冷却方式
自然风冷AN/强迫风冷AF
3.7铁芯应通过活动接头和接地线接地。
3.8变压器柜的电缆〔包括高压电缆、控制电缆〕应可以上出线，也可以下出线，最终的出线形式以设计院图纸为准。
3.9控制和仪表
卖方应提供所有标准的仪表和控制及下面规定的设备,但不限于此：
温度报警器应安装到每个变压器上,用于测量线圈温度,当温度超过极限温度时,报警器将发出信号并将其送到变压器综合保护中去。
3.10附件
供货方应提供所有的标准附件及下述附件。
3.10.1无载分接头开关
提供在不通电情况下操作的高压分接头,其调整范围为±2x2.5%额定电压,分接头开关将是机械和电气上加强的,其布置要便于检查和维修,并提供外部手动操作机构,分接头开关以及接线端子和到端子上的连接线应满足暂态电压的要求。
外部机构应有防止误操作的保护,并装备可靠的位置指示,并布置在不打开操作机构的情况下可明显地看到每个分接头接入运行的位置指示。
4试验
绕组电阻测量
电压比测量及极性相位关系试验
阻抗电压及负载损耗测量
空载损耗和空载电流测量
工频及雷电冲击耐压试验
感应耐压试验
局部放电量测量
短路电流试验
噪声测量
温升试验
5包装、运输和输运
5.1变压器制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护。
并符合铁路、公路和海运部门有关规定。
5.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明买方的订货号和发货号。
5.3变压器的运输方式为汽运,在运输过程中,使内部结构相互位置不变,紧固件不松动,在运输中应装冲撞记录仪,并要求能承受3g的运输水平加速度。
5.4随产品提供的技术资料应完整无缺。
6现场服务
在设备安装过程中供方应派有经验的技术人员长住现场,免费提供现场服务。
常住人员协助需方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。
供方应派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。
第二章供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
1.3供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.4提供随机备品备件和4年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
1.5提供所供设备中的进口件清单。
1.6供方提供的技术资料清单见附件3
2供货范围
2.1设备范围
5.1.45000kVA变压器1台
第三章技术资料和交付进度
1一般要求
1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国标单位制，语言为中文。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整、满足工程要求。
1.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
在合同签定后7天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。
按交付进度计划提供技术资料。
1.4供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
供方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。
1.6需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7供方提供的技术资料为每台设备10份，电子版1套。
2在合同签订7天内,卖方向买方提供以下图纸资料。
2.1变压器的主要技术参数和外型尺寸。
2.2变压器的荷载和一次,二次电缆开孔。
。
2.3温控回路原理图.
2.4设备供货时提供以下资料：
设备的开箱资料，除了2.1-2.3条所述资料还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证。
2.5本标准书所涉及的设备，如由其它厂家供应时应由卖方统一协调。
2.6变压器低压出线与开关柜母线连接的布置要求及走向要求，接口尺寸等。
3由投标商提供的数据
由投标商填写的技术数据：
项目名称
规范及参数
备注
额定电压
型式
树脂绝缘干式变压器
频率（Hz）
50
相数
3
连续输出额定值
在绕组温升为80K
5000KVA
极性
连接方式
高压
低压
Y
△
矢量组别
Y，d11
端子接法
高压
电缆进线
低压
母排出线
绝缘的温度等级
F
绝缘等级和试验电压
工频耐压（kV）
高压
80KV
中性点
80KV
额定雷电冲击耐受电压〔峰值〕：
高压
185KV
低压
75KV
温升限制
（在40℃环境温度下）
绕组
100K
变压器损耗:
变压器容量
空载损耗（kW）
有负载损耗（KW）
备注
5000KVA
4 备品备件及专用工具
4.1 备品备件
卖方应向买方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。
备品备件清单见表4.1。
备品备件清单表4.1
序号
名称
型号及标准
单位
数量
使用处
备注
4.2 专用工具
卖方应向买方提供专用工具及仪器见表4.2。
专用工具及仪器表4.2
序号
名称
型号及标准
单位
数量
用途
备注
5 质量保证和试验
5.1 质量保证
5.1.1 订购的新型产品除应满足本标准书外，卖方还应提供该产品的鉴定证书。
5.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本标准书的规定。
假设买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。
5.1.3 附属及配套设备必须满足本标准书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格
证。
5.1.5卖方应有遵守本标准书中各条款和工作项目的ISO900GB/T1900质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。
第四章监造、检验和性能验收试验
1概述
1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术标准规定的要求。
1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合技术标准的规定。
2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3投标方检验的结果要满足技术标准的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。
投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3设备监造
3.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
投标方复印3份，交监造代表1份。
3.3监造内容
（设备名称）设备监造内容
序号
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R
数量
注：
H-停工待检，W-现场见证，R-文件见证，数量-检验数量
监造内容应遵循《电力设备用户监造技术导则》DT/T586-95的要求。
3.4对投标方配合监造的要求
3.4.1质量监造的目的是促进和协助制造厂严格把好设备质量关，把产品的缺陷和隐患消除在制造厂内，但质量监造并不代替制造厂的质量检验，也不排除供方对设备质量的责任。
3.4.2供方在制定生产计划进度后，设备投料前及时通知需方和驻厂代表组，并共同商定“产品质量监造计划安排表”，“质量监造实施表”。
3.4.3.供方主动为需方监造提供方便，允许借阅图纸、资料、制造标准、原始记录文件等，对需方监造代表提出的问题有问必答。
3.4.4.供方指定一个部门负责监造的联系、协调工作，此外供方项目经理对监造工作负有当然的责任。
3.4.5.监造代表认为有必要时，有权进入生产现场参观和参与检验，供方不得以任何理由拒绝，但监造代表在现场时不得干扰正常生产，并对保密的工艺负有保密责任。
3.4.6.以上内容同样适用于扩散件制造厂。
3.4.7.监造联系方法由需方另行文发给供方。
4性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合技术标准的要求。
4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。
4.3性能试验的时间：
机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方商投标方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。
4.4性能验收试验由招标方主持，投标方参加。
试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。
如试验在现场进行，投标方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。
4.5性能验收试验的内容
按照电力行业有关标准和标准规定的内容进行性能验收试验，具体内容将在供货合同中明确。
4.6性能验收试验的标准和方法
按照国家有关标准和标准进行。
4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。
投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.8性能验收试验的费用
本附件4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。
其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。
4.9性能验收试验结果确实认
性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。
如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
第五章交货进度
6设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
7交货进度:
投标方按生产周期提出交货进度计划，具体交货时间待签定合同时确定。
交货进度表
序号
设备/部件名称、型号
交货
地点
数量
交货
时间
重量
数量
交货
时间
重量
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
备品备件交货表
序号
设备/部件名称、型号
发运
地点
数量
交货
时间
重量
数量
交货
时间
重量
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
专用工具交货表
序号
设备/部件名称、型号
交货
地点
数量
交货
时间
重量
数量
交货
时间
重量
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
进口件交货表
序号
设备/部件名称、型号
交货
地点
数量
交货
时间
重量
数量
交货
时间
重量
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
第六章技术服务和设计联络
1供方现场技术服务
1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
供方要派合格的现场服务人员。
在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。
如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1.2供方现场服务人员应具有以下资质：
1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
供方要向需方提供服务人员情况表，供方须更换不合格的供方现场服务人员。
1.3供方现场服务人员的职责
1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1.3.3供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。
如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
8供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
1.4需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容由供方在投标文件中列出（格式）。
序号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2.4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
3设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。
设计联络计划表
序号
次数
内容
时间
地点
人数
4其它
4.1培训分为厂家培训和现场培训两种。
4.1.1对买方的运行和维修人员的培训，是系统成功启动和运行的基础。
4.1.2供方有经验的专家应采用现代化的培训手段安装培训课程。
4.1.3每位教员均应具备正规课堂讲学的经验。
教员应负责教会学员掌握培训课程的内容，提供如何使用技术资料的指导，并解答学员在培训过程中提出的有关问题。
4.1.4供方应向学员提供必要的技术资料，图纸、设备、仪表和安全防护用具。
4.1.5在培训结束时，供方应对学员作出评价发培训合格证，并直接通知需方。
4.2厂家培训
4.2.1需方派出人员参加厂家培训（培训人数及培训时间在签订合同确定）
4.2.2供方应推荐培训的电厂
4.3现场培训
4.3.1供方应派出有关专家到现场，承担现场培训任务。
4.3.2现场培训的计划将在设计联络会上讨论确定。
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