成本精细化管理制度Word文件下载.docx

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（1）由项目经理首先与上级领导签订责任书，明确自己在工程施工过程中遇到不同情况时所应承担的责任。

在明确责任的同时要确定责任成本（责任成本是指按照责任者的可控程度所归集的应由责任者负责的成本）。

在责任成本范围内如果出现成本人为超耗视具体情况按百分比扣除项目经理奖金）。

（2）成本控制目标层层分解，层层签订责任书，并与经济利益挂钩，以强化全员经济意识。

（可将责任书上墙，时刻提醒工程部内成员）。

（3）具体考核措施：

可以在工程部内部成立一个考核小组在每道工序完成后，根据工程部内成员责任成本完成情况，进行商议考核。

在各自责任成本范围内，成本节约了则所节约成本的2%作为奖金奖励给相关人员。

如果成本超耗且是人为超耗则按超耗成本的1%扣除奖金。

（4）施工前，做好项目成本预测和计划。

（5）定期召成本分析会。

主要分析内容为：

①现场已完工程量，监理已签字工程量。

②人工消耗及费用，未来一周的每日用工计划。

③材料消耗、运输费用，周转材料，修旧利废，材料节超情况及原因，未来一周材料需用种类及数量。

④机械费用发生额，维修折旧费用，未来一周机械需用种类及数量。

⑤对费用控制提出整改措施。

强抓材料管理和使用

（1）做好材料采购前的基础工作。

工程开工前，项目经理、施工员、材料负责人必须反复认真的对工程设计图纸进行熟悉和分析，根据工程测定材料实际数量，提出材料申请计划，申请计划应做到准确无误。

（2）各分项工程都要控制住材料的使用。

特别是钢材、木材、水泥、砂石、覆膜板等严格按定额供应，实行限额领料。

（3）在材料领取、入库出库、投料、用料、补料、退料和废料回收等环节上尤其引起重视，仓库严格执行以旧换新，严格管理。

（4）对于材料操作消耗特别大的工序，由材料负责人直接负责。

（5）对部分材料实行包干使用，节约有奖、超耗则罚的制度。

（6）及时发现和解决材料使用不节约、出入库不计量，生产中超额用料和废品率高等问题。

（7）实行特殊材料以旧换新，领取新料由材料使用人或负责人提交领料原因。

材料报废须及时提交报废原因。

以便有据可循，作为以后奖惩的依据。

（8）对于周转材料在每项工程中的成本摊销方式，我们可以尝试采用以下公式进行成本核算：

摊销量=一次使用量×

（1＋损耗率）/周转次数

一次使用量：

根据施工图纸进行计算的供申请备料和编制施工作业计划使用量。

周转次数：

指新的周转性材料，从第一次使用，到这部分材料不能再提供使用的使用次数。

损耗率：

指周转性使用材料，在某项工程中，根据使用的频繁程度、工程对象特征、工期长短等情况，制定的该部分周转性使用材料在该工程中应计取的材料摊销的数量。

劳动力资源管理

（1）在施工开始前，不仅要排施工进度计划，也应该据施工进度计划排出每道工序民工用工计划，根据用工计划计算人工费。

在开工前与民工负责人商议此份用工计划，做到负责人心中有数。

（2）项目材料负责人根据每道工序民工用工计划事先拟订民工使用成本目标，并提交材料设备科。

根据民工使用成本目标向生产经营科通告人工费拨款计划。

工程完工后，人工费在事先拟订的目标基础上降低了，则将节约资金的1%奖励给相关人员。

（3）在施工开始前与班组负责人签订责任书及承包书等，明确责任。

（4）具体的人工费考核标准，先采取以上的管理方式待工程完工后对比几个工地的专人记工数成本和合同成本，分析其中的浮动额。

便于调整合理的人工费定额。

（5）工程部内可引进竞争机制，各岗位负责人定期写工作总结上交项目经理。

（6）制定项目用工记录、统计制度，收集班组用工日报表，建立项目用工台帐，编制职工考勤统计表、单位工程用工统计表。

（7）建立专业施工班组人员及技能工人档案，加强民工素质管理，和技术过硬、能力强的民工签订劳动协议或合同，以确保公司的劳动力资源。

建立劳务资源管理的体系。

（8）定期举行一些小的集体活动，以增进工程部成员之间的感情，锻炼大家的团队精神使大家能够更好的了解彼此，从而在工作中更好的协作、配合，高质量、高效率的完成工作。

建立奖惩机制

任何一项制度，要保证得以实施，必须要有一定的激励与惩罚措施作保证，否则很难得以真正落实。

根据检查结果以及责任书的签订情况，进行一定的奖惩。

（1）对业务部门的奖励，如果来自业务部门的数字真实完整，资料齐备，工作出色，在会计期末，要对该部门及个人以及项目的直接责任人给予必要的荣誉和物质奖励，并进入个人档案，在以后的职务职称晋升方面优先考虑，在优秀项目部以及优秀项目经理的评比时作为重要一条加以考虑；

（2）惩罚措施，如果经检查发现有信息失真的情况，是哪个业务部门的问题，由哪个业务部门的负责人承担责任，并根据情节轻重进行惩罚，分批评、严厉批评、罚款以及降职降级处分，在以后晋级晋职中作为重要的一条考虑，严重的要取消其从业资格证。

如出现上述问题，要追究项目经理的责任，批评、罚款、乃至吊销其项目经理从业资格证书，并考虑降级降职处分，严重的，永久不得参与项目的管理。

第二章成本精细化管理实施方案

一、成本精细化管理的意义

工程材机成本是施工企业工程成本的主要构成部分，在人工费不断上涨的形式下，如何更好地加强施工管理，降低材机成本，获得更大的利润，跟好的促进企业发展是设备管理的一个重要课题。

总量控制管理在施工材机成本的预控方面起到很好的作用，但是没有企业内部材机消耗定额，给阶段性成本预控带来不便。

为更好的深入推进单项工程承包，提高单项工程盈利，积极开展工程材机精细化管理，通过实现管理标准化、内业资料规范化来实现各项材机准确归依，从而测算出单位面积分类材机含量及材机消耗系数，通过一定数量工程数据的对比与分析，可以逐步形成企业内部材机消耗定额，为今后工程材机成本预控提供参考数据，保证工程材机成本的准确与完整。

二、实施对象

建设单位应据不同工程类型，分别选择有代表性当年开工工地，确定开展工程材机成本精细化管理。

土建单位按工程类别及合同条件等确定；

安装单位可按（消防、空调锅炉、工业项目）及合同条件确定；

路桥公司按道路桥梁及合同条件确定，装饰可按内装、外装及合同条件确定。

年经营目标在十亿以上的单位，至少确定不低于三个工程，年目标十亿以下的单位，至少确定不低于二个工程。

工程选择、确认后，可是上报“材料成本精细化哪里工程申报表”，将工程概况，人员配置，实施办法等填写完整后报集团不是审核、备案后即可开展。

三、临沂高新区软件产业园工程具体实施方案

自2012年实施材机成本精细化管理工作以来，分公司取得了较好的成绩，为更好的促进“两化管理”，集团要求各分公司凡是2014年1月1日之后新开的工程必须实施材机成本精细化管理，自接到通知后，项目部非常重视，积极组织相关人员，严格按照集团材机精细化管理要求实施，自施工人员进场前首先落实精细化管理成员，结合工程实际情况，制定相关的成本管理制度方案与措施，明确管理目标，实现材机成本精细化管理方案，制定施工节点措施，主要从材料人员的构成，现场材料管理，采购、验收、使用、控制、对比方面等完善各项管理制度，建立健全的材机精细化管理方案，本方案的实施和制定由项目经理牵头，施工队长协调具体事宜，统计，预算，材料各口共同配合，掐准节点，提准预算，本通知转发各个业务口，全体人员参与。

具体实施方案如下：

1、开展时间

天元六公司6011项目所施工的“临沂高新区软件产业园”工程开展材机成本精细化管理时间为2015年01月01日。

2、工程概况

临沂高新区软件产业园工程位于双月园路与兴隆路交汇处西，建筑面积约为72000平方，框架剪力墙结构，其中地下建筑面积18000平方，办公楼建筑面积53500平方，均为框架剪力墙结构。

3、人员配备

材机成本精细化管理管理成员小组

组长：

苑艺林

副组长：

张振晓

组员：

庄田英张力宝李冬祥刘世军金红娜

樊鹤笛

4、实施对象

临沂高新区软件产业园工程

5、成本精细化管理的指导思想

“一条主线，两个原则，三个重点，四个准确”

如何理解？

一条主线：

以全方位、全过程成本管控为主线

两个原则：

保证材机成本的纯净性、完整性

三个重点：

加强采购、收发、现场关键环节管理

四个准确：

节点内工程量要掐准、施工预算要提准、现场料具要盘准、日常各类报耗数据及节点数据统计要提准

（成本的分析离不开四个准确，首先要掐准工程量，对节点内已完工程量进行分析，要有准确完整的预算数和准确材机实际耗用数，这就要求节点内的预算要提准，施工现场、仓库的物资要、节点之外的材机成本要盘点清楚并扣除，日常节点内收发台账要记录准确，节点内成本耗用要准确。

6、成本精细化管理的目的

降低工程成本，增加工程效益，准确核算工程成本，提升工程综合管理能力。

7、临沂高新区软件产业园工程节点测算

工程开工根据工程特点和管理要求，目前确定进度节点步骤，暂时确定4个节点，具体情况以实际为准，

（1）、正负零（包含附带地下车库）

（2）、办公楼主体1-11层（不包含砌体）（3）、装饰阶段（砌体、抹灰）。

8、目标设置

1）、单位工程材料费降低率不低于14%。

2）、主要材料降低率：

钢材3.2%、木材35%、水泥3%、墙体4%、商砼3%、砂1%、石子10%、防水保温6%、油漆涂料7%、瓷砖及石材4%、门窗4%、其它材料15%，周材费4%，机械费15%。

3）工程成本降低率项目部可根据工程实际类型及自身管理水平对材机单项进行调整，但总体降低率不得低于规定系数。

9、实施管理的基本要求

1）、明确成本控制目标，规范各项管理。

1.1加强计划管理。

1.2严格规范采购流程。

1.3严格验收制度。

1.4现场材料妥善管理。

1.5严控物料耗用，准确报耗。

2）、认真做好阶段性核算，分析对比工作。

3）、充分认识成本精细化管理工作的重要性，加强宣传，完善制度，健全组织，加大工作力度。

4）、细化统计数据，合理确定核算科目，明确系数、单位工程材机含量，方便数据的采集、统计。

10、实施过程的思路步骤

项目全员参与、各负其责，充分认识材料设备管理工作的重要性，认真加强管理，确保每名管理成员责任心强、爱岗敬业、熟悉管理规定及业务操作，严抓过程控制，规范各项施工，工程开工，从开工到竣工、从现场到内业、从采购到验收、从出库到耗用、从盘点到分析。

第一步：

宣传贯彻

通过宣传树立材机成本精细化管理意识，营造精细化管理氛围，结合本项目的实施方案，让参与人员明确活动的目标、责任与分工，及具体措施、步骤和标准。

第二步：

检查修正

全面开展材机成本精细化管理，在过程中加强督查和总结，重点检查活动的开展情况，活动方案是否实际，活动开展的效果与目标及责任考核。

同时，对活动开展过程中出现的问题，及时研究对策并于后期工作中进行改进。

第三步：

总结并持续应用

对材机精细成本化管理活动的开展情况结合考核结果与具体效果进行总结，以总结的经验作为日常管理工作的基本标准及下阶段保持并持续开展的基本要求。

成本管控的目标各自确定，但不得低于集团规定的最低标准，项目可突出重点、分清主次、明确管控目标。

如（主材降低率各达到多少？

辅材控制降低多少？

周材机械费降低率控制在多少？

措施费中各项内容的控制目标是什么？

班组使用材料的损耗率控制在多少？

实现这些成本控制目标我们应该采取哪些具体、可行的措施？

如：

（1）、从采购环节如何加强市场考察、降低采购成本；

（2）、从材机进场如何把好质量关、数量关，做好验收工作，避免买到以次充好、缺斤少两、亏方亏尺的材料；

（3）、材机进场后应该如何保存好、控制好、使用好，避免材料的损耗和浪费；

（4）、如何降低材料的间接浪费（像技术上放线超平错误、班组配模不准、下料错误造成的材机浪费；

超提材料、周材用量；

周材机械费如何把握好进场时间和退场时间，如何避免丢损、赔偿等）。

通过这些具体的、可行的措施，来加强材机成本的各要素、全过程控制，同时通过节点内已完工程量的成本分析来验证当初制定的目标是否合适，能否实现，措施是否得当，来不断优化措施、完善成本管控措施。

。

通过不断的积累和梳理，明确各环节的材机成本控制点以及好的管控办法

结合实际，如何采购和使用好材料。

对材机精细成本化管理活动的开展情况结合考核结果与具体效果进行总结，以总结的经验作为日常管理工作的基本标准及下阶段保持并持续开展的基本要求。

1、加强市场考察，货比三家，招标采购，降低采购成本。

2、从材机上材料员对原材料验收严把三关“质量关、数量关、单据关”，严禁以次充好，短斤缺两，亏方亏尺。

3、对进场原材料的使用和存放上下工夫，例如：

钢材下料的准确、废料的长度控制，方木的长度准确，是否弯曲，水泥的过磅吨数和保持存储干燥，砂石的收方准确，杂质较少，覆膜板的厚度，是否起鼓等。

4、保存和使用好进场材料，避免材料积压，做好材料八防工作。

5、在班组的施工过程中严格按照规范使用要求，减少材料的过度使用、杜绝材料在使用过程中的浪费，另要避免一些间接性的材料浪费（像技术上放线超平错误、班组配模不准、下料错误造成的材机浪费；

周材机械费如何把握好进场时间和退场时间，如何避免丢损、赔偿等）

6，严格执行目标管理控制，加强总量控制。

对于各项材料的具体结余实施方案

一、钢材的实施

1）由工程预算人员和承包班组根据设计图纸，预算，及变更准确无误地突出钢筋明细，并认真核对，确定准确后，材料员根据工程施工进度及时进场。

2）钢筋班在下料中要努力控制钢筋的下料长度，严禁长料短用，控制钢筋废料的比例，做到节约使用，对于下错料造成的材料浪费，将由班组自己承担。

3）调直机调直钢筋时，要尽量拉长，在不影响钢筋受损以及工程质量前提下能拉多长就拉多长，节约材料。

4）对绑扎钢筋用的扎丝，最好有钢筋班承包，如不能承包。

也得根据钢筋用量来计算扎丝的用量，节奖超罚。

5）在施工楼层中对钢筋的绑扎中减少梁模两侧的的保护层充分减少钢材的使用，在箍筋的制作过程中充分认识钢筋弯曲的弯曲长度，在楼层中扒子筋的使用中，充分根据工程实际情况对可以通长的钢筋进行通长使用，减少钢筋的弯钩，通长既能增加钢筋的强度又能充分减少钢材的使用。

6）现场使用管理，工作面完成后，不得有半程品钢筋随便置于现场，工程主体封顶后如有剩余的钢筋收拢归垛后再做处理，对已经加工的剩余半成品如果剩余量较大，造成浪费的，根据钢筋进场的原价加管理费卖给钢筋承包班组，钢筋班还应负责进场钢筋的卸车码垛。

7）钢筋废料的处理，钢筋班组应把自己的现场随时收拾干净，废料应由材料人员指定存放到可回收利用的钢筋废料池，废料当中不能有超过50厘米长的钢筋料头。

8）钢筋班有权制止其它班组和人员乱拿乱截钢筋的行为，加强楼层剩余钢筋的回收和二次利用，另在钢筋料场要做好钢筋的防护工作（雨天覆盖篷布，防止生锈）,提高钢材的节约系数。

9）钢筋机械的管理，班组接到材料员租赁来的机械后自行安装调试合理使用，有人为造成的机械损坏由钢筋班自己修理，并承担所造成的误工费，定时保养，让设备在工程中更好地发挥作用。

10）钢筋的标识牌在钢筋原材落地后由材料人员负责写好标签，并安放，钢筋班负责管理，钢筋用完后由钢筋班负责交回。

二、方木、模板的实施

1）在工程的开工前期，由预算人员及承包班组根据设计图纸，预算，变更和现场要求准确无误地提出数量使用协议后采购木材，根据工程形象进度分批进场，工程主体封顶后，根据所签协议计算木材用量，节约有奖，超耗部分由木工自己承担，材料进场后要码垛整齐。

2）在工程的施工中先施工教学楼工程，对于教学楼西行政楼主体在教学楼完成后允许拆模后进行施工、可以充分利用现有的方木、模板，减少进场方木和模板的数量，增加方木模板的利用率。

教学楼施工中在铺面中充分使用架杆，代替方木，并充分利用现场盘存的旧方木。

模板进行周转，

3）单体承包工程，木工用的铁丝，圆钉木工班组自行承担，如果不能承包，得根据预算来限制用料，根据预算算出用量扣除节约系数，至工程封帐后算累计帐，超罚节奖。

4）对于方木和模板的使用，技术人员和班组长一道算准用量，支模，配板，进场方木，模板码垛，整理，加强班组对于方木，模板使用的教育，严禁乱截，乱锯新方木，新模板，严格控制施工过程中方木折断，废弃的管理，加强方木，模板的周转利用。

三、水泥的实施

在工程开工使用水泥前，根据项目统计人员下发的材料水泥的限额领料单，控制水泥的使用量，做好水泥进场的验收工作（过磅或者专人负责清点），运输工作（保持干燥）和存储工作（防水，防雨，防潮），安排专人现场监督卸车工作，抽检每袋水泥的重量，每10袋为一摞整齐码垛，防止水泥卸车时出现亏袋现象，严格执行材料管理制度，现场耗用严格执行限额领料制度，对于水泥的领料要按照到货先后，做到先存先用，先进先出，避免积压受潮或者过期，对于班组领出库的水泥要及时检查，检查现场是否有浪费现象，是否有多领未用现象，加强水泥在使用环节的管理。

登记好台账，签字手续齐全完备。

四、商砼的管理实施

商砼的系数控制不低于3%，进场的商砼采用地磅验收，如工程没条件安装地磅，商砼抽检率不能低于30%，重要以商砼型号的配合比核算，严格检查砼的塌落度和离析现象，严格商砼的用料限额管理制度，施工操作前由统计员下达商砼限额领料单，经施工队长审核签字后，材料员通知商砼供货商进行施工，砼施工中应采用负偏差控制，每次浇筑完毕后，材料员根据限额领料单和发货验收单进行数量对比，发现有误差时，及时与施工队分析原因，对差额数据较大，而工地又无法解决的，应在8小时内通知公司材料科共同处理，施工面操作完成后，商砼余料应由施工队长安排浇筑在工程施工有关的使用部位或预制构件，严禁砼浪费和埋入或做硬化路面设施，材料员应不定期跟踪检查。

五、砂石的管理实施

对于进场的砂石首先要确定车数，对于方量要抽车过磅，或者量方确认，砂按1500-1600KG/M3，石子按1600-1700KG/M3，乱石按1800KG/M3，对于进场的砂石要看是否存在杂质，是否有泥土，含水量适中还是过大，回填砂和清水砂要分清楚，对于筛选后的砂要进行二次筛选使用，保证砂的利用率，石子是否有杂质，有碎石，级配是否良好。

现场应建立砂，石子料池管理，严禁现场砂，石子垫铺场地路面，发现如有违规，罚班组张100-300元。

保证砂，石不在使用过程中造成浪费。

六、分包材料管理

对于甲方分包的包工包料的GRC板，烟道，油漆涂料，屋面外墙保温，门窗，吊顶装饰灯由施工队长，统计员，材料员共同验收数量，必须签订完善的分包协议或分包合同，由统计员分析出材料费，并下达施工任务书，经材料与那确定后出具单据，经监理验收后计入工程材料成本费用，人工费等费用不得混杂在材料成本中，以免影响数据的准确性。

七、周材的实施

设立周材管理员，建立工地周材收发台账，架杆分规格上架码垛，扣件，上下托，U型卡等小型周材设立专用库房进行存放，便于发放和回收，与各使用班组签订周材使用协议，约定双方责任，丢失，损坏赔偿标准，对于进场周材认真点数，发放，使用完的周材及时清理，回收，入库，及时周转所需周材，提高周材的利用率，钢架杆，钢模板不能随意截断，扣件按堆堆放，减少周材的损耗。

对于退场周材，严格执行出门证制度，认真，仔细，不能有错点，漏车现象。

木工班用的扣件，U型卡，一律到仓库领取，到工程结束扣除损耗系数按租赁公司的赔偿价格标准，少一个赔偿一个，做好周材的看护管理，防止发生丢失。

小型工具一律由班组自带，像手锯，扳手，钳子，由木工自带。

八、机械使用和管理

（1）由现场材料员每天记录所有机械使用情况。

由机电班对机械进行及时维修、保养。

（2）对于重要工序所使用的重要机械，在施工工序开始前由材料负责人提出机械种类、数量及台班数。

（3）大型机械须专人指挥，事前控制总台班数量。

下达日台班定额（4）钢筋，木工所使用的机械由工程材料人员负责租用，由班组自行安装，调试，合理使用，自行保养维修，操作不当所造成的机械损坏由班组自行修理，所发生的费用自负，并承担所造成的误工费，机械用完后应完好无损，交回时如缺件及损坏，出现的罚款由班组负责。

1.张力宝负责采购周材，能及时与职能科室和班组商讨阶段工程的周材需用量，班组对周转材料的使用，具体详见班组分包合同。

针对使用周材量较大的木工班和架子班，对他们提出阶段工程中各种周材的规格，数量，并做到从经济角度有计划的考虑使用周材，达到阶段工程结束后，工程现场周材尽量少剩余，最后做到不剩余，如有计划不周，或周转不及时，造成周材大量积压的，按租赁费的50%对班组进行罚款，并追究当事班组的责任。

2.樊鹤笛负责现场周材进退场点数，验收，领料，及时落实，安排现场周材的放置，使用情况。

加强现场周材的进退场管理力度，同门卫一起，实行多人监督点数验收工作，周材发放到班组，由班组签字确认，并落实该班组周材使用情况，对施工操作人员加强教育，养成爱护周材的意识，培养按指定地点堆放的习惯，在对周材的使用过程中，严禁出现野蛮使用，如发现有人为损坏周材的，视情节严重按周材原价进行赔偿，在周材堆放中，班组不按要求做，清理不及时，不干净的，罚款100-200元，发现损坏的周材要随时修整，随时退回，随时做好登记，挖掘潜力保证施工进度和节约开支并举，有效的减少了租赁费的支出。

3.张力宝负责周材进退场的账务及结算周材费用工作。

能及时登记账本资料与现场进退场周材相对应，月末同租赁公司做好周材账务工作。

根据工程进展的不同程度，掌握周材的使用率，赔偿费用和周材租赁费，做好周材的进退场，争取周材利用的最大化。

施工现场材料周材设备管理程序

根据施工现场材料机具的使用情况，结合项目部和施工班组的管理模式，特制定本工作管理程序。

一、班组进场提报材料机具明细程序

在料具使用前7日前，由分包合同签订人提报材料机具进场计划，提报人对提报数量负责，如进场料具过多，造成料具或其他费用的增加和发生，超出费用由班组承担。

计划经技术主管、统计员、施工队长审批签字后交材料主管，小型工具、低值易耗品可直接由工程负责人签字同意后，由材料主管根据计划组织进场。

二、班组领交料程序

班组领交料统一由分包合同签订人或分包合同指定领料人办理。

钢筋、水泥、木材、砂、石子、瓷砖、电器灯具等一经使用无法回收的材料机具，直接到材料库开具《领料单》进行领料，水泥、瓷砖、电器灯具等外包装必须整理后上缴至材料员指定地点；

小型工具或低值易耗材料填写班组领料记录即可，使用后及时归还至材料库销账，使用期间保证料具的完好性和完整性。

周转材料（架杆、扣件、上托、架板、蝴蝶卡、U型卡、槽钢、安全防护用品）周转材料丢失损坏率大于合同签订范围的，由施工班组照价赔偿。

三、班组考核核算程序

每月20日进行班组领料和使用情况的数据整理，25日反馈