NLC外墙外保温系统施工方案 最新版.docx

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NLC外墙外保温系统施工方案最新版

NLC复合发泡水泥保温板外墙外保温系统施工方案

(一)、编制依据

(二)、工程概况

(三)、施工目标

(四)、施工组织

(五)、施工管理

(六)、施工准备

(七)、江苏春迈建筑科技有限公司企业施工标准及施工方法

(八)、江苏春迈公司外墙构造节点详细图

(九)、施工工期保证措施

(十)、安全文明施工措施

(十一)、环境保护措施

(十二)、工程消防管理措施

(十三)、工程竣工保修承诺

 

(一)编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203

3、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》

4、《民用建筑热工设计规范》GB50176

5、《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》(JGJ26-95)(DBJ01-602-97)

6、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005

7、《外墙外保温施工技术规程》(DBJ/CT001-2002)

8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

9、《中华人民共和国建筑工业行业标准》(JG158-2004)

10、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)

11、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

12、《江苏省工程建设推荐性技术规程》苏JG/T041-2011

13、施工图纸设计要求。

14、建筑工程施工现场管理规定。

 

(二)、工程概况

1、工程名称:

东方·万汇城南区一期1-3#楼外保温系统

2、工程地点:

南京市浦口区光明路东方万汇城南区一期

3、工程基层状况:

具备施工条件

4、工程施工面积:

约5万平方

5、使用产品型号:

“春迈”复合发泡水泥板外墙外保温系统;

(三)、施工目标

公司将以积极主动的精神来创建此工程,不论从大小规模、设计风格、选用材料、工程质量都贯彻质量第一的方针,并采用严格的控制措施,使项目优质、低耗,达标。

1、质量目标:

按优良标准工程施工。

2、工期目标:

计划工期30天(不交叉作业时)。

3、安全生产目标:

无安全事故。

4、优质服务目标:

诚信为本、信守合约、密切配合。

认真协调管理、接受甲方以及监理单位对工程质量、进度、计划等的监督。

在行业规范和施工过程中随时回访,随时修正,使该项目不愧于典范之称号。

(四)、施工组织

组织管理机构及职能分工:

(1)项目经理:

全面负责本工程行政、生活、技术、进度、质量、安全、财务工作以及与建设单位和职能部门之间的协调工作,全面开展经济承包责任制,认真落实各级人员的经济责任制,及时掌握情况,奖惩分明,全面负责项目施工中的劳动力的调配。

加强员工的安全意识教育,提高职工质量意识,创优良项目,关心职工生活,确保职工身心健康。

(2)技术组:

技术组主要从技术角度对整个工程进行全方位管理,以解决图纸、设计、现场技术、现场技术处理和编制施工生产作业计划、进度计划、技术核定、提供各种材料的加工计划,绘制加工图,对分布工程进行收集、整理、汇编成册。

技术组与质监组应紧密联系,共同对工程质量、进度和技术进行全面管理。

技术组由主管工程师负责。

(3)施工组:

施工组的职责,负责我公司承包范围的工程进行施工管理,对自行组织的工程质量、进度、安全、文明施工负全面责任,施工管理组由现场主管工程师负责。

(4)质检组:

质检组由2-3名工程师组成。

其职责是对整个施工质量全过程跟踪监控,施工过程的监控均由工程质量部门负责。

工程测量监控专人负责,对整个工程的定位、放线、垂直度、标高、平面布置等进行监控,无论是自行施工项目还是专业单位施工的分项中的各种相关尺寸进行复核,同时提供各种相关报表。

工程试验监控委派专业人员负责,并同时配备试验监控员,对整个工作所使用的原料、成品、半成品,试件进行测试,并兼管现场计时工作,及时提供验收报告及合格证,确保本工程用的各种材料符合国家标准。

(5)现场安全组(含文明施工)

现场安全组是在整个施工过程中,对文明施工进行了综合管理,对进场施工人员进行三级教育,对安全设施进行全面检查及维护,对不安全因素及时提出,现场文明施工进行综合治理,并以达到文明工地为目标,现场安全组将配备专职安全员和安全操作工,现场环境卫生按分段片负责制派专人打扫。

现场安全组由专职安全员负责。

(6)各专业工种班长

搞好班组管理,按时完成下达的各项施工任务,保证工程和计划的完成,做好当天任务、质量、技术、安全问题及对班员的交底工作,组织各专业班组进行工序的质量自检、互检以及上道工序不合格、下道工序不准施工的交接工作。

(7)现场管理人员

项目经理:

李志刚

技术负责人:

刘永宏

质检员:

高洪兵

(五)、施工管理

1、建立现场技术管理制度,从施工准备抓起,抓好图纸会审工作,编好施工组织设计。

编写好技术核定单,并经批准后实施,施工方案针对性强,技术交底清楚,做到每个工序有书面交底进行操作,保证工程质量。

2、施工现场管理

建立现场标准化管理制度,达到管理规范,施工质量优良,架子防护标准,工完料清,分工组织明确,件件工作有人,材料堆码整齐,道路、排水通畅,环境卫生清洁,安全保卫平安,建立一个标准文明工地。

3、施工协调管理

(1)与设计方的工作协调

A、我们与建设方联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据建设意图提出我们的详细施工方案。

向建设单位提交施工方案中,包括施工可能出现的各种情况,完善施工图设计。

B、对施工中出现的情况除按照现场工程师、监理工程师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会通知甲方、设计方、监理方按照总进度,进行部位验收,中途质量验收,竣工验收等。

(2)与监理工程师的协调

A、施工全过程中,严格按照经发包方监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行。

在各施工班组“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以改正。

B、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度、并据此对各施工单位予以监控,确保产品达到优良。

任何施工班组工作的失误均视为本公司的工作失误,因而杜绝现场各施工单位不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。

C、所有进场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前进行物理和化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使用的材料、设备不给工程造成浪费。

D、按部位或分项工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。

(3)协调方式

A、进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正下一节点的实施要求。

B、由项目经理负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。

C、将会同甲方代表定期或不定期组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查。

D、本项目经理部门以月为单位,提出工程简报,向各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决施工中出现的困难和问题。

以确保工程进度。

(六)、施工准备

为保证该工程有序地进行,就必须作好技术、物资、劳动力以及现场条件等前期开工准备,作好计划性的安排,打有把握之仗,工程进场前应做好各项施工前准备工作。

1、施工准备

(a)熟悉经审查的甲方审签后的建筑楼外墙图及有关执行规范、标准。

(b)在开工前组织有关人员做好图纸的熟悉和自审及会审工作。

自审工程由该项目技术负责人组织技术人员、质安员、班长参加、并做好自审记录,图纸自审。

重点审查以下内容:

施工是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策,施工图纸与其说明内容是否一致及其各组成部门间的无矛盾和错误;其他相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致;技术要求是否明确;需要采用哪些技术;

2、用水用电准备

(a)施工用水准备

根据甲方现场提供的水源源头情况在现场用软胶管接至施工现场。

(b)施工用电准备

A、施工机械用电:

1.1×(0.6×134/0.75)=117KVA

B、室内照明用电P2=0.15×P1=0.15×78=11.5KW

Q总=78+11.5=89.5KW

C、确定电箱

各机械闸箱从配电箱引出。

3、劳动组织准备

该工地组织机构由工程师、质检员、后勤管理人员、安全管理人员和材料员等组成,项目经理负总责,据该工程特点,需配备强干的工人队伍。

工人开工前三天进场,进场后由安全员对工人进行安全、防火和文明施工教育,为落实施工计划和技术责任制,由项目经理和技术员对班组长、工人逐级进行交底,交底内容包括:

工程进度计划、分项工程的施工工艺标准和安全、技术措施、降低成本和质量保证措施,质量标准和验收规范等。

4、物资准备

(a)建筑材料准备

据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制建筑材料需用计划。

为施工备料,确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

(b)构配件及制品加工准备

据施工预算所提供构件和制品加工要求,编制相应的计划,为组织运输和确定机具放置提供依据。

(c)施工机具准备

据施工方案和进场计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具放置地提供依据。

据上述编制的各种物资计划情况,与相关部门及时签定物资供应合同,确定其方案和组织进场及保管情况。

(d)安全防护用具准备:

安全防护用品计划表:

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

安全帽

塑料

50

2

安全标志牌

50

3

漏电保护器

30

4

安全带

50

(七)施工标准及施工方法

1.总则

1.1为保证“春迈”复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工质量,做到技术先进、经济合理、装饰美观、安全可靠,特制定本施工方案。

1.2本施工方案适用于东方万汇城南区一期1-3#楼外墙采用NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统施工以及施工中的质量控制。

2.基本规定

2.1安装在建筑物外墙外侧的NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统,是由发泡水泥板、粘结砂浆、抹面砂浆、锚固件、耐碱网格布等组成,采用粘贴和机械固定的方式与墙体连接。

2.2NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统适用范围

a)发泡水泥保温板适用于有节能要求外墙外保温节能工程。

b)抗震设防烈度≤9度的地区。

c)新建的民用建筑的承重或非承重外墙。

d)本系统适用于多层及高层建筑。

2.3基层墙体应坚实牢固,不得出现爆灰和严重裂缝,不得出现严重空鼓、脱层、起拱、凹陷现象。

其平整度应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定的中级抹灰标准。

2.4在施工发泡水泥板外墙外保温系统的过程中,保证系统材料应有良好的相融性。

NLC复合发泡水泥板专用墙面粘结砂浆,必须由本公司配套提供。

2.5对窗台、檐口、装饰线、雨篷等面凹凸部位,根据现场建筑物砌体的实际情况进行排列安装。

2.7吊篮或脚手架安装要求

NLC复合发泡水泥板系统可采用吊篮或脚手架施工,具体要求如下:

a)吊篮安装:

安装吊篮必须符合安全规程,吊篮内侧面必须安装弹性隔离物,以避免吊篮升降时,对已安装的NLC复合发泡水泥板造成损坏。

b)脚手架的安装:

脚手架的安装必须符合安全标准,脚手架的架管及管头与墙面间的距离为300mm-500mm左右,以便施工。

2.8本次的施工方案符合国家建筑标准设计图集的要求。

2.9每道工序必须检查合格后,方可进入下道工序施工。

2.10施工作业人员均经过专业施工技术培训。

3.材料

NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统的每种原材料都有相关的合格证、检验报告和产品说明书。

原材料性能符合以下要求:

3.1墙面工程中采用的板材,NLC复合发泡水泥板,板材性能符合《复合发泡水泥外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011的规定。

3.2找平层应采用具有抗渗性的材料,其性能符合《砂浆、混凝土防水剂》JC474中第5.2节的技术要求。

3.3NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统采用的粘接材料的粘接强度符合《复合发泡水泥外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011及《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149中第5.2节胶粘剂的技术要求。

3.4锚固件的性能符合《复合发泡水泥外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011及《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149的相应规定。

3.5抹面砂浆的性能符合《复合发泡水泥外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011及《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149的相应规定。

4.施工

4.1施工条件

4.1.1施工现场应具备通电、通水条件,工作环境应清洁,以免成品受到污染。

4.1.2当遇大风、大雨时停止施工。

冬季施工墙体表面温度不得低于5℃,夏季施工时,NLC复合发泡水泥板在粘贴后4小时以内,应避免板面受强烈阳光曝晒,必要时应搭设防晒布,遮挡已施工的墙面板。

4.1.3在已施工及正在施工的墙面附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠墙面。

4.1.4施工用水和设备试水等以及雨季施工时,必须采取有效的措施,防止保温墙面受潮和污染。

4.1.5注意发泡水泥板的运输和保管。

运输中轻拿轻放、侧抬平放,并互相绑牢,不得平抬。

发泡水泥板堆放在室内干燥地点,以免雨淋或阳光暴晒,堆放处需平整,堆码高度不得超过1.8M。

发泡水泥板是干燥产品,湿板不得使用,以防止板裂缝和变形。

4.1.6基层墙面要求

基层墙面必须为抹灰墙面,其标准应达到以下要求:

a)基础抹灰层不起拱、无凹陷、不掉砂、无开裂、无空鼓,含水率应不大于10%,平整度应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定的中级抹灰标准。

b)基础抹灰层表面平整度用2m靠尺测量,露缝间隙不大于3mm。

c)基层阴阳角直线度用2m靠尺测量,露缝间隙不大于5mm。

4.2施工准备

4.2.1施工前应配合设计师做好建筑物外立面的分格设计,认真勘察现场,并对建筑物的特殊复杂部位做好节点大样设计和说明。

4.2.2做好施工前人员、主辅材料和施工工具的准备。

主要施工工具包括:

裁板机、冲击电钻、6~8mm冲击钻头、平抹子、沙浆抹子、靠尺、塞尺、卷尺、灰浆托盘、拉线、弹性墨盒、刷子、多用工具刀、螺丝刀、手提电动搅拌器等一般工具和操作人员必需的劳动工具。

4.2.3应做好技术交底,做好安全和文明施工教育,落实开工前的各种准备工作。

4.3安装

4.3.1NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工序:

检查基层弹线涂刷界面砂浆发泡水泥板背面满式布涂粘结砂浆涂抹面砂浆2mm左右铺压网格布上锚固件第二次涂抹面砂浆并找平

4.3.2对基层墙面的检查和处理

a)基层抹灰表面平整度允许偏差为3mm,立面垂直度允许偏差为5mm.

b)当基层为新的抹灰墙面时,一般以10m长为检测尺寸段,阳角和装饰带均要在10m以上拉线检查,大平面还须在对角线拉线检查,再通过对高处进行凿平,低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。

4.3.3排板、分格、弹线应符合下列要求:

按设计要求进行排板。

对建筑物弹出控制线,作出标记。

当建筑物墙体基层偏差较大时,做好板块间分格缝的调整,保证板块大小均匀。

4.3.4墙体表面湿润

夏季施工应提前一定时间对施工基层墙面进行洒水湿润,洒水量不宜太多,以均匀湿润为佳。

4.3.5粘结剂的配制

粉料加水,用电动搅拌器充分搅拌均匀即可使用,根据气温高低适当增减清水的添加量(刮涂流畅,不流坠为宜)。

粘结剂随用随搅拌,已搅拌好的粘结剂必须在2-4小时内用完。

4.3.6发泡水泥板满式布涂粘结砂浆

4.3.7满式布涂

布涂粘结砂浆用抹子将调配好的粘结砂浆布涂在发泡水泥板背面:

a)粘接剂厚度≥3-5mm。

b)发泡水泥板与墙体的粘贴面积≥95%。

4.3.8满粘发泡水泥板

将已满式布涂粘结砂浆的发泡水泥板平整揉贴在墙体表面,调整好板面的平整度和板缝,使之附线贴实,粘贴圆弧或异形墙面时必须加上外定形扣件辅助固定,经48~72h。

4.3.9抹面砂浆

第一次布涂抹面砂浆。

4.3.10铺耐碱网格布

铺160g5*5或6*6耐碱网格布网格布搭接部分不少于50mm。

4.3.11安装锚固件

发泡水泥板有塑料托盘的锚固件。

锚栓长度根据建筑物墙体使用材料而定。

在发泡水泥板粘贴上墙后,在预留锚栓点钻孔,安装塑料膨胀件,然后把锚固件插入发泡水泥板面内,并上螺丝,每块发泡水泥板不少于1个锚固件。

4.3.12抹面砂浆

第二次布涂抹面砂浆3-5mm,并找平。

4.4保护措施及注意事项

4.4.1对施工中可能发生碰撞的入口、通道、阳角等部位,应采取临时保护措施。

4.4.2对主辅材料严格按照规定进行贮存和保护。

复合板如有明显变形,无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损,不得使用。

4.4.3合理安排水、电、设备安装等工序,及时配合施工。

与土建、水电等各专业密切配合,合理安排工序作业。

4.4.4文明施工,安全施工。

5.质量标准

5.1NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统工程施工工艺和质量检测文件应备案,包括:

a)NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统工程的设计文件、设计变更文件等。

b)NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统主辅材料的产品合格证、检验报告、产品说明书。

c)经甲方签字认可的NLC复合发泡水泥板样板、色板等。

d)经甲方签字认可的NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工方案及施工技术交底文件。

e)NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺记录与施工质量检测记录和现场监理或甲方代表签署的工序进度文件。

5.2保证项目:

5.2.1NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统主辅材料都符合《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-2011的性能指标。

检查方法:

检查产品合格证及进场复检报告。

5.2.2NLC复合发泡水泥板的粘贴必须牢固。

检查方法:

手振和观察检查。

5.3基本项目

5.3.1工程实物的观感检查符合下列要求:

a)NLC复合发泡水泥板的品种、规格、颜色、图案符合要求。

b)NLC复合发泡水泥板必须粘贴牢固,可靠。

c)NLC复合发泡水泥板面平整、洁净、无歪斜和裂缝。

5.3.2NLC复合发泡水泥板外墙外保温系统安装允许偏差及检验方法见下表:

允许偏差及检验方法

项目

允许偏差

检验方法

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

立面垂直度

3

用2m垂直检查尺检查

阴、阳角垂直度

3

用直角尺检查

分隔缝(装饰线)直线度

3

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

(八)、NLC复合发泡水泥板外墙构造及施工方法

1、粘贴

发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:

(1)发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

(2)发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:

3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

(3)

发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。

(4)发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。

发泡水泥板错缝及转角铺贴如图。

(5)

在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。

接缝距洞口四周距离应不小于100mm。

2、抹面

(1)先粘贴好NLC复合发泡水泥板;

(2)抹面砂浆施工:

发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。

施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。

抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。

3、耐碱玻纤网格布

网布施工:

用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间

的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱。

在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。

首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布完全覆盖。

4、锚固件

(1)锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚拴。

(2)锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。

5、施工现场重要部分构造示意图:

门窗洞口部位外墙勒脚部位

女儿墙部位檐沟部位

墙体变形缝部位

备注:

托架40米以下三层一道,40米—60米每两层一道,60米以上是一层一道,每五层报验

(九)、施工工期保证措施

1、工程进度严格按总进度计划网络图组织施工,抓住施工进度计划中的关键工序和关键路线(它是决定工期的关键)。

各分部工程在实施前编制控制工期进度计划表,并严格贯彻执行。

2、为了保质、保量、保工期,安全地完成这一施工任务,实行重奖重惩制度,提高工作积极性。

把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来,真正做到多劳多得,优质优价,充分调动全体员工的积极性,目标层层分解,责任到人,采取加班加点等措施在总工期内完成全部的施工任务。

3、设立该项目工程材料部,负责该工程材料供应,提前搞好材料采购计划,跟据进度计划预定各种需用材料、辅件等。

提前调动各供应单位备料供应,以杜绝因缺料停工现象,同时协调好各工种材料的接替。

4、加强计划管理,强化生产指挥。

一切生产活动,都严格纳入计划管理之中,通过合理的组织调度,保证工程按计划进行,全面完成施工任务。

5、做好分部分项工程的超前准备工作,编制单项工程施工技术措施,认真交底,组织落实,保证工程顺利进行。

6、充分发挥我公司的技术优势,积极采用先进施工技术、工艺、缩短施工周期。

7、根据工程进度,公司组织专业施工队和班组投入施工,从人力上严格保证合同工期竣工。

8、为保证合同工期或提前竣工交付使用;在安排任务时要抓分抢秒。

晴天为阴雨天储备施工项目,开展平行立体交叉作业,使工作全面展开。

9、充分利用机械减轻劳动强度,提高劳动效率,节约时间。

10、合理安排施工进度计划,由计划统计员编制总控制计划,季度施工进度,月度施工计划及旬、周作业计划,由技术员落实、实施、检查、督促计划内的执行情况。

认真做好各施

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