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第一章编制依据及原则 3

1、 编制依据 3

2、 编制原则 3

第二章工程概况 4

1、 工程概述 4

2、 现场施工条件 4

3、 主要作业内容 7

4、 主要方案计划 7

第三章施工部署及管理目标 8

1. 总体施工方案 8

2. 施工管理目标 8

3、 施工准备工作 9

4、 和相关单位的配合 10

第四章现场施工、质量、安全管理体系 11

1、 现场施工管理组织机构 11

2、 质量管理体系 12

3、 安全管理体系 13

第五章主要施工方案及主要分部、分项工程施工工艺方法 14

1、 总体施工方案 14

2、 一般施工方案 14

3、 重大关键部位施工方案及技术措施 24

4、 环保措施 29

5、 节能、节水、节约用地及原材料措施 31

6、 冬雨季及夏季等特殊施工措施 31

第六章、进度计划和保证进度的措施及关键节点时间承诺 34

1、 施工进度计划 34

2、 保证工程进度措施 34

3、 关键节点时间控制 36

4、劳动力保证措施 36

5施工技术保证措施 36

6、土石方动态平衡方案 37

第七章主要劳动力、材料、施工机具计划 38

1、 主要劳动力计划 38

2、 材料管理及材料计划 39

3、 机械设备配备和进出计划 40

第八章力能供应 43

1、 施工用电 43

2、 施工用水 43

第九章质量目标和质量管理措施 45

1、 质量目标 45

2、 质量控制点 45

3、 本工程遵循的主要技术规范、规程、标准 45

4、 保证工程质量管理措施 48

5、 创精品工程措施 49

6、 成品保护措施 53

第十章安全和文明施工 56

1、 安全管理目标 56

2、 安全管理 56

3、 安全控制措施 57

4、 文明施工、环境保护目标 63

5、 文明施工管理制度和措施 64

第H ■章施工总平面布置 70

1、 施工平面布置的依据及施工平面布置总的原则 70

2、 施工平面布置 70

第一章编制依据及原则

1、 编制依据

1.1XXXXX装饰设计工程有限公司湖南分公司设计图纸。

1.2国家及地方相关规范规程。

1.3以往同类工程施工经验。

2、 编制原则

2. 1遵守国家及地方相关规范规程。

2.2具有针对性、可操作性、先进性。

2.3严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。

2.4优先选用先进施工技术、科学确定施工方案,认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。

2.5充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率。

2.6坚持“安全第一,预防为主”原则,确保安全生产和文明施工,认真做好生态环境和历史文物保护,严防建筑振动、噪声、粉尘和物资损耗。

2.7优化现场物资储存量,合理确定物资储存方式,尽量减少库存量和物资损耗。

第二章工程概况

1、工程概述

1、 1XXXXXXX装饰工程项目。

2、 现场施工条件

1.施工地址概述

1.1厂址及地形地貌

1.1.1施工地理位置

本工程地址 。

3、 主要作业内容

工程范围为:

..工程项目的全部内容。

4、 主要方案计划

屋外配电装置安装施工方案、进出线构架基础施工方案、厂区沟道施工方案、基坑支护方案及降水方案等。

第三章施工部署及管理目标

充分学习、理解并贯彻以计划管理为龙头,以安全管理为重点,以合同管理为手段,以规范管理为准绳,以过程控制为保障的理念,按照质量管理体系的要求,全面推进管理工作规范化、标准化、程序化、信息化,发扬“诚信、创新、高效、和谐”的公司精神,以“优质、安全、高速、现场文明”为施工管理目标,坚持“创精品工程,让用户满意”的质量方针,整合公司各种优势资源,加强更深层次的管理和服务,实现公司在火电建设中上一个台阶的目标,实现基建移交生产达标,创建一个“质量优、造价低、效益好”的一流火电厂,努力把本工程建设成为江苏乃至全国的窗口工程。

为本工程建设做贡献。

1.总体施工方案

按本工程特点、为确保工程进度控制点的全面实施,建筑工程抓紧前期施工时间,尽量提前为安装提供场地,提供条件,抢出时间,总体安排分区段,同时并进,先地下,后地上,先主体后配套,地下工程先深后浅。

各工序有序联结,保证各工程要求的控制点之前交安、完工,交安时全面达到原电力部规定建筑交安的条件,给安装提供安全、文明、舒适的施工现场,最后配合安装实施整修。

1.1施工区段划分

本工程按照各单体划分为各施工段,组织施工。

根据进度要求各施工段可流水,可同步施工。

1. 2主要大型机械设备布置

本工程钢筋、模板等均在后场集中加工,现场安装绑扎。

钢结构部分均在场外加工后运至现场安装,安装采用履带吊移动吊装。

2. 施工管理目标

2.1工程质量目标

质量目标:

确保达标投产,争创国优工程。

质量保证目标值:

单位工程优良率为100%

分部工程优良率>95%

分项工程优良率>90%

分项工程合格率为100%

达标投产年度施工质量考核得分率不低于95%,机组投产施工质量考核得分率不低于90%。

2.2安全管理目标

本工程建设的安全目标:

六不、一控、一实现。

艮L不发生人身死亡事故;不发生重大设备损坏事故;不发生重大火灾事故;不发生负主要责任的重大责任交通事故;不发生严重的环境污染事故;不发生大面积传染病和集体食物中毒事故;严格控制重伤事故;实现安全文明施工,基建达标投产。

2.3工期目标

工程工期目标:

按照甲方计划工期完成各项工作,服从甲方协调

2.4现场文明与环境保护

坚持我司“文明、安康、求精、创新”的管理方针,推行施工现场标准化管理,严格遵守《电力建设文明施工管理与考核办法》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》,达到电力行业施工现场文明达标投产考核标准,确保建筑施工场界噪声污染不超标,污水废气、粉尘排放符合标准,废品、废料、建筑垃圾分别集中堆放,密封运输,争创文明施工工地,确保在整个施工期间非文明状态为零,做到工完场净,工程施工完后15天内拆除所有施工临时布置,把施工现场的周转用材运回公司基地,创省级文明施工工地。

2.5工程技术资料管理目标

工程过程资料实行文件包管理制度。

工程施工完毕后资料一次性通过审查,并移交。

2.6服务目标

施工过程中积极与甲方、监理、设计等单位配合,发挥企业优势、顾全大局,服从调度,工程竣工后在保修期内对工程实行跟踪服务、保修。

坚持“始于顾客要求,终于顾客满意”的质量目标,确保工程在保修期内顾客满意度90%以上。

2.7新技术、新工艺应用目标:

争创全国新技术应用示范工程。

3、施工准备工作

进场后,我公司即抓紧时间,积极认真做好下列准备工作:

3.1按施工组织机构要求,成立项目部,项目部管理人员在3天内到位,并明确职责,分工到人,全面开展各项工作。

3.2按照甲方审定的施工平面布置图,按工程进度需要,分期分批组织施工力量进场。

3.3立即与甲方办理好坐标和水准点的交接工作,建立本标区工程平面控制网

和水准测点,并做好定位工作。

3.4认真阅读施工图纸,组织图纸会审工作,编制施工组织设计及旬、月作业进度计划。

3.5提前做好材料计划报批工作,并及时组织工程用材和周转材料进场。

3. 6做好原材料检测试配工作和施工机具的计量调试工作。

3.7严格按照电力建设标准,做好进场人员的技术培训工作,形成规范化的施工工艺标准。

3.8根据工程特点,制定本工程的重点、难点的施工对策和措施,保证工程施工顺利进行。

4、和相关单位的配合

本工程若我单位中标,积极地、及时地与甲方签订施工合同,搞好场地交接,协调好平面布置,积极组织劳动力进场,迅速形成施工高峰。

在施工过程中服从甲方的统一调配,与甲方保持密切联系。

在施工过程中,监理工程师对工程质量、进度、安全等发出的指令认真执行。

下道工序开工前必须待监理工程师对上道工序验收合格后方可进行。

我单位将积极与设计单位进行联系,弄懂吃透设计意图,在施工过程中严格按图施工,若施工过程中发现地质或其它与设计不符的情况,要立即上报甲方,并按设计要求进行处理。

继续发扬以往火电建设中与安装单位密切配合的优良传统。

在土建施工过程中,积极与安装单位进行联系,配合安装单位搞好各种预留、预埋工作;在安装过程中,积极配合安装单位搞好安装,为安装单位施工创造条件;土建与安装交叉作业时,以安装为主,做到互利、互让。

第四章现场施工、质量、安全管理体系

1、现场施工管理组织机构

1.1为了使企业的管理体制、运行机制适应市场的变化,能够高速、协调运转,本标工程严格实行项目法管理,为了保证施工过程中各项资源能得到快速整合,公司将在原常熟项目部的基础上增设人手,加派管理人员,积极组织管理人员及时到位。

项目经理由汤平担任,项目副经理由赵定华、曾少锋担任,项目书记由刘帅元担任,项目总工程师由刘帅元高级工程师担任。

施工组织机构框图

2、质量管理体系

按照IS09001-2000版质量管理模式,建立以技术负责人为首的质量管理体系。

健全各级质量管理组织机构,明确各部门、各管理人员的质量职责,对施工过程中的各质量要素进行认真控制,保证质量体系有效运行,使质量管理工作程序化、标准化、有效化。

质量保证体系工作流程图如下:

质量保证体系工作流程图

严格按项目法组织施工,严格贯彻质量职责,明确项目经理是本工程质量第一责任人,按照管生产必须管质量的原则,主管生产的领导对工程质量负有重要责任,以总工程师为首的各级技术管理部门必须对工程质量提供技术保证,施工员对负责施工的分部分项工程质量负责,每个操作者对所操作的分项工程质量负责,材料、设备、劳资等供应部门,对提供的材料、设备的质量和人员素质负责,做到质量职责层层分解,环环相扣,形成严密的质量管理体系,保证工程质量。

3、安全管理体系

“安全第一,预防为主”是我公司一贯遵循的安全生产工作总的原则,我公司在本工程安全生产管理上实行“公司管理、项目负责、政府监督、群众督查”的管理模式。

以工地全面安全管理和安全预测技术管理为手段,层层落实安全生产岗位责任制,建立以项目经理为首的安全生产管理体系,详见《安全生产管理机构框图》,强化安全生产达标管理工作,做到“思想到位、组织到位、责任到位”全过程,全方位,实现各项安全生产管理目标。

安全生产管理体系机构框图

第五章主要施工方案及主要分部、分项工程施工工艺方法

1、 总体施工方案

本工程基础部分遵循先深后浅的原则组织施工,根据勘察数据分析,开挖前须进行降水作业。

按照我单位在本项目中的施工经验本次降水计划采用管井降水。

基础大体积混凝土施工在施工前先计算出碌的中心最高温度,然后根据实际情况,结合我单位在本项目锅炉基础大体积混凝土施工的养护经验,采取蓄热保温的温控措施进行养护,预防开裂。

本项目在施工过程中计划不安置塔吊,采用汽车吊结合履带吊进行上部结构的吊装。

1.1施工程序总体安排

在基础施工时,应遵循先深后浅的原则。

基础开挖时采用大开挖和单个(多个)基坑相结合的开挖方法。

对于升压站基础施工时相邻的基础同步开挖施工。

按照不同区域分段开挖。

污水提升泵站、厂区避雷等穿插进行。

2、 一般施工方案

2.1测量定位、控制

进场后3天内,根据甲方提供的厂区建筑坐标控制网及厂区高程控制网资料,办理书面交接手续,并现场交接;据此进行施工测量及放线定位,对现场施工测量控制网点认真加以保护。

2.1.1施工测量准备工作:

施工测量人员必须仔细阅读并熟悉设计施工图,对甲方移交的有关厂区测量的原始资料及标志进行认真核对,办理交接手续并编制详细的作业指导书;选用的测量仪器(全站仪、经纬仪、水准仪)、工具(塔尺、钢尺、吊锤等)的精度等必须符合要求,并作好仪器的校验及保养,使仪器保持良好状态。

2.1.2建立平面控制网:

按照厂区总平面布置和甲方提供的测量控制网点,采取I级小三角法建立本标工程范围内的二级控制网。

先测定建(构筑)物主要控制轴线,再测定主要设备基础控制轴线,各控制轴线及坐标点应按测量规范要求埋设标识、标志,并加以妥善保护,防止损坏。

测设过程中应精心操作,反复核对,并及时邀请现场监理工程师复核,确保定位准确无误。

同时及时作好测量成果记录,以利审批核查。

2.1.3高程控制点设置:

根据甲方提供的高程控制基准网点,建立本工程区域高程控制系统,按照本标工程施工需要分别在作业区周边设置多个高程测量控制点,建立四等水准网。

各控制点应按规范要求埋设永久性标志,并加以保护,作好测设记录。

2.1.4平面控制及测设方式:

各单项工程的定位以平面控制网为依据,用交汇法按二级导线精度要求测定各单项工程平面控制点,经闭合后,在纵横轴线上设控制桩(钢桩)备用,并将各控制轴线引测到龙门桩上。

各定位控制桩不得设置在道路、地下设施及施工机械行走范围内,并距建(构)筑物基坑上口线不小于5m,埋设要牢固,防止施工过程中造成控制桩位移、损坏。

2.1.5施工过程中各楼层轴线及标高传递,沉降观测

1) 为保证建(构)筑物各层轴线的吻合,采用基线控制,各部位施工完后,将轴线引测至上一层,经复核无误后,用红油漆(或墨线)作出标志。

2) 高程传递:

待底层柱施工完后,将标高从水准点引测至建(构)筑物四周合适的柱上,做出永久性标识,以上各层以此为基准点,用钢尺丈量传递,各层内用水准仪找平。

3) 沉降观测

按照设计要求和有关规范规定,认真编制沉降观测方案。

沉降观测应采用同一台水准仪和水准尺,并由专人负责观测操作。

沉降观测程序:

有设计要求时,应按设计要求进行观测,设计无具体要求时则一般按下列规则进行:

基础施工完毕后即进行第一次观测;

建(构)筑物每完成一层观测一次;

从建成至移交生产,每月观测一次;

施工期总观测次数不少于6次。

2.2地基基础及地下工程施工

2.2.1土方工程

1) 开挖顺序:

基础施工时,应遵循先深后浅的原则。

升压站基础开挖时采用大开挖和单个(多个)基坑相结合的开挖方法。

开挖边坡按照二级坡设置,一、二级边坡交界处设置1.5米宽的卸载平台。

基础机械开挖至离设计标高200mm处,留200mm人工清挖至设计底标高。

2) 基坑开挖采取机械开挖方式,辅以人工修整。

分段分区进行流水作业。

开挖边坡系数一般为1:

1,机械开挖到距基底200mm时,采用人工进行修底,基坑(槽)底四周工作面宽取500〜1000mm。

基坑(槽)人工修底完毕后,应及时验槽,并进行混凝土垫层封底施工。

3) 桩体的保护:

桩体养护期满后进行开挖,挖土应自上而下水平分段分层进行,土方应随挖随运,以防止土对桩体不平衡挤压造成桩体倾斜;挖土时有专人指挥,严禁挖掘斗碰桩体。

在桩密集处,桩间土采用人工挖土。

4) 基坑回填:

根据基础施工进度及时进行回填。

基坑填料必须符合设计和规范有关规定;回填根据现场实际情况采用人工与机械相接合的方式进行;填筑时应分层摊铺、夯实,每层虚铺厚度不得大于300mm;采用小型夯实机械时,夯实遍数不小于3-4次,边角处等机夯不到的地方采用人工夯实,人工夯实时应减少分层厚度,增加夯实遍数,以确保回填土密实度不小于设计要求。

2.2.2排水及降水

2.2.2.1厂区地质及水文资料

场地勘测深度范围内的地层,根据勘探孔资料,拟建厂区地基土主要由第四系全新统冲、湖积物(Q4al+1)和上更新统冲积物(Q3al)组成,地层分布基本稳定。

整个厂区范围内大致可以划分为12个岩土体单元。

地基土层主要由淤泥质粉质粘土,粉土,粉质粘土,粉砂夹粉土,粉、细砂等组成。

本工程的场地土类型以软弱土为主,建筑场地类别为田类。

本期工程厂区范围内基坑开挖深度范围内的地基土层主要由状态较差的淤泥质粉质粘土、粉土、粉质粘土、粉砂组成。

且淤泥质粉质粘土和粉土层,层厚较大,且土中含水量较高、空隙比大、压缩性高等特点,因此,在基坑开挖过程中可能会出现流砂、流土、管涌等现象,尽可能避免造成基坑壁滑移、坍塌等现象。

厂址建筑场地浅层地下水以第四系空隙潜水类型为主,受大气降水、地表水及季节的影响,本次勘察期间测得稳定地下水位为0.5〜1.7m,一般取0.5m左右。

2.2.2.2工程施工降排水措施概述

本工程根据地质勘探资料,厂址内地下土层土体渗透系数较大,含水量高。

根据现有资料及工程经验,施工过程中拟对升压站区域深基坑采取降水措施;开挖深度小于3m的基坑采用明沟降水,加集水井排水;开挖深度在3m以上的基坑采用管井降水。

土方开挖前,我们将认真研究地质资料,根据土层渗透系数以及含水层的性质等计算涌水量,结合现场土质实际情况,进行降(排)水的设计计算,最后确定具体的方案。

基坑内排水主要考虑地下潜水、雨水和佐养护及冲洗水。

在基坑四周及中部设置0.5xo.3m砖砌排水沟,在四角及每隔20〜30m设一只0.8X0.8m的集水井,使地下水流汇集于集水井,再由井内设置的潜水泵排出基坑外的排水明沟。

排水沟及集水井均采用砖砌。

排水沟深度比挖土面低0.4—0.5m,集水井比排水沟低0.3—0.5m,排水沟的坡度为2%0,集水井截面为0.8X0.8m,用M5水泥砂浆砌筑,井底填10cm厚碎石,水泵抽水龙头用滤网包扎,防止泥砂进入水泵。

2.2.2.3管井降水方案

1) 管井降水中的井点布置

升压站基坑底标高为-4m左右,因基坑开挖面积较大,轻型井点影响范围较小,为确保基础的正常施工,在整个基坑外,每间隔20m左右设置管井降水,初步定在沿升压站外围一圈布置。

以上根据所提供的部分地质资料,对厂区降水采取管井降水的降水方案,具体降水方案需作现场抽水试验,然后再确定具体降水方案。

应参照试验情况,取得与现场实际相符的一些参数,最后根据土层渗透系数以及含水层的性质等计算涌水量后确定,施工前编制详细的施工方案。

布设井点的施工时间将根据网络进度的要求提前准备。

2) 基坑地表水排放

基坑内排水主要考虑雨水和磔养护及冲洗水排放。

在基坑四周及中部设置0.3X0.25m排水沟,在四角及每隔30m设一个0.6X0.6m集水井,使水流汇集于集水井,集水井与深井沟通,水排入深井内,再由井内设置的潜水泵排出基坑外的排水明沟。

根据文明施工需要,排水沟及集水井均采用砖砌。

在基坑四周3米外设排水明沟,引水入主排水沟(加设澄清池)。

边坡上口3米人行道设泛水坡,坡向排水明沟,土方每完成一处将该处的边坡修整平滑,并在基坑边坡满铺彩条布,自基坑上口向外2米铺到基坑底,防止雨水冲塌边坡。

2.2.2.4管井施工

1) 降水施工工艺流程:

测放井位一钻机就位一钻孔一清孔一下井管一填砾一洗井一置泵抽水一(土方开挖)。

2) 降水井施工程序及技术质量要求:

井位测放:

按井位设计平面图,根据控制坐标,若由于障碍物等因素造成井位不能到位时,可以适当移位。

但最大移位控制在2m以内。

钻机就位:

平稳牢固,钩头、磨盘、孔位三对中。

钻孔:

钻进过程中,泥浆比重控制在1.15左右,成孔直径800mm,垂直度控制在1%以内.钻进至设计深度后方可终孔。

清孔:

终孔后应及时用比重小于1.10的泥浆进行清孔,使孔泥浆换稀至比重不大于

1. 10。

浮土、沉渣不允许超过30cm。

下井管:

事先应检查井管的质量,不合格的井管不允许下井。

管底用铁板封焊,管身上中下设扶正装置,要求井管下入在井孔中央。

管顶应外露出地面30cm。

填砾:

用塑料布封住管口,软管接通自来水放入井内,动水投砾。

填砾时应用铁锹铲砾均匀抛撒在井管四周,保证填砾均匀、密实。

洗井:

填砾结束,应立即洗井。

采用活塞抽吸或用压力反冲压清洗,要求破坏孔壁泥皮,洗通四周的渗透层。

置泵抽水:

洗井结束立即安装水泵,同时补充清水直到洗通。

水泵应放至井底为止,然后才能将泵上提50cm左右。

刚抽出的水浑浊含砂,应排入沉淀池,经沉淀后再排出坑外。

3) 成井后连续抽水3至5天方可进行土方开挖。

严禁边凿井边开挖。

4) 降水深度应随土方开挖深度适时调整,避免急停猛抽;在满足土方开挖、基础施工的前提下,力求减小降水深度。

以减小降水对基坑周边建筑物、马路的影响。

2. 2.3基础施工

1)独立柱基础施工

施工独立基础前,基础底土质经设计院岩土工程师验槽合格后方可进行垫层浇筑。

桩基承台基础施工前,桩头碌凿除后,桩顶标高复核无误后方可浇筑垫层。

独立基础及承台混凝土采用分层法连续浇筑完毕,不留施工缝。

3)其他基础施工顺序按先深后浅的原则进行,即埋置较深的基础先行施工,以避免开挖过程中影响相邻已施工完的埋置较浅的基础。

当基坑开挖至设计标高后,及时进行地基验槽,基底土质必须符合设计要求,并对基坑的尺寸、标高及轴线位置进行复核。

在浇筑混凝土垫层前必须清除基坑内浮土、积水、淤泥等杂物。

垫层浇筑后,再在垫层上进行基础弹线、分中,并弹出基础模板中、边线及钢筋位置线,经检查无误后,再进行基础钢筋、模板及混凝土工程施工。

2.2.4地下设施工程施工

地下设施主要包括本标范围内厂区沟道,坑、池及地下室等,施工时应根据设计图纸、工程进度要求和现场的具体情况综合考虑,统筹安排,确定合理的施工顺序。

沟道工程按定位放线一土方开挖一沟道本体施工的程序组织施工;对于宽度在

500mm以内的沟道可采用砖砌体砌筑。

用①48X3.5mm钢管及50mmX70mm木植支撑。

有配筋要求的其钢筋绑扎顺序按先绑扎底板及侧壁立筋,然后再绑扎侧壁水平筋和顶板钢筋的顺序进行;对地下室、坑、池等,其墙板支模的对拉螺栓中间应焊钢板止水环,混凝土内要掺加适量的外加剂以提高防水抗渗能力;混凝土浇筑时从一端向另一端连续浇筑,水平施工缝留设于距底板上300mm〜500mm的侧壁上,施工缝处留凹槽,按规定处理,并要埋设好止水带(片);对于地下室严格按设计要求做好防腐处理。

螺栓加堵头作法示意图

1-围护结构;2-模板;3-小龙骨;4-大龙骨;5-螺栓;6-止水环;7-堵头(拆模后将螺栓沿平凹底割去,再用膨胀水泥砂浆封渡)

地下设施的土方回填:

地下设施的土方回填须待结构侧壁模板拆除且混凝土强度等级达到设计强度的70%以上方可进行。

回填土分层虚铺厚度300mm,沟道沿两侧对称进行,坑(池)及地下室沿四周对称进行,回填土夯实系数不小于0.94。

2.2.5地下防水混凝土施工

地下部分采用泵送防水混凝土。

为抗裂防渗,提高混凝土的耐久性,地下结构沟、池的混凝土、地下砖砌沟道的防水粉刷层中添加抗裂纤维。

1) 作好防水混凝土的试配工作,各项技术参数应符合现行规范要求,并要按设计抗掺等级提高0.2Mpa选定配合比。

2) 绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层厚度,迎水面保护层厚度不小于50mm,用与相同配合比的水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起以保证保护层的厚度,严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋,或将钢筋用铁钉及钢丝直接固定在模板上。

3) 钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板,采用铁马凳架设钢筋时,在不便于取掉铁马凳的情况下,在铁马凳上加焊止水环。

4) 混凝土的计量必须严格按试验室出具的配合比,浇筑前,将模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物清除,并洒水湿润,当混凝土的浇筑高度大于1.5m时,要使用串筒或溜槽。

5) 混凝土的振捣采用高频振动器,要求快插慢拔,振捣密实。

应避免漏振、欠振和超振,以泛浆和表面不冒气泡为准。

6) 对拉螺栓拉结固定模板的混凝土,在模板拆除后,将螺栓割掉,再以嵌缝材料及环氧水泥砂浆将螺栓凹槽封堵严密。

7) 混凝土的

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