油田地面建设工程施工质量保证措施(雨季).doc
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雨季施工质量保证措施
编制:
审批:
批准:
二〇一四年七月五日
一、编制说明
本施工方案是根据XXX工程属地现场情况以及的相关的规范、规定进行编制的。
二、编制依据
2.1《油气田集输管道施工技术规范》GB50819-2013
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
2.3《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
2.4《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007
2.5《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007
2.6《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-2007
2.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007
2.8《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY4208-2008
2.9《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012
2.10《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009
2.11《石油天然气站内工艺管道工程施工规范(2012年版》GB50540-2009
2.12《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
2.13《石油天然气建设工程质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2007
2.14《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》SY4201-2007
2.15《石油工程建设施工安全规程》SY6444-2010
2.16XXXXX公司压力管道安装质量保证体系
2.17XXXXX公司《质量管理体系--手册》
2.18XXXXX公司《质量管理体系--控制程序》
2.19XXXXX公司HSE体系文件
三、工程概况
本工程分布在陕西榆林中区、南区、北区和内蒙古乌审旗,主要地形有:
波状沙丘、流动沙丘、半固定沙丘、局部黄土丘陵、风沙滩(草)地等,地下水水位较高,南区地形以黄土高原梁、涧、沟壑区为主,黄土冲沟切割剧烈,沟壑纵横,地形起伏非常大。
本工程具有以下主要特点:
3.1施工点多面广,组织管理难度非常大。
3.2施工区域内交通状况差,材料、设备、机具等的拉运比较困难。
3.3施工质量要求高,施工期间正处于雨季,对保证施工质量造成了很大的困难。
3.4现本工程管道施工已进入夏季,降雨较多,对焊接及各工序施工影响较大,故特制定本方案,适用于本工程雨季施工。
四、各区域自然概况
4.1乌审旗地区
降水和蒸发全旗年平均降水量350~400毫米。
丰水年最多可达634.1毫米,枯水年仅为132.9毫米,年际变化大。
季节降水分布不均,冬春雨水很少,有时出现百日无降水,春旱频现,雨季降水多而集中,7—9月降水量约为全年降水的70~80%。
有时阴雨连绵天气达10余日。
降水强度大。
日最大降水量曾达192.1毫米,占年平均降水量的53%。
一次降水量达100毫米以上时,往往造成梁坡地水土流失,土质粘重的下湿滩地和排水不畅的“柳湾”往往大片积水成灾,牲畜采食困难,并有寄生虫发生。
4.2榆林地区
榆林市是中国日照高值区之一,在陕西省,日照时间榆林市最长,年平均日照时数2593.5~2914.4小时,东北部最高2898.7~2914.2小时/年,西部次之2739.9~2803.0小时/年,东南部较低2710.3~2731.7小时/年,南部最低2593.5~2698.4小时/年。
一年之中5~8月日照较多,12~翌年2月份较少。
平均日照百分率59~66%,榆林市差异较小,一年中以降冬(12~翌年1月)最大,春夏逐月缓慢减少到夏末秋初(7~9月)最小,中秋到冬迅速增长。
气温四季明显,春温大于秋温,春季升温快而不稳定,秋季降温迅速,冬季受北方冷气团控制,气压高、天气晴朗,多高云,冬季平均气温-7.8~4.1℃,气温变化梯度大,梯度方向东南~西北。
10月下旬至翌年4月上旬为大地封冻期,一般年份冻土深度1~1.2米,入春以后,气温明显回升,平均日增温0.2℃左右。
但由于西伯利亚极地干冷气团仍不断南下侵袭,使得春季温度很不稳定,5月中旬局部亦可骤然降雪,到夏天受大陆气团和副热带高压西伸北抬的影响,气温高,天气炎热,各月平均气温在20℃以上,日最高气温≥30℃的日数,多年平均为22~68天。
气温梯度小,梯度方向近东~西;秋季在极地气团的侵袭和稳定控制下,迅速降温,尤以10~11月最为剧烈,平均每天降温0.27℃。
靖边属半干旱大陆性季风气候,光照充足,温差大,气候干燥,通风条件好,雨热同季,四季明显,主要自然灾害是干旱和低温霜冻,其次是大风和冰雹。
年平均降雨量395.4毫米(348.3-431.3毫米),平均日照时数为2768.2小时(2516.1-3037.7小时)。
年平均气温7.8℃,≥10℃的植物生长有效积温为2800℃(2358.0-3356.2℃),年平均无霜期为130天(115-145天)。
五、雨季施工总要求
5.1施工队要根据工程进度,掌握气象变化情况,将雨季施工措施列入单位工程施工方案中,以利于指导施工,确保工程质量和安全施工。
5.2确保信息畅通。
搞好施工企业的信息化管理,信息化是企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。
5.3雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。
添置必需的防雨设施,不得中断的施工部位必须搭设防雨棚,备好机具,修整道路和完善排水设施,保证排水畅通。
5.4加强计划、调度管理工作,组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施,避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失
5.5全面的防护施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。
5.6科学组织施工。
编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。
5.7快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对高边坡、隧道口、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。
确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动防汛应急预案。
六、雨季施工用电措施
6.1现场临时用电,电缆宜架空敷设,且保证绝缘性能良好,禁止电缆在雨水中
浸泡。
6.2架设施工用电的电缆应由电气专业人员可靠架设并维护。
6.3雨季期间特别注意开关箱、电焊机棚及工具棚等必须按规定做好接地、接零,
开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口应加设绝缘胶皮,机电设备的电闸箱
采取油毡和胶皮等遮盖作为防雨防潮措施,所有用电设备必须有良好的接地、接
零保护并安装有漏电保护器。
6.4所有避雷及其它接地的工棚等应在雨季来临之前,进行接地电阴测定。
6.5临时线路应装有总触电保护器,以保护整个线路,防止触电伤人。
6.6施工用配电箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等应加防雨罩。
七、雨季施工设备、材料防护措施
7.1库房要有良好的防雨性能,房内湿度不应超过85%,施工材料要集中码放或
上架存放,不应直接放在地面上,不能上架的应架空垫高不低于200mm。
焊材
应设专库保管,库内湿度不应超过60%。
7.2露天堆放的型材、管材下面应垫起200mm高,绝热材料应加盖蓬布。
7.3半成品及成品堆放不能入库的要下垫上盖,防止水浸雨淋。
7.4施工现场库房、堆放场要有排水设施,沟渠畅通,做到雨停水散。
八、雨季管线施工措施
8.1雨季管材运输及堆放
防腐管在堆放场堆放时,应选择地势平坦的场地堆放,存放场地应保持1%~
2%坡度,并设有排水沟,场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体,道路应
作硬化处理。
8.2雨季作业带清理
8.2.1雨季作业带清理时应注意不允许堵截田间沟渠,应铺设有足够流量的过
水管后再回填土或搭设便桥。
8.2.2作业带清理完毕后,在作业带两侧开挖排水沟,将水排到田边水沟内。
8.2.3在软土地段铺设土工布,垫草袋子铺设施工作业带,特殊地段铺设钢板
桥,保证设备通过。
8.3雨季管沟开挖
8.3.1雨季管沟开挖应注意在管沟通过沟渠时,留出沟渠段管沟暂不开挖,并
在其两侧筑坝,防止洪水进入管沟。
并注意对管沟壁进行支护。
8.3.2雨后开挖管沟时,必须检查管沟的边坡,当发现沟壁有裂缝时,应采取
支撑加固措施,确认安全可靠时方可施工。
8.3.3开挖管沟时,适当加大管沟的边坡比,必须经常检查管沟的边坡,当发
现沟壁有裂缝时,应采取支撑加固措施,确认安全可靠时方可施工。
8.4雨季焊接作业
8.4.1在雨天无有效的防护措施,严禁任何施焊作业。
8.4.2空气湿度不大于90%时,可以进行焊接作业,但必须设置防雨棚,保证管
口清理、组对、预热、焊接等各工序均在防雨棚内进行。
湿度大于90%时,必须
在防雨棚内采取干燥措施,待湿度符合规范要求后方可进行施工。
8.4.3雨季施工,焊接材料必须严格按要求进行烘干。
纤维素焊条受潮时的烘干
温度为70~80℃,最高不得超过100℃,恒温时间为0.5~1h,经过烘干的焊条
应放入保温筒中,随用随取,焊条取出后,将保温筒盖好。
8.4.4雨天施工时,应加设绝缘防潮垫,以隔断焊工与湿地的接触。
即使雨停了,
但地面很湿时,不需要设防雨篷了,也应铺设隔离垫隔断人与湿地的接触。
8.5雨季防腐、补口
8.5.1管道补口雨天停止施工,晴天当管口表面有水气时,喷砂除锈前应采用火
焰加热器将管口均匀加热。
8.5.2当存在下列条件之一或当不久可能发生下列条件之一时,不应进行或适应
停止涂装作业:
a、钢材表面温度低于15ºC或低于周围空气露点以上3°C时(在涂装表面温
度低于15ºC或低于露点以上3°C时,在向业主提出正式书面申请并在获得
批准的条件下,可以进行下列至多10道口的实验:
用火焰喷枪把表面预热
到高于15ºC并同时高于周围空气露点以上3°C,应特别注意保持这样的钢材
表面温度至涂层达到实干程度以后。
在试验成功的基础上可以用预热和后加
热的方法继续进行施工);
b、因基底表面温度过高是固化速度加快而不能满足刷涂适用期的时间要求
时;
c、风卷起灰尘的时候(除非在风雨棚下进行工作并能有效的保护涂装表面,
但在表面处理和涂料涂敷过程中,必须保证足够的通风条件);
d、发现周围空气中含有氯化物或其他污染物质时;
e、下雨期间,包括有零星小雨点时(除非在风雨棚下进行工作并能有效的
保护涂装表面,但在表面处理和涂料涂敷过程中,必须保证足够的通风
条件);
f、相对湿度大于85%;
8.5.3雾天虽无明显的降水,但空气湿度很大,易造成除锈管重新锈蚀和在管表
面结露,所以雾天除锈前要将钢管表面均匀加热以除去表面露水,除锈后尽快防
腐,防止重新生锈和结露。
8.6雨季管线下沟回填
8.6.1应注意管线焊接、管线下沟、管沟回填的衔接问题,管沟开挖后管线应及
时下沟回填,管线下沟前应与同沟敷设光缆单位协调,统一施工避免漂管。
8.6.2对于不能及时铺设同沟光缆的地段,应对下沟管段及时采取压管保护措施,
每根管子压一处,压管宽度不应小于3m。
8.6.3管道下沟时为提高地基承载能力,在吊管机下方铺设浮板。
8.6.4管线下沟前应准备好水泵,排除管沟内的积水;对于河流、水塘穿越应将
重晶石压重块事先运到便于安装的位置。
8.6.5管沟回填之后应及时恢复因开挖管沟损坏的田间水沟,保证排水通畅。
8.7沟下连头作业
8.7.1管线连头处采用机械开挖管沟,管沟成型后,立即打钢板桩或使用防护板
对管沟壁进行保护,防止管沟壁塌方保护施工人员安全。
8.7.2连头作业过程中,应随时用水泵排除沟内积水。
九、雨季土建施工措施
9.1雨期施工前的准备工作
a、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,针对雨期施工的主
要工序编制雨期施工方案,组织有关人员学习,做好对工人的技术交底。
b、沿整个施工现场设置排水沟,在基坑内设置积水井,并配备水泵,排除施
工用水及雨水,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。
c、夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时设置天
气预报员,在雨期施工期间加强同气象部门的联系,做好天气预报工作。
d、做好施工人员的雨期培训工作,组织相关人员进行随机全面检查,尤其在
大雨过后,此项工作必须进行。
包括对临时设施、临电、机械设备防护等
进行检查。
e、检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水
排水口,保证雨天排水通畅。
地下结构出入口,管沟口等加以封闭或设防
水槛。
f、购置雨期施工物资,做好防雨措施。
9.2基础、砌石工程
a、深基础坑边要设挡水埂,坑内设集水坑并配足水泵,坡道部分设临时草袋
挡水。
深基础放坡时,除按规定要求外,作插筋补强护坡。
b、雨天停止砌筑砌块,雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度,砂浆
冲刷处要视情况进行补灌或重砌。
9.3混凝土工程
a、混凝土在雨季施工中塌落度偏大,以及雨后模板及钢筋淤泥太多,影响混
凝土质量,因此在雨期施工前对混凝土搅拌站施工人员做好培训工作,对雨季
施工做出要求,同时砼浇筑尽量避开雨天。
b、进行大面积混凝土浇筑前,要准确掌握天气预报。
避免浇筑时遇大雨。
现
场准备充足防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
c、墙、柱砼浇筑中遇到大雨时,应立即停止浇筑混凝土,将已浇筑的砼振捣
密实后用塑料布覆盖,并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。
现浇混凝土应根
据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留设位置。
d、梁、板砼浇筑遇大雨时,及时留置施工缝,边浇筑边振捣密实(用抹子抹
平),同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失,浇筑到位后立即停止浇筑。
e、雨期施工时,应加强对到场混凝土的坍落度的测定,根据实际情况及时通
知搅拌站调整用水量。
f、把好预拌砼的质量关,定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场,水泥仓库,
检查砂、石的含泥量,水泥的防雨情况。
g、严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于工程中;要求砼搅拌站加强
对砂、石的含水率的检测,根据实际情况调整砼的用水量。
h、如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖,保证水泥浆不流失。
i、雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。
j、混凝土继续施工前,应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水,应清理
后再浇筑混凝土。
9.4钢筋工程
a、钢筋装卸、运输时,应注意保护钢筋清洁。
钢筋装卸时下面加垫木枋,尽
量避免钢筋被泥浆污染。
遇雨时,用彩条布临时加以遮盖。
b、现场严格贯彻文明施工要求,所有人员进入钢筋绑扎区域,必须将鞋底污
-10-物清理干净。
c、现场焊接操作尽量避开大风大雨天气,不得让雨水淋溅,降低焊接质量,
露天场所电焊机必须搭设防雨棚。
d、雨后检查钢筋,发现水锈,要在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。
9.5模板工程
a、模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉。
b、大模板堆放场地做成混凝土地面,以防土状地面雨后下沉,模板失稳倾斜。
c、钢管架料支撑在基坑原土上,雨后及时检查有无下沉。
如有异常要及时进
行加固,确定无安全隐患后方可继续使用。
d、制作模板的多层板和木方要堆放整齐,而且须用塑料布覆盖防雨。
e、支立好的顶板模或墙模,如遇大雨未浇筑砼,应用塑料布进行遮盖,
防止因雨淋而造成脱模剂的失效。
雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂
附着情况,及时清理干净淤泥,需补刷脱模剂的及时补刷。
合格后方可浇筑混
凝土。
十、预防山体滑坡、管沟塌方的安全防护措施
10.1施工过程中,应经常检查地沟、地槽、山崖等边坡的排水情况,防止塌方
和滑坡,做好事前预防和控制工作。
10.2管沟必须做好必要的支护,雨天禁止沟下作业。
10.3在雨季施工中,管道下沟后应及时回填压实,尤其在低洼、冲沟处做压实处
理。
如因其他原因,确实无法完全回填的要用袋装土压管,压管长度不小于管长
的1/3,最大间隔距离不得大于30m。
10.4施工期间如有雨天或6级以上大风天气,陡坡或深坑作业人员应撤离,停止
作业。
雨后操作时,要穿防滑胶底鞋,不得穿硬底鞋进行陡坡或高空操作,对施
工现场内可能坠落的物体,一律事先拆除或加以固定,以防止雨水冲刷滑落。
10.5进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备安装在安全可靠的
高地,或适当的架、台上,以防被雨水浸泡,不用时及时采用防雨苫布盖好,在
料场周围设畅通的排水沟以防积水。
做好特殊材料(如电焊条等)的存放工作,
以免受潮影响正常使用,对库房要加强检查与管理。
10.6必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防电、防雷击
-等项措施,要管理好、用好施工现场的机电设备。
配电箱、开关箱设防护棚、有
防雨措施,所有的机电设备都得有漏电保护装置,在雨天施工时必须切断电源。
10.7做好特殊作业人员电工、焊工的防护用品的配备工作,绝缘鞋、绝缘手套
必须一人一套,以防触电。
10.8雨后管沟雨水、污泥排除后,再进行下一道工序施工;禁止雨天作业,以保
证安全施工。
10.9雨天严禁在高压线下作业。
10.10在陡坡开挖处,采用防雨布保护,以防雨水对开挖土层的冲刷。
10.11项目部必须安排专人提前收听天气预报,做好天气预报,并及时将情况报
告项目负责人,做好现场的保护,安排好现场施工,防止造成事故。
十一、其它注意事项
11.1河流穿越、低洼段施工尽量不选择雨季。
11.2雨季施工时,收工后的设备应放置在安全地带,禁止放在低洼处或水流区
域内。
11.3雨天或雨后施工时,要对施工作业附近的斜坡进行检查,如发现有滑坡、
塌方等迹象时要立即停工,并将人员设备及时撤离至安全区域,待险情排除后方
可复工。
11.4雨季施工时的用电设备、工具必须采取防潮防漏电措施,并有良好的接地(零)
保护装置;人员在使用电动工具时,必须戴绝缘手套。
11.5雨天或雨后车辆应减速行驶,注意避免道路湿滑引起交通事故。
11.6雨天不得焊接钢筋;雨天不能进行外墙涂料粉刷施工,对已粉刷的墙面应
注意防止雨水污染饰面,并及时安装屋面落水管道。
11.7管子下沟检查验收合格后,立即回填细土和稳管,预留头处管口用盲板封
焊,防止水害。
11.8低洼地段和邻近河流的地段在雨季施工期间应注意防汛防洪,注意天气预
报,每天收工前将施工设备和材料存放在高处,以免洪水暴发时造成损坏。
11.9雨天和雨后施工时,按照安全防护措施对施工便道和作业带进行检查。
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